JPH0499585A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JPH0499585A JPH0499585A JP21963990A JP21963990A JPH0499585A JP H0499585 A JPH0499585 A JP H0499585A JP 21963990 A JP21963990 A JP 21963990A JP 21963990 A JP21963990 A JP 21963990A JP H0499585 A JPH0499585 A JP H0499585A
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- bobbin thread
- bobbin
- thread
- cutting blade
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title abstract description 29
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 7
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 4
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 4
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分!)
本発明はベッド部内に設けられた下糸ボビン収容部に収
容された下糸ボビンから下糸を導出するようにしたミシ
ンに関する。
容された下糸ボビンから下糸を導出するようにしたミシ
ンに関する。
(従来の技術)
例えば家庭用のミシンにあっては、縫製作業を開始する
にあたり、下糸ボビンを内釜内に収容したのち、その下
糸ボビンから引出した下糸を該内釜に設けられた張力発
生部を通し、さらに下糸が張力発生部から必要な長さ以
上が導出された状態とすることが必要である。
にあたり、下糸ボビンを内釜内に収容したのち、その下
糸ボビンから引出した下糸を該内釜に設けられた張力発
生部を通し、さらに下糸が張力発生部から必要な長さ以
上が導出された状態とすることが必要である。
この場合、従来ては、下糸を針板の針孔から上方に引出
してその必要導出長さを確保するようにしていたが、近
年では、第8図に示すように、ミシンのベッド部1の上
面に、針板2の左側部位に位置して形成された凹部3内
に切断刃4を設けたものが供されている。このものにお
いては、張力発生部5を通した下糸6を、予め長めに引
出した状態で、前記針板2の手前側に設けられた下糸ボ
ビン収容ロアから直接に上方に引出し、この下糸6の基
部側を指で押さえつつ、その途中部を切断刃4に押当て
るようにして先端側を引張ることにより、長すぎる下糸
6の先端部を切捨てて適切な長さにてセットできるよう
になっている。これにて、針板2の針孔2aから上方に
下糸6を引出さずとも、下糸6のセットが完了し、この
状態でミシンの駆動が開始されると、縫い針の上下動に
伴って上糸が下糸6をすくってからむようになり、以て
、加工布に縫い目が形成され縫製が行われるのである。
してその必要導出長さを確保するようにしていたが、近
年では、第8図に示すように、ミシンのベッド部1の上
面に、針板2の左側部位に位置して形成された凹部3内
に切断刃4を設けたものが供されている。このものにお
いては、張力発生部5を通した下糸6を、予め長めに引
出した状態で、前記針板2の手前側に設けられた下糸ボ
ビン収容ロアから直接に上方に引出し、この下糸6の基
部側を指で押さえつつ、その途中部を切断刃4に押当て
るようにして先端側を引張ることにより、長すぎる下糸
6の先端部を切捨てて適切な長さにてセットできるよう
になっている。これにて、針板2の針孔2aから上方に
下糸6を引出さずとも、下糸6のセットが完了し、この
状態でミシンの駆動が開始されると、縫い針の上下動に
伴って上糸が下糸6をすくってからむようになり、以て
、加工布に縫い目が形成され縫製が行われるのである。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記従来のものでは、切断刃4がベッド
部1の上面に設けられているので、縫製作業中にこの切
断刃4に加工布が引掛かってしまって加工布の送りがう
まく行えなくなる虞があった。また、切断刃4は露出し
た状態に設けられているため、使用者が、切断刃4で手
指を切ってしまうのではないかといった不安感をいだく
ことがあった。
部1の上面に設けられているので、縫製作業中にこの切
断刃4に加工布が引掛かってしまって加工布の送りがう
まく行えなくなる虞があった。また、切断刃4は露出し
た状態に設けられているため、使用者が、切断刃4で手
指を切ってしまうのではないかといった不安感をいだく
ことがあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、下糸をセットする際の作業を容易とすることができる
ものであって、スムーズに加工布を送ることができると
共に、切断刃による使用者の不安感をなくすことができ
るミシンを提供するにある。
、下糸をセットする際の作業を容易とすることができる
ものであって、スムーズに加工布を送ることができると
共に、切断刃による使用者の不安感をなくすことができ
るミシンを提供するにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明のミシンは、ベッド部内に切断刃を設けると共に
、この切断刃の上方を覆う覆い部をベッド部上面と略面
一に設け、さらに、収容口から導出された下糸がベッド
部の上方において引張り操作されることによりその下糸
を切断刃まで案内し該切断刃に押当てる案内部をベッド
部に前記収容口に連続するように設けた構成に特徴を有
するものである。
、この切断刃の上方を覆う覆い部をベッド部上面と略面
一に設け、さらに、収容口から導出された下糸がベッド
部の上方において引張り操作されることによりその下糸
を切断刃まで案内し該切断刃に押当てる案内部をベッド
部に前記収容口に連続するように設けた構成に特徴を有
するものである。
(作用)
上記手段によれば、使用者が収容口から導出した下糸を
引張り操作することにより、下糸は案内部により切断刃
まで案内され、該切断刃に押当てられて切断される。従
って、使用者は容易に下糸を切断することができる。こ
の場合、覆い部がベット部上面と略面一に設けられ切断
刃の上方を覆っているから、加工布がベッド部上面で引
掛かることがなく、また、切断刃が露出していないため
安全で且つ使用者に不安感を与えることもない。
引張り操作することにより、下糸は案内部により切断刃
まで案内され、該切断刃に押当てられて切断される。従
って、使用者は容易に下糸を切断することができる。こ
の場合、覆い部がベット部上面と略面一に設けられ切断
刃の上方を覆っているから、加工布がベッド部上面で引
掛かることがなく、また、切断刃が露出していないため
安全で且つ使用者に不安感を与えることもない。
(実施例)
以下本発明の一実施例について、第1図乃至第7図を参
照して説明する。
照して説明する。
まず、第5図は本実施例に係るミシンの本体11の全体
を示し、ここで、ミシン本体11は、ベッド部12の上
方に一体的にアーム部13を備えて構成されている。こ
のアーム部13の先端部には、縫い針14を装着した針
棒15が設けられ、図示しない駆動機構により、この針
棒15が上下動されるようになっている。一方、前記ベ
ッド部12の上面には、前記針棒15に対向して第1図
乃至第4図にも示すような金属製の針板16がベッド部
12の上面に対して略面一に設けられている。この針板
16には、前記縫い針14が貫通する針孔16a及び図
示しない送り歯が作動するための複数個の長孔16bが
形成されると共に、それらの手前側に位置して矩形状に
開口した下糸ボビン収容口17が形成されている。また
、この収容口17にはその左右部分のスライド溝部1.
7 aに前後方向にスライド移動自在に差込まれる透明
なスライド蓋18により開閉されるようになっている。
を示し、ここで、ミシン本体11は、ベッド部12の上
方に一体的にアーム部13を備えて構成されている。こ
のアーム部13の先端部には、縫い針14を装着した針
棒15が設けられ、図示しない駆動機構により、この針
棒15が上下動されるようになっている。一方、前記ベ
ッド部12の上面には、前記針棒15に対向して第1図
乃至第4図にも示すような金属製の針板16がベッド部
12の上面に対して略面一に設けられている。この針板
16には、前記縫い針14が貫通する針孔16a及び図
示しない送り歯が作動するための複数個の長孔16bが
形成されると共に、それらの手前側に位置して矩形状に
開口した下糸ボビン収容口17が形成されている。また
、この収容口17にはその左右部分のスライド溝部1.
7 aに前後方向にスライド移動自在に差込まれる透明
なスライド蓋18により開閉されるようになっている。
そして、ベッド部〕2内には前記針棒15の上下動に同
期して前記送り歯を駆動させる布送り機構(図示せず)
が設けられていると共に、前記針板16の収容口]7の
下方部位に位置して、下糸を供給しながら前記縫い針〕
4と協働して縫製作業を実行する水平釜i構19が設け
られている。
期して前記送り歯を駆動させる布送り機構(図示せず)
が設けられていると共に、前記針板16の収容口]7の
下方部位に位置して、下糸を供給しながら前記縫い針〕
4と協働して縫製作業を実行する水平釜i構19が設け
られている。
この水平釜機構19は、第4図に示すように、剣先20
aを有し前記針棒15の上下動に同期して水平方向に回
転する外釜20、及び、この外釜20内にベッド部12
に対して回り止め状態に設けられる内釜21などから構
成されている。そして、内釜21には、下糸ボビン収容
口]7に臨んで、軸部22aを有する円筒容器状の下糸
ボビン収容部22が設けられ、さらに、この下糸ボビン
収容部22の手前側の内側壁部には、張力発生部23が
設けられている。詳しく図示はしないが、この張力発生
部23は、共に円弧板状をなす糸調子板23aと糸調子
ばね23bとを重ね合せ状態で取付けて構成されている
。一方、前記針板16の下面側には、前記収容口17部
分に位置して例えばプラスチック製の押え板24がねじ
止めにより取付けられている。この押え板24は、前記
内釜21の下糸ボビン収容部22に対応して円形に開口
しており、前記内釜21は、この押え板24により浮上
がり等が防止された状態とされている。これにて、前記
スライド蓋18を開放した状態で、下糸25を巻回して
なる下糸ボビン26(第4図参照)が、前記収容口17
を通して下糸ボビン収容部22に着脱可能に嵌込まれる
ようになっている。このとき、下糸ボビン26は、下糸
ボビン収容部22の軸部22aに緩挿され、この軸部2
2a回りに回転自在な状態に収容されるようになってい
る。そして、収容された下糸ボビン26がら導出される
下糸25は、前記張力発生部23の糸調子板23Bと糸
調子ばね23bとの間を通され、それらの間の摩擦力に
より引出しに適切な抵抗が与えられるようになっている
。
aを有し前記針棒15の上下動に同期して水平方向に回
転する外釜20、及び、この外釜20内にベッド部12
に対して回り止め状態に設けられる内釜21などから構
成されている。そして、内釜21には、下糸ボビン収容
口]7に臨んで、軸部22aを有する円筒容器状の下糸
ボビン収容部22が設けられ、さらに、この下糸ボビン
収容部22の手前側の内側壁部には、張力発生部23が
設けられている。詳しく図示はしないが、この張力発生
部23は、共に円弧板状をなす糸調子板23aと糸調子
ばね23bとを重ね合せ状態で取付けて構成されている
。一方、前記針板16の下面側には、前記収容口17部
分に位置して例えばプラスチック製の押え板24がねじ
止めにより取付けられている。この押え板24は、前記
内釜21の下糸ボビン収容部22に対応して円形に開口
しており、前記内釜21は、この押え板24により浮上
がり等が防止された状態とされている。これにて、前記
スライド蓋18を開放した状態で、下糸25を巻回して
なる下糸ボビン26(第4図参照)が、前記収容口17
を通して下糸ボビン収容部22に着脱可能に嵌込まれる
ようになっている。このとき、下糸ボビン26は、下糸
ボビン収容部22の軸部22aに緩挿され、この軸部2
2a回りに回転自在な状態に収容されるようになってい
る。そして、収容された下糸ボビン26がら導出される
下糸25は、前記張力発生部23の糸調子板23Bと糸
調子ばね23bとの間を通され、それらの間の摩擦力に
より引出しに適切な抵抗が与えられるようになっている
。
以上のように構成された水平釜機構19は、前記外釜2
0を内釜21の外周にて矢印A方向(第4図参照)に回
転させ、前記縫い針14により針孔16aの下方に形成
された図示しない上糸のループを剣先20aにより捕捉
し、その上糸ループを内釜21をくぐらせるようにして
前記張力発生部23から導出された下糸25と絡ませ、
以て、縫い目が形成されるようになっている。
0を内釜21の外周にて矢印A方向(第4図参照)に回
転させ、前記縫い針14により針孔16aの下方に形成
された図示しない上糸のループを剣先20aにより捕捉
し、その上糸ループを内釜21をくぐらせるようにして
前記張力発生部23から導出された下糸25と絡ませ、
以て、縫い目が形成されるようになっている。
さて、前記針板16には、前記収容口17の左側部位に
位置して下糸26を切断するための糸切り部27が設け
られている。この糸切り部27は、針板16上面に略S
字形に延びる案内溝28と、この案内溝28部分の下方
に設けられた切断刃29とを備えて構成される。以下、
この糸切り部27について詳述する。
位置して下糸26を切断するための糸切り部27が設け
られている。この糸切り部27は、針板16上面に略S
字形に延びる案内溝28と、この案内溝28部分の下方
に設けられた切断刃29とを備えて構成される。以下、
この糸切り部27について詳述する。
第4図に示すように、前記針板16には、収容口17に
連続してその左側に略矩形状に切欠部30が形成されて
いる。また、さらにこの切欠部30の奥辺部には、一部
が前記収容口17の左端部に跨がるようにして円弧状部
30aが切欠かれている。一方、前記押え板24には、
この切欠部30を塞ぐようにして覆い部31が一体に設
けられている。この覆い部31の上面は、針板16の上
面ひいてはベッド部12上面と略面一な平坦面とされて
いる。そして、この覆い部31に、前記収容口17から
連続し上下に開通する案内溝28が形成されている。こ
の場合、案内溝28の始端部分は、前記針板16に切欠
かれた円弧状部30aと、覆い部31の突出部31aと
の隙間によって形成されている。
連続してその左側に略矩形状に切欠部30が形成されて
いる。また、さらにこの切欠部30の奥辺部には、一部
が前記収容口17の左端部に跨がるようにして円弧状部
30aが切欠かれている。一方、前記押え板24には、
この切欠部30を塞ぐようにして覆い部31が一体に設
けられている。この覆い部31の上面は、針板16の上
面ひいてはベッド部12上面と略面一な平坦面とされて
いる。そして、この覆い部31に、前記収容口17から
連続し上下に開通する案内溝28が形成されている。こ
の場合、案内溝28の始端部分は、前記針板16に切欠
かれた円弧状部30aと、覆い部31の突出部31aと
の隙間によって形成されている。
そして、この覆い部31のうち、前記案内溝28の手前
側の膨らみの内側の下面側部分が、切断刃29を取付け
る取付部32とされている。第6図及び第7図に示すよ
うに、この取付部32の左右及び手前側の壁面は下方に
すぼまるように形成され、この取付部32の下端部に切
断刃29が、刃先29a部分を手前側に向けて略垂直状
態に固定されている。これにて、切断刃29はベッド部
12内にその上方が覆い部31により覆われた状態に設
けられている。
側の膨らみの内側の下面側部分が、切断刃29を取付け
る取付部32とされている。第6図及び第7図に示すよ
うに、この取付部32の左右及び手前側の壁面は下方に
すぼまるように形成され、この取付部32の下端部に切
断刃29が、刃先29a部分を手前側に向けて略垂直状
態に固定されている。これにて、切断刃29はベッド部
12内にその上方が覆い部31により覆われた状態に設
けられている。
このような糸切り部27により、下糸ボビン26を下糸
ボビン収容部22にセットして下糸25を張力発生部2
3を通した後、その下糸25を縫製作業を開始するに適
切な長さだけを引出した状態にその先端部を切断するこ
とができるようになっている。即ち、第1図に示すよう
に、張力発生部23を通して収容口17から上方へ導出
した下糸25を、その途中部位が案内溝28の始端部か
ら案内溝28内を8字に沿って通るように引張ることに
より、下糸25は案内溝28から取付部32の周囲の空
間を案内され、案内溝28の始端部分て一度手前側へ折
返されたのち切断刃29にて今度は奥方側へ折返される
ようにして、切断刃29の刃先29aに押当てられて切
断されるのである。従って、前記案内溝28及び取付部
32の周囲空間にて本発明にいう案内部が構成されてい
る。
ボビン収容部22にセットして下糸25を張力発生部2
3を通した後、その下糸25を縫製作業を開始するに適
切な長さだけを引出した状態にその先端部を切断するこ
とができるようになっている。即ち、第1図に示すよう
に、張力発生部23を通して収容口17から上方へ導出
した下糸25を、その途中部位が案内溝28の始端部か
ら案内溝28内を8字に沿って通るように引張ることに
より、下糸25は案内溝28から取付部32の周囲の空
間を案内され、案内溝28の始端部分て一度手前側へ折
返されたのち切断刃29にて今度は奥方側へ折返される
ようにして、切断刃29の刃先29aに押当てられて切
断されるのである。従って、前記案内溝28及び取付部
32の周囲空間にて本発明にいう案内部が構成されてい
る。
次に、以上の構成において、下糸ボビン26を新たに下
糸ボビン収容部22にセットして縫製作業を開始させる
にあたっての操作手順について述べる。
糸ボビン収容部22にセットして縫製作業を開始させる
にあたっての操作手順について述べる。
使用者は、まず、スライド蓋18を取外した状態で、収
容口17から下糸ボビン26を内釜21の下糸ボビン収
容部22に嵌込んでセットする。
容口17から下糸ボビン26を内釜21の下糸ボビン収
容部22に嵌込んでセットする。
次に、下糸ボビン26から引出した下糸25を、張力発
生部23を通し、その先端部を収容口17から上方に引
出す。このときには、下糸25を予め長めに引出してお
くようにする。そして、第2図及び第3図に示すように
、導出した下糸25の先端をつまんで針板16の上方に
て軽く引張るようにしつつ、下糸25を大きく8字を描
くように旋回させる。すると、下糸25の途中部が、ま
ず案内溝28の開口端部分に入り込み、引続き次第に案
内溝28内を導かれる。このとき、下糸25は、第6図
及び第7図に示すように、案内溝28から取付部32の
周囲部空間に入り込んで行き、遂には、第1図に示すよ
うな案内溝28の始端部分及び切断刃29部分で折返さ
れるように導かれ、切断刃29の刃先29aに押当てら
れて切断される。これにて、下糸25は張力発生部23
から所定の長さが引出された状態にその先端が切捨てら
れる。また、このとき、張力発生部23から下糸25が
引出されない程度の弱い引張力で下糸25が切断される
ように、切断刃29はいわゆる切れ味の良いものとされ
ている。
生部23を通し、その先端部を収容口17から上方に引
出す。このときには、下糸25を予め長めに引出してお
くようにする。そして、第2図及び第3図に示すように
、導出した下糸25の先端をつまんで針板16の上方に
て軽く引張るようにしつつ、下糸25を大きく8字を描
くように旋回させる。すると、下糸25の途中部が、ま
ず案内溝28の開口端部分に入り込み、引続き次第に案
内溝28内を導かれる。このとき、下糸25は、第6図
及び第7図に示すように、案内溝28から取付部32の
周囲部空間に入り込んで行き、遂には、第1図に示すよ
うな案内溝28の始端部分及び切断刃29部分で折返さ
れるように導かれ、切断刃29の刃先29aに押当てら
れて切断される。これにて、下糸25は張力発生部23
から所定の長さが引出された状態にその先端が切捨てら
れる。また、このとき、張力発生部23から下糸25が
引出されない程度の弱い引張力で下糸25が切断される
ように、切断刃29はいわゆる切れ味の良いものとされ
ている。
しかる後、スライド蓋18を閉じ、ベッド部12(針板
16)上に図示しない加工布をセットし、ミシンを駆動
させる。すると、−針目にて、縫い針14と水平釜8!
119との協働により、上糸のループが、張力発生部2
3から適切な引出し抵抗が与えられつつ導出されている
下糸25をすくってからみ、以て縫製が行われるのであ
る。この場合、張力発生部23から切断刃29までの下
糸25の経路は略一定とされて下糸25は適切な引出し
長さにて切断されているから、下糸25の張力発生部2
3からの引出し長さが長すぎたり短すぎたりすることも
なく、トラブルの発生なく確実に縫製作業を開始させる
ことができる。
16)上に図示しない加工布をセットし、ミシンを駆動
させる。すると、−針目にて、縫い針14と水平釜8!
119との協働により、上糸のループが、張力発生部2
3から適切な引出し抵抗が与えられつつ導出されている
下糸25をすくってからみ、以て縫製が行われるのであ
る。この場合、張力発生部23から切断刃29までの下
糸25の経路は略一定とされて下糸25は適切な引出し
長さにて切断されているから、下糸25の張力発生部2
3からの引出し長さが長すぎたり短すぎたりすることも
なく、トラブルの発生なく確実に縫製作業を開始させる
ことができる。
また、この縫製作業時において、糸切り部27は、案内
溝28を除くそのほとんどの部分が、針板]6と面一な
覆い部31にて覆われているので、引掛かることもなく
スムーズに加工布を送ることができ、また、切断刃29
は、覆い部31により上方を覆われて針板16上面に露
出していないので、安全性に優れると共に、使用者に不
安感を与えることもないのである。
溝28を除くそのほとんどの部分が、針板]6と面一な
覆い部31にて覆われているので、引掛かることもなく
スムーズに加工布を送ることができ、また、切断刃29
は、覆い部31により上方を覆われて針板16上面に露
出していないので、安全性に優れると共に、使用者に不
安感を与えることもないのである。
このように本実施例によれば、下糸25を切断する作業
は、張力発生部23を通した下糸25を、収容口17の
上方へ引出して5字を描くように旋回させて案内溝28
を通すという、片手による一連のスムーズな動作により
極めて容易に行うことができる。
は、張力発生部23を通した下糸25を、収容口17の
上方へ引出して5字を描くように旋回させて案内溝28
を通すという、片手による一連のスムーズな動作により
極めて容易に行うことができる。
そして、本実施例では、従来のような切断刃4がベッド
部1の上面に露出しているものと異なり、切断刃29の
上方は、上面が針板16と略面一な覆い部31により覆
われているので、スムーズに加工布を送ることができ、
これと共に、安全性に優れ使用者の不安感をなくすこと
ができるものである。また、安全性に優れることに伴い
、切断刃29をいわゆる切れ味の良いものとすることが
できるから、下糸25の切断作業をさほどの力を入れず
とも楽に行うことができるといった利点も得られるもの
である。
部1の上面に露出しているものと異なり、切断刃29の
上方は、上面が針板16と略面一な覆い部31により覆
われているので、スムーズに加工布を送ることができ、
これと共に、安全性に優れ使用者の不安感をなくすこと
ができるものである。また、安全性に優れることに伴い
、切断刃29をいわゆる切れ味の良いものとすることが
できるから、下糸25の切断作業をさほどの力を入れず
とも楽に行うことができるといった利点も得られるもの
である。
尚、上記実施例では、覆い部31を押え板24に一体的
に設けるようにしたが、例えば別部材により覆い部を設
けたりあるいは針板16により覆い部を構成することも
可能である。また、案内溝28はS字形に限らず単なる
円弧状に形成しても良く、さらには、切断刃29は垂直
状でなく刃先29aを略水平にして設けるようにしても
良く、要するに、針板の上方における下糸の操作により
、その下糸が案内部により案内されて切断刃に押当てら
れるように構成すれば良いのである。
に設けるようにしたが、例えば別部材により覆い部を設
けたりあるいは針板16により覆い部を構成することも
可能である。また、案内溝28はS字形に限らず単なる
円弧状に形成しても良く、さらには、切断刃29は垂直
状でなく刃先29aを略水平にして設けるようにしても
良く、要するに、針板の上方における下糸の操作により
、その下糸が案内部により案内されて切断刃に押当てら
れるように構成すれば良いのである。
その他、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更し
て実施し得るものである。
て実施し得るものである。
[発明の効果コ
以上の説明にて明らかなように、本発明のミシンによれ
ば、下糸をセットする際の作業を容易とすることができ
るものであって、スムーズに加工布を送ることができる
と共に、切断刃による使用者の不安感をなくすことがで
きるという優れた効果を奏するものである。
ば、下糸をセットする際の作業を容易とすることができ
るものであって、スムーズに加工布を送ることができる
と共に、切断刃による使用者の不安感をなくすことがで
きるという優れた効果を奏するものである。
第1図乃至第7図は本発明の一実施例を示すもので、第
1図は要部の斜視図、第2図及び第3図は下糸切断作業
時の様子を順に示す要部の斜視図、第4図は水平釜機構
部分の分解斜視図、第5図はミシン本体の斜視図、第6
図は案内部の縦断正面図、第7図は案内部の縦断側面図
である。また、第8図は従来例を示す要部の斜視図であ
る。 図面中、12はベッド部、16は針板、17は収容口、
19は水平釜機構、21は内釜、22は下糸ボビン収容
部、23は張力発生部、24は押え板、25は下糸、2
6は下糸ボビン、27は糸切り部、28は案内溝(案内
部)、29は切断刃、31は覆い部、32は取付部を示
す。 代理人 弁理士 佐 藤 強 ]2 第 図 第 図
1図は要部の斜視図、第2図及び第3図は下糸切断作業
時の様子を順に示す要部の斜視図、第4図は水平釜機構
部分の分解斜視図、第5図はミシン本体の斜視図、第6
図は案内部の縦断正面図、第7図は案内部の縦断側面図
である。また、第8図は従来例を示す要部の斜視図であ
る。 図面中、12はベッド部、16は針板、17は収容口、
19は水平釜機構、21は内釜、22は下糸ボビン収容
部、23は張力発生部、24は押え板、25は下糸、2
6は下糸ボビン、27は糸切り部、28は案内溝(案内
部)、29は切断刃、31は覆い部、32は取付部を示
す。 代理人 弁理士 佐 藤 強 ]2 第 図 第 図
Claims (1)
- 1、ベッド部内に設けられた下糸ボビン収容部に該ベッ
ド部上面の収容口を通して下糸ボビンを着脱可能に収容
し、前記下糸ボビンから導出される下糸を前記下糸ボビ
ン収容部に設けられた張力発生部を通して該下糸の引出
しに抵抗を与えるようにしたものにおいて、前記ベッド
部内に設けられた切断刃と、前記ベッド部上面と略面一
に設けられ前記切断刃の上方を覆う覆い部と、前記ベッ
ド部に前記収容口に連続するように設けられ該収容口か
ら導出された下糸が該ベッド部の上方において引張り操
作されることにより該下糸を前記切断刃まで案内し該切
断刃に押当てる案内部とを具備したことを特徴とするミ
シン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21963990A JP2946684B2 (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21963990A JP2946684B2 (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0499585A true JPH0499585A (ja) | 1992-03-31 |
| JP2946684B2 JP2946684B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=16738681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21963990A Expired - Lifetime JP2946684B2 (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946684B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5881659A (en) * | 1996-08-21 | 1999-03-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bobbin thread cutting device of a sewing machine |
| JP2002336579A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| JP2002336580A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| EP2762628A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Sewing machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008295474A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Jaguar International Corp | ミシンの下糸供給装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2819685B2 (ja) | 1989-10-23 | 1998-10-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの下糸供給機構 |
| JP5620876B2 (ja) | 2011-04-26 | 2014-11-05 | 株式会社日立製作所 | 網同期装置のシェルフ、網同期装置 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP21963990A patent/JP2946684B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5881659A (en) * | 1996-08-21 | 1999-03-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bobbin thread cutting device of a sewing machine |
| JP2002336579A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| JP2002336580A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| EP2762628A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2946684B2 (ja) | 1999-09-06 |
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Legal Events
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702 Year of fee payment: 9 |
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