JPH05100127A - 光導波路接続用光フアイバ構造 - Google Patents
光導波路接続用光フアイバ構造Info
- Publication number
- JPH05100127A JPH05100127A JP3261495A JP26149591A JPH05100127A JP H05100127 A JPH05100127 A JP H05100127A JP 3261495 A JP3261495 A JP 3261495A JP 26149591 A JP26149591 A JP 26149591A JP H05100127 A JPH05100127 A JP H05100127A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical waveguide
- optical
- waveguide
- fiber
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、光導波路と光ファイバを接続するの
に適した光導波路接続用光ファイバの構造を提供する。 【構成】本発明は、光導波路との接続に用いられる光導
波路接続用光ファイバ構造であって、接続部の光ファイ
バ端面のコア領域をエッチング、加工等により凹面状に
形成し、この凹面状の凹部に光ファイバクラッドもしく
はコアよりも屈折率が大きくかつ使用波長に対して光学
的に透明な樹脂または接着剤を充填し、この充填された
凹部およびクラッド端面に平板状の薄膜ガラスを貼着さ
せてなる光導波路接続用光ファイバ構造である。
に適した光導波路接続用光ファイバの構造を提供する。 【構成】本発明は、光導波路との接続に用いられる光導
波路接続用光ファイバ構造であって、接続部の光ファイ
バ端面のコア領域をエッチング、加工等により凹面状に
形成し、この凹面状の凹部に光ファイバクラッドもしく
はコアよりも屈折率が大きくかつ使用波長に対して光学
的に透明な樹脂または接着剤を充填し、この充填された
凹部およびクラッド端面に平板状の薄膜ガラスを貼着さ
せてなる光導波路接続用光ファイバ構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光導波路と光ファイバ
を接続するのに適した光導波路接続用光ファイバの構造
に関する。
を接続するのに適した光導波路接続用光ファイバの構造
に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】従来の光導波路接続用光ファ
イバ構造としては、一般的に次のような構成が提案され
ていた。は直接、光ファイバと導波路の端面どうしを
接着もしくはレ−ザ溶着等で接続する構成であるが、接
続部の結合効率が、直接ファイバと光導波路との位置合
わせ精度により決定されるため位置決めの許容誤差が厳
しくなる。はファイバ先端を球状にしたり、ファイバ
のコア形状を細くしたりして、光導波路の断面形状に近
づけることにより結合効率を高める構成であるが、コア
形状を導波路の断面形状に近づける方法が困難であり、
ファイバ先端が球状の場合、ファイバの固定方法が普通
に端面をカットしてあるファイバに比較して不安定であ
る。はファイバと導波路の間にレンズを入れたり、導
波路の接続端面付近をレンズ効果を持たせるような形状
にする構成であるが、ファイバと導波路の間にレンズを
入れる場合、数十ミクロンのレンズを作るのが高価であ
り、また導波路側にレンズ部を形成することは光導波路
が複雑になる。は固定用の接着剤に集光効果を持たせ
るために、屈折率の異なる２種類の接着剤を用いてコア
部とクラッド部を形成したり、レンズを使ったりしてフ
ァイバ出射端面からの光の広がりを小さくする構成であ
るが、接着や固定の工程が複雑になる等それぞれの構成
に問題があった。
イバ構造としては、一般的に次のような構成が提案され
ていた。は直接、光ファイバと導波路の端面どうしを
接着もしくはレ−ザ溶着等で接続する構成であるが、接
続部の結合効率が、直接ファイバと光導波路との位置合
わせ精度により決定されるため位置決めの許容誤差が厳
しくなる。はファイバ先端を球状にしたり、ファイバ
のコア形状を細くしたりして、光導波路の断面形状に近
づけることにより結合効率を高める構成であるが、コア
形状を導波路の断面形状に近づける方法が困難であり、
ファイバ先端が球状の場合、ファイバの固定方法が普通
に端面をカットしてあるファイバに比較して不安定であ
る。はファイバと導波路の間にレンズを入れたり、導
波路の接続端面付近をレンズ効果を持たせるような形状
にする構成であるが、ファイバと導波路の間にレンズを
入れる場合、数十ミクロンのレンズを作るのが高価であ
り、また導波路側にレンズ部を形成することは光導波路
が複雑になる。は固定用の接着剤に集光効果を持たせ
るために、屈折率の異なる２種類の接着剤を用いてコア
部とクラッド部を形成したり、レンズを使ったりしてフ
ァイバ出射端面からの光の広がりを小さくする構成であ
るが、接着や固定の工程が複雑になる等それぞれの構成
に問題があった。
【０００３】これらの問題を解決するための手段とし
て、ファイバの先端を凹面状にしてレンズ効果を持たせ
たファイバ構造が提案された。例えばＧＩ型光ファイバ
と光導波路との接続構成において、接続部の光ファイバ
端面のコア領域をエッチングにより凹面状に形成し、接
続固定に用いる接着剤の屈折率をファイバよりも高いも
のを使用して凹面部にも充填する事によってファイバ端
面にレンズ効果を持たせたものであるが、この光ファイ
バを接続するとき凹面部に接着剤を充填した状態で位置
合わせ固定する作業が難しかった。
て、ファイバの先端を凹面状にしてレンズ効果を持たせ
たファイバ構造が提案された。例えばＧＩ型光ファイバ
と光導波路との接続構成において、接続部の光ファイバ
端面のコア領域をエッチングにより凹面状に形成し、接
続固定に用いる接着剤の屈折率をファイバよりも高いも
のを使用して凹面部にも充填する事によってファイバ端
面にレンズ効果を持たせたものであるが、この光ファイ
バを接続するとき凹面部に接着剤を充填した状態で位置
合わせ固定する作業が難しかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、光導波路との
接続に用いられる光導波路接続用光ファイバ構造であっ
て、接続部の光ファイバ端面のコア領域または光ファイ
バ端面の全面もしくは一部領域をエッチング、加工等に
より凹面状にして凹部を形成し、あるいは光ファイバ終
端のコア先端面がファイバクラッド端面よりも内側にあ
り、コア先端面とクラッド面との間に凹部を形成し、こ
れらの凹部に光ファイバクラッドもしくはコアよりも屈
折率が大きくかつ使用波長に対して光学的に透明な樹脂
または接着剤を充填し、この充填された凹部およびクラ
ッド端面に平板状の薄膜ガラスを貼着させてなる光導波
路接続用光ファイバ構造を提供する。
接続に用いられる光導波路接続用光ファイバ構造であっ
て、接続部の光ファイバ端面のコア領域または光ファイ
バ端面の全面もしくは一部領域をエッチング、加工等に
より凹面状にして凹部を形成し、あるいは光ファイバ終
端のコア先端面がファイバクラッド端面よりも内側にあ
り、コア先端面とクラッド面との間に凹部を形成し、こ
れらの凹部に光ファイバクラッドもしくはコアよりも屈
折率が大きくかつ使用波長に対して光学的に透明な樹脂
または接着剤を充填し、この充填された凹部およびクラ
ッド端面に平板状の薄膜ガラスを貼着させてなる光導波
路接続用光ファイバ構造を提供する。
【０００５】
【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１ないし図３は本発明の実施例構成を示し、図１
は光導波路接続用光ファイバ構造の略図、図２は光ファ
イバと光導波路との接続を示す略図、図３は接続構造で
の光路を示す略図である。図において、同じ部材は同じ
符号で示し、１は光ファイバ、２はコア、３はクラッ
ド、４は凹部で、エッチングや機械加工等により形成さ
れるが、形状は球面、方形、多角形等いずれでもよく、
また領域はコアのみでもクラッドを含んでもよい。５は
接着樹脂、６は接着剤であるが、５と６は同じ材料でも
よく、材料としてはフッ素化エポキシおよびフッ素化エ
ポキシアクリレート樹脂をベースとした使用光波長範囲
で透明な紫外線硬化型の光学用接着剤等が用いられる。
なおこの接着剤の硬化後の屈折率はアッベ型屈折計２３
℃での値が、１．４５３ないし１．５６７ｎｄである。
７は平板状の薄膜ガラスであり、面積は作業が行い易い
ように適宜の寸法に設定され、厚みは凹部４によるレン
ズ効果の焦点距離よりも小さい方がよく、また必要に応
じあらかじめ反射防止コーティングを施す。、８は光導
波路、９は光導波路用のコア、１０は光導波路用の基
板、１２は光路である。
る。図１ないし図３は本発明の実施例構成を示し、図１
は光導波路接続用光ファイバ構造の略図、図２は光ファ
イバと光導波路との接続を示す略図、図３は接続構造で
の光路を示す略図である。図において、同じ部材は同じ
符号で示し、１は光ファイバ、２はコア、３はクラッ
ド、４は凹部で、エッチングや機械加工等により形成さ
れるが、形状は球面、方形、多角形等いずれでもよく、
また領域はコアのみでもクラッドを含んでもよい。５は
接着樹脂、６は接着剤であるが、５と６は同じ材料でも
よく、材料としてはフッ素化エポキシおよびフッ素化エ
ポキシアクリレート樹脂をベースとした使用光波長範囲
で透明な紫外線硬化型の光学用接着剤等が用いられる。
なおこの接着剤の硬化後の屈折率はアッベ型屈折計２３
℃での値が、１．４５３ないし１．５６７ｎｄである。
７は平板状の薄膜ガラスであり、面積は作業が行い易い
ように適宜の寸法に設定され、厚みは凹部４によるレン
ズ効果の焦点距離よりも小さい方がよく、また必要に応
じあらかじめ反射防止コーティングを施す。、８は光導
波路、９は光導波路用のコア、１０は光導波路用の基
板、１２は光路である。
【０００６】次にこのような構成の製造工程について説
明する。まずファイバの端面をエッチングや機械加工等
により、凹面状に成形し、次にこの凹部に接着剤もしく
は樹脂を充填する。最後にこのファイバ端面に平板状の
薄膜ガラスを接着剤等で貼着する。光ファイバと光導波
路とは互いのコア軸が一致するように接続され固定され
る。なおこの場合の光路は図３に示されたようになる。
明する。まずファイバの端面をエッチングや機械加工等
により、凹面状に成形し、次にこの凹部に接着剤もしく
は樹脂を充填する。最後にこのファイバ端面に平板状の
薄膜ガラスを接着剤等で貼着する。光ファイバと光導波
路とは互いのコア軸が一致するように接続され固定され
る。なおこの場合の光路は図３に示されたようになる。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の光導波路接
続用光ファイバ構造によれば、次のような効果が得られ
る。すなわち、光ファイバと導波路との結合効率を高め
ることが出来、光導波路の断面形状に合わせて接着剤の
屈折率を選ぶことで、結合率を調整することが出来、接
続の結合率を上げるためにレンズ効果を利用しているの
で、多少の位置合わせの精度が悪くてもそれが直ちに結
合効率の低下に影響されないため作業が容易になる。
続用光ファイバ構造によれば、次のような効果が得られ
る。すなわち、光ファイバと導波路との結合効率を高め
ることが出来、光導波路の断面形状に合わせて接着剤の
屈折率を選ぶことで、結合率を調整することが出来、接
続の結合率を上げるためにレンズ効果を利用しているの
で、多少の位置合わせの精度が悪くてもそれが直ちに結
合効率の低下に影響されないため作業が容易になる。
【０００８】さらに、光ファイバ端面の形状は、コアの
部分はフラットではないが、クラッドの部分はフラット
なので、接着や固定の方法は、通常の光ファイバの端面
の接続と何ら変わることが無く、あらかじめ光ファイバ
の凹部に樹脂を充填し平板状の薄膜ガラスを貼着してあ
るので、位置合わせや固定の時の光ファイバの取扱いが
極めて容易であり、かつレンズ効果による集光性がよ
い。
部分はフラットではないが、クラッドの部分はフラット
なので、接着や固定の方法は、通常の光ファイバの端面
の接続と何ら変わることが無く、あらかじめ光ファイバ
の凹部に樹脂を充填し平板状の薄膜ガラスを貼着してあ
るので、位置合わせや固定の時の光ファイバの取扱いが
極めて容易であり、かつレンズ効果による集光性がよ
い。
図１ないし図３は本発明の実施例の構成を示す。
【図１】光導波路接続用光ファイバ構造の略図。
【図２】光ファイバと光導波路との接続を示す略図。
【図３】接続構造での光路を示す略図。
１ 光ファイバー ２，９ コア ３ クラッ
ド ４ 凹部 ５ 接着樹脂 ６ 接着剤 ７ 薄膜ガラス
８ 光導波路 １０ 基板 １２ 光路
ド ４ 凹部 ５ 接着樹脂 ６ 接着剤 ７ 薄膜ガラス
８ 光導波路 １０ 基板 １２ 光路
Claims (1)
- 【請求項１】光導波路との接続に用いられる光導波路接
続用光ファイバ構造において、接続部の光ファイバ端面
のコア領域をエッチング、加工等により凹面状に形成
し、前記凹面状の凹部に光ファイバクラッドもしくはコ
アよりも屈折率が大きくかつ使用波長に対して光学的に
透明な樹脂または接着剤を充填し、この充填された凹部
およびクラッド端面に平板状の薄膜ガラスを貼着させて
なることを特徴とする光導波路接続用光ファイバ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3261495A JPH05100127A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 光導波路接続用光フアイバ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3261495A JPH05100127A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 光導波路接続用光フアイバ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05100127A true JPH05100127A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=17362706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3261495A Pending JPH05100127A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 光導波路接続用光フアイバ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05100127A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1304587A1 (fr) * | 2001-10-18 | 2003-04-23 | Alcatel Optronics France | Module multiplexeur/démultiplexeur à réseaux de dispersion angulaire |
| CN112629720A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种低损耗光纤压力传感器及其制作方法 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP3261495A patent/JPH05100127A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1304587A1 (fr) * | 2001-10-18 | 2003-04-23 | Alcatel Optronics France | Module multiplexeur/démultiplexeur à réseaux de dispersion angulaire |
| CN112629720A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种低损耗光纤压力传感器及其制作方法 |
| CN112629720B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-08-09 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种低损耗光纤压力传感器及其制作方法 |
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