JPH0510202B2 - - Google Patents
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- JPH0510202B2 JPH0510202B2 JP61034987A JP3498786A JPH0510202B2 JP H0510202 B2 JPH0510202 B2 JP H0510202B2 JP 61034987 A JP61034987 A JP 61034987A JP 3498786 A JP3498786 A JP 3498786A JP H0510202 B2 JPH0510202 B2 JP H0510202B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- main body
- tip
- lifting hole
- formwork
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、吊上げ穴付きコンクリート製品を成
型する装置に関する。
型する装置に関する。
吊上げ反転治具により吊上げ反転できるよう、
両側壁に吊上げ穴を形成したコンクリート製品
が、この種の装置で成型される。
両側壁に吊上げ穴を形成したコンクリート製品
が、この種の装置で成型される。
[従来の技術]
第3図には従来例が示されており、内型枠4に
穿設された貫通孔の縁部には高ナツトが設けられ
ている。
穿設された貫通孔の縁部には高ナツトが設けられ
ている。
高ナツトの雌ネジ部には支持棒8の雄ネジ部が
螺合されており、支持棒8の略中央部より先端に
およぶ円柱状の突出部には、円筒パイプ状の吊上
げ穴用補強具13が嵌合される。
螺合されており、支持棒8の略中央部より先端に
およぶ円柱状の突出部には、円筒パイプ状の吊上
げ穴用補強具13が嵌合される。
吊上げ穴用補強具13の軸方向略中央部には外
周へ張り出す係止板15が形成されており、係止
板15はアンカーの機能を有している。
周へ張り出す係止板15が形成されており、係止
板15はアンカーの機能を有している。
また、吊上げ穴用補強具13の一端は閉塞され
ており、内型枠4内にコンクリートミルクを打設
した際に、コンクリートミルクが吊上げ補強具1
3内に侵入して穴を塞ぐことのないようになつて
いる。
ており、内型枠4内にコンクリートミルクを打設
した際に、コンクリートミルクが吊上げ補強具1
3内に侵入して穴を塞ぐことのないようになつて
いる。
しかしながら、前記従来の成型装置では吊上げ
穴用補強具13を支持棒8の突出部に嵌合して取
り付けているので、コンクリートミルクを型枠内
に打設する際に、コンクリートミルクの成分を均
一化するため型枠に加える振動により、吊上げ穴
用補強具13の位置がずれたり、支持棒8から抜
けるおそれがあつた。
穴用補強具13を支持棒8の突出部に嵌合して取
り付けているので、コンクリートミルクを型枠内
に打設する際に、コンクリートミルクの成分を均
一化するため型枠に加える振動により、吊上げ穴
用補強具13の位置がずれたり、支持棒8から抜
けるおそれがあつた。
そこで、このような事態を防ぐため、吊上げ穴
用補強具13の内周に雌ネジ部を成型すると共
に、これと螺合する雄ネジ部を支持棒8の突出部
に形成したコンクリート製品の成型装置が提案さ
れている。
用補強具13の内周に雌ネジ部を成型すると共
に、これと螺合する雄ネジ部を支持棒8の突出部
に形成したコンクリート製品の成型装置が提案さ
れている。
この提案装置によれば、吊上げ穴用補強具13
と支持棒8との取り付けを確実かつ強固に行うこ
とができる。
と支持棒8との取り付けを確実かつ強固に行うこ
とができる。
しかし、コンクリート製品は一般に中空構造ま
たはそれに近いもの(例えばU字溝など)とされ
ており、成型字に内型枠と外型枠を用いるので、
吊上げ穴用補強具13の取り付けは前記両型枠に
はさまれた狭いスペース内で行う場合が多く、こ
のため、吊上げ穴用補強具13が螺挿構造である
とその取り付けた手間がかかり、作業の迅速化が
困難となる。
たはそれに近いもの(例えばU字溝など)とされ
ており、成型字に内型枠と外型枠を用いるので、
吊上げ穴用補強具13の取り付けは前記両型枠に
はさまれた狭いスペース内で行う場合が多く、こ
のため、吊上げ穴用補強具13が螺挿構造である
とその取り付けた手間がかかり、作業の迅速化が
困難となる。
また、吊上げ穴用補強具13と支持棒8突出部
の双方にネジ部を形成するので、その分コスト高
となる。
の双方にネジ部を形成するので、その分コスト高
となる。
[発明の目的]
本発明は上記従来の事情に鑑みて創案されたも
ので、その目的は、吊上げ穴用補強具および支持
棒突出部にネジを形成することなく、これらの取
り付けを確実に行なえる吊上げ穴付きコンクリー
ト製品の成型装置を提供することにある。
ので、その目的は、吊上げ穴用補強具および支持
棒突出部にネジを形成することなく、これらの取
り付けを確実に行なえる吊上げ穴付きコンクリー
ト製品の成型装置を提供することにある。
[発明の構成]
上記目的を達成するために本発明に係る成型装
置は以下のように構成されている。
置は以下のように構成されている。
第1図に示されるように外型枠1は底板2と、
底板2に立設された両側板3,3と、両側板3,
3の側面を塞ぐ前後の閉塞板(図示せず)と、か
らなつている。
底板2に立設された両側板3,3と、両側板3,
3の側面を塞ぐ前後の閉塞板(図示せず)と、か
らなつている。
外型枠1内には箱状の内型枠4が配置されてい
る。
る。
第2図に示されるように外型枠1を形成する両
側板3,3の略中央部には貫通孔5が穿設されて
おり、貫通孔5の縁部にはその孔径より大径の雌
ネジ部10を有する高ナツト6が設けられてい
る。
側板3,3の略中央部には貫通孔5が穿設されて
おり、貫通孔5の縁部にはその孔径より大径の雌
ネジ部10を有する高ナツト6が設けられてい
る。
高ナツト6に取り付けられる支持棒8には、雌
ネジ部10に螺合する雌ネジ部11がボルト頭9
端部から軸方向略中間部にわたつて形成されてお
り、軸方向略中央部から先端部にわたつては側板
3の貫通孔5に挿入される円柱状の突出部12が
形成されている。
ネジ部10に螺合する雌ネジ部11がボルト頭9
端部から軸方向略中間部にわたつて形成されてお
り、軸方向略中央部から先端部にわたつては側板
3の貫通孔5に挿入される円柱状の突出部12が
形成されている。
支持棒8の突出部12には吊上げ穴用補強具1
3が取り付けられる。
3が取り付けられる。
吊上げ穴用補強具13は、支持棒8の突出部1
2に嵌合される円筒パイプ状の本体14と、本体
14の外周より外側に張り出す係止板15とで構
成されている。
2に嵌合される円筒パイプ状の本体14と、本体
14の外周より外側に張り出す係止板15とで構
成されている。
吊上げ穴用補強具13の本体14は、突出部1
2に対し中空部18がややすきまばめとされてお
り、突出部12の長さとほぼ同一の長さに形成さ
れている。
2に対し中空部18がややすきまばめとされてお
り、突出部12の長さとほぼ同一の長さに形成さ
れている。
さらに本体14の先端部には、突出部12へ嵌
合した際に突出部12の先端外周との間に隙間A
が生じるように外側方向へ折曲する折曲部19が
形成されている。
合した際に突出部12の先端外周との間に隙間A
が生じるように外側方向へ折曲する折曲部19が
形成されている。
[実施例]
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
第1図には本発明による成型装置の使用状態が
示されており、第2図には第1図の要部が示され
ている。
示されており、第2図には第1図の要部が示され
ている。
第1図に示されるように外型枠1は底板2と、
底板2に立設された両側板3,3と、両側板3,
3の側面を塞ぐ前後の閉塞板(図示せず)と、か
らなつている。
底板2に立設された両側板3,3と、両側板3,
3の側面を塞ぐ前後の閉塞板(図示せず)と、か
らなつている。
外型枠1内には箱状の内型枠4が配置されてい
る。
る。
第2図に示されるように外型枠1を形成する両
側板3,3の略中央部には貫通孔5が穿設されて
おり、貫通孔5の縁部には高ナツト6が設けられ
ている。
側板3,3の略中央部には貫通孔5が穿設されて
おり、貫通孔5の縁部には高ナツト6が設けられ
ている。
高ナツト6には貫通孔5の外径より大径の雌ネ
ジ部10が形成されており、高ナツト6の先端側
には外周面が円状に切削された切削部7が形成さ
れている。
ジ部10が形成されており、高ナツト6の先端側
には外周面が円状に切削された切削部7が形成さ
れている。
高ナツト6には六角状のボルト頭9を有する支
持棒8が取り付けられている。
持棒8が取り付けられている。
支持棒8には雌ネジ部10に螺合する雄ネジ部
11がボルト頭9端部から軸方向略中央部にわた
つて形成されており、支持棒8の軸方向略中間部
から先端部にわたつて側板3の貫通孔5に挿入さ
れる円柱状の突出部12が形成される。
11がボルト頭9端部から軸方向略中央部にわた
つて形成されており、支持棒8の軸方向略中間部
から先端部にわたつて側板3の貫通孔5に挿入さ
れる円柱状の突出部12が形成される。
図の実施例において突出部12の長さは雄ネジ
部10の長さより若干長く形成されている。
部10の長さより若干長く形成されている。
支持棒8の突出部12には吊上げ穴用補強具1
3が取り付けられる。
3が取り付けられる。
吊上げ穴用補強具13は、突出部12の長さと
ほぼ同一の長さに形成され、突出部12に嵌合さ
れる円筒パイプ状の本体14と、本体14の外周
より外側に張り出す係止板15とからなつてい
る。
ほぼ同一の長さに形成され、突出部12に嵌合さ
れる円筒パイプ状の本体14と、本体14の外周
より外側に張り出す係止板15とからなつてい
る。
本体14の中空部18は支持棒8の突出部12
に対しややすきまばめとされている。
に対しややすきまばめとされている。
また、本体14の先端には外側方向へ折曲する
折曲部19が形成されており、吊上げ穴用補強具
13を支持棒8の突出部12に嵌合した際に突出
部12の先端外周との間に隙間Aが生じるように
なつている。
折曲部19が形成されており、吊上げ穴用補強具
13を支持棒8の突出部12に嵌合した際に突出
部12の先端外周との間に隙間Aが生じるように
なつている。
そして、コンクリート製品成型時にはこの隙間
Aにコンクリートミルクが流れ込み、これにより
吊上げ穴用補強具13の位置ずれが防止される。
Aにコンクリートミルクが流れ込み、これにより
吊上げ穴用補強具13の位置ずれが防止される。
第4図には吊上げ穴用補強具13の中央部外周
に位置する係止板15が示されている。
に位置する係止板15が示されている。
係止板15には複数の透孔16が穿設されてお
り、係止板15の外周端面は一定間隔をおいて第
3図のように互い違いに折り曲げられ、複数の折
曲部17とされている。
り、係止板15の外周端面は一定間隔をおいて第
3図のように互い違いに折り曲げられ、複数の折
曲部17とされている。
これらの透孔16および折曲部17は、型枠内
にコンクリートミルクを打設した後アンカーとし
て機能する。
にコンクリートミルクを打設した後アンカーとし
て機能する。
次に、以上の構成を有する成型装置によるコン
クリート製品の成型作業を手順に従つて説明す
る。
クリート製品の成型作業を手順に従つて説明す
る。
第1図のように両側板3,3の各貫通孔5縁部
にも設けられた高ナツト6へ支持棒8の雄ネジ部
11を螺合し、側板3の内側へ突出部12を突出
させる。
にも設けられた高ナツト6へ支持棒8の雄ネジ部
11を螺合し、側板3の内側へ突出部12を突出
させる。
そして、この突出部12に本体14を嵌挿して
吊上げ穴用補強具13を取り付けた後、成型装置
上部のコンクリートポツパーBより型枠内へコン
クリートミルクCを打設する。
吊上げ穴用補強具13を取り付けた後、成型装置
上部のコンクリートポツパーBより型枠内へコン
クリートミルクCを打設する。
その際にコンクリートミルクCが型枠内へ均一
に充填されるよう、型枠はバイブレータで振動さ
れる。
に充填されるよう、型枠はバイブレータで振動さ
れる。
コンクリートミルクCは内型枠4の上部から左
右に別れて内型枠4と外型枠1との間に流れ込
み、吊上げ穴用補強具13先端の折曲部19と突
出部12の先端外周との間の隙間Aがコンクリー
トミルクCが閉塞される。
右に別れて内型枠4と外型枠1との間に流れ込
み、吊上げ穴用補強具13先端の折曲部19と突
出部12の先端外周との間の隙間Aがコンクリー
トミルクCが閉塞される。
これにより、型枠を振動させても吊上げ穴用補
強具13が移動したり、突出部12から外れるお
それはない。
強具13が移動したり、突出部12から外れるお
それはない。
打設されたコンクリートミルクCは一定期間養
成される。
成される。
コンクリート固化後、ボルト頭9をスクリユー
ドライバ等で回転させ、支持棒8を引き抜く。
ドライバ等で回転させ、支持棒8を引き抜く。
支持棒8を引き抜いた後、外型枠1を脱型し、
形成された吊上げ穴を利用してコンクリート製品
を吊上げ、内型枠4の脱型を行う。
形成された吊上げ穴を利用してコンクリート製品
を吊上げ、内型枠4の脱型を行う。
以上説明したように本実施例によれば、支持棒
8の突出部12に本体14を嵌合するだけで吊上
げ穴用補強具13を取り付けることができるの
で、型枠間の狭いスペース内でも容易かつ迅速に
作業を行える。
8の突出部12に本体14を嵌合するだけで吊上
げ穴用補強具13を取り付けることができるの
で、型枠間の狭いスペース内でも容易かつ迅速に
作業を行える。
さらに、吊上げ穴用補強具13および突出部1
2にネジを形成する必要がないので、コストが安
価である。
2にネジを形成する必要がないので、コストが安
価である。
また、吊上げ穴用補強具13の本体14先端に
は突出部12先端外周との間に隙間Aが生じるよ
うに折曲部19が形成されており、隙間Aはコン
クリートミルクCで塞がれるので、吊上げ穴用補
強具13が移動したり、抜けたりするおそれはな
く、その取り付けを確実に行える。
は突出部12先端外周との間に隙間Aが生じるよ
うに折曲部19が形成されており、隙間Aはコン
クリートミルクCで塞がれるので、吊上げ穴用補
強具13が移動したり、抜けたりするおそれはな
く、その取り付けを確実に行える。
また、支持棒8の雄ネジ部11は突出部12よ
り大径とされているので、突出部12の先端にコ
ンクリートミルクCが固着した状態であつても、
少ないトルクで簡単に支持棒8を抜き取ることが
できる。
り大径とされているので、突出部12の先端にコ
ンクリートミルクCが固着した状態であつても、
少ないトルクで簡単に支持棒8を抜き取ることが
できる。
さらに、吊上げ穴用補強具13の本体14の長
さは支持棒8の突出部12の長さとほぼ同一とさ
れているので、例えコンクリートミルクCが突出
部12に付着したとしても、その量はわずか(先
端のみ)ですむ。したがつて、抜き取りの際に作
用するねじりモーメントで突出部12が破断する
おそれもない。
さは支持棒8の突出部12の長さとほぼ同一とさ
れているので、例えコンクリートミルクCが突出
部12に付着したとしても、その量はわずか(先
端のみ)ですむ。したがつて、抜き取りの際に作
用するねじりモーメントで突出部12が破断する
おそれもない。
また、支持棒8の雄ネジ部11は側板3の貫通
孔5より大径とされているので、締め込みすぎる
おそれがない。
孔5より大径とされているので、締め込みすぎる
おそれがない。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、支持棒の
突出部に本体を嵌合するだけで吊上げ穴用補強具
を取り付けることができるので、型枠間の狭いス
ペース内でも容易かつ迅速に作業を行なえる。
突出部に本体を嵌合するだけで吊上げ穴用補強具
を取り付けることができるので、型枠間の狭いス
ペース内でも容易かつ迅速に作業を行なえる。
さらに、吊上げ穴用補強具および突出部にネジ
を形成する必要がないので、コストが安価であ
る。
を形成する必要がないので、コストが安価であ
る。
また、吊上げ穴用補強具の本体先端には突出部
先端外周との間に隙間が生じるように折曲部が形
成されており、その隙間がコンクリートミルクで
塞がれることより吊上げ穴用補強具が固定される
ので、その取り付けを確実に行うことが可能とな
る。
先端外周との間に隙間が生じるように折曲部が形
成されており、その隙間がコンクリートミルクで
塞がれることより吊上げ穴用補強具が固定される
ので、その取り付けを確実に行うことが可能とな
る。
また、支持棒の雄ネジ部は突出部より大径とさ
れているので、突出部の先端にコンクリートミル
クが固着した状態であつても、少ないトルクで簡
単に支持棒を抜き取ることが可能となる。
れているので、突出部の先端にコンクリートミル
クが固着した状態であつても、少ないトルクで簡
単に支持棒を抜き取ることが可能となる。
さらに、吊上げ穴用補強具の本体の長さは支持
棒の突出部の長さとほぼ同一とされているので、
例えコンクリートミルクが突出部に付着したとし
ても、その量はわずか(先端のみ)ですむ。した
がつて、抜き取りの際に作用するねじりモーメン
トで突出部が破断するおそれもない。
棒の突出部の長さとほぼ同一とされているので、
例えコンクリートミルクが突出部に付着したとし
ても、その量はわずか(先端のみ)ですむ。した
がつて、抜き取りの際に作用するねじりモーメン
トで突出部が破断するおそれもない。
また、支持棒の雄ネジ部は側板の貫通孔より大
径とされているので、締め込みすぎるおそれがな
い。
径とされているので、締め込みすぎるおそれがな
い。
第1図は本発明の実施例を示す概要図、第2図
は第1図の要部拡大断面図、第3図は従来例の要
部拡大断面図、第4図は吊上げ穴用補強具の側面
図、である。 A……隙間、B……コンクリートホツパー、C
……コンクリートミルク、1……外枠部、2……
底板、3……側板、4……内型枠、5……貫通
孔、6……高ナツト、7……切削部、8……支持
棒、9……ボルト頭、10……雌ネジ部、11…
…雄ネジ部、12……突出部、13……吊上げ穴
用補強具、14……本体、15……係止板、16
……透孔、17……折曲部、18……中空部、1
9……折曲部。
は第1図の要部拡大断面図、第3図は従来例の要
部拡大断面図、第4図は吊上げ穴用補強具の側面
図、である。 A……隙間、B……コンクリートホツパー、C
……コンクリートミルク、1……外枠部、2……
底板、3……側板、4……内型枠、5……貫通
孔、6……高ナツト、7……切削部、8……支持
棒、9……ボルト頭、10……雌ネジ部、11…
…雄ネジ部、12……突出部、13……吊上げ穴
用補強具、14……本体、15……係止板、16
……透孔、17……折曲部、18……中空部、1
9……折曲部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 底板2と、底板2に立設され、略中央に貫通
孔5が穿設された両側板3,3と、両側板3,3
の端面を塞ぐ前閉塞板および後閉塞板と、からな
る外型枠1と、 外型枠10内に配置される箱状の内型枠4と、 側板3外面の貫通孔5縁部に設けられ、貫通孔
5より大径の雌ネジ部10が形成された高ナツト
6と、 ボルト頭9端部から軸方向略中間部にわたつて
高ナツト6と雌ネジ部10に螺合する雄ネジ部1
1が形成され、軸方向略中央部から先端部にわた
つて側板3の貫通孔5へ挿入される円柱状の突出
部12が形成された支持棒8と、 支持棒8の突出部12に嵌合される円筒パイプ
状の本体14と、本体14の外周より外側に張り
出す係止板15と、からなる吊上げ穴用補強具1
3と、 を有し、 吊上げ穴用補強具13の本体14は、突出部1
2に対し中空部18がややすきまばめとされ、突
出部12の長さとほぼ同一の長さに形成されてお
り、 本体14の先端には、突出部12へ嵌合した際
に突出部12の先端外周との間に隙間Aが生じる
ように外側方向へ折曲する折曲部19が形成され
た、ことを特徴とする吊上げ穴付きコンクリート
製品の成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3498786A JPS62193806A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 吊上げ穴付きコンクリ−ト製品の成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3498786A JPS62193806A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 吊上げ穴付きコンクリ−ト製品の成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193806A JPS62193806A (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0510202B2 true JPH0510202B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=12429491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3498786A Granted JPS62193806A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 吊上げ穴付きコンクリ−ト製品の成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62193806A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0314326Y2 (ja) * | 1988-08-10 | 1991-03-29 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238367B2 (ja) * | 1984-04-02 | 1990-08-30 | Hideji Takami | Konkuriitoseihintsuriageyomaisetsubuzainomaisetsuhoho |
| JPS60184610U (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-07 | 東発コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−トの筒状アンカ−保持装置 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP3498786A patent/JPS62193806A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62193806A (ja) | 1987-08-26 |
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