JPH0510239U - 折りたたみ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組み立て、分解容易、分解梱包の場合には全
体を小型にでき、輸送費用の低減、陳列スペースの削
減、持ち帰り容易な折りたたみ容器を安価に大量に提供
するにある。 【構成】 ポリプロピレンによりホルダー（Ａ）、保持
枠（Ｂ）及びケース（Ｃ）を成形し、ホルダー（Ａ）は
両側板を中途を折曲げ可能にヒンジを介して成形し、端
面に保持枠（Ｂ）を適宜手段により嵌合係止し、ケース
（Ｃ）は長手側板（２２）及び短手側板（３１）を適宜
手段により嵌合係止して組み立て、これを上記ホルダー
（Ａ）に出入自在に収納する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は組立分解が容易で、分解、格納により全体を小型にでき、輸送費の 低減、陳列、在庫のスペースの削減、持ち帰り容易な折りたたみ容器を安価に大 量に提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この考案の折りたたみ容器の先行技術としては多数存在し、実願平３−３ ３６７号・折りたたみ容器もその一つである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の折りたたみ容器は、例えば容器側板の高さが高い場合には必然的に小型 化に支障を生ずる欠点があり、また各部の組立個所には特別な部品を使用し、部 品の数が増加する等の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は成形素材として可撓性の高いポリプロピレンを使用したホルダー（ Ａ）、ホルダー補強用保持枠（Ｂ）及びケース（Ｃ）の組合せよりなり、ホルダ ー（Ａ）は平面長方形の天板（１）の両側に側板（２）を垂設し、側板（２）の 端部には底板（３）を張出成形し、側板（２）は中途を折曲可能にするためにヒ ンジ（Ｆ１）を成形時一体成形し、底板（３）と側板（２）にかけてホルダー（ Ａ）内部にはケース（Ｃ）のレールとなる受部（４）を内側に張出成形し、天板 （１）及び側板（２）の端部には保持枠（Ｂ）の嵌合用嵌合片（５）を張出成形 し、これら縦横の張出表面には所要数の係止孔（Ｌ１）を穿設して構成し、保持 枠（Ｂ）は上記ホルダー（Ａ）の端面に嵌合可能な形状で断面コ字状の溝（１０ ）に連通し、外側枠（１１）の内部には上記嵌合片（５）の係止孔（Ｌ１）に適 合する位置に係止爪（Ｌ２）を設けて構成する。

【０００５】 ケース（Ｃ）は底板（２０）の周囲表面に枠縁（２１）を張出成形し、長手側 にはヒンジ（Ｆ２）を介して側板（２２）を成形し、これが両端には内側に補強 リブ（２３）を張出成形し、この縦方向のリブ正面には所要数の係止孔（Ｌ３） を穿設し、長手側板（２２）の正面には三条の案内リブ（２４）を成形し、短手 枠縁には所要幅の張出（３０）を成形し、この端部にはヒンジ（Ｆ３）を介して 短手側板（３１）を成形し、これが周囲には補強リブ（３２）を成形し、縦方向 の補強リブ（３２）の内側には上記長手側板の係止孔（Ｌ３）に適合する位置に 係止爪（Ｌ４）を設けて構成し、ホルダー（Ａ）の両端面に保持枠を嵌合し、係 止孔（Ｌ１）と係止爪（Ｌ２）を係止してホルダー（Ａ）を組立て、ケース（Ｃ ）は長手側板と短手側板をそれぞれの係止孔（Ｌ３）と係止爪（Ｌ４）を係止し て組み立て、このケース（Ｃ）をホルダー（Ａ）の受部（４）をレールとして収 納し、引き出し可能に構成する。

【０００６】

【実施例】

ポリプロピレンの素材により成形されたホルダー（Ａ）、保持枠（Ｂ）、ケー ス（Ｃ）の組合せよりなり、ホルダー（Ａ）の形状は平面長方形にして所要高さ を有し、前後底面が開放されるもので、天板（１）の両側には側板（２）が垂設 され、この側板（２）端には底板（３）が成形され、側板（２）は中途を折曲す るためにヒンジ（Ｆ１）が設けられる。

【０００７】 底板（３）と側板（２）にかけて内側に断面Ｌ形に張出成形されたケース（Ｃ ）の移動用の受部（４）が成形される。この張出成形された受部（４）は底板（ ３）の両端の内側に入った位置に成形される。

【０００８】 天板（１）及び両側の側板（２）の両端面にはそれぞれ嵌合片（５）が張出成 形され、縦方向及び横方向の嵌合片（５）の表面には所要数の係止孔（Ｌ１）が 穿設される。（図においては横方向３個、縦方向３個。）

【０００９】 また側板（２）のヒンジ（Ｆ１）に当たる個所には所要幅の切欠（６）を施し てヒンジ（Ｆ１）を基点に側板（２）が折曲するのに支障のない形状としてある 。

【００１０】 上記ホルダー（Ａ）の組立補強に使用される保持枠（Ｂ）は、断面コ字状の溝 （１０）が連通する形状で、溝の深さはホルダー（Ａ）の嵌合片（５）が嵌合さ さもる深さで、外側枠（１１）は内側枠（１２）より長く、外側枠（１１）の内 側にして、上記ホルダー（Ａ）の嵌合片（５）に穿設した係止孔（Ｌ１）に適合 する位置に係止爪（Ｌ２）が成形される。

【００１１】 ケース（Ｃ）は底板（２０）の周囲表面に枠縁（２１）が成形され、長手側に はヒンジ（Ｆ２）を介して側板（２２）が成形され、この側板（２２）の両端に は内側に向かって補強リブ（２３）が張出成形され、この縦方向の補強リブ（２ ３）の表面には所要数の係止孔（Ｌ３）が穿設される。（図においては２個）

【００１２】 また、側板（２２）の表面には三条の案内リブ（２４）が一体成形される。 枠縁（２１）の短手側には所要幅の張出（３０）が一体成形され、端部にはヒ ンジ（Ｆ３）を介して側板（３１）が成形され、この側板（３１）の周囲には内 側に向かって補強リブ（３２）が張出成形され、この縦方向の補強リブ（３２） には上記長手側板（２２）の補強リブ（２３）に設けた係止孔（Ｌ３）に適合す る係止爪（Ｌ４）が設けられる。

【００１３】

【作用】

この考案は上記のように実施されるものであるから、ホルダー（Ａ）は両端面 に保持枠（Ｂ）を嵌合係止するもので、この天板（１）及び側板（２）に張出成 形してある嵌合片（５）は保持枠（Ｂ）の溝（１０）に嵌合し、この際、保持枠 （Ｂ）に設けてある係止爪（Ｌ２）を嵌合片（５）に穿設してある係止孔（Ｌ１ ）に嵌合係止してホルダー（Ａ）の両端面を保持枠により保持してホルダー（Ａ ）は組立てられる。

【００１４】 ケース（Ｃ）は底板（２０）の枠縁（２１）にヒンジ（Ｆ２）（Ｆ３）を介し て成形されてある長手側板（２２）、短手側板（３１）を起立して長手側板（２ ２）の縦方向補強リブに穿設してある係止孔（Ｌ３）に短手側板の縦方向補強リ ブに設けてある係止爪（Ｌ４）を嵌合係止してケース（Ｃ）を組立て、このケー ス（Ｃ）をホルダー（Ａ）の受部（４）上に載置して収納するものである。（図 １参照）

【００１５】 次に上記組立られたホルダー（Ａ）及びケース（Ｃ）を分解する場合には、先 ずホルダー（Ａ）より保持枠（Ｂ）を係止爪と係止孔を外して分解し、ケース（ Ｃ）も長手側板（２２）と短手側板（３１）をそれぞれ係止爪と係止孔を外して 分解する。

【００１６】 上記分解されたホルダー（Ａ）は、保持枠（Ｂ）及びケース（Ｃ）を梱包する 場合には図２に示すようにホルダー（Ａ）の天板（１）を下向きにして、この天 板（１）の内側には二個の保持枠（Ｂ）を載置する。

【００１７】 次にケース（Ｃ）を長手側板（２２）をヒンジ（Ｆ２）を支点として内側に重 ね折りたたみ、その上に短手側板（３１）をヒンジ（Ｆ３）より内側に拝合する ように折りたたみ、これをホルダー（Ａ）内に収納し、この上にホルダー（Ａ） の側板（２２）をヒンジ（Ｆ１）より内側に折曲してホルダー（Ａ）に保持枠（ Ｂ）とケース（Ｃ）を収納するものである。

【００１８】

【考案の効果】

この考案は上記のように構成されるものであるから、次のような優れた効果を 奏するものである。

【００１９】 第一に、ホルダーと保持枠及びケースが分解梱包されるので全体が小型化され 、メーカーにおいては輸送費用の低減、在庫スペースの削減、販売業者において 陳列スペース及び在庫スペースの削減、ユーザーにおいて持ち帰り便利でまとめ 買いができる利点がある。

【００２０】 第二に、ホルダーと保持枠及びケースのそれぞれ組立分解を係止爪と係止孔の 係止により簡単に組立て可能である。

【００２１】 第三に、各部の折曲げはポリプロピレンの可撓性の高い点を利用してヒンジに より実施するものであるから、特別な部品を必要とせずに一体成形加工が可能で ある製作上の利点がある。

【００２２】 第四に、ホルダーは両側板の中途にヒンジを設けて中途より折曲げ可能にした ので保持枠及びケースの分解、収納梱包に至便であると同時に、全体を小型にで きる利点がある。

【００２３】 第五に、ケースは底板に枠縁を成形し、これにヒンジを介して長手側板を成形 し、更に短手側板は所要幅の張出にヒンジを介して成形したものであるから各側 板を折りたたむ場合、互いに折りたたみ順次により重ね合せても各側板の厚みに 対し遊びを持たせてあるから折りたたみ重ね合せに無理を生じない構造上の利点 がある。

【００２４】 第六に、ケースの側板には三条の案内リブが成形されてあるから、ケースをホ ルダーに収納引き出す場合、従来品のようにホルダー内面とケース側面が全面接 することにより生ずる摩擦抵抗がなく、ケースを引き出し、または収納する場合 には、ケース下底の受部と相まって軽快に作用するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ホルダーとケースを組立てた使用状態の斜視図
である。

【図２】ホルダーとケースを分解した状態の斜視図であ
る。

【図３】梱包した状態の斜視図である。

【図４】ホルダーの一部切欠正面図である。

【図５】同上側面図である。

【図６】保持枠の一部切欠側面図である。

【図７】同上底面図である。

【図８】ケースの一部切欠正面図である。

【図９】ケースの一部展開平面図である。

【符号の説明】

Ａ ホルダー Ｂ 保持枠 Ｃ ケース １ 天板 ２ 側板 ３ 底板 ４ 受部 ５ 嵌合片 ６ 切欠 Ｆ１ ヒンジ Ｌ１ 係止孔 １０ 溝 １１ 外側枠 １２ 内側枠 Ｌ２ 係止爪 ２０ 底板 ２１ 枠縁 ２２ 長手側板 ２３ 補強リブ ２４ 案内リブ Ｆ２ ヒンジ Ｌ３ 係止孔 ３０ 張出 ３１ 短手側板 ３２ 補強リブ Ｆ３ ヒンジ Ｌ４ 係止爪

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ポリプロピレンの素材によりホルダー
   （Ａ）、保持枠（Ｂ）、ケース（Ｃ）を成形し、ホルダ
   ー（Ａ）は平面長方形の天板（１）の両側に側板（２）
   を垂設し、この側板（２）の端面には底板（３）を張出
   成形し、側板（２）の中途にはヒンジ（Ｆ１）を一体成
   形し、底板（３）と側板（２）にかけてホルダー内側に
   向かって断面Ｌ形に張出した受部（４）を成形し、天板
   （１）及び側板（２）の端部には嵌合片（５）を張出成
   形し、この嵌合片（５）はヒンジ（Ｆ１）に当たる個所
   を切欠（６）して構成し、嵌合片（５）の縦方向及び横
   方向の表面には所要数の係止孔（Ｌ１）を穿設し、保持
   枠（Ｂ）は上記ホルダーの端面に嵌合可能な形状で、断
   面コ字形の溝（１０）が連通され、外側枠（１１）の内
   部には上記ホルダーの係止孔（Ｌ１）に適合する位置に
   係止爪（Ｌ２）が設けされ、上記ホルダー（Ａ）に保持
   枠（Ｂ）を嵌合係止し、それぞれ係止爪と係止孔を係止
   してホルダー（Ａ）を組立て、ケース（Ｃ）は底板（２
   ０）の周囲表面に枠縁（２１）を成形し、長手枠縁には
   ヒンジ（Ｆ２）を介して側板（２２）が成形され、この
   側板の両端には補強リブ（２３）が内側に張出成形さ
   れ、縦方向リブ表面には所要数の係止孔（Ｌ３）が穿設
   され、また側板（２２）の正面には案内リブ（２４）が
   成形され、短手枠縁には所要幅の張出（３０）が成形さ
   れ、この端部にはヒンジ（Ｆ３）を介して側板（３１）
   が成形され、この側板（３１）の周囲には補強リブ（３
   ２）が張出成形され、この縦方向リブには長手側板（２
   ２）の係止孔（Ｌ３）に適合する位置に係止爪（Ｌ４）
   が設けられて構成され、長手及び短手の各側板（２２）
   （３１）のそれぞれ係止孔（Ｌ３）と係止爪（Ｌ４）を
   係止してケース（Ｃ）を組立て、これを上記ホルダー
   （Ａ）の受部（６）上に摺動自在に収納してなることを
   特徴とする折りたたみ容器。