JPH0510295U - コンテナバツグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成の簡素化、低コスト化を図ることができ
ると共に、粉粒体等の充填作業能率を向上させるように
したコンテナバッグを提供する。 【構成】 バッグ本体１の投入口１０の先端部に形成し
た一対の筒状部１７、１８に板ばね材からなる開閉部材
１９、２０を挿通する。開閉部材１９、２０の両端部を
ピン２１により連結し、開閉部材１９、２０により投入
口１０を扁平状態に閉塞する。開閉部材１９、２０の両
端を対向方向に押圧し、若しくは中間部を離隔方向に引
張ることにより、開閉部材１９、２０の中間部を弾性変
形により外方へ湾曲させて投入口１０を開放する。投入
口１０より粉粒体等を充填した後、開閉部材１９、２０
を解放することにより、反撥弾性により投入口１０と共
に閉じる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉粒体等を収納して輸送するのに適するコンテナバッグ、特に、投 入口の開閉構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のコンテナバッグとしては、計量機により粉粒体を投入するため 、バッグ本体の投入口に開閉具を備えた構成が知られている。この開閉具は一対 のフレームをヒンジ機構等により展開し、若しくは重ね合わせることにより、投 入口を開放し、若しくは閉塞することができるように構成されている。そして、 コンテナバッグをコンベヤにより搬送する途中で開閉具を展開して投入口を開き 、計量機の供給口より排出される粉粒体をコンテナバッグ内にその開放された投 入口より充填し、その後、開閉具を重ね合わせて投入口を閉じることにより充填 作業を完了する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来例のコンテナバッグでは、開閉具の構成が複数であり 、高価となるばかりでなく、開閉具の開閉制御を行う制御装置も構成が複雑であ り、高価となり、しかも、作業工程が増えて粉粒体等の充填作業能率に劣るなど の問題があった。

【０００４】 本考案は、上記のような従来の問題を解決するものであり、構成の簡素化、低 コスト化を図ることができると共に、粉粒体等の充填作業工程を減らして充填作 業能率を向上させることができるようにしたコンテナバッグを提供することを目 的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の技術的解決手段は、投入口を有するバッグ 本体と、上記投入口に取り付けられ、この投入口を扁平状態に閉塞し、弾性によ り外方へ湾曲して上記投入口を開放することができるように一対の開閉部材の両 端部が連結された開閉具とを備えたものである。

【０００６】

【作用】

本考案は、上記構成により、一対の開閉部材の両端を対向方向に押圧し、若し くは開閉部材の中間部を離隔方向に引張ることにより、開閉部材の中間部を弾性 変形により外方へ湾曲させて投入口を開放し、粉粒体等をバッグ本体内に充填す ることができる。充填後、開閉部材に対する押圧力、若しくは引張力を解放する ことにより、開閉部材を自身の反撥弾性により投入口と共に閉じ、粉粒体等の充 填作業を完了する。このように開閉具の構成を簡素化し、粉粒体等の充填作業工 程を減らすことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。 図１ないし図３は本考案の一実施例におけるコンテナバッグを示し、図１は一 部平面図、図２は正面図、図３は一部側面図である。 図１ないし図３に示すように、バッグ本体１は合成繊維、若しくは合成樹脂製 延伸テープヤーンを交織した基布、若しくは上記交織布の一面、若しくは両面を 合成樹脂製フィルムによりラミネートした基布より構成されている。その一例と して、角筒状、若しくは円筒状の胴部２の下端に底面３が縫着され、底面３の中 央部には内側の円筒状の排出口４と外側の菊座５の基部が縫着されている。排出 口４の中間部外側には排出口テープ６の中間部が縫着されている。菊座５の下縁 に紐通し７が形成され、この紐通し７に紐８が挿通され、紐８の両側突出部は結 束管９に挿通されている。胴部２の上端に投入口１０の基部が縫着され、投入口 １０の中間部外側には投入口テープ１１の中間部が縫着されている。胴部２の外 面上部に軸心方向に沿って吊ベルト１２がほぼ等間隔で偶数条縫着されている。 胴部２の上端部外周には吊ベルト１２上より補強ベルト１３が縫着されている。 各吊ベルト１２の上端にはループ状部１４が形成され、隣り合うループ状部１４ にそれぞれロープ等からなる吊手１５の各端部が連結されている。

【０００８】 バッグ本体１の投入口１０の先端開放部には開閉具１６が取り付けられている 。すなわち、投入口１０の先端開放部に沿うように一対の筒状部１７、１８が形 成され、各筒状部１７、１８に板ばね材からなる一対の開閉部材１９、２０の中 間部が取り付けられ、開閉部材１９、２０の両端部間が連結ピン２１により連結 されている。そして、開閉部材１９、２０の中間部をその弾性の利用により外方 へ湾曲させることにより、投入口１０を開放することができ（図１の鎖線参照） 、開閉部材１９、２０を扁平に復元させることにより、投入口１０を扁平状態に 閉塞することができる（図１の実線参照）。

【０００９】 以上の構成において、以下、その使用要領について説明する。 まず、排出口４を排出口テープ６により離脱可能に結束して菊座５の内側に納 め、結束管９を移動させることにより紐８のループを小さくして菊座５を閉じる 。次に、このコンテナバッグをコンベヤ等により計量機の供給口２２（図１の鎖 線参照）の下側へ搬送し、開閉部材１９、２０の両端を対向方向へ押圧し、若し くは開閉部材１９、２０の中間部を離隔方向に引張ることにより、開閉部材１９ 、２０の中間部を弾性変形により外方へ湾曲させて投入口１０を開放する（図１ （ａ）の鎖線参照）。次に、計量機の供給口２２より排出される粉粒体を開放さ れた投入口１０より充填し、充填後、開閉部材１９、２０の押圧力、若しくは引 張力を解放し、開閉部材１９、２０を自身の反撥弾性により投入口１０と共に閉 じる。その後、投入口１０を投入口テープ１１により結束することにより充填作 業を完了すると、搬出し、輸送の用に供することができる。

【００１０】 輸送後、粉粒体等を排出するには、クレーン等のフックを吊手１５に掛けてコ ンテナバッグを吊り下げる。その後、結束管９を移動させることにより紐８のル ープを大きくすると、粉粒体等の重量により排出口４が菊座５を開いて下方へ突 出する。そこで、排出口テープ６を解くことにより粉粒体等を自重により排出口 ４から排出することができる。

【００１１】 なお、開閉部材１９、２０は外方へ湾曲しやすいように中間部をやや外方へふ くらませてもよい。また、開閉部材１９、２０はＦＲＰを用いてもよく、またＦ ＲＰを用いる場合には、棒状に形成し、両端を交叉可能にゴム材等からなる連結 部材により連結してもよい。また、投入口１０により排出口を兼用してもよい。 このほか、本考案は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更する ことができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、一対の開閉部材の両端を対向方向に押圧 し、若しくは開閉部材の中間部を離隔方向に引張ることにより、開閉部材の中間 部を弾性変形により外方へ湾曲させて投入口を開放し、粉粒体等をバッグ本体内 に充填することができる。充填後、開閉部材に対する押圧力、若しくは引張力を 解放することにより、開閉部材を自身の反撥弾性により投入口と共に閉じ、粉粒 体等の充填作業を完了する。このように開閉具の構成を簡素化し、粉粒体等の充 填作業工程を減らすことができる。したがって、低コスト化を図ることができる と共に、作業能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例におけるコンテナバッグを示
す一部平面図

【図２】同コンテナバッグを示す正面図

【図３】同コンテナバッグを示す一部側面図

【符号の説明】

１ バッグ本体 ２ 胴部 ４ 排出口 １０ 投入口 １６ 開閉具 １９ 開閉部材 ２０ 開閉部材 ２１ 連結ピン

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 投入口を有するバッグ本体と、上記投入
   口に取り付けられ、この投入口を扁平状態に閉塞し、弾
   性により外方へ湾曲して上記投入口を開放することがで
   きるように一対の開閉部材の両端部が連結された開閉具
   とを備えたコンテナバッグ。