JPH0510297U - 充填後にノズルからの液垂れを防止した液体充填機 - Google Patents

充填後にノズルからの液垂れを防止した液体充填機

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JPH0510297U
JPH0510297U JP6434791U JP6434791U JPH0510297U JP H0510297 U JPH0510297 U JP H0510297U JP 6434791 U JP6434791 U JP 6434791U JP 6434791 U JP6434791 U JP 6434791U JP H0510297 U JPH0510297 U JP H0510297U
Authority
JP
Japan
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filling
liquid
nozzle
container
suction nozzle
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Pending
Application number
JP6434791U
Other languages
English (en)
Inventor
勇人 中嶋
Original Assignee
鐘紡株式会社
カネボウ防府食品株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器内の空気を排気しながら液体を充填する
液体充填機に於いて、充填完了後に吸入ノズルからの液
垂れを防止すると共に、真空消費量の軽減を図る。 【構成】 液体充填時に容器の充填口を密閉し、容器内
の空気を排出しつつ充填する液体充填機に於いて、充填
液を吐出する給液ノズルを、容器内の空気を排出する吸
入ノズルに対し摺動可能とし、容器がない時は、前記給
液ノズルの充填口及び吸入ノズルの吸気孔が給液ノズル
により閉塞され、容器がリフターにより供給されると、
給液ノズルと吸入ノズルが開口し、容器内の空気を排出
しながら充填液の充填を行なう。充填完了後は、前記吸
入ノズルの吸気孔は給液ノズル内に収納され閉塞される
ため、吸入ノズルからの液垂れが防止される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、容器内の空気を排気しながら液体を充填する充填機に於いて、充填 完了後に該空気を排出するノズルからの液垂れを防止した液体充填機に関する。
【0002】
【従来の技術】
容器内の空気を排気しながら液体を充填する充填機として、フィラボウル内の 液体の自然落下を利用して充填するグラビィテー式と、フィラボウル内を気密に し、低真空に保って該フィラボウル内の液体を充填するフィラボウルバキューム 式とがある。 後者の方式の最大の特徴は、容器の口欠けがあった場合、容器内部が真空状態 にならないで自動的に充填が停止することである。 図6〜図8にフィラボウルバキューム式の一例を示す。 図6は、容器に充填中の縦断面図、図7は、充填完了後の縦断面図、図8は、 図6のノズルの矢視A−A方向切断面図を示す。
【0003】 これらの図に於いて、1はフィラボウルバキューム式充填機の充填部1を示す もので、充填液2を収容するタンク20の底面外縁部に一定間隔ごと複数本垂設 される。この充填部1は、容器5内部とタンク20上部の真空域とをパイプ3で 連通させ、容器5内の空気を排出するタンク20に固着された吸入ノズル6と、 この吸入ノズル6を内蔵し吸入ノズル6の軸線上を上下に摺動可能に設けられ、 吸入ノズル6との間隙(ノズル開口部11)を通してタンク20内の充填液2を 吐出する給液ノズル10とから構成される。
【0004】 前記給液ノズル10は、スプリング8により下方に押圧されている為容器5が ない時はノズル開口部11は閉塞され、タンク内の充填液2は閉塞される。 逆に、容器5がリフター4により充填部1に供給されると、該給液ノズル10 と一体構造となっているバルブパット21が容器5の開口部を閉塞し、容器内の 空気を吸入ノズルを経由してタンク上部の真空圧により吸い上げると共に、スプ リング8を圧縮して給液ノズル10を押し上げ、ノズル開口部11を作り、容器 5内の真空をひきつつ充填液2を流下させる。
【0005】 そして、容器5内に余剰に入った充填液2は、吸入ノズル6により吸い上げら れタンク20内に戻される。以上の構成により、空容器5がリフター4により充 填部に供給されると、給液ノズル10が押し上げられて、該給液ノズル10と吸 入ノズル6の間にノズル開口部11が形成され、タンク内の充填液2が容器内に 流下し、所定時間液を充填後、リフター4を下降させ充填完了した容器5は閉蓋 の為、次工程へ排出される。 そして、前記した液の充填中に余剰に入った充填液は吸入ノズルにより吸い上 げられタンク20に戻され再利用される。これらの一連の処理は、充填部1がタ ンク上を一回転することにより行なわれる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、前述した従来の充填部1に於いては、吸入ノズル6が下方に開口し たパイプ形状となっている為次の様な問題があった。 余剰の充填液を吸い上げた吸入ノズル6は、最後に吸い上げた充填液は該吸入 ノズル6のパイプ3内に充満されており、この充填液が、タンク20上部の真空 圧の変動を受けると液垂れを起こし、これが容器内等に入り余分の液2を充填さ せていた。
【0007】 この液垂れ量は、僅かであっても、1分間に800〜1000缶も充填する高 速充填機にあっては、大きな量となり歩留りを悪くしていた。 すなわち、現実の生産に於いては、例えば前工程からの空容器の供給が何らか の原因で途絶えると能率化等の為に、フィラボウルを止めると共に充填機に供給 される容器5の集積が行なわれ、所定量の容器5が集積されると充填機(以下、 「フィラーボウル」と記す)に供給し、フィラーボウルを駆動させるシステムと なっている。 したがって、フィラーボウルの稼動中は、吸入ノズル6は小容量の容器内の空 気を引いているため、タンク上部で引いている真空圧の負荷変動は少ないが、フ ィラーボウルが停止すると、該吸入ノズル6は大気圧を引くことになり、大きな 負荷変動となって真空圧が下り、吸入ノズル6に充満している充填液の液垂れを 起こすからである。
【0008】 この様に、従来装置に於いては、充填,非充填にかかわらず吸入ノズルが常時 開口していることに起因して液垂れを起こしていた。本考案は、前述した従来技 術の問題点に鑑みなされたもので、充填後にノズルからの液垂れを防止した液体 充填機を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上述の目的は、液体充填時に容器の充填口を密閉し、該容器内の空気を排出し つつ充填する液体充填機であって、充填液の吐出を行う給液ノズルと、容器内の 空気を排出する吸入ノズルのいずれか一方を同一軸線上に摺動可能に設け、常時 は給液ノズルの充填口が吸入ノズルで閉塞され、容器を昇降させるリフターの作 動により給液ノズルの先端充填口を開口し給液ノズルからの充填液の流下を制御 する液体充填機に於いて、前記吸入ノズルの吸気孔を摺動部側面に設け、リフタ ー下降時は給液ノズルと吸入ノズルが同時に閉塞されることを特徴とする充填後 にノズルからの液垂れを防止した液体充填機によって達成される。
【0010】
【作用】
上記のような構造である吸入ノズルにすることにより、充填時には吸入ノズル より容器内エアーを吸い込み給液ノズルより液は充填される。充填完了後、給液 ノズルが閉まりシールされると吸入ノズルもシールされるので液垂れがなくなる 。
【0011】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。図1は、容器に充填中の 充填部の縦断面図、図2は、充填完了後の充填部の縦断面図、図3は、図1の矢 視A−A方向断面図、図4は、充填部の分解組立図、図5は、充填部の一部破断 外観図を示す。
【0012】 これらの図に於いて、前述した従来技術と同一部分については説明を省略する 。 本考案に係る液体充填機の最大の特長は吸入ノズル60の先端吸気孔60aを 側面に設けたことにあり、図に示すように、充填時は給液ノズル10が押し上げ られて吸気孔60aが開口し余剰充填液2は吸い上げられるが、充填を完了し、 リフター4が下り給液ノズル10が下降すると、前記吸入ノズル10の吸気孔が 閉塞されると共に、給液ノズル10と吸入ノズル60で形成されるノズル開口部 11も閉塞される。
【0013】 したがって、フィラー停止時は、吸入ノズル60の閉塞によりタンク内の真空 圧の負荷消費を零にすると共に、吸入ノズル60内に貯っている液垂れが防止さ れる。 尚、12は吸入ノズル60が給液ノズル10の中心線上を摺動させる為の案内 ガイドで、この案内ガイドの側面に液を吸引するための吸気孔60aがあけられ パイプ3と連通される。
【0014】 次に動作について説明する。 容器5は、リフター4が上昇することにより、バルブパット2及び給液ノズル 10を押し上げ給液ノズル10を開き充填が開始されると同時に容器内エアーは 、フィラーボウル内の真空圧により吸入ノズル60から吸い込まれ、容器5内の 液面は給液ノズル下面できまり吸入ノズル60内部には、フィラーボウル内液面 までの液が入り充填を完了する。 充填完了後、リフター4が下降を開始すると給液ノズル10は閉まり、シール されると同時に吸入ノズル60もシールされる為、液垂れが防止される。
【0015】
【考案の効果】
以上詳述したように、本考案に係る液体充填機は、吸入ノズルの吸気孔を側面 に穿設し、給液ノズルの摺動により該吸気孔を開閉するようにしたから、充填完 了後の吸入ノズルに充満している液の液垂れが防止され、機械の周辺を汚すだけ でなく、液の歩留りの向上が図れる。 更に充填しない時には吸入ノズルは閉塞されているため、フィラーボウルの真 空消費量がなくなり省エネルギー化を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の容器に充填中の充填部の縦断面図であ
る。
【図2】実施例の充填完了後の充填部の縦断面図であ
る。
【図3】図1の矢視A−A方向断面図である。
【図4】実施例の充填部の分解組立図である。
【図5】実施例の充填部の一部破断外観図である。
【図6】従来装置の充填中の充填部の縦断面図である。
【図7】従来装置の充填完了後の充填部の縦断面図であ
る。
【図8】図6の矢視A−A方向断面図である。
【符号の説明】
1 充填部 2 充填液 4 リフター 5 容器 6 吸入ノズル 60 吸入ノズル 6a 吸気孔 60a 吸気孔 10 給液ノズル 11 ノズル開口部

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 液体充填時に容器の充填口を密閉し、該
    容器内の空気を排出しつつ充填する液体充填機であっ
    て、充填液の吐出を行う給液ノズルと、容器内の空気を
    排出する吸入ノズルのいずれか一方を同一軸線上に摺動
    可能に設け、常時は給液ノズルの充填口が吸入ノズルで
    閉塞され、容器を昇降させるリフターの作動により給液
    ノズルの先端充填口を開口し給液ノズルからの充填液の
    流下を制御する液体充填機に於いて、前記吸入ノズルの
    吸気孔を摺動部側面に設け、リフター下降時は給液ノズ
    ルと吸入ノズルが同時に閉塞されることを特徴とする充
    填後にノズルからの液垂れを防止した液体充填機。
JP6434791U 1991-07-17 1991-07-17 充填後にノズルからの液垂れを防止した液体充填機 Pending JPH0510297U (ja)

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JP6434791U JPH0510297U (ja) 1991-07-17 1991-07-17 充填後にノズルからの液垂れを防止した液体充填機

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006160305A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd 充填バルブ及び充填方法
KR20230072323A (ko) * 2021-11-17 2023-05-24 최용태 진공식 노즐 충진기

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