JPH0116739B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装機械、さらに詳しくいえば、
容器をコンベアに供給し、容器がコンベアにより
搬送されている間に容器に流動性食品などの内容
物を充填し、その後容器に蓋を密に施し、最後に
充填容器をコンベアから排出する機械に関する。

従来技術とその問題点 食品を取扱う機械に関しては、一般に衛生管理
が強く要求される。そのために、機械を設置する
部屋全体を無菌室とするものが従来より知られて
いる。しかしながらこれは設備上非常に高価なも
のとなる。

この発明の目的は、必要最小限の空間を外気か
ら遮断し、容器の断面積は同一であるが容器の高
さを変更することにより内容量を異にした複数種
類の容器につき、前記空間で包装作業をなしうる
ようにし、似つて安価に衛生管理をなしうる包装
機械を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明による包装機械は、上記の目的を達成
するために、容器の水平方向の移動は拘束するが
垂直方向の移動は自由とするように容器を保持す
る複数の容器ホルダを有する容器搬送コンベヤ
と、容器搬送コンベヤ全体を取り囲む密閉状主チ
ヤンバと、主チヤンバの後方に主チヤンバと連通
状に配置されかつ容器成形供給装置全体を取り囲
む密閉状後部チヤンバと、主チヤンバの頂壁上に
その後部から前部にかけて順次配置されかつ主チ
ヤンバ内にのびている、容器に対する作動部分を
有する充填装置、キヤツピング装置および容器排
出装置を含む装置群と、容器ホルダの移動経路の
下方にこれと平行に配置されかつホルダに保持さ
れた容器の底を受けて案内する昇降自在なレール
と、レールを昇降させるレール昇降装置とよりな
り、レール昇降装置が、主チヤンバの側方に配置
されかつピストンロツドを有する流体圧シリンダ
と、主チヤンバを横断状に貫通して主チヤンバの
両側壁に支持されかつ一端が主チヤンバの外方に
突出している回動軸と、先端がピストンロツドに
連結されかつ基端が回動軸の突出端に固定されて
いる第１アームと、主チヤンバ内において基端が
回動軸に固定されかつ先端がレールに連結されて
いる第２アームとを備えているものである。

作 用 この発明の包装機械によれば、容器搬送コンベ
ヤ全体が密閉状主チヤンバで取り囲まれ、容器成
形供給装置全体が、主チヤンバの後方にこれと連
通状に配置された密閉状後部チヤンバで取り囲ま
れ、主チヤンバの頂壁上にその後部から前部にか
けて充填装置、キヤツピング装置および容器排出
装置を含む装置群が順次配置されかつ容器に対す
る作動部分のみが主チヤンバ内にのびているの
で、包装作業をなしうる必要最少限の空間が外気
から遮断せられる。

また容器搬送コンベヤは、容器の水平方向の移
動は拘束するが垂直方向の移動は自由とするよう
に容器を保持する複数の容器ホルダを有してお
り、容器ホルダの移動経路の下方にこれと平行に
かつホルダに保持された容器の底を受けて案内す
る昇降自在なレールが配置され、このレールを昇
降させるレール昇降装置が主チヤンバの側方に配
置されかつピストンロツドを有する流体圧シリン
ダと、主チヤンバを横断状に貫通して主チヤンバ
の両側壁に支持されかつ一端が主チヤンバの外方
に突出している回動軸と、先端がピストンロツド
に連結されかつ基端が回動軸の突出端に固定され
ている第１アームと、主チヤンバ内において基端
が回動軸に固定されかつ先端がレールに連結され
ている第２アームとを備えているので、流体圧シ
リンダを作動させることにより、第１アームを介
して軸が回動し、この動作にともなつて第２アー
ムを介してレールが昇降させられ、レールの高さ
が、高さを異にする容器の種類に対応して調節さ
れ、しかもレール高さの調節に必要な最小限のも
のだけが主チヤンバ内に入れられている。

実施例 この発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。

第１図および第２図は、包装機械全体を示す。
包装機械は、容器搬送コンベア３全体を取囲む密
閉状主チヤンバ２と、容器成形供給装置全体を取
囲みかつ主チヤンバ２と連通状に配置せられた密
閉状後部チヤンバ１１と、主チヤンバ２の頂壁上
に後方から前方にかけて、すなわち第１図に矢印
Ａで示す容器Ｃの搬送方向に向つて順次配置せら
れた充填装置１２、キヤツピング装置１３、ラベ
リング装置１４、シーリング装置１５、マーキン
グ装置１７および容器排出装置１６からなる一連
の装置群１とよりなり、装置群１の容器Ｃに対す
る作動部分が主チヤンバ２内にのびている。容器
成形供給装置は、図示は略されているが、実開昭
49−123282号公報に開示されているような構造の
ものである。主チヤンバ２の一側には副チヤンバ
４が並んで設けられており、この内に容器搬送コ
ンベア３および装置群１を連動させる駆動装置
（図示略）が収められている。装置群１および駆
動装置は、いずれも公知のものである。主チヤン
バ２内には、容器搬送コンベア３の他に、主とし
て、コンベア３の移動にともなつて容器Ｃの底を
案内するレール６と、洗浄装置５が収められてい
る。

容器Ｃは直方体状であるが、高さの異なるもの
が３種類用意されており、高さの相違により、内
容量は250ml、500ml、1000mlの３段階に分かれて
いる。搬送時には、容器Ｃの高さに応じてレール
６を昇降させることにより、どの種類の容器でも
上端のレベルが一定になされる。

第３図および第４図は、主チヤンバ２の詳細を
示す。主チヤンバ２は、平面から見て前後方向に
長い方形で、上端が開口された略箱形の本体２Ａ
と、本体２Ａの開口部を塞ぐように固定せられた
頂壁２Ｂとからなる。頂壁２Ｂには、装置群１か
ら主チヤンバ２内にのびる部分を挿入するための
孔があらかじめあけられており、頂壁２Ｂに装置
群１を据付けた後、孔の間隙は適当な手段により
密に塞がれる。本体２Ａは、ベツドＢ上に立てら
れた支柱２ａおよび桟２ｂで組まれた枠と、その
内側の板２ｃとで形成せられており、左右側壁２
１、前後壁２２，２３および底壁２４を備えてい
る。左右の支柱２ａは、水平バー２ｄで連結され
ている。底壁２４は前下り勾配に形成せられてい
る。すなわち、本体２Ａは、前方にいくにしたが
つてその内部が深くなつている。前壁２２の下端
部には、ドレンパイプ２５が水平に取付けられて
いる。側壁２１の所要箇所には、のぞき窓２６
ａ，２６ｂおよび補強部材２７ａ，２７ｂ，２７
ｃが設けられている。

容器搬送コンベア３は、第３図の他に、第７図
および第１３図を参照することにより明らかなよ
うに、左右一対のエンドレスチエーン３４と、両
チエーン３４にわたし止められかつ容器ホルダ３
６を有する多数のスラツト３５と、エンドレスチ
エーン３４とがけわたされている主動前部スプロ
ケツト３１、従動後部スプロケツト３２および前
方スプロケツト３１の下方でかつ底壁２４の傾斜
下端部の近くに配置せられた下部スプロケツト３
３とよりなる。エンドレスチエーン３４の上側と
下側には、それぞれチエーンガイド３７，３８が
配置せられており、これらは、側壁２１にブラケ
ツト３７ａ，３８ａを介して取付けられている。
容器ホルダ３６は、直方体状容器Ｃの左右の側壁
にそいかつ前後の角で折曲つた一対の垂直片より
なり、容器Ｃの水平方向の移動は拘束するが垂直
方向の移動は自由ならしめるように形成せられて
いる。

第５図および第６図は、洗浄装置５の配置状態
を示す。前後対向状の一対のスプレイノズル５１
は、主チヤンバ２の前部スプロケツト３１と下部
スプロケツト３３との間に配置され、両スプレイ
ノズル５１間を通過するスラツト３５およびホル
ダ３６に対して、その表裏両側から洗浄液を噴射
するようになつている。第１３図にスプレイノズ
ル５１の詳細が示されている。スプレイボール５
２は、容器搬送コンベア３の上側の若干下方に所
定間隔をおいて配置されるとともに、同前側の若
干後方にも配置されている。幾つかのスプレイボ
ール５２は、主チヤンバ２外の充填装置１２のケ
ーシング内にも配置されている。第１２図にスプ
レイボール５２の詳細が示されている。５３はノ
ズル５１およびボール５２に洗浄液を供給するパ
イプである。

第７図ないし第１１図は、レール昇降装置７を
示す。装置７は、主に、レール高さ調節機構８を
備えた流体圧シリンダ７１と、主チヤンバ２を横
断状に貫通して一端が外方に突出した回動軸７２
と、回動軸７２の突出端に一端が固定され、他端
が流体圧シリンダ７１のピストンロツド７１ａに
枢着された第１アーム７３と、一端が昇降水平バ
ー７４の下端に取付けられたリンク７８に枢着さ
れ、他端が回動軸７２に固定された第２アーム７
５と、昇降水平バー７４に立上がり状に設けられ
てレール６に連結せられた連結部材７４ａとから
なる。流体圧シリンダ７１は、主チヤンバ２の一
側方においてベツドＢ上に上向きに揺動自在に支
持されている。回動軸７２は、主チヤンバ２の前
後方向の２ケ所に配されており、側壁２１に軸受
７２ａを介して支持されている。さらに、回動軸
７２は、その前後のものが互いに同時に同方向に
回動しうるように、それぞれの突出端に、水平連
杆７６により互いに連結された第３アーム７７が
下向きに固定されている。

レール６は容器ホルダ３６の上側移動径路の下
方にこれと平行に配置せられており、ホルダに保
持された容器の底を受けてこれを案内するように
なされている。昇降水平バー７４は、回動軸７２
と平行で、レール６と直交状に設けられている。
水平バー７４の両端には、案内棒７９ａが垂下状
に固定されており、側壁２１に設けられた筒状案
内部材７９ｂに摺動自在に挿通されている。

レール高さ調節機構８は、第１アーム７３を介
して流体圧シリンダ７１のピストン・ロツド７１
ａのストロークを規制することにより、レール６
の高さを所定位置に定めるものである。第１アー
ム７３の中程に、上にのびたリンク８１を介して
昇降棒８２の下端部が連結されている。昇降棒８
２は主チヤンバ２の上部に所定間隔をおいて水平
に連結せらた２枚の平行な板８７，８８よりなる
フレームＦの下板８８に貫通状に設けられた筒状
案内部材８３に摺動自在に挿通されている。昇降
棒８２の上端には鍔部８２ａが設けられており、
これが案内部材８３の上方に突出している。昇降
棒８２と平行に、上板８７の上方に突出した上端
部に操作レバー８４を有する操作軸８５がフレー
ムＦの上板８７および下板８８にまたがつて回動
自在に取付けられている。操作軸８５の中程に、
昇降棒８２の係止部材８６が取付けられている。
係止部材８６は、第１０図に示されているよう
に、平面からみてＬ形であり、操作軸８５を支点
として回動したときに、いずれか一方が昇降棒８
２にはまる略半円形の第１嵌合部８６ａおよび第
２嵌合部８６ｂが両端に形成されている。両嵌合
部８６ａ，８６ｂの開口巾は、昇降棒８２の外径
よりやや広く、その鍔部８２ａの外径より狭い。
また、第１嵌合部８６ａの周縁部の垂直方向の厚
みは、第２嵌合部８６ｂのそれより薄い。したが
つて、それぞれの嵌合部８６ａ，８６ｂが昇降棒
８２の外周面にはめ合わされ、かつその鍔部８２
ａが係止されることにより、昇降棒８２の下方へ
の移動量が規制される。昇降棒８２に対して、係
止部材８６の両嵌合部８６ａ，８６ｂがその両側
に離れて位置するときは（第１０図参照）、昇降
棒８２はその下降時に係止部材８６によつつて係
止されることはなく、その鍔部８２ａが案内部材
８３の上面に接するまで下降する。すなわち、昇
降棒８２の移動量は、係止部材８６の第１嵌合部
材８２ａと第２嵌合部材８２ｂにより係止される
ときの２段階と、これに係止されないときとの３
段階に調節される。

流体圧シリンダ７１を作動させると、第１アー
ム７３を介して軸７２が回動し、この動作にとも
なつて第２アーム７５、水平バー７４などを介し
てレール６が昇降させられる。そしてレール６の
高さは、容器の種類に対応して３段階に調節され
る。

主チヤンバ２内の洗浄は、必要に応じて、たと
えば一日の作業が終了したときに、つぎのように
して行なわれる。包装のための装置の運転は停止
せしめる。こうしておいて、スプレイノズル５１
およびスプレイボール５２から洗浄液を噴射させ
た状態で、容器搬送用コンベア３を運転する。こ
れに前後して、主チヤンバ２前部の深くなつた部
分を洗浄液貯溜部Ｄとして、コンベア３が浸され
る深さになるように洗浄液を溜めておく。このよ
うに、洗浄液を噴射し、かつ容器搬送用コンベア
３を空運転するだけの操作で、他に附随的な作業
を必要とせず、かつ機械が設置されたままの状態
で、洗浄作業が果される。また一連の包装作業は
外気と遮断された主チヤンバ内ですべて行なわれ
るから、きわめて衛生的である。

発明の効果 この発明の包装機械によれば、容器の断面積は
同一であるが容器の高さを変更することにより内
容量を異にした複数種類の容器につき、必要最小
限の密閉空間で安価に衛生的な包装を行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この発明による包装機
械の平面図および側面図、第３図および第４図
は、一部を切欠いた主チヤンバの平面図および側
面図、第５図および第６図は、主チヤンバ内にお
ける洗浄装置の配置状態を示す平面図および側面
図、第７図は、レール昇降装置部分を示す主チヤ
ンバの垂直横断拡大図、第８図および第９図は、
それぞれ第７図の―線および―線にそう
断面図、第１０図は、第８図のＸ―Ｘ線にそう断
面図、第１１図は、第９図のXI―XI線にそう断面
図、第１２図および第１３図は、それぞれ洗浄装
置のスプレイボールおよびノズルの拡大側面図で
ある。 １……装置群、２……主チヤンバ、３……容器
搬送コンベア、４……副チヤンバ、６……レー
ル、７……レール昇降装置、１１……密閉状後部
チヤンバ、１２……充填装置、１３……キヤツピ
ング装置、１６……容器排出装置、２１……側
壁、３６……容器ホルダ、７１……流体圧シリン
ダ、７１ａ……ピストンロツド、７２……回転
軸、７３……第１アーム、７５……第２アーム、
Ｃ……容器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器Ｃの水平方向の移動は拘束するが垂直方
   向の移動は自由とするように容器Ｃを保持する複
   数の容器ホルダ３６を有する容器搬送コンベヤ３
   と、 容器搬送コンベヤ３全体を取り囲む密閉状主チ
   ヤンバ２と、 主チヤンバ２の後方に主チヤンバ２と連通状に
   配置されかつ容器成形供給装置全体を取り囲む密
   閉状後部チヤンバ１１と、 主チヤンバ２の頂壁上にその後部から前部にか
   けて順次配置されかつ主チヤンバ２内にのびてい
   る、容器に対する作動部分を有する充填装置１
   ２、キヤツピング装置１３および容器排出装置１
   ６を含む装置群１と、 容器ホルダ３６の移動経路の下方にこれと平行
   に配置されかつホルダ３６に保持された容器Ｃの
   底を受けて案内する昇降自在なレール６と、 レール６を昇降させるレール昇降装置７とより
   なり、 レール昇降装置７が、 主チヤンバ２の側方に配置されかつピストンロ
   ツド７１ａを有する流体圧シリンダ７１と、主チ
   ヤンバ２を横断状に貫通して主チヤンバ２の両側
   壁２１に支持されかつ一端が主チヤンバ２の外方
   に突出している回動軸７２と、先端がピストンロ
   ツド７１ａに連結されかつ基端が回動軸７２の突
   出端に固定されている第１アーム７３と、主チヤ
   ンバ２内において基端が回動軸７２に固定されか
   つ先端がレール６に連結されている第２アーム７
   ５とを備えている、 包装機械。