JPH0510304Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510304Y2 JPH0510304Y2 JP14200986U JP14200986U JPH0510304Y2 JP H0510304 Y2 JPH0510304 Y2 JP H0510304Y2 JP 14200986 U JP14200986 U JP 14200986U JP 14200986 U JP14200986 U JP 14200986U JP H0510304 Y2 JPH0510304 Y2 JP H0510304Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner sheet
- sheet
- case
- upper case
- lower case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ライナーシートを内装するテープ
カートリツジに係り、組み付け時におけるライナ
ーシートの位置ずれ防止手段に特徴を有する。
カートリツジに係り、組み付け時におけるライナ
ーシートの位置ずれ防止手段に特徴を有する。
第４図は従来のテープカートリツジの代表例を
示しており、これはプラスチツク製の上下ケース
１ａ，１ｂを突き合わせてねじ等で結合してなる
本体ケース１の中央部左右に駆動軸挿入孔２，２
を有し、テープ３が巻かれる一対のハブ４を各駆
動軸挿入孔２，２上に位置せしめて回転自在に収
容し、テープ３の上下エツジと上下ケース１ａ，
１ｂの各内面との間に、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリ四ふつ化エチレンなどの滑性効果にす
ぐれたライナーシート５ａ，５ｂが介装されてい
る。
示しており、これはプラスチツク製の上下ケース
１ａ，１ｂを突き合わせてねじ等で結合してなる
本体ケース１の中央部左右に駆動軸挿入孔２，２
を有し、テープ３が巻かれる一対のハブ４を各駆
動軸挿入孔２，２上に位置せしめて回転自在に収
容し、テープ３の上下エツジと上下ケース１ａ，
１ｂの各内面との間に、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリ四ふつ化エチレンなどの滑性効果にす
ぐれたライナーシート５ａ，５ｂが介装されてい
る。
これが組み付けに際しては、第５図に示すごと
く下ケース１ｂに下側ライナーシート５ｂ、テー
プ３を巻回した左右のハブ４，４、ついで上側ラ
イナーシート５ａなどを順に組み込み、そのうえ
で下ケース１ｂに上ケース１ａを被せつけてタツ
ピングねじ等で上下ケース１ａ，１ｂの数箇所を
結合している。一般には自動組み付けライン上の
治具に下ケース１ｂを載せ、間欠的に移動させな
がら組み付けている。
く下ケース１ｂに下側ライナーシート５ｂ、テー
プ３を巻回した左右のハブ４，４、ついで上側ラ
イナーシート５ａなどを順に組み込み、そのうえ
で下ケース１ｂに上ケース１ａを被せつけてタツ
ピングねじ等で上下ケース１ａ，１ｂの数箇所を
結合している。一般には自動組み付けライン上の
治具に下ケース１ｂを載せ、間欠的に移動させな
がら組み付けている。
問題は組み付け時の上側ライナーシート５ａの
位置ずれである。すなわち、下ケース１ｂに上ケ
ース１ａを被せるまでの間、上側ライナーシート
５ａはハブ４およびこれに巻かれたテープ３の巻
層の上に単に載せて置かれるだけであるため、ハ
ブ４上でずれ動きやすい。ライナーシート５ａが
ずれ動いたまま上ケース１ａを被せると、上ケー
ス１ａの駆動軸挿入孔２の内周から突設したボス
９がライナーシート５ａの孔１０に正しく嵌入せ
ず、該シート５ａがボス９とハブ４の上端面との
間で、また上下ケース１ａ，１ｂの周壁１１，１
２の突き合わせ面間でかみ込まれる等して不良品
となる。
位置ずれである。すなわち、下ケース１ｂに上ケ
ース１ａを被せるまでの間、上側ライナーシート
５ａはハブ４およびこれに巻かれたテープ３の巻
層の上に単に載せて置かれるだけであるため、ハ
ブ４上でずれ動きやすい。ライナーシート５ａが
ずれ動いたまま上ケース１ａを被せると、上ケー
ス１ａの駆動軸挿入孔２の内周から突設したボス
９がライナーシート５ａの孔１０に正しく嵌入せ
ず、該シート５ａがボス９とハブ４の上端面との
間で、また上下ケース１ａ，１ｂの周壁１１，１
２の突き合わせ面間でかみ込まれる等して不良品
となる。
そこで、従来からライナーシートの位置ずれ防
止対策として、第６図に示すような形態のものが
よく知られている。これは下ケース１ｂの内底面
の左右中央部の前後にシート位置規制ピン７，７
を高く形成しておき、上側ライナーシート５ａを
ハブ４の上に載せたときに該シート５ａの前後縁
部をシート位置規制ピン７，７にそれぞれ係止し
て該シート５ａを位置規制するものである。第３
図において、上側ライナーシート５ａには孔や切
欠きなどからなる位置規制部８，８を有し、シー
ト位置規制ピン７，７はこれら位置規制部８，８
にはまり込む。
止対策として、第６図に示すような形態のものが
よく知られている。これは下ケース１ｂの内底面
の左右中央部の前後にシート位置規制ピン７，７
を高く形成しておき、上側ライナーシート５ａを
ハブ４の上に載せたときに該シート５ａの前後縁
部をシート位置規制ピン７，７にそれぞれ係止し
て該シート５ａを位置規制するものである。第３
図において、上側ライナーシート５ａには孔や切
欠きなどからなる位置規制部８，８を有し、シー
ト位置規制ピン７，７はこれら位置規制部８，８
にはまり込む。
しかし、上ケース１ａを被せる前の状態では上
側ライナーシート５ａの前後に設けた位置規制部
８，８にシート位置規制ピン７，７が完全にはま
り込んでいないことが多い。はまり込み状態にあ
つても位置規制部８，８が該ピン７，７から簡単
に外れやすい。とくに、自動組み付けライン上で
下ケース１ｂを移動させたとき、その移動衝撃で
ライナーシート５ａがずれ動きやすい。
側ライナーシート５ａの前後に設けた位置規制部
８，８にシート位置規制ピン７，７が完全にはま
り込んでいないことが多い。はまり込み状態にあ
つても位置規制部８，８が該ピン７，７から簡単
に外れやすい。とくに、自動組み付けライン上で
下ケース１ｂを移動させたとき、その移動衝撃で
ライナーシート５ａがずれ動きやすい。
それに、ライナーシート５ａは平たいものに限
らない。テープ押え機能を発揮させるために第６
図の仮想線Ｆで示すごとくカールさせたライナー
シート５ａを使用する傾向にある。このカール度
は自由状態において大きく、従来のシート位置規
制ピン７，７だけでは上側ライナーシート５ａの
位置規制が実際のところ不可能な状態にある。こ
の点を更に言及すると、ハブ４の上にライナーシ
ート５ａを載せた状態において、該シート５ａの
前後方向の中央部は谷状になつていて左右間にわ
たつてテープ３の上側エツジに接触しているが、
その前後縁部は浮き上がつた格好になつている。
そのため、下ケース１ｂの内底面から突設したシ
ート位置規制ピン７，７では高さに制限があり、
シート５ａの孔や切欠きなどからなる位置規制部
８，８にはめ込み難い状況下にある。
らない。テープ押え機能を発揮させるために第６
図の仮想線Ｆで示すごとくカールさせたライナー
シート５ａを使用する傾向にある。このカール度
は自由状態において大きく、従来のシート位置規
制ピン７，７だけでは上側ライナーシート５ａの
位置規制が実際のところ不可能な状態にある。こ
の点を更に言及すると、ハブ４の上にライナーシ
ート５ａを載せた状態において、該シート５ａの
前後方向の中央部は谷状になつていて左右間にわ
たつてテープ３の上側エツジに接触しているが、
その前後縁部は浮き上がつた格好になつている。
そのため、下ケース１ｂの内底面から突設したシ
ート位置規制ピン７，７では高さに制限があり、
シート５ａの孔や切欠きなどからなる位置規制部
８，８にはめ込み難い状況下にある。
この考案はかかる事実に着目して、上側ライナ
ーシート５ａが平たい場合はもとより、カール加
工されたものであつてもこれがハブ４，４上で
少々位置ずれしていても上ケース１ａを被せるに
伴い正規位置に矯正でき、もつて自動組み付け作
業性の向上を図ることを目的とする。
ーシート５ａが平たい場合はもとより、カール加
工されたものであつてもこれがハブ４，４上で
少々位置ずれしていても上ケース１ａを被せるに
伴い正規位置に矯正でき、もつて自動組み付け作
業性の向上を図ることを目的とする。
上記の目的を達成するために、本考案は、テー
プ３が巻かれたハブ４および上側ライナーシート
５ａが予め組み込まれた下ケース１ｂに対し上ケ
ース１ａを被せるというテープカートリツジの組
み立て形態をとるものを前提とする。
プ３が巻かれたハブ４および上側ライナーシート
５ａが予め組み込まれた下ケース１ｂに対し上ケ
ース１ａを被せるというテープカートリツジの組
み立て形態をとるものを前提とする。
そのうえで、本考案では、上側ライナーシート
５ａの四隅部にそれぞれ角落し部１３を設ける一
方、上ケース１ａの内面から前記角落し部１３の
縁に接触ないし近接するシート位置決めリブ１４
を上ケース１ａの周壁１１の高さより高く突設し
て、下ケース１ｂに対し上ケース１ａを被せると
き上ケース１ａの周壁１１が下ケース１ｂの周壁
１２に突き合わされるに先立つて、前記シート位
置決めリブ１４で上側ライナーシート５ａを正規
の位置に矯正するようにしたものである。
５ａの四隅部にそれぞれ角落し部１３を設ける一
方、上ケース１ａの内面から前記角落し部１３の
縁に接触ないし近接するシート位置決めリブ１４
を上ケース１ａの周壁１１の高さより高く突設し
て、下ケース１ｂに対し上ケース１ａを被せると
き上ケース１ａの周壁１１が下ケース１ｂの周壁
１２に突き合わされるに先立つて、前記シート位
置決めリブ１４で上側ライナーシート５ａを正規
の位置に矯正するようにしたものである。
いま、組み付けライン上において第３図に示す
ごとく下ケース１ｂに下側ライナーシート５ｂ、
テープ３が巻かれたハブ４、ついで上側ライナー
シート５ａを順に組み込む。このときライナーシ
ート５ａがハブ４，４上で僅少位置ずれを起こし
た状態にあるとする。この状態下で上ケース１ａ
を被せると、上ケース１ａ側のシート位置決めリ
ブ１４がライナーシート５ａの位置ずれをその四
方から中心に向けて矯正する。このとき、例え
ば、ライナーシート５ａのずれ方向側にあるシー
ト位置決めリブ１４の先端はライナーシート５ａ
の面上における角落し部１３の近傍の端縁箇所を
押圧するも、該シート５ａは弾性反発力で該リブ
１４の先端を滑つてずれ方向と反対方向に矯正さ
れる。このように矯正されたライナーシート５ａ
は、上ケース１ａの周壁１１が下ケース１ｂの周
壁１２に突き合うと同時に、ライナーシート５ａ
の孔１０，１０を上ケース１ａのボス９，９には
め込む正規の位置に納められることになる。
ごとく下ケース１ｂに下側ライナーシート５ｂ、
テープ３が巻かれたハブ４、ついで上側ライナー
シート５ａを順に組み込む。このときライナーシ
ート５ａがハブ４，４上で僅少位置ずれを起こし
た状態にあるとする。この状態下で上ケース１ａ
を被せると、上ケース１ａ側のシート位置決めリ
ブ１４がライナーシート５ａの位置ずれをその四
方から中心に向けて矯正する。このとき、例え
ば、ライナーシート５ａのずれ方向側にあるシー
ト位置決めリブ１４の先端はライナーシート５ａ
の面上における角落し部１３の近傍の端縁箇所を
押圧するも、該シート５ａは弾性反発力で該リブ
１４の先端を滑つてずれ方向と反対方向に矯正さ
れる。このように矯正されたライナーシート５ａ
は、上ケース１ａの周壁１１が下ケース１ｂの周
壁１２に突き合うと同時に、ライナーシート５ａ
の孔１０，１０を上ケース１ａのボス９，９には
め込む正規の位置に納められることになる。
以上説明したように、この考案によれば、上側
ライナーシート５ａの四隅の角落し部１３の縁に
接触ないし近接するシート位置決めリブ１４を上
ケース１ａの内面から該ケース１ａの周壁１１の
高さよりも高く突設するという簡単な手段で、上
ケース１ａを被せるとき下ケース１ｂ内のハブ４
上のライナーシート５ａをその四方から中心に向
け矯正して正規の位置に納めるものとした。した
がつて、下ケース１ｂ内のハブ４上にライナーシ
ート５ａを載せたうえで上ケース１ａを下ケース
１ｂの上に被せるという組み立て作業に際し、ラ
イナーシート５ａをかみ込む等の不具合なく組み
つけられるに至つた。
ライナーシート５ａの四隅の角落し部１３の縁に
接触ないし近接するシート位置決めリブ１４を上
ケース１ａの内面から該ケース１ａの周壁１１の
高さよりも高く突設するという簡単な手段で、上
ケース１ａを被せるとき下ケース１ｂ内のハブ４
上のライナーシート５ａをその四方から中心に向
け矯正して正規の位置に納めるものとした。した
がつて、下ケース１ｂ内のハブ４上にライナーシ
ート５ａを載せたうえで上ケース１ａを下ケース
１ｂの上に被せるという組み立て作業に際し、ラ
イナーシート５ａをかみ込む等の不具合なく組み
つけられるに至つた。
以下、この考案に係るテープカートリツジの一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
テープカートリツジの全体的構成については前
述した従来のものと略同様であるので、同一符号
を付するをもつてその説明を省略し、従来のシー
ト位置決め手段と相違する点についてのみ説明す
る。
述した従来のものと略同様であるので、同一符号
を付するをもつてその説明を省略し、従来のシー
ト位置決め手段と相違する点についてのみ説明す
る。
第１図ないし第３図において、上側ライナーシ
ート５ａの四隅角をそれぞれ円弧状あるいは斜め
に切り落として角落し部１３を形成する。一方、
上ケース１ａの左右の周壁１１，１１の各前後二
箇所の内面からシート位置決めリブ１４，１４を
周壁１１の高さよりも高く突設する。そのリブ１
４と前記角落し部１３との配置関係は、上側ライ
ナーシート５ａが左右の孔１０，１０を上ケース
１ａの左右のボス９，９に嵌合する正規位置にあ
るとき四方のシート位置決めリブ１４がライナー
シート５ａの四隅の角落し部１３の縁にそれぞれ
接触ないし近接するように設定する。
ート５ａの四隅角をそれぞれ円弧状あるいは斜め
に切り落として角落し部１３を形成する。一方、
上ケース１ａの左右の周壁１１，１１の各前後二
箇所の内面からシート位置決めリブ１４，１４を
周壁１１の高さよりも高く突設する。そのリブ１
４と前記角落し部１３との配置関係は、上側ライ
ナーシート５ａが左右の孔１０，１０を上ケース
１ａの左右のボス９，９に嵌合する正規位置にあ
るとき四方のシート位置決めリブ１４がライナー
シート５ａの四隅の角落し部１３の縁にそれぞれ
接触ないし近接するように設定する。
シート位置決めリブ１４の高さは下ケース１ｂ
の内面に近接する程度にまで可及的に高く設定す
ることが、該リブ１４でライナーシート５ａが押
さえられたときに生じる弾性反発力を増大できて
正規位置への矯正効果がより一層高められる点で
好ましい。
の内面に近接する程度にまで可及的に高く設定す
ることが、該リブ１４でライナーシート５ａが押
さえられたときに生じる弾性反発力を増大できて
正規位置への矯正効果がより一層高められる点で
好ましい。
上ケース１ａの内面における左右方向中央の前
後二箇所からシート位置規制ピン７，７を突設
し、該ピン７の高さも上記シート位置決めリブ１
４と同様に周壁１１の高さよりも高く設定して、
上ケース１ａの被せに伴いこれらピン７，７が下
ケース１ｂ側の上側ライナーシート５ａの前後に
設けた孔や切欠きなどからなる位置規制部８，８
にはまり込むようにする。これによれば、上側ラ
イナーシート５ａの位置決めをより正確に出すこ
とができて有利である。
後二箇所からシート位置規制ピン７，７を突設
し、該ピン７の高さも上記シート位置決めリブ１
４と同様に周壁１１の高さよりも高く設定して、
上ケース１ａの被せに伴いこれらピン７，７が下
ケース１ｂ側の上側ライナーシート５ａの前後に
設けた孔や切欠きなどからなる位置規制部８，８
にはまり込むようにする。これによれば、上側ラ
イナーシート５ａの位置決めをより正確に出すこ
とができて有利である。
なお、下側ライナーシート５ｂの位置決めは第
５図の従来例と同様に該シート５ｂに設けた孔１
０，１０を下ケース１ｂのボス９，９に嵌合する
ことにより行つている。
５図の従来例と同様に該シート５ｂに設けた孔１
０，１０を下ケース１ｂのボス９，９に嵌合する
ことにより行つている。
第１図ないし第３図は本考案に係るテープカー
トリツジの一実施例を示しており、第１図は上ケ
ースの内部平面図、第２図はテープが巻かれたハ
ブおよび上側ライナーシートが組み込まれた下ケ
ースの内部平面図、第３図は上ケースを被せつけ
る途上の状態を示す要部の縦断正面図である。第
４図および第５図は従来例のテープカートリツジ
を示しており、第４図は上ケースを取り外して下
ケースの内部を示す平面図、第５図は上ケースを
被せる前の状態で示す中央縦断正面図である。第
６図は更に別の従来例を示す下ケースの縦断側面
図である。 １……本体ケース、１ａ……上ケース、１ｂ…
…下ケース、３……テープ、４……ハブ、５ａ…
…ライナーシート、１１……上ケースの周壁、１
３……角落し部、１４……位置決めリブ。
トリツジの一実施例を示しており、第１図は上ケ
ースの内部平面図、第２図はテープが巻かれたハ
ブおよび上側ライナーシートが組み込まれた下ケ
ースの内部平面図、第３図は上ケースを被せつけ
る途上の状態を示す要部の縦断正面図である。第
４図および第５図は従来例のテープカートリツジ
を示しており、第４図は上ケースを取り外して下
ケースの内部を示す平面図、第５図は上ケースを
被せる前の状態で示す中央縦断正面図である。第
６図は更に別の従来例を示す下ケースの縦断側面
図である。 １……本体ケース、１ａ……上ケース、１ｂ…
…下ケース、３……テープ、４……ハブ、５ａ…
…ライナーシート、１１……上ケースの周壁、１
３……角落し部、１４……位置決めリブ。
Claims (1)
- テープ３が巻かれたハブ４，４とこれの上に載
せられたライナーシート５ａと、下ケース１ｂ
と、該下ケース１ｂに対し被せつけられる上ケー
ス１ａとからなり、ライナーシート５ａの四隅角
にそれぞれ角落し部１３が設けられ、上ケース１
ａの内面から前記角落し部１３の縁に接触ないし
近接するシート位置決めリブ１４が上ケース１ａ
の周壁１１の高さより高く突設されていることを
特徴とするテープカートリツジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14200986U JPH0510304Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14200986U JPH0510304Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6347478U JPS6347478U (ja) | 1988-03-31 |
| JPH0510304Y2 true JPH0510304Y2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=31050329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14200986U Expired - Lifetime JPH0510304Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510304Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP14200986U patent/JPH0510304Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347478U (ja) | 1988-03-31 |
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