JPH0510328A - 高速遠心分離機 - Google Patents
高速遠心分離機Info
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- JPH0510328A JPH0510328A JP18825691A JP18825691A JPH0510328A JP H0510328 A JPH0510328 A JP H0510328A JP 18825691 A JP18825691 A JP 18825691A JP 18825691 A JP18825691 A JP 18825691A JP H0510328 A JPH0510328 A JP H0510328A
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- Japan
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- rotary shaft
- housing
- peripheral surface
- superconductor
- superconducting
- Prior art date
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/0408—Passive magnetic bearings
- F16C32/0436—Passive magnetic bearings with a conductor on one part movable with respect to a magnetic field, e.g. a body of copper on one part and a permanent magnet on the other part
- F16C32/0438—Passive magnetic bearings with a conductor on one part movable with respect to a magnetic field, e.g. a body of copper on one part and a permanent magnet on the other part with a superconducting body, e.g. a body made of high temperature superconducting material such as YBaCuO
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/005—Cooling of bearings of magnetic bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
- F16C2202/30—Electric properties; Magnetic properties
- F16C2202/32—Conductivity
- F16C2202/34—Superconductivity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2231/00—Running-in; Initial operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2316/00—Apparatus in health or amusement
- F16C2316/10—Apparatus in health or amusement in medical appliances, e.g. in diagnosis, dentistry, instruments, prostheses, medical imaging appliances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】駆動用の高周波誘導モータ２６から回転軸７に
伝わった熱の冷却を効率良く行なう。これにより、回転
軸７端部の試料ホルダ９に保持された試料が傷むのを防
止する。 【構成】回転軸７をハウジング２７の内側に、超電導軸
受２８、２９により浮上状態で支持する。超電導軸受２
８、２９を構成する超電導体３９、４７を、冷却ジャケ
ット４４、４９内の冷却剤により冷却する。冷却剤によ
り低温に保持された上記ハウジング２７と回転軸７との
温度差が大きい為、この回転軸７の冷却を効率良く行な
える。
伝わった熱の冷却を効率良く行なう。これにより、回転
軸７端部の試料ホルダ９に保持された試料が傷むのを防
止する。 【構成】回転軸７をハウジング２７の内側に、超電導軸
受２８、２９により浮上状態で支持する。超電導軸受２
８、２９を構成する超電導体３９、４７を、冷却ジャケ
ット４４、４９内の冷却剤により冷却する。冷却剤によ
り低温に保持された上記ハウジング２７と回転軸７との
温度差が大きい為、この回転軸７の冷却を効率良く行な
える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明に係る高速遠心分離機
は、病理検体等を処理する為の遠心分離機の改良に関
し、試料を保持する為の試料ホルダを回転駆動する為の
回転軸を、数万乃至数十万r.p.m.の超高速で回転自在と
すると共に、上記試料を傷める事のない構造を得るもの
である。
は、病理検体等を処理する為の遠心分離機の改良に関
し、試料を保持する為の試料ホルダを回転駆動する為の
回転軸を、数万乃至数十万r.p.m.の超高速で回転自在と
すると共に、上記試料を傷める事のない構造を得るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】病理検査等の為、患者から採取した血液
等の病理検体を遠心分離機により処理する事が一般的に
行なわれており、この様な場合に使用する遠心分離機と
して従来から、図４に略示する様な構造のものが使用さ
れている。
等の病理検体を遠心分離機により処理する事が一般的に
行なわれており、この様な場合に使用する遠心分離機と
して従来から、図４に略示する様な構造のものが使用さ
れている。
【０００３】上下１対の玉軸受１、１により、鉛直方向
に亙って回転自在に支持された回転軸２の下方部には試
料ホルダ３を、連結棒４を介して吊り下げている。試料
ホルダ３の上面には、病理検体等の試料を入れた試験管
（図示せず）を差し込む為の複数の支持孔５、５が、等
間隔で設けられている。又、上記連結棒４の中間部は、
やはり玉軸受６により、回転自在に支持されている。
に亙って回転自在に支持された回転軸２の下方部には試
料ホルダ３を、連結棒４を介して吊り下げている。試料
ホルダ３の上面には、病理検体等の試料を入れた試験管
（図示せず）を差し込む為の複数の支持孔５、５が、等
間隔で設けられている。又、上記連結棒４の中間部は、
やはり玉軸受６により、回転自在に支持されている。
【０００４】試料を遠心分離する場合、この試料を入れ
た試験管を上記支持孔５、５に差し込み、図示しないモ
ータにより回転軸２及び連結棒４を介して、試料ホルダ
３を高速で回転させる。
た試験管を上記支持孔５、５に差し込み、図示しないモ
ータにより回転軸２及び連結棒４を介して、試料ホルダ
３を高速で回転させる。
【０００５】ところが、上述の様に、回転軸２や連結棒
４を玉軸受１、６で支承した構造を有する遠心分離機の
場合、各玉軸受１、６の摩擦力によって、回転軸２の回
転速度をあまり高く出来ない。特に、試料ホルダ３にセ
ットした試験管中の試料の量が僅かに異なる等の理由に
より、回転に伴なって上記回転軸２や連結棒４に遠心力
が加わった場合、各玉軸受１、６の摩擦力が大きくなっ
て、回転軸２の回転速度を高く出来なくなるばかりか、
各玉軸受１、６の寿命が短くなってしまう。
４を玉軸受１、６で支承した構造を有する遠心分離機の
場合、各玉軸受１、６の摩擦力によって、回転軸２の回
転速度をあまり高く出来ない。特に、試料ホルダ３にセ
ットした試験管中の試料の量が僅かに異なる等の理由に
より、回転に伴なって上記回転軸２や連結棒４に遠心力
が加わった場合、各玉軸受１、６の摩擦力が大きくなっ
て、回転軸２の回転速度を高く出来なくなるばかりか、
各玉軸受１、６の寿命が短くなってしまう。
【０００６】この為、図４に示す様な構造の場合、試料
ホルダ３の回転速度の上限は１２万r.p.m.程度であり、
それ以上の回転速度が必要な場合には、図５に示す様
に、電磁石の力によって回転軸を非接触状態で支持す
る、磁気軸受を組み込んだ遠心分離機が使用される。
ホルダ３の回転速度の上限は１２万r.p.m.程度であり、
それ以上の回転速度が必要な場合には、図５に示す様
に、電磁石の力によって回転軸を非接触状態で支持す
る、磁気軸受を組み込んだ遠心分離機が使用される。
【０００７】図５に於いて７は回転軸で、この回転軸７
の上端部に設けられた円錐面部８には試料ホルダ９を外
嵌し、更に取付ボルト１０により抜け止めを図ってい
る。使用時に於いて高速で回転する回転軸７のラジアル
方向に亙る位置（変位）は、回転軸７の上下両端部に対
向して設けたラジアル位置検出センサ１１、１１によ
り、スラスト方向に亙る位置は、後述するスラストフラ
ンジ１６の下面に対向して設けたスラスト位置検出セン
サ１２により、それぞれ検出自在としている。この内の
ラジアル位置検出センサ１１、１１は、１個所に就いて
２個ずつ、円周方向に９０度だけ取付位置をずらせて設
けている。又、上記回転軸７の外周面上下２個所には、
例えば複数枚の珪素鋼板を積層して円筒状に形成された
ラジアル方向ロータ１３、１３が外嵌固定されている。
の上端部に設けられた円錐面部８には試料ホルダ９を外
嵌し、更に取付ボルト１０により抜け止めを図ってい
る。使用時に於いて高速で回転する回転軸７のラジアル
方向に亙る位置（変位）は、回転軸７の上下両端部に対
向して設けたラジアル位置検出センサ１１、１１によ
り、スラスト方向に亙る位置は、後述するスラストフラ
ンジ１６の下面に対向して設けたスラスト位置検出セン
サ１２により、それぞれ検出自在としている。この内の
ラジアル位置検出センサ１１、１１は、１個所に就いて
２個ずつ、円周方向に９０度だけ取付位置をずらせて設
けている。又、上記回転軸７の外周面上下２個所には、
例えば複数枚の珪素鋼板を積層して円筒状に形成された
ラジアル方向ロータ１３、１３が外嵌固定されている。
【０００８】回転軸７の周囲を囲んで設けられたハウジ
ング１４の内周面上下２個所には、上記ラジアル位置検
出センサ１１、１１からの信号に基づいて通電量を制御
されるラジアル磁気軸受１５、１５が、上記ラジアル方
向ロータ１３、１３の外周面と対向した状態で設けられ
ている。このラジアル磁気軸受１５、１５は、１個のラ
ジアル方向ロータ１３に就いて４個ずつの素子（電磁
石）を、円周方向に９０度ずつ取付位置をずらせて設
け、これら４個の素子への通電量を調節する事で、回転
軸７のラジアル方向位置を調節する様にしている。
ング１４の内周面上下２個所には、上記ラジアル位置検
出センサ１１、１１からの信号に基づいて通電量を制御
されるラジアル磁気軸受１５、１５が、上記ラジアル方
向ロータ１３、１３の外周面と対向した状態で設けられ
ている。このラジアル磁気軸受１５、１５は、１個のラ
ジアル方向ロータ１３に就いて４個ずつの素子（電磁
石）を、円周方向に９０度ずつ取付位置をずらせて設
け、これら４個の素子への通電量を調節する事で、回転
軸７のラジアル方向位置を調節する様にしている。
【０００９】又、回転軸７の中間部外周面に形成された
スラストフランジ１６の上下面には、上記スラスト位置
検出センサ１２からの信号に基づいて通電量を制御され
る、スラスト磁気軸受１７、１７を対向させている。
スラストフランジ１６の上下面には、上記スラスト位置
検出センサ１２からの信号に基づいて通電量を制御され
る、スラスト磁気軸受１７、１７を対向させている。
【００１０】更に、上記回転軸７の下端部にはロータ１
８を外嵌固定すると共に、上記ハウジング１４の下端部
内周面で、このロータ１８の外周面と対向する部分にス
テータ１９を設けて、上記回転軸７を回転駆動する為の
高周波誘導モータ２０を構成している。上記ロータ１８
は、渦電流損を避ける為に、鋼板を積層すると共に、こ
の積層された鋼板を軸方向に貫通する、アルミニウム等
の電気良導体の棒群を設けている。そして、積層された
鋼板の軸方向両端に電気良導体製のリングを設けて、籠
形誘導モータのロータ１８を形成している。尚、ハウジ
ング１４の上端面には、着脱自在な保護カバー２１を設
けている。
８を外嵌固定すると共に、上記ハウジング１４の下端部
内周面で、このロータ１８の外周面と対向する部分にス
テータ１９を設けて、上記回転軸７を回転駆動する為の
高周波誘導モータ２０を構成している。上記ロータ１８
は、渦電流損を避ける為に、鋼板を積層すると共に、こ
の積層された鋼板を軸方向に貫通する、アルミニウム等
の電気良導体の棒群を設けている。そして、積層された
鋼板の軸方向両端に電気良導体製のリングを設けて、籠
形誘導モータのロータ１８を形成している。尚、ハウジ
ング１４の上端面には、着脱自在な保護カバー２１を設
けている。
【００１１】上述の様に構成される、磁気軸受を組み込
んだ遠心分離機の場合、高周波誘導モータ２０を構成す
るステータ１９への通電に基づいて高速で回転する回転
軸７のラジアル位置は、上下両端位置に設けたラジアル
位置検出センサ１１、１１により検出されて、図示しな
い制御器に送られる。そして、この制御器は、各ラジア
ル位置検出センサ１１、１１からの信号と基準位置を示
す信号とを比較してその偏差を求め、この偏差を解消す
べく、前記１対のラジアル磁気軸受１５、１５を構成す
る素子への通電量を制御して、回転軸７をラジアル方向
に動かす。
んだ遠心分離機の場合、高周波誘導モータ２０を構成す
るステータ１９への通電に基づいて高速で回転する回転
軸７のラジアル位置は、上下両端位置に設けたラジアル
位置検出センサ１１、１１により検出されて、図示しな
い制御器に送られる。そして、この制御器は、各ラジア
ル位置検出センサ１１、１１からの信号と基準位置を示
す信号とを比較してその偏差を求め、この偏差を解消す
べく、前記１対のラジアル磁気軸受１５、１５を構成す
る素子への通電量を制御して、回転軸７をラジアル方向
に動かす。
【００１２】又、回転軸７のスラスト位置はスラスト位
置検出センサ１２により検出されて、やはり図示しない
制御器に送られ、この制御器は、やはり基準位置を示す
信号と比較してその偏差を求め、この偏差を解消すべ
く、前記スラスト磁気軸受１７、１７への通電量を制御
して、回転軸７をスラスト方向に動かす。
置検出センサ１２により検出されて、やはり図示しない
制御器に送られ、この制御器は、やはり基準位置を示す
信号と比較してその偏差を求め、この偏差を解消すべ
く、前記スラスト磁気軸受１７、１７への通電量を制御
して、回転軸７をスラスト方向に動かす。
【００１３】この結果、上記回転軸７は何れの部分にも
非接触な（浮上した）状態で支持され、前記ステータ１
９への通電に基づいてこの回転軸７を、超高速で回転さ
せる事が出来る。この為、回転軸７上端部の試料ホルダ
９に差し込まれた試験管中の試料の遠心分離を短時間で
行なえる等、遠心分離機の性能向上を図れる。
非接触な（浮上した）状態で支持され、前記ステータ１
９への通電に基づいてこの回転軸７を、超高速で回転さ
せる事が出来る。この為、回転軸７上端部の試料ホルダ
９に差し込まれた試験管中の試料の遠心分離を短時間で
行なえる等、遠心分離機の性能向上を図れる。
【００１４】尚、図５に於いて２２は、各磁気軸受１
５、１７を冷却する為の冷却水路、２３、２３は、各磁
気軸受１５、１７への通電停止時や回転軸７が異常に振
れた場合に、各磁気軸受１５、１７とラジアル方向ロー
タ１３、１３の外周面及びスラストフランジ１６の上下
面とが摺接するのを防止する為のタッチダウン軸受であ
る。
５、１７を冷却する為の冷却水路、２３、２３は、各磁
気軸受１５、１７への通電停止時や回転軸７が異常に振
れた場合に、各磁気軸受１５、１７とラジアル方向ロー
タ１３、１３の外周面及びスラストフランジ１６の上下
面とが摺接するのを防止する為のタッチダウン軸受であ
る。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成される高速遠心分離機の場合、次に述べる様な解決
すべき問題点を有する。
構成される高速遠心分離機の場合、次に述べる様な解決
すべき問題点を有する。
【００１６】先ず第一の問題点は、構造が面倒で、製作
費が嵩む点である。即ち、回転軸７を浮上状態で保持す
る為には、各磁気軸受１５、１７への通電量を極めて短
時間の間に調節しなければならない。この為、上記各磁
気軸受１５、１７の制御器として、反応速度が極めて速
いものを使用しなければならず、製作費が嵩んでしま
う。
費が嵩む点である。即ち、回転軸７を浮上状態で保持す
る為には、各磁気軸受１５、１７への通電量を極めて短
時間の間に調節しなければならない。この為、上記各磁
気軸受１５、１７の制御器として、反応速度が極めて速
いものを使用しなければならず、製作費が嵩んでしま
う。
【００１７】第二の問題点は、高周波誘導モータ２０
等、回転軸７を駆動する為の電動モータが発生する熱
が、回転軸７を介して試料ホルダ９に伝達し易い事であ
る。即ち、高速遠心分離機の運転時には、上記高周波誘
導モータ２０が発熱し、この熱が回転軸７に伝達される
事が避けられないが、この回転軸７は浮上状態で支持さ
れる為、一度回転軸７に伝わった熱は放射伝熱によって
しかハウジング１４に伝達されず、従ってこの回転軸７
が冷却されにくい。特に、磁気軸受１５、１７を設けた
ハウジング１４の温度も、この磁気軸受１５、１７の運
転に伴なって上昇する為、回転軸７とハウジング１４と
の間の温度差が小さく、回転軸７の冷却効率が極めて低
くなる事が避けられない。
等、回転軸７を駆動する為の電動モータが発生する熱
が、回転軸７を介して試料ホルダ９に伝達し易い事であ
る。即ち、高速遠心分離機の運転時には、上記高周波誘
導モータ２０が発熱し、この熱が回転軸７に伝達される
事が避けられないが、この回転軸７は浮上状態で支持さ
れる為、一度回転軸７に伝わった熱は放射伝熱によって
しかハウジング１４に伝達されず、従ってこの回転軸７
が冷却されにくい。特に、磁気軸受１５、１７を設けた
ハウジング１４の温度も、この磁気軸受１５、１７の運
転に伴なって上昇する為、回転軸７とハウジング１４と
の間の温度差が小さく、回転軸７の冷却効率が極めて低
くなる事が避けられない。
【００１８】この様な原因により回転軸７の温度が上昇
すると、この回転軸７の上端部に支持された試料ホルダ
９の温度が上昇し、この試料ホルダ９に保持された試料
に悪影響を及ぼす。例えば、遠心分離すべき試料が生体
組織や有機物である様な場合、試料ホルダ９の温度上昇
に伴なって、この試料が熱変性してしまう。
すると、この回転軸７の上端部に支持された試料ホルダ
９の温度が上昇し、この試料ホルダ９に保持された試料
に悪影響を及ぼす。例えば、遠心分離すべき試料が生体
組織や有機物である様な場合、試料ホルダ９の温度上昇
に伴なって、この試料が熱変性してしまう。
【００１９】本発明の高速遠心分離機は、上述の様な不
都合を何れも解消すべく考えられたものである。
都合を何れも解消すべく考えられたものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明の高速遠心分離機
は、ハウジングと、このハウジングの内側で高速回転す
る回転軸と、この回転軸に支持された試料ホルダと、こ
の回転軸を上記ハウジングの内側に回転自在に支持する
軸受と、上記回転軸を回転駆動する為の電動モータとを
備えている。
は、ハウジングと、このハウジングの内側で高速回転す
る回転軸と、この回転軸に支持された試料ホルダと、こ
の回転軸を上記ハウジングの内側に回転自在に支持する
軸受と、上記回転軸を回転駆動する為の電動モータとを
備えている。
【００２１】更に、本発明の高速遠心分離機に於いて
は、上記軸受が、上記回転軸の外周面に固定された永久
磁石と、この永久磁石に対向する状態で、上記ハウジン
グの内周面に固定された超電導体と、上記ハウジングの
内側に設けられ、冷却剤により上記超電導体を冷却する
冷却ジャケットとを備えた超電導軸受である事を特徴と
している。
は、上記軸受が、上記回転軸の外周面に固定された永久
磁石と、この永久磁石に対向する状態で、上記ハウジン
グの内周面に固定された超電導体と、上記ハウジングの
内側に設けられ、冷却剤により上記超電導体を冷却する
冷却ジャケットとを備えた超電導軸受である事を特徴と
している。
【００２２】
【作用】上述の様に構成される本発明の高速遠心分離機
の場合、ハウジングの内側に回転軸を支承するのに超電
導軸受を使用し、ハウジングの内側に冷却ジャケットを
設けている為、回転軸の温度に比べてこのハウジングの
温度が、極めて低くなる。
の場合、ハウジングの内側に回転軸を支承するのに超電
導軸受を使用し、ハウジングの内側に冷却ジャケットを
設けている為、回転軸の温度に比べてこのハウジングの
温度が、極めて低くなる。
【００２３】この結果、高速遠心分離機の運転時に、電
動モータへの通電に基づいて回転軸の温度が上昇して
も、この回転軸とハウジングとの間に大きな温度差が存
在する為、この回転軸が効率良く冷却される。従って、
この回転軸に支持された試料ホルダの温度が上昇する事
がなく、試料に悪影響を及ぼす事もなくなる。
動モータへの通電に基づいて回転軸の温度が上昇して
も、この回転軸とハウジングとの間に大きな温度差が存
在する為、この回転軸が効率良く冷却される。従って、
この回転軸に支持された試料ホルダの温度が上昇する事
がなく、試料に悪影響を及ぼす事もなくなる。
【００２４】
【実施例】図１〜２は本発明の第一実施例を示してい
る。回転軸７の上端部に設けられた円錐面部８には、試
料ホルダ９を外嵌し、更に取付ボルト１０により、上記
円錐面部８からの抜け止めを図っている。上記回転軸７
の中間部にはマッシブロータ２４を、この回転軸７と一
体に形成し、このマッシブロータ２４の外周面に凹溝２
５、２５を形成し、上記マッシブロータ２４が、電動モ
ータの一種である、高周波誘導モータ２６のロータとし
て機能する様にしている。尚、マッシブロータ２４と
は、積層鋼板体がなく、回転軸７と一体となっており、
電気不良導体としての凹溝２５、２５による空間を積層
鋼板のあるべき位置に設けて、籠形誘導モータのロータ
を成すものである。
る。回転軸７の上端部に設けられた円錐面部８には、試
料ホルダ９を外嵌し、更に取付ボルト１０により、上記
円錐面部８からの抜け止めを図っている。上記回転軸７
の中間部にはマッシブロータ２４を、この回転軸７と一
体に形成し、このマッシブロータ２４の外周面に凹溝２
５、２５を形成し、上記マッシブロータ２４が、電動モ
ータの一種である、高周波誘導モータ２６のロータとし
て機能する様にしている。尚、マッシブロータ２４と
は、積層鋼板体がなく、回転軸７と一体となっており、
電気不良導体としての凹溝２５、２５による空間を積層
鋼板のあるべき位置に設けて、籠形誘導モータのロータ
を成すものである。
【００２５】又、ハウジング２７の内周面で、後述する
上下１対の超電導軸受２８、２９の間部分にはステータ
１９を支持し、このステータ１９の内周面を、上記マッ
シブロータ２４の外周面と対向させて、上記回転軸７を
高速で回転駆動する為の高周波誘導モータ２６を構成し
ている。
上下１対の超電導軸受２８、２９の間部分にはステータ
１９を支持し、このステータ１９の内周面を、上記マッ
シブロータ２４の外周面と対向させて、上記回転軸７を
高速で回転駆動する為の高周波誘導モータ２６を構成し
ている。
【００２６】回転軸７の周囲を囲んで設けられたハウジ
ング２７は、筒状部３１とこの筒状部３１の下端開口を
塞いだ底板部３２とから成る下部ハウジング３３と、こ
の下部ハウジング３３の上端開口部に被着される上蓋ハ
ウジング３４とから成る。そして、この内の下部ハウジ
ング３３の筒状部３１の内側に、上下１対の超電導軸受
２８、２９及びステータ１９を設けている。又、下部ハ
ウジング３３の底板部３２の中央部には下部芯出し機構
３５を、上蓋ハウジング３４の中央部には上部芯出し機
構３６を、それぞれ設けている。
ング２７は、筒状部３１とこの筒状部３１の下端開口を
塞いだ底板部３２とから成る下部ハウジング３３と、こ
の下部ハウジング３３の上端開口部に被着される上蓋ハ
ウジング３４とから成る。そして、この内の下部ハウジ
ング３３の筒状部３１の内側に、上下１対の超電導軸受
２８、２９及びステータ１９を設けている。又、下部ハ
ウジング３３の底板部３２の中央部には下部芯出し機構
３５を、上蓋ハウジング３４の中央部には上部芯出し機
構３６を、それぞれ設けている。
【００２７】この内、先ず回転軸７の上部外周面と下部
ハウジング３３の上部内周面との間に設けた超電導軸受
２８に就いて説明する。この超電導軸受２８は、上記回
転軸７の外周面に固定された円環状の永久磁石３８と、
上記下部ハウジング３３の上部内周面に保持された円環
状の超電導体３９とから構成される。
ハウジング３３の上部内周面との間に設けた超電導軸受
２８に就いて説明する。この超電導軸受２８は、上記回
転軸７の外周面に固定された円環状の永久磁石３８と、
上記下部ハウジング３３の上部内周面に保持された円環
状の超電導体３９とから構成される。
【００２８】この内の永久磁石３８は、回転軸７の外周
面に形成された段部４０と、この回転軸７の上部に外嵌
された止め輪４１との間で挟持固定されている。又、超
電導体３９は、前記筒状部３１を構成する円輪板４２、
４３の内、下側の円輪板４２の内周面に内嵌し、上側の
円輪板４３によりその上面を抑えられている。又、上記
下側の円輪板４２の内周面で上記超電導体３９の外側部
分には、冷却ジャケット４４を設けている。そして、上
記円輪板４３の一側に供給口５０を、他側に排出口５１
を、それぞれ設け、上記冷却ジャケット４４内への、液
体窒素、液体ヘリウム等の冷却剤の送り込み、送り出し
を自在としている。
面に形成された段部４０と、この回転軸７の上部に外嵌
された止め輪４１との間で挟持固定されている。又、超
電導体３９は、前記筒状部３１を構成する円輪板４２、
４３の内、下側の円輪板４２の内周面に内嵌し、上側の
円輪板４３によりその上面を抑えられている。又、上記
下側の円輪板４２の内周面で上記超電導体３９の外側部
分には、冷却ジャケット４４を設けている。そして、上
記円輪板４３の一側に供給口５０を、他側に排出口５１
を、それぞれ設け、上記冷却ジャケット４４内への、液
体窒素、液体ヘリウム等の冷却剤の送り込み、送り出し
を自在としている。
【００２９】又、上記超電導体３９が酸化物超電導体で
ある場合、この超電導体３９の内周面及び上面には、低
温で使用可の接着剤等による、非磁性の皮膜４５を形成
している。更に、必要に応じてこの皮膜４５の表面を、
非磁性の金属箔により覆っている。これは、酸化物超電
導体内部に水分が進入したり、或は酸化物超電導体内部
の酸素が抜け出したりして、この酸化物超電導体の超電
導特性が劣化するのを防止する為である。
ある場合、この超電導体３９の内周面及び上面には、低
温で使用可の接着剤等による、非磁性の皮膜４５を形成
している。更に、必要に応じてこの皮膜４５の表面を、
非磁性の金属箔により覆っている。これは、酸化物超電
導体内部に水分が進入したり、或は酸化物超電導体内部
の酸素が抜け出したりして、この酸化物超電導体の超電
導特性が劣化するのを防止する為である。
【００３０】又、下側の超電導軸受２９を構成する永久
磁石４６も上記永久磁石３８と同様にして、回転軸７の
下部外周面に固定している。この永久磁石４６と共に超
電導軸受２９を構成する、断面Ｌ字形の超電導体４７
は、前記筒状部３１を構成する主部４８の内周面に嵌合
固定している。そして、この主部４８の内周面で上記超
電導体４７の外側部分に、冷却ジャケット４９を設ける
と共に、上記主部４８の一側に供給口５０を、他側に排
出口５１を、それぞれ設けて、上記冷却ジャケット４９
内への、液体窒素、液体ヘリウム等の冷却剤の送り込
み、送り出しを自在としている。又、上記超電導体４７
の内周面及び段面は、低温用接着剤等による、非磁性の
皮膜４５により覆う他、必要に応じてこの皮膜４５の表
面を更に、非磁性の金属箔により覆っている。
磁石４６も上記永久磁石３８と同様にして、回転軸７の
下部外周面に固定している。この永久磁石４６と共に超
電導軸受２９を構成する、断面Ｌ字形の超電導体４７
は、前記筒状部３１を構成する主部４８の内周面に嵌合
固定している。そして、この主部４８の内周面で上記超
電導体４７の外側部分に、冷却ジャケット４９を設ける
と共に、上記主部４８の一側に供給口５０を、他側に排
出口５１を、それぞれ設けて、上記冷却ジャケット４９
内への、液体窒素、液体ヘリウム等の冷却剤の送り込
み、送り出しを自在としている。又、上記超電導体４７
の内周面及び段面は、低温用接着剤等による、非磁性の
皮膜４５により覆う他、必要に応じてこの皮膜４５の表
面を更に、非磁性の金属箔により覆っている。
【００３１】更に、各超電導軸受２８、２９の近傍には
タッチダウン軸受２３、２３を設けて、各超電導軸受２
８、２９の軸受機能喪失時に、各超電導軸受２８、２９
を構成する永久磁石３８、４６と超電導体３９、４７と
が擦れ合う事を防止している。
タッチダウン軸受２３、２３を設けて、各超電導軸受２
８、２９の軸受機能喪失時に、各超電導軸受２８、２９
を構成する永久磁石３８、４６と超電導体３９、４７と
が擦れ合う事を防止している。
【００３２】一方、前記した上部、下部両芯出し機構３
６、３５は、回転軸７の上端部に螺着固定した取付ボル
ト１０の上面中央部及び回転軸７の下面中央部にそれぞ
れ形成された円錐凹面５２、５２と、それぞれの先端面
をこの円錐凹面５２、５２と係合する円錐凸面５３、５
３とした、芯出しピン５４、５４とから構成されてい
る。
６、３５は、回転軸７の上端部に螺着固定した取付ボル
ト１０の上面中央部及び回転軸７の下面中央部にそれぞ
れ形成された円錐凹面５２、５２と、それぞれの先端面
をこの円錐凹面５２、５２と係合する円錐凸面５３、５
３とした、芯出しピン５４、５４とから構成されてい
る。
【００３３】磁性材により造られた、各芯出しピン５
４、５４の先端部は、前記下部ハウジング３３の下端部
に固定された底板部３２の中心部、及び前記上蓋ハウジ
ング３４の中心部にそれぞれ形成された円孔５６、５６
に、昇降自在に挿通されている。又、上記底板部３２の
下面及び上蓋ハウジング３４の上面には、それぞれケー
シング５７、５７を固定しており、各ケーシング５７、
５７と各芯出しピン５４、５４との間に設けた圧縮ばね
５９、５９により、各芯出しピン５４、５４に、前記円
錐凹面５２、５２に向かう弾力を付与している。
４、５４の先端部は、前記下部ハウジング３３の下端部
に固定された底板部３２の中心部、及び前記上蓋ハウジ
ング３４の中心部にそれぞれ形成された円孔５６、５６
に、昇降自在に挿通されている。又、上記底板部３２の
下面及び上蓋ハウジング３４の上面には、それぞれケー
シング５７、５７を固定しており、各ケーシング５７、
５７と各芯出しピン５４、５４との間に設けた圧縮ばね
５９、５９により、各芯出しピン５４、５４に、前記円
錐凹面５２、５２に向かう弾力を付与している。
【００３４】更に、上記各ケーシング５７、５７の奥面
で、各芯出しピン５４、５４の基端面に対向する部分に
は電磁石５８、５８を設け、各電磁石５８、５８への通
電に基き上記各圧縮ばね５９、５９の弾力に抗して、各
芯出しピン５４、５４を各円錐凹面５２、５２から退避
させられる様にしている。
で、各芯出しピン５４、５４の基端面に対向する部分に
は電磁石５８、５８を設け、各電磁石５８、５８への通
電に基き上記各圧縮ばね５９、５９の弾力に抗して、各
芯出しピン５４、５４を各円錐凹面５２、５２から退避
させられる様にしている。
【００３５】尚、各芯出しピン５４、５４の基端部と上
蓋ハウジング３４の上面或は底板部３２の下面との間に
はベローズ６０、６０を設けて、各円孔５６、５６部分
の気密保持を図っている。そして、前記下部ハウジング
３３の中間部側面に形成した排気口５５を通じてハウジ
ング２７内の空気を排出する事により、このハウジング
２７内を真空に出来る様にしている。これは、超電導軸
受２８、２９の作動時に、極低温となる超電導体３９、
４７の表面に、空気中に含まれる水蒸気が氷結して付着
するのを防止する為である。
蓋ハウジング３４の上面或は底板部３２の下面との間に
はベローズ６０、６０を設けて、各円孔５６、５６部分
の気密保持を図っている。そして、前記下部ハウジング
３３の中間部側面に形成した排気口５５を通じてハウジ
ング２７内の空気を排出する事により、このハウジング
２７内を真空に出来る様にしている。これは、超電導軸
受２８、２９の作動時に、極低温となる超電導体３９、
４７の表面に、空気中に含まれる水蒸気が氷結して付着
するのを防止する為である。
【００３６】上述の様に構成される本発明の高速遠心分
離機により、試料の遠心分離を行なう場合、先ず試料を
入れた試料ホルダ９を回転軸７の上部に固定した後、こ
の回転軸７を浮上状態に保持する。
離機により、試料の遠心分離を行なう場合、先ず試料を
入れた試料ホルダ９を回転軸７の上部に固定した後、こ
の回転軸７を浮上状態に保持する。
【００３７】この作業は、次の様にして行なう。先ず、
上部、下部両超電導軸受２８、２９を構成する超電導体
３９、４７は、各冷却ジャケット４４、４９内に液体窒
素等の冷却剤を送り込む以前に於いては、超電導状態と
なっていない。その状態では各ケーシング５７、５７内
の電磁石５８、５８への通電を行なわない。
上部、下部両超電導軸受２８、２９を構成する超電導体
３９、４７は、各冷却ジャケット４４、４９内に液体窒
素等の冷却剤を送り込む以前に於いては、超電導状態と
なっていない。その状態では各ケーシング５７、５７内
の電磁石５８、５８への通電を行なわない。
【００３８】この結果、図１に示す様に、各芯出しピン
５４、５４が、それぞれ圧縮ばね５９、５９の弾力によ
り、取付ボルト１０或は回転軸７に向けて押圧され、各
芯出しピン５４、５４先端の円錐凸面５３、５３が、取
付ボルト１０上面及び回転軸７下面に形成された、円錐
凹面５２、５２に密接係合する。この結果、回転軸７と
タッチダウン軸受２３、２３とが同心になって、互いに
非接触な状態となる。
５４、５４が、それぞれ圧縮ばね５９、５９の弾力によ
り、取付ボルト１０或は回転軸７に向けて押圧され、各
芯出しピン５４、５４先端の円錐凸面５３、５３が、取
付ボルト１０上面及び回転軸７下面に形成された、円錐
凹面５２、５２に密接係合する。この結果、回転軸７と
タッチダウン軸受２３、２３とが同心になって、互いに
非接触な状態となる。
【００３９】又、上記圧縮ばね５９、５９はそれぞれ十
分な弾力を有する為、上記各円錐凸面５３、５３と円錐
凹面５２、５２とを密接係合させた状態では、回転軸７
の軸方向（図１の上下方向）に亙る位置も、中立位置に
規制される。この結果、回転軸７の下端部に設けた段部
６１と下側のタッチダウン軸受２３とも、互いに非接触
な状態となる。
分な弾力を有する為、上記各円錐凸面５３、５３と円錐
凹面５２、５２とを密接係合させた状態では、回転軸７
の軸方向（図１の上下方向）に亙る位置も、中立位置に
規制される。この結果、回転軸７の下端部に設けた段部
６１と下側のタッチダウン軸受２３とも、互いに非接触
な状態となる。
【００４０】そこで、この状態のまま、供給口５０、５
０を通じて各冷却ジャケット４４、４９内に液体窒素等
の冷却剤を送り込み、各超電導体３９、４７を超電導状
態とした後、各電磁石５８、５８に通電して、図２に示
す様に、各円錐凸面５３、５３を各円錐凹面５２、５２
から離す。
０を通じて各冷却ジャケット４４、４９内に液体窒素等
の冷却剤を送り込み、各超電導体３９、４７を超電導状
態とした後、各電磁石５８、５８に通電して、図２に示
す様に、各円錐凸面５３、５３を各円錐凹面５２、５２
から離す。
【００４１】この結果、回転軸７は各芯出しピン５４、
５４による支持力を失うが、この状態では、各永久磁石
３８、４６と各超電導体３９、４７との間に働くピン止
め効果により、上側の永久磁石３８の外周面と上側の超
電導体３９の内周面との間隔、並びに下側の永久磁石４
６の外周面並びに下面と下側の超電導体４７の内周面並
びに段面との間隔が、各円錐凸面５３、５３を、それぞ
れ円錐凹面５２、５２から離す以前のままに保たれる。
従って、各永久磁石３８、４６を支持固定した回転軸７
が、ラジアル方向、スラスト方向にずれ動く事がなくな
る。
５４による支持力を失うが、この状態では、各永久磁石
３８、４６と各超電導体３９、４７との間に働くピン止
め効果により、上側の永久磁石３８の外周面と上側の超
電導体３９の内周面との間隔、並びに下側の永久磁石４
６の外周面並びに下面と下側の超電導体４７の内周面並
びに段面との間隔が、各円錐凸面５３、５３を、それぞ
れ円錐凹面５２、５２から離す以前のままに保たれる。
従って、各永久磁石３８、４６を支持固定した回転軸７
が、ラジアル方向、スラスト方向にずれ動く事がなくな
る。
【００４２】この様な、ピン止め効果による回転軸７の
位置決めは、自動的に行なわれる為、回転軸７のラジア
ル方向位置やスラスト方向位置を検出する為のセンサや
電磁石並びに制御器が不要となる等、面倒な制御回路を
用いる事なく、上記回転軸７を浮上状態に保持出来る。
位置決めは、自動的に行なわれる為、回転軸７のラジア
ル方向位置やスラスト方向位置を検出する為のセンサや
電磁石並びに制御器が不要となる等、面倒な制御回路を
用いる事なく、上記回転軸７を浮上状態に保持出来る。
【００４３】従って、各冷却ジャケット４４、４９内に
液体窒素等の冷却剤を充填した状態で、前記高周波誘導
モータ２６を構成するステータ１９に通電しさえすれ
ば、上記回転軸７を完全非接触状態のまま、超高速で回
転させる事が可能となる。
液体窒素等の冷却剤を充填した状態で、前記高周波誘導
モータ２６を構成するステータ１９に通電しさえすれ
ば、上記回転軸７を完全非接触状態のまま、超高速で回
転させる事が可能となる。
【００４４】上記高周波誘導モータ２６により回転軸７
を回転駆動するのに伴なって、従来構造の場合と同様に
高周波誘導モータ２６に発生する熱が回転軸７に伝達さ
れる。ところが本発明装置の場合、上記回転軸７とこの
回転軸７を囲むハウジング２７との間に大きな温度差が
存在する為、回転軸７の冷却は効率良く行なわれ、この
回転軸７の上端部に固定された試料ホルダ９の温度が上
昇する事は殆どない。
を回転駆動するのに伴なって、従来構造の場合と同様に
高周波誘導モータ２６に発生する熱が回転軸７に伝達さ
れる。ところが本発明装置の場合、上記回転軸７とこの
回転軸７を囲むハウジング２７との間に大きな温度差が
存在する為、回転軸７の冷却は効率良く行なわれ、この
回転軸７の上端部に固定された試料ホルダ９の温度が上
昇する事は殆どない。
【００４５】即ち、上記ハウジング２７内には、液体窒
素等の冷却剤を貯溜した冷却ジャケット４４、４９が設
けられており、このハウジング２７は上記冷却剤により
冷却されている為、このハウジング２７の温度は極低温
に保持され、このハウジング２７内に設けられた回転軸
７の温度上昇も抑えられる。
素等の冷却剤を貯溜した冷却ジャケット４４、４９が設
けられており、このハウジング２７は上記冷却剤により
冷却されている為、このハウジング２７の温度は極低温
に保持され、このハウジング２７内に設けられた回転軸
７の温度上昇も抑えられる。
【００４６】この結果、上記試料ホルダ９に納められた
試料が熱により変質する事がなくなる。従って、熱変性
し易い生体組織や有機物等の試料を遠心分離する作業
も、試料を傷める事なく行なえ、病理診断等、遠心分離
を必要とする判定作業を安定して行なえる。
試料が熱により変質する事がなくなる。従って、熱変性
し易い生体組織や有機物等の試料を遠心分離する作業
も、試料を傷める事なく行なえ、病理診断等、遠心分離
を必要とする判定作業を安定して行なえる。
【００４７】しかも、本実施例の場合には、ハウジング
２７内は真空で、水蒸気が存在しない状態となっている
為、各超電導体３９、４７と永久磁石３８、４６との間
の隙間が氷結により塞がれる事がなく、高速遠心分離機
の運転を長期間に亙って安定して行なえる。尚、ハウジ
ング２７内を水蒸気が存在しない状態に保持する為に
は、ハウジング２７内を真空にした後、このハウジング
２７内に窒素ガス又は乾燥気体を充填する事も出来る。
２７内は真空で、水蒸気が存在しない状態となっている
為、各超電導体３９、４７と永久磁石３８、４６との間
の隙間が氷結により塞がれる事がなく、高速遠心分離機
の運転を長期間に亙って安定して行なえる。尚、ハウジ
ング２７内を水蒸気が存在しない状態に保持する為に
は、ハウジング２７内を真空にした後、このハウジング
２７内に窒素ガス又は乾燥気体を充填する事も出来る。
【００４８】又、上記マッシブロータ２４と共に高周波
誘導モータ２６を構成するステータ１９を、上下１対の
超電導軸受２８、２９の間に配置する事に伴ない、回転
軸７の長さ寸法を必要以上に大きくする事なく、上記１
対の超電導軸受２８、２９の間隔を大きく出来る。この
結果、回転軸７の曲げ剛性を向上させる事が出来て、回
転軸７を数十万r.p.m.の超高速で回転させられる様にな
る。
誘導モータ２６を構成するステータ１９を、上下１対の
超電導軸受２８、２９の間に配置する事に伴ない、回転
軸７の長さ寸法を必要以上に大きくする事なく、上記１
対の超電導軸受２８、２９の間隔を大きく出来る。この
結果、回転軸７の曲げ剛性を向上させる事が出来て、回
転軸７を数十万r.p.m.の超高速で回転させられる様にな
る。
【００４９】同時に、マッシブロータ２４を使用する事
で、回転軸７の太さ寸法を十分に確保出来る為、この回
転軸７の曲げ剛性が向上し、高速回転に伴なって回転軸
７に大きな曲げ応力が加わった場合でも、この回転軸７
の変形量は僅少に抑えられ、曲げ危険速度を著しく高く
出来て、曲げ危険速度以下での超高速運転が可能とな
る。
で、回転軸７の太さ寸法を十分に確保出来る為、この回
転軸７の曲げ剛性が向上し、高速回転に伴なって回転軸
７に大きな曲げ応力が加わった場合でも、この回転軸７
の変形量は僅少に抑えられ、曲げ危険速度を著しく高く
出来て、曲げ危険速度以下での超高速運転が可能とな
る。
【００５０】次に、図３は本発明の第二実施例を示して
いる。前述の第一実施例が、下側の超電導体４７（図１
〜２）を断面Ｌ字形に形成すると共に、この超電導体４
７の段面及び内周面を永久磁石４６の下面及び外周面に
対向させる事で、回転軸７をスラスト方向とラジアル方
向とに亙って支持していたのに対し、本実施例の場合、
永久磁石６２の外周面を円錐凸面とすると共に、超電導
体６３の内周面を円錐凹面とし、両周面同士を互いに対
向させている。
いる。前述の第一実施例が、下側の超電導体４７（図１
〜２）を断面Ｌ字形に形成すると共に、この超電導体４
７の段面及び内周面を永久磁石４６の下面及び外周面に
対向させる事で、回転軸７をスラスト方向とラジアル方
向とに亙って支持していたのに対し、本実施例の場合、
永久磁石６２の外周面を円錐凸面とすると共に、超電導
体６３の内周面を円錐凹面とし、両周面同士を互いに対
向させている。
【００５１】この様に形成され、互いに対向させられた
永久磁石６２の外周面と超電導体６３の内周面との距離
は、回転軸７がラジアル方向に変位した場合にもスラス
ト方向に変位した場合にも変化する為、上記超電導体６
３が超電導状態になると、上記両部材６２、６３の間に
働くピン止め効果により、上記回転軸７を浮上状態に保
持出来る。
永久磁石６２の外周面と超電導体６３の内周面との距離
は、回転軸７がラジアル方向に変位した場合にもスラス
ト方向に変位した場合にも変化する為、上記超電導体６
３が超電導状態になると、上記両部材６２、６３の間に
働くピン止め効果により、上記回転軸７を浮上状態に保
持出来る。
【００５２】又、前述の第一実施例の様に断面Ｌ字形の
超電導体４７、或は内周面を円錐凹面とした超電導体６
３は、一個所だけでなく、上下に離れた二個所に設ける
事も出来る。更に、超電導体の断面を単なる矩形とし、
代わりに永久磁石を断面Ｌ字形とする事で、ラジアル、
スラスト両方向に亙る変位を支持する様に構成しても良
い。
超電導体４７、或は内周面を円錐凹面とした超電導体６
３は、一個所だけでなく、上下に離れた二個所に設ける
事も出来る。更に、超電導体の断面を単なる矩形とし、
代わりに永久磁石を断面Ｌ字形とする事で、ラジアル、
スラスト両方向に亙る変位を支持する様に構成しても良
い。
【００５３】尚、本発明の高速遠心分離機の超電導軸受
２８、２９を構成する為の超電導体３９、４７、６３と
しては、各種の超電導材料を使用出来るが、例えばイッ
トリウム系で、一般に１２３相と呼ばれるYBa2Cu3On の
超電導相中に、常電導相であり、２１１相と呼ばれるY2
BaCuOnの微細な結晶を均一に混存したものが、大きなピ
ン止め力を得られる事から、好ましく利用出来る。
２８、２９を構成する為の超電導体３９、４７、６３と
しては、各種の超電導材料を使用出来るが、例えばイッ
トリウム系で、一般に１２３相と呼ばれるYBa2Cu3On の
超電導相中に、常電導相であり、２１１相と呼ばれるY2
BaCuOnの微細な結晶を均一に混存したものが、大きなピ
ン止め力を得られる事から、好ましく利用出来る。
【００５４】
【発明の効果】本発明の高速遠心分離機は、以上に述べ
た通り構成され作用する為、面倒な制御回路が不要で、
比較的安価に製作出来、しかも、駆動用電動モータの熱
が試料ホルダに伝わるのを防止して、この試料ホルダに
保持された試料が傷むのを確実に防止出来る。
た通り構成され作用する為、面倒な制御回路が不要で、
比較的安価に製作出来、しかも、駆動用電動モータの熱
が試料ホルダに伝わるのを防止して、この試料ホルダに
保持された試料が傷むのを確実に防止出来る。
【図１】本発明の第一実施例を、準備状態で示す縦断面
図。
図。
【図２】同じく使用状態を示す縦断面図。
【図３】本発明の第二実施例を、使用状態で示す縦断面
図。
図。
【図４】従来構造の第１例を示す略縦断面図。
【図５】従来構造の第２例を示す縦断面図。
１ 玉軸受 ２ 回転軸 ３ 試料ホルダ ４ 連結棒 ５ 支持孔 ６ 玉軸受 ７ 回転軸 ８ 円錐面部 ９ 試料ホルダ １０ 取付ボルト １１ ラジアル位置検出センサ １２ スラスト位置検出センサ １３ ラジアル方向ロータ １４ ハウジング １５ ラジアル磁気軸受 １６ スラストフランジ １７ スラスト磁気軸受 １８ ロータ １９ ステータ ２０ 高周波誘導モータ ２１ 保護カバー ２２ 冷却水路 ２３ タッチダウン軸受 ２４ マッシブロータ ２５ 凹溝 ２６ 高周波誘導モータ ２７ ハウジング ２８ 超電導軸受 ２９ 超電導軸受 ３１ 筒状部 ３２ 底板部 ３３ 下部ハウジング ３４ 上蓋ハウジング ３５ 下部芯出し機構 ３６ 上部芯出し機構 ３８ 永久磁石 ３９ 超電導体 ４０ 段部 ４１ 止め輪 ４２ 円輪板 ４３ 円輪板 ４４ 冷却ジャケット ４５ 皮膜 ４６ 永久磁石 ４７ 超電導体 ４８ 主部 ４９ 冷却ジャケット ５０ 供給口 ５１ 排出口 ５２ 円錐凹面 ５３ 円錐凸面 ５４ 芯出しピン ５５ 排気口 ５６ 円孔 ５７ ケーシング ５８ 電磁石 ５９ 圧縮ばね ６０ ベローズ ６１ 段部 ６２ 永久磁石 ６３ 超電導体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングの内側で
高速回転する回転軸と、この回転軸に支持された試料ホ
ルダと、この回転軸を上記ハウジングの内側に回転自在
に支持する軸受と、上記回転軸を回転駆動する為の電動
モータとを備えた高速遠心分離機に於いて、上記軸受
が、上記回転軸の外周面に固定された永久磁石と、この
永久磁石に対向する状態で、上記ハウジングの内周面に
固定された超電導体と、上記ハウジングの内側に設けら
れ、冷却剤により上記超電導体を冷却する冷却ジャケッ
トとを備えた超電導軸受である事を特徴とする高速遠心
分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18825691A JPH0510328A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 高速遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18825691A JPH0510328A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 高速遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510328A true JPH0510328A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16220506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18825691A Pending JPH0510328A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 高速遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510328A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0723302B1 (ja) * | 1989-08-03 | 1995-03-15 | ||
| EP1172575A2 (de) | 2000-07-13 | 2002-01-16 | KENDRO Laboratory Products GmbH | Zentrifuge mit einem zur Aufnahme von Zentrifugiergut vorgesehenen Rotor |
| FR2848468A1 (fr) * | 2002-12-17 | 2004-06-18 | Japan Nuclear Cycle Dev Inst | Extracteur centrifuge de structure a tourillon sans contact |
| DE10120623B4 (de) * | 2000-07-13 | 2009-11-19 | Adelwitz Technologiezentrum Gmbh (Atz) | Zentrifuge mit einem zur Aufnahme von Zentrifugiergut vorgesehenen Rotor |
| JP2017517704A (ja) * | 2014-05-23 | 2017-06-29 | ヘプトロン パワー トランスミッション リミテッドＨｅｐｔｒｏｎ Ｐｏｗｅｒ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｅｄ | フライホイール配置 |
| CN116060218A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-05 | 天津飞旋科技股份有限公司 | 离心机及离心机控制方法 |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP18825691A patent/JPH0510328A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0723302B1 (ja) * | 1989-08-03 | 1995-03-15 | ||
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| EP1172575A3 (de) * | 2000-07-13 | 2004-11-24 | Kendro Laboratory Products GmbH | Zentrifuge mit einem zur Aufnahme von Zentrifugiergut vorgesehenen Rotor |
| DE10120623B4 (de) * | 2000-07-13 | 2009-11-19 | Adelwitz Technologiezentrum Gmbh (Atz) | Zentrifuge mit einem zur Aufnahme von Zentrifugiergut vorgesehenen Rotor |
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| CN116060218A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-05 | 天津飞旋科技股份有限公司 | 离心机及离心机控制方法 |
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