JPH051033B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はミシンの布切り装置に関し、更に詳
しくは、ミシンの上軸の回転に連動してメス軸に
上下動を付与され、加工布を上メスと下メスとの
協働により切断するよう構成した布切り装置にお
いて、前記上軸とメス軸とにおける動力の伝達お
よび遮断を行なうクラツチ機構を簡略化して、布
切り作業時に発生する揺動と騒音とを小さく抑
え、これにより部品の損耗を防ぐと共に製造コス
トを低減させ得る改良された布切り装置に関する
ものである。

従来技術 加工布の縫製中に上メスを作動させ、この上メ
スと下メスとの協働により、加工布の端部をその
縫い目に沿つて切断する布切り装置が、主として
工業用ミシンの分野で実施されている。この布切
り装置は、針棒と平行に昇降自在に配設され、上
軸から動力を分岐されて昇降駆動されるメス軸を
備え、このメス軸の下端部にホルダを介して固定
した上メスと、針板に隣接して設けられ前記上メ
スと上下の関係で対向する下メスとの協働作用に
より加工布の切断を行なうものである。

このように前述した布切り装置は、上軸から分
岐した動力により駆動されるものであるため、当
該布切り装置を使用しないときは、上軸からの動
力の伝達を遮断し、また当該装置を使用するとき
は上軸からの動力伝達を受入れて作動させるよう
動力の入切りを行なう一種のクラツチ機構が介装
されている。

発明が解決しようとする問題点 前述したミシンの布切り装置におけるクラツチ
機構に関して従来は、そのクラツチ機構を作動さ
せるには、ミシン頭部から上方に突出しているメ
ス軸の頂部を押し下げ、また該クラツチ機構を解
除するには、ミシン頭部の内側と上方アームの下
面とが略交差する位置に設けた解除レバーを操作
するのが一般的であつた。しかしこの構成では、
前記解除レバーが針板の斜め上方に延出している
ために、加工布の縫製時や布切断時に操作者の手
が誤つてこのレバーに触れ易く、誤作動の原因と
なる欠点がある。

このため特公昭60−47866号公報に開示される
如く、クラツチ機構を解除する手段としてのレバ
ーをミシン頭部の上方に位置させるよう構成した
ものが提案されている。しかしこの構成では、変
換運動量の大きいメス軸に重量の嵩むクラツチ体
が一体化されているため、クラツチを連結した際
に大きな振動と騒音とを発生し、作業環境を損う
と共に、前記振動に起因して部品の損耗を増大さ
せる欠点があつた。また振動を極力抑制するため
に、上軸に質量の大きいバランサーを併設する必
要もあり、従つて重量および製造コストの増大を
招来する欠点も指摘される。

発明の目的 この発明は、前述した如くクラツチ機構の解除
操作をミシン機枠の上方で行なうよう構成した布
切り装置において、前述した如くクラツチ投入時
に大きな騒音や振動が発生する欠点を解決し、し
かもバランサーの如き余分な部品の組込みを不要
として、静粛な布切り運動を達成すると共に関連
部品の損耗を防止し、併せて低廉な製造コストを
達成し得るミシンの布切り装置を提供することを
目的とする。

問題点を解決するための手段 前述した問題点を克服し、所期の目的を好適に
達成するため本発明は、最終作動点となるメス軸
に運動を伝達する直前における、揺動運動の小さ
い駆動部分にクラツチ体を設けるよう構成してメ
ス軸に対する荷重を軽減し、これにより円滑で静
粛な布切り運転を達成するようにしたものであ
る。すなわち本発明は、ミシン機枠に針棒と平行
に昇降自在に挿通したメス軸と、このメス軸の下
端部に取付けた上メスと、その上メスに対向配置
された下メスとからなり、上軸の回転に伴ない前
記メス軸を昇降駆動することにより、前記上メス
と下メスの協働作用下に加工布を切断するよう構
成したミシンの布切り装置において、前記上軸の
回転により揺動される揺動軸にその揺動軸線と交
差する軸線の周りを揺動可能に枢支されたクラツ
チ体と、前記メス軸に固定され、常には前記クラ
ツチ体に配設した係合突起の先端の揺動軌跡と対
向する垂直平坦面と、前記係合突起の先端を所要
の位置において受け入れ可能な係合凹部とを備え
たガイド部材とを有し、そのガイド部材の係合凹
部に前記クラツチ体の係合突起を臨ませた状態に
て、前記クラツチ体をガイド部材に対して接近若
しくは離脱する向きに揺動させることにより、両
者を連結若しくは離脱することを特徴とする。

実施例 次に本発明に係るミシンの布切り装置につき、
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら
以下説明する。第１図は本発明の実施例に係るミ
シンの布切り装置の主要な構成を概略的に示す斜
視図であつて、クラツチ機構が解除され布切り装
置は作動していない状態で示し、第２図は第１図
に示す状態でのミシン頭部を、面板の一部破断し
た状態で示した左側面図、第３図は第１図に示す
状態でのミシン頭部の縦断正面図である。また第
４図は、第１図と同様の斜視図であつて、布切り
装置を作動させるためメス軸を下降させ、クラツ
チ機構を連結した状態で示すものである。

殊に第１図および第７図において、ミシン頭部
５８には、下端部に縫針６４が着脱自在に装着さ
れる針棒６２が昇降自在に垂直配置され、ミシン
機枠６０の上方アーム６１中に水平に配設した上
軸７６からクランク機構を介して動力を受けて昇
降駆動され、針板３６に載置される加工布３７に
所要の縫製をなし得るようになつている。またミ
シン頭部５８に上下の関係で設けた上軸受８２お
よび下軸受８４に、メス軸１０が前記針棒６２と
平行に垂直昇降自在に挿通され、このメス軸１０
の下端部に固設した水平突出片２８の端部に、ホ
ルダ３０を介して上メス３２が配設されている。
この上メス３２は、針板３６と関係的に配設した
下メス３４の真上に対向的に位置し、後述する偏
心揺動機構７７，７４，７２を介して前記メス軸
１０が昇降駆動されることにより、針板３６に載
置した加工布３７を、前記縫棒６４による縫製を
行ないつつ上メス３２および下メス３４により切
断し得るようになつている。

第７図および第８図に示すように、上方アーム
６１中に水平に上軸７６が配設され、この上軸７
６に偏心軸７７を介して装着した揺動連桿７４
が、揺動腕７２の一端部に連結されている。この
揺動腕７２の他端部は、前記上軸７６と平行かつ
水平に延在する揺動軸３８に固設され、上軸７６
を回転させると、これら偏心軸７７、揺動連桿７
４、揺動腕７２からなる偏心揺動機構が作動して
前記揺動軸３８に所要の揺動運動を付与し得るよ
うになつている。この揺動軸３８の揺動運動は、
後述するクラツチ機構を介して前記メス軸１０に
伝達され、当該メス軸１０に所要の昇降運動を付
与して前記上メス３２と下メス３４とを協働さ
せ、これにより加工布３７の切断を行なう。

前記揺動軸３８のメス軸１０に近接する側の自
由端には、第１図〜第３図に示す形状をなす揺動
ヘツド４０が配設され、一端部にクレビス４２ａ
を形成した長尺板材からなるクラツチ体４２が、
前記揺動ヘツド４０にクレビス４２ａおよび枢支
ピン４６を介して、水平方向への揺動自在に枢着
されている。この枢支ピン４６には、捩りばねか
らなるクラツチ付勢ばね４８が挿通され、その一
端部がクラツチ体４２に係合すると共に、他端部
が揺動ヘツド４０に係合して、当該クラツチ体４
２を後述するガイド部材１２に向けて常に弾力的
に押圧するようになつている。またクラツチ体４
２の中間部分に係合突起４４が挿通固定され、こ
の係合突起４４の先端部を、常にはガイド部材１
２の垂直平坦面１２ａ（後述）に摺動自在に当接
させている。

前記メス軸１０には、上軸受８２および下軸受
８４の間で、かつ前記クラツチ体４２の揺動領域
と対向的に近接する部位に、図示形状のガイド部
材１２が挿通固定され、このガイド部材１２の下
端部と前記下軸受８４の上端部との間に弾力的に
介挿した圧縮コイルばね２６により該メス軸１０
を常に垂直上方へ持上げ付勢している。このガイ
ド部材１２には、前記クラツチ体４２に設けた係
合突起４４に指向する側に垂直平坦面１２ａが形
成されると共に、この垂直平坦面１２ａの上方に
該平坦面１２ａより奥まつて陥凹する係合凹部１
２ｂが形成されている。更にガイド部材１２の前
記係合凹部１２ｂの上方には、前記垂直平坦面１
２ａの垂直面から前記クラツチ体４２に向け延出
する規制片１２ｃが一体的に形成されている。ま
たガイド部材１２の下端部から左方にガイドバー
１２ｄが水平に延出形成され、このガイドバー１
２ｄの自由端は、ミシン頭部内に形成した２つの
突出壁２４，２４の間に得られる垂直ガイド溝２
２中に摺動自在に挿通されて、前記ガイド部材１
２の円滑な昇降動を案内すると共にその廻り止め
を果している。

先に説明した如く、揺動ヘツド４０に枢支ピン
４６を介して水平方向への揺動可能に枢支したク
ラツチ体４２は、クラツチ付勢ばね４８の弾力に
よりガイド部材１２に向けて付勢されている結果
として、前記係合突起４４の先端はガイド部材１
２と当接するが、その位置関係は以下の如く予め
設定してある。

すなわちクラツチ体４２は前記揺動ヘツド４０
に枢支されているから、当該揺動ヘツド４０の所
要中心角での揺動に伴い、その係合突起４４の先
端は揺動ヘツド４０を中心として垂直平面内を所
要の円弧を描いて揺動するが、その揺動領域は一
定であつて不変である。しかるに前記ガイド部材
１２は、布切り装置が作動していない状態（第１
図〜第３図および第７図に示す状態）では、その
垂直平坦面１２ａを前記係合突起４４の先端の垂
直揺動領域に指向させている。従つて揺動ヘツド
４０の揺動により係合突起４４の先端は、常には
この垂直平坦面１２ａと摺動的に当接しているこ
とになる。このとき係合突起４４とガイド部材１
２とは機械的に連結されていないので、メス軸１
０に対する昇降移動は与えられない。

これに対して第４図に示す如く、布切り装置を
作動させるために、メス軸１０の頂部に設けた押
圧片８０を垂直下方に押圧し、前記圧縮コイルば
ね２６の弾力に抗してメス軸１０を所要ストロー
クだけ下降させた場合に、ガイド部材１２に形成
した前記係合凹部１２ｂがクラツチ体４２の係合
突起４４の先端が位置している個所にまで到来可
能に設定されている。このため係合突起４４の先
端は、クラツチ付勢ばね４８の弾力作用下に係合
凹部１２ｂ中に落着捕捉されるに至る。従つてこ
の状態で揺動ヘツド４０が揺動すれば、当該クラ
ツチ体４２の垂直方向における揺動運動は、その
まま係合突起４４を介してガイド部材１２に伝達
され、これによりメス軸１０に所要の往復駆動が
付与されて上メス３２と下メス３４とによる布切
りが行なわれる。

次に第１図〜第３図から判明する如く、ミシン
頭部５８の上方には、前記係合突起４４と係合凹
部１２ｂとの係合状態を解除するための手段が配
設されている。この係合解除手段５０は、ミシン
機枠６０の内部に枢支ねじ５６を介して枢支さ
れ、該ねじ５６を中心として水平に揺動可能なレ
バー部材からなり、その操作端部５０ａを面板６
８に開設した通孔６８ａを介してミシン頭部５８
の左方に延出させている。

前記解除手段５０は、その枢支ねじ５６に介挿
した捩りばねからなる解除ばね５４により、平面
において反時計方向に回動付勢され、該手段５０
の操作端部５０ａ側に垂下形成した小係止片５０
ｂを面板６８内面に当接させて、常には第５図お
よび第７図に示す定位置に待機させている。また
解除手段５０における枢支ねじ５６を挟んで操作
端部５０ａと反対側に、垂直下方に延出する係合
片５０ｃが形成され、この係合片５０ｃは前記ク
ラツチ体４２の自由端４２ｂより奥まつて位置し
て、常には当該自由端４２ｂから離間している。
そして第６図に示す如く、解除手段５０に枢支ね
じ５６を中心とする時計方向の回動を与えると、
前記係合片５０ｃがクラツチ体４２の自由端４２
ｂに係合し、当該クラツチ体４２にガイド部材１
２から離間する方向に付勢する。従つてこの解除
手段５０は、クラツチ機構が作動している最中
に、このクラツチ機構を解除する方向にのみ使用
される。

なお第６図に示すように、クラツチ体４２を解
除するべく解除手段５０を時計方向に回動させる
と、当該クラツチ体４２はガイド部材１２から離
間する方向に揺動するが、その自由端４２ｂは所
要の揺動角度の終端において、ミシン頭部５８の
内部適所に設けた規制突部６６に当接して、それ
以上揺動し得ないよう規制されるようになつてい
る。なおクラツチ体４２がガイド部材１２から離
間して位置規制された第６図の状態において、ク
ラツチ体４２に突設した係合突起４４の先端は、
ガイド部材１２に一体形成した前記規制片１２ｃ
の先端が描く昇降軌跡よりも内方に位置するよう
予め設定してある。これら規制片１２ｃおよび規
制突部６６を設ける理由については、後に説明す
る。

実施例の作用 次に、このように構成した本発明に係る布切り
装置のクラツチ機構の動作につき説明する。ミシ
ンの運転を開始すると、前記上軸７６の回転は偏
心揺動機構７７，７４，７２により揺動運動に変
換され、この揺動運動は揺動軸３８および揺動ヘ
ツド４０に伝達される。そして揺動ヘツド４０に
枢支ピン４６を介して枢支したクラツチ体４２
を、垂直領域において所要の中心角で揺動させ
る。しかし布切り装置を使用しない場合は、当該
クラツチ体４２に設けた係合突起４４が、クラツ
チ付勢ばね４８の弾力作用下にガイド部材１２の
垂直平坦面１２ａに当接して、この平坦面１２ａ
上を垂直方向に摺動するだけあつて、その揺動運
動はメス軸１０に伝達されない。

次いで布切り装置を作動させる場合には、ミシ
ン頭部５８の上方に突出する押圧片８０を下方に
押圧して、メス軸１０を圧縮コイルばね２６の弾
力に抗して下降させる。これによりガイド部材１
２に形成した係合凹部１２ｂは、そのまま所要距
離だけ下降し、当該係合凹部１２ｂが前記係合突
起４４の先端位置まで到来するに至る。このとき
クラツチ体４２は、クラツチ付勢ばね４８の弾力
により更にガイド部材１２に近接する方向に水平
に回動し、これにより係合突起４４先端は第４図
に示すように、係合凹部１２ｂに確実に捕捉され
る。このとき解除手段５０に形成した係合片５０
ｃは、第５図に示すように、クラツチ体４２の自
由端４２ｂと略密着的に当接するに至る。この状
態で上軸７６を回転させれば、前記揺動連桿７４
および揺動腕７２を介して揺動軸３８に伝達され
る揺動運動は、そのままクラツチ体４２の係合突
起４４を介してガイド部材１２に伝達され、従つ
てメス軸１０は圧縮コイルばね２６の弾力に抗し
て垂直に昇降移動する。このためメス軸１０の下
方に設けた上メス３２は、針板３６に埋設した下
メス３４と協働的に摺擦し、加工布３７を縫製中
に切断することができる。

次いで布切り装置の作動を停止させるときは、
第６図に示す如く、前記解除手段５０を解除ばね
５４の弾力に抗して、枢支ねじ５６を中心として
時計方向へ回動させる。これにより解除手段５０
の係合片５０ｃがクラツチ体４２の自由端４２ｂ
の係合当接し、当該クラツチ体４２を時計方向に
回動させる。このクラツチ体４２の時計方向の回
動により、当該クラツチ体４２に設けた係合突起
４４の先端は、ガイド部材１２に形成した係合凹
部１２ｂから離脱し、従つて揺動運動は以後メス
軸１０およびガイド部材１２に伝達されなくな
る。また係合突起４４が係合凹部１２ｂから離脱
したことにより、圧縮状態に保持されていた圧縮
コイルばね２６の弾力が開放されて、ガイド部材
１２と共にメス軸１０を所要距離だけ上方に持上
げ、第１図に示す状態に復帰する。

なお上メス３２と下メス３４との協働による加
工布３７の切断中において、前記クラツチ機構を
解除した際に、両メス３２，３４が加工布３７を
噛み込んで、圧縮コイルばね２６の弾力によるメ
ス軸１０の上昇を阻害するに至ることがある。こ
の場合は、メス軸１０の先端に設けた押圧片８０
を手で保持し、強制的に引上げることにより両メ
ス３２，３４による加工布３７の噛込みを解除す
ることになる。しかしこの場合において、操作者
が誤つて、本来引上げるべきメス軸１０を、更に
下方へ押下げてしまうことが往々にしてあり得
る。このときは上メス３２が更に下方へ押圧され
て、針板３６の下方に位置する布屑の釜侵入防止
手段（図示せず）に当接し、好ましくない損傷を
与えることがある。

しかし本実施例に係る装置によれば、前述した
如く、ミシン頭部５８の内部に設けた規制突部６
６およびガイド部材１２に形成した規制片１２ｃ
とによつて、これを防止することができる。すな
わち第６図に示すように、解除手段５０を時計方
向に回動させてクラツチ機構を解除した場合に、
クラツチ体４２の自由端４２ｂは前記の規制突部
６６に係合して、それ以上は回動し得ない。この
ときクラツチ体４２に設けた係合突起４４は、そ
の先端が前記ガイド部材１２に形成した規制片１
２ｃの垂直下方に移行する運動領域より内方に臨
むように位置設定してあるため、誤つて更にメス
軸１０が下方へ押圧されても、前記規制片１２ｃ
が係合突起４４に当接するに至り、それ以上ガイ
ド部材１２およびメス軸１０が下降するのを有効
し防止し得るものである。

発明の効果 以上説明した如く、本発明に係るミシンの布切
り装置によれば、変換運動量の大きいメス軸から
クラツチ体が切離されているために、クラツチを
連結した際に当該メス軸の昇降動に起因する振動
および騒音の発生を抑えて、静粛な布切り運転を
達成することができる。またこれにより部品の損
耗の著しい低下を実現することができ、しかも振
動を極力抑制するための大きなバランサーを上軸
に併設する必要もないので、機構の簡略化により
低廉に製造することができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るミシンの布切り
装置の主要な構成を概略的に示す斜視図であつ
て、クラツチ機構が解除され布切り装置は作動し
ていない状態を示し、第２図は第１図に示す状態
でのミシン頭部を面板の一部破断状態で示す左側
面図、第３図は第１図に示す状態でのミシン頭部
の縦断正面図、第４図は第１図と同様の斜視図で
あつて、布切り装置を作動させるためメス軸を下
降させ、クラツチ機構を連結した状態で示し、第
５図は布切り装置が作動している状態で示すミシ
ン頭部の一部切欠平面図、第６図は布切り装置の
作動を停止するために解除レバーを時計方向に回
動させた状態で示す一部切欠平面図、第７図はミ
シンの揺動機構の概略構成を示す平面図、第８図
は第７図の−線断面図である。 １０……メス軸、１２……ガイド部材、１２ａ
……垂直平坦図、１２ｂ……係合凹部、１２ｃ…
…規制片、３０……ホルダ、３２……上メス、３
４……下メス、３６……針板、３７……加工布、
３８……揺動軸、４２……クラツチ体、４２ｂ…
…自由端、４４……係合突起、５０……解除手
段、６０……ミシン機枠、６２……針棒、６６…
…突部、７６……上軸、７２，７４，７７……偏
心揺動機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシン機枠６０に針棒６２と平行に昇降自在
   に挿通したメス軸１０と、このメス軸１０の下端
   部に取付けた上メス３２と、その上メスに対向配
   置された下メス３４とからなり、上軸７６の回転
   に伴ない前記メス軸１０を昇降駆動することによ
   り、前記上メス３２と下メス３４との協働作用下
   に加工布３７を切断するよう構成したミシンの布
   切り装置において、 前記上軸７６の回転により揺動される揺動軸３
   ８に、その揺動軸線と交差する軸線の周りを揺動
   可能に枢支されたクラツチ体４２と、 前記メス軸１０に固定され、常には前記クラツ
   チ体４２に配設した係合突起４４の先端の揺動軌
   跡と対向する垂直平坦面１２ａと、前記係合突起
   ４４の先端を所要の位置において受け入れ可能な
   係合凹部１２ｂとを備えたガイド部材１２とを有
   し、 そのガイド部材１２の係合凹部１２ｂに前記ク
   ラツチ体４２の係合突起４４を臨ませた状態に
   て、前記クラツチ体４２をガイド部材１２に対し
   て接近若しくは離脱する向きに揺動させることに
   より、両者を連結若しくは離脱することを特徴と
   するミシンの布切り装置。 ２ 前記ガイド部材１２は、その係合凹部１２ｂ
   の上方に前記垂直平坦面１２ａより外方に張出す
   規制片１２ｃを一体的に備えると共に、前記クラ
   ツチ体４２がガイド部材１２から離間する方向に
   揺動付勢された際に、その自由端４２ｂが当接し
   てクラツチ体４２の揺動を所要の揺動角度に規制
   する突部６６がミシン機枠６０内部の適宜個所に
   形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のミシンの布切り装置。