JPS582308Y2 - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
- Publication number
- JPS582308Y2 JPS582308Y2 JP1975153081U JP15308175U JPS582308Y2 JP S582308 Y2 JPS582308 Y2 JP S582308Y2 JP 1975153081 U JP1975153081 U JP 1975153081U JP 15308175 U JP15308175 U JP 15308175U JP S582308 Y2 JPS582308 Y2 JP S582308Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- drive shaft
- fitting
- swinging
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えば縁かがり縫いミシンのように、針と
協働して縁かがり縫目を形成するための縁かがりルーパ
ー機構と、その縁かがり縫目に平行に二重層縫目を形成
するための二重環ルーパー機構とを備えたミシンに関し
、特に、縁かがりルーパー機構とそれを駆動するための
ルーパー駆動軸との間にそれらを連動及び遮断するため
の錠止機構を備え、その遮断により縁かがりルーパー機
構を休止させて、二重層縫目だけを形成できるようにし
たミシンに関するものである。
協働して縁かがり縫目を形成するための縁かがりルーパ
ー機構と、その縁かがり縫目に平行に二重層縫目を形成
するための二重環ルーパー機構とを備えたミシンに関し
、特に、縁かがりルーパー機構とそれを駆動するための
ルーパー駆動軸との間にそれらを連動及び遮断するため
の錠止機構を備え、その遮断により縁かがりルーパー機
構を休止させて、二重層縫目だけを形成できるようにし
たミシンに関するものである。
以下、この考案の実施例を図面により説明する・と、ミ
シン機枠(図示しない)のベット部内において、縁かが
りルーバ一体のための駆動軸1と二重環ルーパ一体のた
めの駆動軸2を布送り方向く第1図の矢印a方向)に平
行に、且つ、駆動軸1はミシン原動部(図示しない)に
連動してその軸線を中心に揺動するように、駆動軸2は
ミシン原動部に連動してその軸線を中心に揺動且つ軸線
方向に往復動するように、さらに、それら駆動軸1,2
の一端が作業者に対面する機枠前側面から突出するよう
に配置し、駆動軸1のその突出部には、一端面に駆動軸
1の軸線に平行な凹溝3aを形成した伝動体3の一端部
を遊嵌支持し、その前方に一端面に上記伝動体3の凹溝
3aに対応する駆動軸1の軸線に平行な凹溝4aを形成
した揺動体4をねじ5により固定し、駆動軸1の突出端
には揺動体4との間に一定の間隙をあけて係止体6をね
じ7により固定する。
シン機枠(図示しない)のベット部内において、縁かが
りルーバ一体のための駆動軸1と二重環ルーパ一体のた
めの駆動軸2を布送り方向く第1図の矢印a方向)に平
行に、且つ、駆動軸1はミシン原動部(図示しない)に
連動してその軸線を中心に揺動するように、駆動軸2は
ミシン原動部に連動してその軸線を中心に揺動且つ軸線
方向に往復動するように、さらに、それら駆動軸1,2
の一端が作業者に対面する機枠前側面から突出するよう
に配置し、駆動軸1のその突出部には、一端面に駆動軸
1の軸線に平行な凹溝3aを形成した伝動体3の一端部
を遊嵌支持し、その前方に一端面に上記伝動体3の凹溝
3aに対応する駆動軸1の軸線に平行な凹溝4aを形成
した揺動体4をねじ5により固定し、駆動軸1の突出端
には揺動体4との間に一定の間隙をあけて係止体6をね
じ7により固定する。
揺動体4と係止体6との間の駆動軸1上において、上記
伝動体3及び揺動体4のそれぞれの凹溝3 a 、4
aに向かって突出し、且つその突出端をテーパー状とし
た嵌入片8を形成した錠止体9を駆動軸1の軸方向に摺
動可能に嵌合配置する。
伝動体3及び揺動体4のそれぞれの凹溝3 a 、4
aに向かって突出し、且つその突出端をテーパー状とし
た嵌入片8を形成した錠止体9を駆動軸1の軸方向に摺
動可能に嵌合配置する。
この嵌入片8は第3,4図に示すように、錠止体9が揺
動体4との近接位置(実線位置)にあるときには、揺動
体4及び伝動体3のそれぞれの凹溝4a、3aにわたっ
て嵌入し、錠止体9が係止体6との近接位置(二点鎖線
位置)にあるときには、揺動体4の凹溝4a内に嵌入す
るのみで、伝動体3の凹溝3aから離脱するような長さ
となっている。
動体4との近接位置(実線位置)にあるときには、揺動
体4及び伝動体3のそれぞれの凹溝4a、3aにわたっ
て嵌入し、錠止体9が係止体6との近接位置(二点鎖線
位置)にあるときには、揺動体4の凹溝4a内に嵌入す
るのみで、伝動体3の凹溝3aから離脱するような長さ
となっている。
また、駆動軸1の突出端部には凹溝10を形成し、この
凹溝10内に一端部を湾曲させた弾性体11をその湾曲
部が駆動軸1の外周面外に突出するように配置する。
凹溝10内に一端部を湾曲させた弾性体11をその湾曲
部が駆動軸1の外周面外に突出するように配置する。
この弾性体11は第3図に示すように、錠止体9を上記
の実線位置または二点鎖線位置に係止するように作用す
るもので、作業者が錠止体9をこれらの位置の一方から
他方へ摺動操作したとき、その湾曲部が凹溝10内に押
圧されて錠止体9の摺動を許容するようになっている。
の実線位置または二点鎖線位置に係止するように作用す
るもので、作業者が錠止体9をこれらの位置の一方から
他方へ摺動操作したとき、その湾曲部が凹溝10内に押
圧されて錠止体9の摺動を許容するようになっている。
ミシン機枠左側部に形成した布支持台(図示しない)に
配置した針板12の下方において、連結リンク13の一
端を上記駆動軸1に平行な軸14により機枠前側面に回
動可能に支持し、その他端には上端に縁かがり用のルー
パー剣先15を形成したルーパ一体16の中間部を駆動
軸1に平行な軸17により回動可能に連結し、ルーパ一
体16の下端は上記伝動体3の他端に駆動軸1に平行な
軸18により回動可能に連結する。
配置した針板12の下方において、連結リンク13の一
端を上記駆動軸1に平行な軸14により機枠前側面に回
動可能に支持し、その他端には上端に縁かがり用のルー
パー剣先15を形成したルーパ一体16の中間部を駆動
軸1に平行な軸17により回動可能に連結し、ルーパ一
体16の下端は上記伝動体3の他端に駆動軸1に平行な
軸18により回動可能に連結する。
一方、駆動軸2の突出端には上端に二重環用のルーパー
剣先19を形成したルーパ一体20の下端を固定し、図
示しないが、ミシンアーム部にはミシン原動部に連動し
て上下動する針棒を配置すると共に、その針棒の下端に
は、上記縁ががり用のルーパ一体16と協働して縁かが
り縫目を形成するための針21と二重環用のルーパ一体
20と協働して二重環縫臼を形成するための針(図示し
ない)を配置する。
剣先19を形成したルーパ一体20の下端を固定し、図
示しないが、ミシンアーム部にはミシン原動部に連動し
て上下動する針棒を配置すると共に、その針棒の下端に
は、上記縁ががり用のルーパ一体16と協働して縁かが
り縫目を形成するための針21と二重環用のルーパ一体
20と協働して二重環縫臼を形成するための針(図示し
ない)を配置する。
この考案は以上の構成であり、次にその作用を説明する
。
。
まず、縁かがり縫目及び二重環縫臼を形成する場合にお
いて、第1図及び第3,4図の実線で示すように、嵌入
片8が伝動体3の凹溝3aに嵌入するように錠止体8を
摺動体4との近接位置に操作し、ミシンを駆動すれば、
駆動軸1はその軸線周囲を揺動し、揺動体4が揺動する
。
いて、第1図及び第3,4図の実線で示すように、嵌入
片8が伝動体3の凹溝3aに嵌入するように錠止体8を
摺動体4との近接位置に操作し、ミシンを駆動すれば、
駆動軸1はその軸線周囲を揺動し、揺動体4が揺動する
。
この揺動体4の揺動により、その凹溝4aに嵌入してい
る錠止体9の嵌入片8が揺動されて錠止体9も駆動軸1
の軸線周囲を揺動するようになり、このため、伝動体3
が錠止体9の嵌入片8により、揺動体4と共に揺動する
ようになる。
る錠止体9の嵌入片8が揺動されて錠止体9も駆動軸1
の軸線周囲を揺動するようになり、このため、伝動体3
が錠止体9の嵌入片8により、揺動体4と共に揺動する
ようになる。
この伝動体3の揺動により、ルーパ一体16が連結リン
ク13との連結点である軸17の軸線周囲を揺動し、且
つ連結リンク13が軸14を中心に揺動して、そのルー
パー剣先15が針板12を挾んだ上下の地点間を円弧軌
跡を描いて運動(第5図)し、その上下の地点で針21
と協同して縁かがり縫目を形成する。
ク13との連結点である軸17の軸線周囲を揺動し、且
つ連結リンク13が軸14を中心に揺動して、そのルー
パー剣先15が針板12を挾んだ上下の地点間を円弧軌
跡を描いて運動(第5図)し、その上下の地点で針21
と協同して縁かがり縫目を形成する。
一方、駆動軸2はその軸線周囲を揺動すると共に、軸線
方向に往復動し、これにより、ルーパ一体20のルーパ
ー剣先19が、針板12の下方において、上記針21と
は別の針(図示しない)の経路を囲む楕円軌跡を描いて
運動し、その針と協働して二重環縫臼を形成する。
方向に往復動し、これにより、ルーパ一体20のルーパ
ー剣先19が、針板12の下方において、上記針21と
は別の針(図示しない)の経路を囲む楕円軌跡を描いて
運動し、その針と協働して二重環縫臼を形成する。
次に、二重環縫臼だけを形成する場合、錠止体9を第3
,4図の二点鎖線位置に摺動し、嵌入片8を伝動体3の
凹溝3a内から離脱させると、揺動体4の揺動、すなわ
ち、駆動体1の揺動が伝動体3に伝達されず、駆動体1
は伝動体3の嵌合孔内を揺動しているのみである。
,4図の二点鎖線位置に摺動し、嵌入片8を伝動体3の
凹溝3a内から離脱させると、揺動体4の揺動、すなわ
ち、駆動体1の揺動が伝動体3に伝達されず、駆動体1
は伝動体3の嵌合孔内を揺動しているのみである。
従ってルーパ一体16のルーパー剣先15は上記した運
動を行わずに休止し、縁かがり縫目は形成されなくなり
、ルーパ一体20のルーパー剣先19と針との協働によ
り二重環縫臼だけが形成されるようになる。
動を行わずに休止し、縁かがり縫目は形成されなくなり
、ルーパ一体20のルーパー剣先19と針との協働によ
り二重環縫臼だけが形成されるようになる。
なお、駆動軸1に配置した弾性体11は錠止体9が実線
位置あるいは二点鎖線位置に位置するときに、ミシンの
振動等によってその位置から位置ずれするのを防止する
ためのものであり、例えば、縁かがり縫目形成中に嵌入
片8が伝動体3の凹溝3a内から離脱したり、縁わがり
用のルーパ一体16を休止して二重環縫臼だけを形成し
ているとき、嵌入片8が上記凹溝3a内に嵌入するのを
防止する。
位置あるいは二点鎖線位置に位置するときに、ミシンの
振動等によってその位置から位置ずれするのを防止する
ためのものであり、例えば、縁かがり縫目形成中に嵌入
片8が伝動体3の凹溝3a内から離脱したり、縁わがり
用のルーパ一体16を休止して二重環縫臼だけを形成し
ているとき、嵌入片8が上記凹溝3a内に嵌入するのを
防止する。
以上、この考案はミシン原動部に連動して揺動するルー
パー駆動軸と、ルーパー駆動軸に固定し嵌合部を形成し
た揺動体と、一端をルーパー駆動軸に遊嵌し揺動体の嵌
合部に対応する嵌合部を形成した伝動体と、ルーパー駆
動軸上またはそれに平行な軸線上の三位置間を移動可能
としその一方の位置において揺動体に連動して伝動体が
揺動するようにそれらの嵌合部に嵌入可能とし他方の位
置においてその連動を遮断するようにそれら嵌合部の一
方または両方から離脱可能とした錠止体と、一端をルー
パー駆動軸に平行な固定軸線を中心に回動可能に支持し
た連結リンクと、上端にルーパー剣先を有し中間部を連
結リンクの他端に且つ下端を伝動体の他端にそれぞれ回
動可能に支持し伝動体の揺動によるルーパー剣先が針板
を挾んだ上下地点で針と協働して縁かがり縫目を形成す
るように円弧運動するルーパ一体とを備えたことにより
、ルーパ一体をルーパー駆動軸に連動させて駆動しある
いはその連動を遮断して休止させることができるので、
例えば縁かがりルーパー機構と二重環ルーパー機構を備
えた縁かがりミシンに実施した場合、縁かがり縫目と二
重環縫目を同時に縫或したり、二重環縫目だけを縫威し
たりすることができ、また、錠止体をルーパー駆動軸の
軸線方向に移動操作するだけで、ルーパ一体とその駆動
軸との連動及びその遮断の切り換えを容易に行うことが
できるので、縁かがりミシンのように、縁かがりルーパ
ーの駆動軸がミシン機枠の前側面から作業者に向かって
突出し、その突出部にルーパ一体が配置されているもの
においては、作業者が上記錠止体を移動操作する場合、
ルーパ一体とそのルーパ一体に近接配置されたミシンの
他の機構、例えば送り機構や布の切断のための固定メス
との間に指を挿入して上記操作をする必要がないから、
その操作を容易に行うことができると共に、固定メス等
によって指をけがすることがないから、操作性及び安全
性に優れる等の効果がある。
パー駆動軸と、ルーパー駆動軸に固定し嵌合部を形成し
た揺動体と、一端をルーパー駆動軸に遊嵌し揺動体の嵌
合部に対応する嵌合部を形成した伝動体と、ルーパー駆
動軸上またはそれに平行な軸線上の三位置間を移動可能
としその一方の位置において揺動体に連動して伝動体が
揺動するようにそれらの嵌合部に嵌入可能とし他方の位
置においてその連動を遮断するようにそれら嵌合部の一
方または両方から離脱可能とした錠止体と、一端をルー
パー駆動軸に平行な固定軸線を中心に回動可能に支持し
た連結リンクと、上端にルーパー剣先を有し中間部を連
結リンクの他端に且つ下端を伝動体の他端にそれぞれ回
動可能に支持し伝動体の揺動によるルーパー剣先が針板
を挾んだ上下地点で針と協働して縁かがり縫目を形成す
るように円弧運動するルーパ一体とを備えたことにより
、ルーパ一体をルーパー駆動軸に連動させて駆動しある
いはその連動を遮断して休止させることができるので、
例えば縁かがりルーパー機構と二重環ルーパー機構を備
えた縁かがりミシンに実施した場合、縁かがり縫目と二
重環縫目を同時に縫或したり、二重環縫目だけを縫威し
たりすることができ、また、錠止体をルーパー駆動軸の
軸線方向に移動操作するだけで、ルーパ一体とその駆動
軸との連動及びその遮断の切り換えを容易に行うことが
できるので、縁かがりミシンのように、縁かがりルーパ
ーの駆動軸がミシン機枠の前側面から作業者に向かって
突出し、その突出部にルーパ一体が配置されているもの
においては、作業者が上記錠止体を移動操作する場合、
ルーパ一体とそのルーパ一体に近接配置されたミシンの
他の機構、例えば送り機構や布の切断のための固定メス
との間に指を挿入して上記操作をする必要がないから、
その操作を容易に行うことができると共に、固定メス等
によって指をけがすることがないから、操作性及び安全
性に優れる等の効果がある。
なお、上記実施例においては、嵌入片8を形成した錠止
体9を駆動軸1上に移動可能に支持し、その移動操作に
より常に揺動体4の凹溝4a内に採入状態にある嵌入片
8が伝動体3の凹溝3aに嵌入または離脱するようにし
たものを示したが、第6図に死すように、伝動体3及び
揺動体4にそれぞれ駆動軸1の軸線に平行な嵌入孔3b
、4bを形成し、一端に操作つまみ22を設け、且つ軸
部の外周の2ケ所に凹溝23 a 、23 bを設けた
錠止ピン23をそれぞれの嵌入孔3b、4bに嵌入可能
に配置すると共に、揺動体4の一端面に切欠部4Cを形
成して、その切欠部4Cから嵌入孔4bに進入する線ば
ね24を揺動体4に固定配置し、その線ばね24が錠止
ピン23の凹溝23 a 、23 b内に嵌入すること
により錠止ピン23をその軸線方向の二位置に係止可能
とし、その一方の位置に係止(第6図の状態)したとき
には錠止ピン23の他端部が伝動体3の嵌入孔3b内に
嵌入し、他方の位置に係止したときにはその嵌入孔3b
から離脱するように関連配置しても上記実施例と同様の
効果が得られる。
体9を駆動軸1上に移動可能に支持し、その移動操作に
より常に揺動体4の凹溝4a内に採入状態にある嵌入片
8が伝動体3の凹溝3aに嵌入または離脱するようにし
たものを示したが、第6図に死すように、伝動体3及び
揺動体4にそれぞれ駆動軸1の軸線に平行な嵌入孔3b
、4bを形成し、一端に操作つまみ22を設け、且つ軸
部の外周の2ケ所に凹溝23 a 、23 bを設けた
錠止ピン23をそれぞれの嵌入孔3b、4bに嵌入可能
に配置すると共に、揺動体4の一端面に切欠部4Cを形
成して、その切欠部4Cから嵌入孔4bに進入する線ば
ね24を揺動体4に固定配置し、その線ばね24が錠止
ピン23の凹溝23 a 、23 b内に嵌入すること
により錠止ピン23をその軸線方向の二位置に係止可能
とし、その一方の位置に係止(第6図の状態)したとき
には錠止ピン23の他端部が伝動体3の嵌入孔3b内に
嵌入し、他方の位置に係止したときにはその嵌入孔3b
から離脱するように関連配置しても上記実施例と同様の
効果が得られる。
また、上記実施例においては、錠止体9の嵌入片8を伝
動体3の凹溝3aから離脱するようにしたものだけを示
したが、伝動体3及び揺動体4のそれぞれの凹溝3a、
4aから離脱するようにしても、もちろん上記実施例の
効果を得ることができる。
動体3の凹溝3aから離脱するようにしたものだけを示
したが、伝動体3及び揺動体4のそれぞれの凹溝3a、
4aから離脱するようにしても、もちろん上記実施例の
効果を得ることができる。
第1図はルーパー機構部の斜視図、第2図は縁かがりル
ーパ一体とその駆動軸との間の連係機構の分解斜視図、
第3図は第1図のIII−II■′線における断面図、
□第4図は連係機構の底面図、第5図はルーパー機構部
の正面図、第6図は第3図に対応する断面図で他の実施
例を示す。 ルーパー駆動軸・・・・・・1、揺動体・・・・・・4
、揺動体の嵌合部・・・・・・4a、伝動体・・・・・
・3、伝動体の嵌合部・・・・・・3a、錠止体・・・
・・・9、連結リンク・・・・・・13、針板・・・・
・・12、ルーパ一体・・・・・・16゜
ーパ一体とその駆動軸との間の連係機構の分解斜視図、
第3図は第1図のIII−II■′線における断面図、
□第4図は連係機構の底面図、第5図はルーパー機構部
の正面図、第6図は第3図に対応する断面図で他の実施
例を示す。 ルーパー駆動軸・・・・・・1、揺動体・・・・・・4
、揺動体の嵌合部・・・・・・4a、伝動体・・・・・
・3、伝動体の嵌合部・・・・・・3a、錠止体・・・
・・・9、連結リンク・・・・・・13、針板・・・・
・・12、ルーパ一体・・・・・・16゜
Claims (1)
- ミシン原動部に連動して揺動するルーパー駆動軸と、ル
ーパー駆動軸に固定し嵌合部を形成した揺動体と、一端
をルーパー駆動軸に遊嵌し揺動体の嵌合部に対応する嵌
合部を形成した伝動体とルーパー駆動軸上またはそれに
平行な軸線上の三位置間を移動可能としその一方の位置
においては揺動体に連動して伝動体が揺動するようにそ
れらの嵌合部に嵌入可能とし他方の位置においてはその
連動を遮断するようにそれら嵌合部の一方または両方か
ら離脱可能とした錠止体と、錠止体と駆動軸または揺動
体との間に介在配置し常に錠止体を弾圧するとともに錠
止体の移動を許し且つ錠止体を一方または他方位置に係
止する弾性力をもつ弾性体と、一端をルーパー駆動軸に
平行な固定軸線を中心に回動可能に支持した連結リンク
と、上端にルーパー剣先を有し中間部を連結リンクの他
端に且つ下端を伝動体の他端にそれぞれ回動可能に支持
し伝動体の揺動によりルーパー剣先が針板を挾んだ上下
の地点で針と協働して縁かがり縫目を形成するように円
弧運動するルーバ一体とを備えたミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975153081U JPS582308Y2 (ja) | 1975-11-11 | 1975-11-11 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975153081U JPS582308Y2 (ja) | 1975-11-11 | 1975-11-11 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5266554U JPS5266554U (ja) | 1977-05-17 |
| JPS582308Y2 true JPS582308Y2 (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=28632362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975153081U Expired JPS582308Y2 (ja) | 1975-11-11 | 1975-11-11 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582308Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554471Y2 (ja) * | 1971-01-27 | 1980-12-16 | ||
| JPS5022464A (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-10 |
-
1975
- 1975-11-11 JP JP1975153081U patent/JPS582308Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5266554U (ja) | 1977-05-17 |
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