JPH0510340U - 用紙サイズ検知装置 - Google Patents
用紙サイズ検知装置Info
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- JPH0510340U JPH0510340U JP5699991U JP5699991U JPH0510340U JP H0510340 U JPH0510340 U JP H0510340U JP 5699991 U JP5699991 U JP 5699991U JP 5699991 U JP5699991 U JP 5699991U JP H0510340 U JPH0510340 U JP H0510340U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙端を規制する可動規制板の位置に基づいて
用紙サイズを検知する用紙サイズ検知装置において、可
動規制板の移動の検知を簡単な構成により用紙積載手段
の給紙方向前端位置で行えるようにして、用紙積載手段
の配設形態の設計自由度を高める。 【構成】用紙積載手段としてのマルチトレイ1には、用
紙サイズに応じて用紙端面に当接して用紙端を規制する
可動横規制板4、5と、この可動横規制板4、5と連動
しトレイ1の給紙方向前端部まで引き出されたループ状
のベルト7とが配設され、このベルト7における上記給
紙方向前端部まで引き出された部分7cには着色部9が
設けられている。一方、装置本体側には、上記前端部で
着色部9と対向する位置にフォトセンサ11a〜11d
が配置され、これでベルト7の着色部9の位置を検出す
ることで、その位置と対応した用紙サイズが検知され
る。
用紙サイズを検知する用紙サイズ検知装置において、可
動規制板の移動の検知を簡単な構成により用紙積載手段
の給紙方向前端位置で行えるようにして、用紙積載手段
の配設形態の設計自由度を高める。 【構成】用紙積載手段としてのマルチトレイ1には、用
紙サイズに応じて用紙端面に当接して用紙端を規制する
可動横規制板4、5と、この可動横規制板4、5と連動
しトレイ1の給紙方向前端部まで引き出されたループ状
のベルト7とが配設され、このベルト7における上記給
紙方向前端部まで引き出された部分7cには着色部9が
設けられている。一方、装置本体側には、上記前端部で
着色部9と対向する位置にフォトセンサ11a〜11d
が配置され、これでベルト7の着色部9の位置を検出す
ることで、その位置と対応した用紙サイズが検知され
る。
Description
【0001】
本考案は、プリンタ装置や複写機等に装填された用紙のサイズを検知する装置 に係り、特には用紙端を規制する可動規制板の位置に基づいて用紙サイズを検知 する用紙サイズ検知装置に関する。
【0002】
プリンタ装置や複写機等の画像形成装置において、給送すべき用紙を積載収納 するための手段(用紙積載手段)としては、例えば、装置本体内に配設されるエ レベータ式の大容量トレイ、装置本体に対し着脱自在なカセット、装置本体の外 部へ突出して配設されるトレイ、あるいは手動作で給紙を行う手差し給紙台等、 装置の仕様に応じて各種のタイプのものが用いられている。そして、これら用紙 積載手段上にセットされる用紙は、用紙端面を整頓されるべく規制板等で規制さ れる。
【0003】 図5に、上記用紙積載手段の一例としてマルチトレイTを備えた画像形成装置 を示す。このマルチトレイTは、用紙の横幅に応じて用紙幅方向に互いに対称に 連動してスライド可能な一組の可動横規制板A、Bを有し、この横規制板A、B 間に用紙を挟み込んだ状態に積載することで用紙の両横端面が規制され、各種サ イズの用紙に対応することができる。ここで、2つの横規制板A、Bが互いに連 動して左右対称に移動するようにするための機構がトレイ下方に設けられており 、その移動方式の一例としては、横規制板A、Bのそれぞれに用紙幅方向に長い ラックギヤ部を一体的に設け、これらラックギヤ部を一個のピニオンギアを介し て対向配置させるようにしたものや、2個のプーリにより用紙幅方向に長くルー プ状(無端状)のベルトを張り、そのベルトの互いに対向する部分に横規制板A 、Bをそれぞれ固定したもの等が周知である。
【0004】 一方、画像形成装置には、上述したような用紙積載手段上の用紙の種類(サイ ズ)を検知して画像形成するよう、従来から用紙サイズ検知装置が配設されてい る。例えば、従来、図5に示したような可動横規制板A、Bを備えるものにおい ては、その移動位置をフォトセンサで検知することで用紙サイズを検知するもの (特開昭58-130832 号公報)や、更にこれを改良し可変抵抗を用いて上記移動位 置をアナログ的に正確に検知できるようにしたもの(特開昭61-145044 号公報) 等が提案されている。
【0005】
しかしながら、上記公開公報等に示された従来の用紙サイズ検知装置は、マル チトレイの横規制板の移動位置を、トレイ下方に配置したフォトセンサ等の検知 部材で直接的に検出するものであるため、トレイの構成が限定されたり、以下の a)〜c)に示すような問題点があった。
【0006】 a)上記従来の用紙サイズ検知装置の場合、トレイの横規制板の移動位置を検 知するための検知部材を、画像形成装置本体内であって、しかも横規制板のほぼ 真下に配置する必要がある。そのため、横規制板が検知部材の真上に位置する程 度までトレイ前端部が画像形成装置本体内に深く入り込んだ構成のものにしか適 用できず、適用範囲が大幅に限定されてしまう。
【0007】 b)上記a)の問題を解消するためには、フォトセンサ等の検知部材を画像形 成装置本体内にではなくトレイ自体に配設することが考えられる。しかしながら 、このようにすると、トレイ自体の構成が複雑化するばかりか、トレイ側の検知 部材と画像形成装置本体側とが常に電気的に接続される必要が生じるのでトレイ を交換方式とはしがたく、仮にできたとしても、電気的なコネクタ等を介してト レイと装置本体側とを接続しなければならず、装置全体の構成が複雑化してしま う。
【0008】 c)例えば図3に示すように給紙方向前方を押し上げ板2等で押し上げる機構 を有するトレイの場合、横規制板は上記押し上げ板等の邪魔にならない程度にト レイの給紙方向後方へ配置せざるを得なくなる。この種のトレイに上記従来の用 紙サイズ検知装置を適用しようとすると、横規制板の下方に検知部材を配置する ことは不可能なので、横規制板の動きを装置本体側で検知するためにはリンク機 構等の複雑な機構を採用しなければならなくなる。従って、上記公報に開示され るような技術を図3に示すような装置に適用することは簡単ではなかった。そこ で、図3のような装置の場合には、従来、手動で用紙サイズを指定するといった 方法をとらざるを得なかった。
【0009】 なお、以上には用紙積載手段としてマルチトレイの例をあげて説明したが、こ れとほぼ同様な可動規制板を備えて各種サイズの用紙に対応可能なカセットであ る、いわゆるユニバーサルカセットに対して、上記従来の用紙サイズ検知装置を 適用しようとした場合にも、やはり問題が生じる。すなわち、このようなカセッ トの場合、給紙容量を増大したり、あるいは複数種類の用紙を給紙できるように 、カセットを上下方向に複数段に重ねて配置するように構成したものがあるが、 このようなカセットの可動規制板の移動位置をカセット下方から検知しようとす ると、カセット下方に検知部材を配置するためのスペースを確保しなければなら なくなるため、上下方向に隣接するカセット間の間隔が非常に広くなってしまい 、それに伴って装置全体が大型化してしまうという問題が生じる。
【0010】
本考案は、上記従来の問題点に鑑み、可動規制板の移動の検知を簡単な構成に より用紙積載手段の給紙方向前端位置で行えるようにして、用紙積載手段の配設 形態の設計自由度を高めることのできる用紙サイズ検知装置を提供することを目 的とする。
【0011】
本考案は、上記目的を達成するため、給送すべき用紙を積載する用紙積載手段 と、積載用紙のサイズに応じて用紙端面に当接して用紙端を規制する可動規制板 と、検知部を備えており前記可動規制板と連動し前記用紙積載手段の給送方向前 端部に移動経路を有する帯状部材と、前記前端部で前記検知部と対向し、前記帯 状部材が前記可動規制板との連動により変位する変位状態を前記検知部を介し検 知することにより前記積載用紙のサイズを検知する検知手段とを備えることを特 徴とする。
【0012】
以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。 図1および図2に本考案の一実施例の要部構成を示し、図3に同実施例を適用 した画像形成装置(ここには小型プリンタ装置を示す)の全体構成を示す。なお 、図1はトレイ1の裏面側から裏カバー8を外して見た図である。
【0013】 同図に示すように、給送すべき用紙を積載する用紙積載手段としてのマルチト レイ1が画像形成装置本体に着脱自在なように装着されており、このマルチトレ イ1には、図2に示すように、その上に積載された用紙の給紙方向前方部分を押 し上げて画像形成装置本体内の給紙ロール12に圧接させるための手段として、 押し上げ板2およびこれを矢印a方向へ付勢するバネ3が設けられている。また 、図1および図2に示すように、トレイ1に積載された用紙の横幅に応じて用紙 幅方向に互いに対称に連動してスライド可能な一組の可動横規制板4、5が設け られ、この横規制板4、5間に用紙を挟み込んだ状態に積載することで用紙の両 横端面が規制され、各種サイズの用紙に対応することができる。これら横規制板 4、5は押し上げ板2の動作の邪魔にならない程度にトレイ1の給紙方向後方へ 配置されている。
【0014】 ここで、2つの横規制板4、5を互いに連動して左右対称に移動するための機 構として、トレイ1の裏面部に6個のプーリ6a〜6fが回動自在に取り付けら れると共に、これらプーリ6a〜6fに帯状部材としてのベルト7が掛けられて いる(本実施例では、ベルト7はループ状(無端状)に掛けられている)。すな わち、横規制板4、5の下方であって用紙幅方向の両端部にそれぞれプーリ6a 、6bが設けられ、それよりも中央寄りに2個のプーリ6c、6dが設けられ、 更に給紙方向前端部に2個のプーリ6e、6fが設けられており、ベルト7は2 個のプーリ6a、6bにより用紙幅方向に長く張られると共に、その一部が他の プーリ6c、6d、6e、6fにより形成された給紙方向前端部の移動経路を介 して延設されている。そして、トレイ1の用紙載置面に用紙幅方向に細長く設け られたスリット状の孔1a、1bを介して左右の横規制板4、5からトレイ1の 裏面側へそれぞれ腕部4a、5aが延びており、この腕部4a、5aがそれぞれ 、プーリ6a、6b間のベルト部分7aとプーリ6b、6d間のベルト部分7b における、トレイ1の中央線CLに関して左右対称な位置に、固定部4b、5b で固定されている。これにより、横規制板4、5に連動してベルト7が移動する ことで、横規制板4、5は中央線CLを中心に左右対称に移動可能となる。なお 、トレイ1の裏面部は、図2に示すように裏カバー8によって覆われている。
【0015】 また、ベルト7は、少なくとも給紙方向前端部まで引き出されたベルト部分( プーリ6e、6f間のベルト部分)7cが透明または無反射性の材料でできてお り、このベルト部分7cの一部には光を反射する着色部9が検知部として設けら れている。用紙幅に応じて横規制板4、5をセットすると、それに伴ってベルト 7も変位することから、上記着色部9もプーリ6e、6f間で用紙幅に応じた位 置へ移動する。一方、画像形成装置本体側には、その内部に配設された制御基板 10(図2)のマルチトレー装着部側の端部であって、図1に示すようにA4サ イズ、B5サイズ、A5サイズ、ハガキサイズの4種類の用紙幅に応じた横規制 板4、5のセット位置に伴って移動する着色部9とそれぞれ対向する位置に、用 紙サイズを検知する検知手段としての反射型のフォトセンサ11a、11b、1 1c、11dがそれぞれ配置されている。これら4つのフォトセンサ11a、1 1b、11c、11dの中のどのフォトセンサが反射光を検出したかで、用紙サ イズを非接触で検知することができる。
【0016】 なお、図3に示した画像形成装置(小型プリンタ装置)は電子写真方式を採用 しており、前述した給紙ロール12の他に、待機ロール13、感光体ドラム14 、帯電器15、印字ヘッド16、現像器17、転写器18、クリーナ19、定着 ロール20、排紙ロール21、冷却用ファン22等を含んで構成されている。な お、この種の画像形成装置は小型軽量化を目的として構成されているため、装置 本体の背丈が低く、特に装置本体にトレイ1を装着した場合、このトレイ1と装 置本体の底面との間にはほとんどスペースがない。
【0017】 上記構成からなる本実施例の用紙サイズ検知装置によれば、従来のように横規 制板の下方に検知部材を配置するのではなく、トレイ1の給紙方向前端位置に検 知部材(フォトセンサ11a、11b、11c、11d)を配置するようにした ので、図2や図3に示したようにトレイ1のほんの前端部分が画像形成装置本体 内に入り込んだ構成のものや、トレイ1と装置本体の底面との間にほとんどスペ ースがないような小型のものにも、その小型化を維持したまま容易に適用でき、 従ってトレイの配設形態を設計する上での自由度を大幅に高めることができる。
【0018】 また、トレイ1側の着色部9の位置を、装置本体側に設けた反射型のフォトセ ンサ11a〜11dにより非接触で検知できるので、装置本体に対しトレイ1を 着脱可能な構成とすることが容易である。勿論、トレイ1を装置本体に固定する 構成であってもよい。
【0019】 更に、図2に示したようにトレイ1の給紙方向前方部分には押し上げ板2が設 けられ、横規制板4、5は上記押し上げ板2の邪魔にならない程度にトレイの給 紙方向後方へ配置されているが、このような場合であっても、リンク機構等の複 雑な機構を採用することなく、単にベルト7をプーリ6c、6d、6e、6fに よりトレイ1の前端位置まで導くといった非常に簡単な構成により、横規制板4 、5の動きを装置本体側で検知することができる。しかも、このようにトレイ1 の前端位置で検知可能としたことにより、図2に示したようにフォトセンサ11 a、11b、11c、11dを制御基板10上に直接搭載することも可能になる ので、従来のように制御基板から横規制板の下方まで配線を引き回さなければな らないような煩雑さもなくなり、構成の一層の簡略化が可能となる。
【0020】 なお、上記実施例ではベルト7を無端状としてプーリ6a〜6fに掛け渡した 構成としたが、ベルト7を必ずしも無端状としなくとも、本案は実施可能である 。図4はそのような変形例を示すもので、図1に示したベルト7、プーリ6a、 6cを除いた部分は図1のものと同じなので説明を省略する。すなわち、図4に 示すトレイ1′ではベルト7′の一端が巻き取りプーリ23に固定され他端が巻 き取りプーリ24に固定される点が図1のものと異なる。ここで、巻き取りプー リ23、24は不図示のゼンマイバネによりそれぞれ矢印方向に付勢されている 。従って、横規制板4、5をトレイ1の中央線CL側にスライドさせる(用紙幅 の小さい方向にセット)際には、巻き取りプーリ23のゼンマイバネに抗して該 巻き取りプーリ23が矢印方向とは逆方向に回転されつつ該巻き取りプーリ23 に巻き取られていたベルト7′の部分が引き出される一方、ベルト7′の他端部 側が巻き取りプーリ24のゼンマイバネにより該巻き取りプーリ24に巻き取ら れる(横規制板4、5を逆にスライドさせる場合、巻き取りプーリ24、25の 動作が逆になる。)。このような構成としても図1に示したものと同様の作用・ 効果を有する。また、図4の例では巻き取りプーリ23、24にゼンマイバネを 設け、該巻き取りプーリ23、24にベルト7′の両端部を巻き取るようにした が、図1のベルト7の両端を単にトレイ1に固定した引張りバネ等に係止するよ うに構成しても良い。
【0021】 また、上記実施例では、ベルト7、7′の一箇所に着色部9を設け、この着色 部9の位置を4個の反射型フォトセンサ11a〜11dで検知する例を示したが 、本考案はこのような構成に限定されるものではない。例えば、ベルト7、7′ の複数箇所に着色部を設け、これら複数の着色部の濃度を用紙サイズに対応して 異ならせることで、ただ1個のフォトセンサで複数種類の用紙サイズを検知する ことも可能である。また、ベルト7、7′の複数箇所に同一濃度の着色部を適宜 配置し、例えば3個のセンサで上記着色部の有無を検知することで、23 通りの 用紙サイズを検知するようにしてもよい。
【0022】 また、反射型のフォトセンサを用いる代わりに、フォトインタラプタを採用す ることも可能である。この場合は、ベルト7、7′を透明とし、その一部に上記 着色部の代わりに不透明部を設け、この不透明部をフォトインタラプタで検知す るようにするか、あるいは突出した不透明な検知片をベルト7、7′に設け、こ の検知片をフォトインタラプタで検知するようにすればよい。
【0023】 更に、上述したような光学的な検知方式の代わりに、機械的あるいは磁気的な 検知方式を採用することも可能である。例えば、ベルト7、7′に上記着色部の 代わりに突部を設け、この突部で、装置本体側に設けられたマイクロスイッチ等 を押下するような構成であってもよい。
【0024】 加えて、上記実施例では用紙の両サイドを規制する可動横規制板4、5による 中央基準通紙の例を示したが、片側基準通紙の場合であっても、可動式に構成さ れた片側の横規制板に連動させて用紙サイズを検知することが可能である。また 、上述したような横規制板に限らず、例えば後端規制板等、用紙サイズに応じて 移動可能な何らかの可動規制板を有するものであれば、本考案を適用可能である 。
【0025】 更に、本考案で採用する帯状部材として、上記実施例ではベルト7、7′を使 用したが、その断面形状は何でもよく、また、このように一般にベルトと称され るもの以外であっても、可動規制板と連動して変位する帯状のものであれば、ロ ープやヒモ等、各種のものを採用できる。
【0026】 なお、上記実施例では用紙積載手段がマルチトレイである場合について示した が、この他に、例えばユニバーサルカセット等の場合にも本考案を同様に適用で きる。ユニバーサルカセットの場合、給紙容量を増大したり、あるいは複数種類 の用紙を給紙できるように、カセットを上下方向に複数段に重ねて配置するよう に構成したものがあるが、本考案を適用した場合、このようなカセットの可動規 制板の移動位置をカセット前端部で検知できるので、従来のように可動規制板の 下方から検知しようとする場合と違って、カセット下方に検知部材を配置するた めのスペースを確保する必要が一切なく、従って上下方向に隣接するカセット間 の間隔を広げる必要が全くなくなり、その結果、装置全体の小型化が可能になる 。
【0027】
本考案によれば、従来のように可動規制板の下方に検知部材(検知手段)を配 置するのではなく、用紙積載手段の給紙方向前端位置に配置できるので、用紙積 載手段のほんの前端部分が装置本体内に入り込んだ構成のものや、用紙積載手段 と装置本体の底面との間にほとんどスペースがないような小型のもの等にも、そ の小型化を維持したまま容易に適用でき、従って用紙積載手段の配設形態を設計 する上での自由度を大幅に高めることができる。更に、装置本体に対し用紙積載 手段を着脱式のものに構成し易くなる。
【0028】 しかも、リンク機構等の複雑な機構を採用することなく、単に帯状部材を用紙 積載手段の前端位置まで導くといった非常に簡単な構成により、可動規制板の動 きを装置本体側で容易に検知することができる。
【図1】本考案の一実施例の要部構成を示す底面図であ
る。
る。
【図2】同実施例の要部構成を示す側断面図である。
【図3】同実施例を適用した画像形成装置の全体構成図
である。
である。
【図4】本考案の一変形例の要部構成を示す底面図であ
る。
る。
【図5】マルチトレイを備えた画像形成装置の外観斜視
図である。
図である。
1、1′ マルチトレイ 4、5 可動横規制板 6a〜6f プーリ 7、7′ ベルト 9 着色部 11a〜11d フォトセンサ
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】給送すべき用紙を積載する用紙積載手段
と、 積載用紙のサイズに応じて用紙端面に当接して用紙端を
規制する可動規制板と、 検知部を備えており前記可動規制板と連動し前記用紙積
載手段の給送方向前端部に移動経路を有する帯状部材
と、 前記前端部で前記検知部と対向し、前記帯状部材が前記
可動規制板との連動により変位する変位状態を前記検知
部を介し検知することにより前記積載用紙のサイズを検
知する検知手段とを備えることを特徴とする用紙サイズ
検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5699991U JPH0510340U (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 用紙サイズ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5699991U JPH0510340U (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 用紙サイズ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510340U true JPH0510340U (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=13043189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5699991U Withdrawn JPH0510340U (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 用紙サイズ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510340U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290858A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP5699991U patent/JPH0510340U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290858A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19951102 |