JPH0510360U

JPH0510360U - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0510360U
Application number: JP5699791U
Authority: JP
Inventors: 雅一鈴木
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-07-22
Publication date: 1993-02-09

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙を順次一枚ずつ給送する給紙装置におい
て、用紙の斜行のばらつきを小さくでき、しかも斜行を
簡単に調整できるようにする。【構成】用紙積載手段としての給紙カセット１に用紙Ｐ
が積載収納され、この積載された最上紙表面の給紙方向
に対して後端部側に摩擦部材５が当接して設けられてい
る。この摩擦部材５は、回転軸５ａにアーム５ｂの一端
が固定され、アーム５ｂの他端の下面部に摩擦パッド５
ｄが取り付けてあり、この摩擦パッド５ｄが上記最上紙
表面の後端部側に当接可能な構成となっている。このよ
うな摩擦部材５により、給紙ロール３による給紙の際に
用紙に加わる力の関係が変化し、用紙の斜行が補正され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば複写機、プリンタ装置、ファクシミリ装置等に組み込まれ、所定サイズの用紙を順次一枚ずつ給送する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図８に、従来の給紙装置を示す。同図に示すように、用紙積載手段としての給紙カセット１内の可動底板１ａ上に所定サイズの用紙Ｐが積載されており、可動底板１ａが底板押上げ部材２によって上方に付勢されることにより、上記積載された用紙Ｐの前端部がその幅方向の略中央に位置する給紙ロール３の周面に圧接されている。また、積載された用紙Ｐの側端と後端は、給紙カセット１内に設けられたサイド規制板１ｂと後端規制板１ｃによってそれぞれ整えられている。更に、給紙方向（矢印Ａ方向）に沿って給紙カセット１よりも下流側には、給紙ロール３と対向する位置に捌き部材４が配設され、この捌き部材４の摩擦パッド４ａが給紙ロール３の周面に圧接されている。

【０００３】上記構成において、給紙時には、不図示の制御手段による給紙ロール３の回転制御に基づき用紙Ｐの最上紙が給送されて、給紙ロール３と摩擦パッド４ａ間に案内され、もしここに最上紙を含む２枚以上の用紙が案内されてきた場合には摩擦パッド４ａにより１枚ずつ捌かれながら送出される。この際、給紙カセット１や給紙ロール３等の位置精度が狂うと用紙の斜行が発生することになるが、用紙は通常その幅方向をサイド規制板１ｂによって整えられているので、給紙カセット１上のずれは防止されている。

【０００４】

【従来技術の問題点】

しかしながら、斜行の発生の根本原因は上述した各部材（給紙カセット１や給紙ロール３等）の相互の配置関係にあり、従って、従来の組み立ての際には、各部材の高精度の組み付けや煩雑な調整を行う必要があり、極めて作業能率が悪いという問題を抱えていた。

【０００５】また、従来では、斜行のわずかなばらつきは無視しており、せいぜいサイド規制板１ｂをセットしなおすとか、給紙カセット１をセットしなおす等で対処しているにすぎず、個々の装置毎に斜行のばらつきが生じていた。

【０００６】更に、装置が長期間使用されるにつれ、例えば給紙ロール３の表面が摩耗すること等により給紙方向にズレが発生してくる場合があるが、このような場合にはサービスマンコールが必要であり、ユーザーが簡単に修理できるというものではなかった。

【０００７】

【考案の目的】

本考案は、上記従来の問題点に鑑み、用紙の斜行のばらつきを小さくでき、しかも斜行を簡単に調整することのできる給紙装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【考案の要点】

本考案は、上記目的を達成するため、所定方向に給紙すべき用紙を積載収納する用紙積載手段と、該用紙積載手段に積載された最上紙の給紙方向に対して前端部に当接して前記最上紙に働く反給紙力に抗して該最上紙から送出する給紙ロールと、前記反給紙力の中心点よりも前記最上紙表面の給紙方向に対して上流側に当接して前記給紙ロールによる送出の際の前記反給紙力の中心点の位置を上流側にずらすことで斜行を補正する摩擦部材とを備えることを特徴とする。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。図１は本考案の第１実施例の要部構成図であり、図２（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同実施例に係る斜行補正用の摩擦部材の正面図と平面図である。また、図３は同実施例の給紙装置を組み込んだプリンタ装置の全体図であり、図４は同プリンタ装置およびこれに着脱自在な給紙カセットの外観斜視図である。

【００１０】本実施例の給紙装置は、図１に示すように、用紙積載手段としての給紙カセット１内の可動底板１ａ上に所定サイズの用紙Ｐが積載されており、可動底板１ａが底板押上げ部材２によって矢印Ｂ方向に付勢されることにより、上記積載された用紙Ｐの前端部がその幅方向の略中央に位置する給紙ロール３の周面に圧接されている。また、積載された用紙Ｐの側端と後端は、給紙カセット１内に設けられたサイド規制板１ｂと後端規制板１ｃによってそれぞれ規制され整えられている。更に、給紙方向（矢印Ａ方向）に沿って給紙カセット１よりも下流側には、給紙ロール３と対向する位置に捌き部材４が配設され、この捌き部材４の摩擦パッド４ａが給紙ロール３の周面に圧接されている。ここまでは、図８に示した従来の給紙装置と同様な構成である。

【００１１】本実施例は、更に、給紙カセット１内に積載された用紙Ｐの最上紙表面の給紙方向に対して上流側である後端部側に当接する斜行補正用の摩擦部材５を備えている。この摩擦部材５は、詳しくは図２に示すように、プリンタ装置本体側に取り付けられ用紙の幅方向を中心軸として矢印Ｃ、Ｄ方向に回動可能な回転軸５ａに、板ばね材等からなるアーム５ｂの一端が固定ねじ５ｃで固定され、アーム５ｂの他端の下面部にはコルク材等でできた摩擦パッド５ｄが取り付けてあり、この摩擦パッド５ｄが摩擦部材５の自重により（または弱いばねの付勢力により）上記最上紙表面の後端部側に当接可能な構成となっている。摩擦パッド５ｄの形状は任意であり、用紙表面と面接触するものであってもよく、線接触するものであってもよく、あるいは点接触するものであってもよい。なお、アーム５ｂの上記一端には、図２（ｂ）に示すように回転軸５ａの軸方向に長い長孔５ｅが形成され、この長孔５ｅを介してアーム５ｂが固定ねじ５ｃにより回転軸５ａに固定されることから、アーム５ｂの固定位置は矢印Ｅ方向に適宜調整可能である。このように構成された斜行補正用の摩擦部材５は、給紙カセット１をプリンタ装置本体に装着した際、底板押上げ部材２と連動して摩擦パッド５ｄが最上紙表面に当接するようにセットされる。そのための構成は後述する第２実施例（図６）の構成と共通するので、ここではその具体的な説明を省略する。

【００１２】なお、図３に示したプリンタ装置は電子写真方式を採用したものであり、待機ロール対１１、感光体ドラム１２、帯電器１３、印字ヘッド１４、現像器１５、転写器１６、クリーナ１７、定着器１８等を含み、本実施例の給紙装置から給送された用紙上に印字情報に基づく画像形成を行った後に用紙を装置外へ排出する構成となっている。プリンタ装置本体への給紙カセット１の出し入れは、例えば図４に示すように操作部Ｒのある正面側から矢印Ｆ方向に行われる。

【００１３】以上のような構成からなる本実施例の給紙装置において、給紙時には、不図示の制御手段による給紙ロール３の回転制御に基づき給紙カセット１内の用紙Ｐの最上紙が給送されて、給紙ロール３と摩擦パッド４ａ間に案内され、もしここに最上紙を含む２枚以上の用紙が案内されてきた場合には摩擦パッド４ａにより１枚ずつ捌かれながら送出される。そして、上記給紙ロール３による給紙の際、斜行補正用の摩擦部材５が用紙表面に当接していることにより、その用紙には給紙方向とは逆向きの力が加わることになり、以下のような原理で斜行のばらつきを小さく抑えることができる。

【００１４】図５に、給紙時に用紙に加わる力の関係を示す。同図において、Ｆは給紙ロール３による給紙力、点Ｏは給紙力Ｆの加わる中心点（給紙ロール３による加圧中心）、ｆは給紙される用紙（最上紙）に働く反給紙力であって上記給紙力Ｆに対する反作用力として加わる摩擦力（すなわち２枚目の用紙との摩擦力、サイド規制板１ｂとの摩擦力、摩擦パッド５ｄとの摩擦力等、最上紙に加わる各種摩擦力を全て加えた力であり、その大きさはＦに等しく、向きはＦと反対である）、点Ｑは摩擦力ｆの加わる中心点である。また、従来との比較のために、ｆ′は図８に示したような従来の給紙装置における摩擦力（これには摩擦パッド５ｄとの摩擦力は含まれない）、点Ｑ′は従来における摩擦力ｆ′の加わる中心点である。

【００１５】同図に明らかなように、本実施例では、摩擦部材５の摩擦パッド５ｄが最上紙の後端部側（点Ｑ′よりも上流側）と当接した状態で給紙されることにより、摩擦力ｆの加わる中心点Ｑが従来の中心点Ｑ′よりも後端部側へ大きく移動する。すなわち、図５（ｂ）に示すように、点Ｏから点Ｑまでの距離Ｌが点Ｏから点Ｑ ′までの距離Ｌ′よりも相当に長くなる。ここで、例えば用紙の摩擦係数のばらつき等により点Ｑ、Ｑ′が変動し、図５（ｂ）に示すように用紙の中心線Ｈからずれて点Ｑ₁、Ｑ₁′となったとすると、これに伴い給紙力Ｆの方向がＦ₁、Ｆ ₁ ′とばらつくことになり、これが斜行ばらつきを引き起こす原因となる。そして、この斜行ばらつき角度θ₁、θ₁′は点Ｏから点Ｑ、Ｑ′までの距離Ｌ、Ｌ ′に依存しており、本実施例のように距離Ｌを相当に長くした場合の斜行ばらつき角度θ₁は、従来の距離Ｌ′の場合における斜行ばらつき角度θ₁′と比べて著しく小さくなり、より安定した給紙が可能になる。従って、摩擦部材５の摩擦パッド５ｄが最上紙と当接する位置はできるだけ用紙後端側が望ましい。

【００１６】以上に述べたように、本実施例によれば、給紙の際、用紙前端部に給紙ロール３が当接して用紙を繰り出す場合に、用紙後端部に当接する摩擦部材５を設けたことで点Ｑが後方に大きくずれ、よって、たとえ斜行が発生したとしても斜行ばらつき角度θ₁が非常に小さくなり、用紙が本来の給紙方向に極めて平行となって給紙できるようになる。従って、組み立て時には、図２（ｂ）に示すように摩擦部材５のアーム５ｂを矢印Ｅ方向へ適宜シフトさせるだけで、図５（ｂ）に示す点Ｑ₁の位置を中心線Ｈにできるだけ近づけて斜行ばらつき角度θ₁をほぼゼロにすることができるので、組み立て調整が極めて容易となる。また、用紙の種類等の変化に対応して斜行ばらつきを小さく抑えることができるので、根本的に斜行発生がしずらくなるという利点もある。更に、上述したように単にアーム５ｂの位置を調整するだけで斜行調整を行うことができるので、仮に何らかの原因で斜行が発生したとしても、サービスマンを呼ぶまでもなくユーザーが容易に調整することができる。

【００１７】次に、図６は本考案の第２実施例に係る摩擦部材の位置調整機構および摩擦部材と底板押上げ部材の連動機構を示す斜視図であり、図７は上記位置調整機構の要部の拡大断面図である。

【００１８】前記第１実施例では、上述したように摩擦部材５の作用により斜行発生頻度を大幅に減少できるので、通常、組み立て時に摩擦部材５を一旦セットしてしまえば、それ以後は摩擦部材５の位置を頻繁に調整する必要がなくなり、図２に示した構成で十分と言えるが、摩擦部材５の位置をより手軽に調整できるように構成することもできる。第２実施例は、そのような摩擦部材５の位置調整機構を設けた点を特徴としている。

【００１９】まず、摩擦部材５と底板押上げ部材２の連動機構について説明する。この連動機構の構成は前記第１実施例にも共通である。図６において、給紙カセット１の底板１ａ（図１）を押上げる機構として回転軸２ａに押上げレバー２ｂを一体化してなる底板押上げ部材２が設けられており、回転軸２ａは不図示のばねにより通常は底板１ａを押上げる方向（矢印Ｂ方向）に付勢されている。そして、図４中の操作レバー２０と回転軸２ａとが連動しており、操作レバー２０を下方へ動かす操作を手動で行うことにより、回転軸２ａおよび押上げレバー２ｂを底板１ａを下げる方向に移動させることができる。このような操作を行うことで、不図示のロック機構が働き、押上げレバー２ｂが底板１ａへの当接状態の解除される位置（図６に示す位置）にロックされ、この状態で、図４に示したように給紙カセット１をプリンタ装置本体の操作部Ｒのある正面側から矢印Ｆ方向に自由に出し入れすることが可能となる。このような状態で給紙カセット１を装置本体に装着すると、上記ロックが解除され、押上げレバー２ｂが上記不図示のばねにより図５の矢印Ｂ方向に回動し、これに伴い給紙カセット１の底板１ａが押上げられる。

【００２０】また、回転軸２ａの奥側には一体的にアーム２ｃが設けられ、このアーム２ｃが、軸６ａを支点に揺動自在なリンク棒６の一端に軸２ｄで連結されている。一方、斜行補正用の摩擦部材５は、プリンタ装置本体側のフレーム２１、２２に対して回動自在に設けられた回転軸５ａの略中央部に板ばね状のアーム５ｂの一端が固定され、アーム５ｂの他端には摩擦パッド５ｄが取り付けられている。回転軸５ａとアーム５ｂは、図２に示したように長孔５ｅと固定ねじ５ｃとにより固定される構成であってもよく、あるいは一体化された構成であってもよい。また、回転軸５ａの奥側の一端には軸方向に或る程度の幅を有する係合部５ｆが設けられ、リンク棒６の一端部６ｂと当接可能になっている。なお、係合部５ｆの幅は、後述する位置調整機構７により回転軸５ａが軸方向に最大限移動した場合であってもリンク棒６の一端部６ｂとの係合が外れない程度に余裕を持たせてある。

【００２１】今、底板押上げ部材２の押上げレバー２ｂが図６のように給紙カセット１を着脱可能な下方位置にある時、摩擦部材５の係合部５ｆがリンク棒６の一端部６ｂと係合することにより、摩擦パッド５ｄは給紙カセット１内の用紙から離れた上方位置に静止している。ここで、給紙カセット１を装着することにより押上げレバー２ｂが矢印Ｂ方向へ回動して給紙カセット１の底下１ａを押上げると、アーム２ｃも矢印Ｇ方向へ回動するので、これに伴いリンク棒６の一端部６ｂが矢印Ｈ方向に回動し、係合部５ｆと係合しない下方位置へ退避する。すると、摩擦部材５の自重により（または弱いばねの付勢力により）摩擦パッド５ｄが降下して給紙カセット１内の用紙表面の後端部側に当接する。このようにして底板押上げ部材２と摩擦部材５とが連動することで、給紙可能な状態となる。

【００２２】次に、第２実施例に独自な構成である摩擦部材５の位置調整機構７について述べる。位置調整機構７は、その調整ダイアル７３を操作することにより、摩擦部材５が給紙カセット１内の最上紙表面と当接する位置を用紙の幅方向に移動調整する調整手段であり、回転軸５ａにおける係合部５ｆとは反対側の一端に連結されている。具体的には図７に示すように、まず、摩擦部材５の回転軸５ａがフレーム２２に滑り軸受部２３を介して回動自在かつ軸方向（矢印Ｉ方向）へ摺動自在に支持されており、その端部にはその周面に沿った溝５ｇが形成され、この溝５ｇに外嵌する形で、矢印Ｉ方向へ移動可能な移動軸７１が連結されている。回転軸５ａは移動軸７１に対し周方向へ回転自在である。また、移動軸７１の周面の一部には軸方向に沿って長い凸部７１ａが設けられ、この凸部７１ａが装置本体側フレームのガイドレール７２と係合することで、移動軸７１は回転することなく軸方向への移動のみが可能となっている。移動軸７１の周面には雄ねじ部７１ｂが形成され、調整ダイアル７３の雌ねじ部７３ａと螺着されている。調整ダイアル７３は装置本体側のフレーム２４に軸受部２５を介し矢印Ｊ方向に回動自在に支持されており、更に調整ダイアル７３がフレーム２４から抜けないように調整ダイアル７３の奥側端面にねじ７４で抜け止め部材７５が取り付けられている。この調整ダイアル７３は、例えば図４の前面カバーＴを開けると操作できるようになっている。

【００２３】このような構成において、調整ダイアル７３を矢印Ｊ方向に操作することで、移動軸７１を介し回転軸５ａが矢印Ｉ方向に移動し、よって、摩擦パッド５ｄの用紙との当接点を用紙の幅方向（給紙方向とは略直交する方向）に微妙に調整することが可能となる。

【００２４】従って、本実施例によれば、工場での組み立ての際の調整は勿論、装置が長期にわたり使用されて、仮に斜行が発生するような悪い状況となった場合にも、ユーザーが調整ダイアル７３を操作するだけで、極めて簡単に、しかも精度良く斜行補正を行うことができる。

【００２５】なお、図１や図３には捌き部材４による捌き給紙方式を採用した給紙装置を示したが、本考案は必ずしもこのような給紙装置にのみ適用されるべきものではない。

【００２６】また、用紙積載手段として、上記実施例ではプリンタ装置本体に対し着脱自在なカセット状のものを使用したが、これに限定されるものではなく、例えばプリンタ装置本体に固定的に組み込まれたトレイ状のものであってもよいことは勿論である。

【００２７】更に、本考案は、プリンタ装置のみならず、複写機、ファクシミリ装置等、所定サイズ用紙の給送を必要とする各種装置に適応可能である。

【００２８】

【考案の効果】

本考案によれば、用紙の前端部に当接する給紙ロールによって給紙される最上紙に働く反作用力の中心点を用紙の後端部側にシフトさせるべく摩擦部材を給紙ロールの上流側に当接させるようにしたので、用紙の斜行のばらつきを小さくすることができ、しかも根本的に斜行発生を抑えることができる。更に、組み立て時には、摩擦部材の位置を調整するだけで斜行ばらつきを小さく抑えることができるので、組み立て調整が極めて容易となるばかりか、仮に何らかの原因で斜行が発生したとしても、サービスマンを呼ぶまでもなくユーザーが容易に調整することができる。

【００２９】更に、摩擦部材を給紙方向と略直交する方向に移動調整する調整手段を設ければ、ユーザーの手で、より簡単に斜行補正を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の要部構成図である。

【図２】同実施例に係る斜行補正用の摩擦部材を示す図
であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

【図３】同実施例の給紙装置を組み込んだプリンタ装置
の全体図である。

【図４】同プリンタ装置およびこれに着脱自在な給紙カ
セットの外観斜視図である。

【図５】給紙時に用紙に加わる力の関係を示す図であ
る。

【図６】本考案の第２実施例に係る摩擦部材の位置調整
機構および摩擦部材と底板押上げ部材の連動機構を示す
斜視図である。

【図７】同実施例に係る位置調整機構の要部の拡大断面
図である。

【図８】従来の給紙装置の要部構成図である。

【符号の説明】

１給紙カセット１ａ可動底板２底板押上げ部材２ａ回転軸２ｂ押上げレバー３給紙ロール４捌き部材４ａ摩擦パッド５摩擦部材５ａ回転軸５ｂアーム５ｃ固定ねじ５ｄ摩擦パッド５ｅ長孔５ｆ係合部５ｇ溝６リンク棒７位置調整機構７１移動軸７２ガイドレール７３調整ダイアル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定方向に給紙すべき用紙を積載収納する
用紙積載手段と、該用紙積載手段に積載された最上紙の給紙方向に対して
前端部に当接して前記最上紙に働く反給紙力に抗して該
最上紙から送出する給紙ロールと、前記反給紙力の中心点よりも前記最上紙表面の給紙方向
に対して上流側に当接して前記給紙ロールによる送出の
際の前記反給紙力の中心点の位置を上流側にずらすこと
で斜行を補正する摩擦部材とを備えることを特徴とする
給紙装置。
【請求項２】前記摩擦部材を、前記最上紙表面との当接
位置を変えるべく前記給紙方向と略直交する方向に移動
調整する調整手段を有する請求項１記載の給紙装置。