JPH051042Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、可変抵抗器に関し、更に詳しくは、
スライドタイプの可変抵抗器に関する。

（従来の技術） 従来のスライドタイプの可変抵抗器として、絶
縁基板上に２つの帯状の抵抗体を並設し、これら
２つの抵抗体に沿つてガイドを設け、このガイド
に、前記２つの帯状の抵抗体方向に付勢され、前
記抵抗体上を転動する回転接点を支持するスライ
ダを係合させたものがある。

そして、このスライダをガイドに沿つて移動さ
せることにより、前記回転接点が前記２つの帯状
の抵抗体上を転動し、抵抗体の有効抵抗長が変化
し、所望の抵抗値が得られるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記構成の可変抵抗器において、一般に回転接
点は、一端がスライダに、他端が回転接点に係止
されたコイルばねによつて、２つの帯状の抵抗体
方向に付勢されており、スライダに回転接点を回
動可能に、かつ２つの帯状の抵抗体方向に移動可
能に支持する構造が必要になる。よつて、機構が
複雑になるという問題点がある。また、機構が複
雑になるので構成部品も多くなり、組立工数も多
くなるという問題点もある。

本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は、機構が簡単で、構成部品も少なく、
組立工数も少なくなる可変抵抗器であつて、円滑
なスライド動作が可能で且つ長期にわたつて性能
の劣化がないものを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決する本考案は、絶縁基板上に
設けられた帯状の抵抗体と、前記絶縁基板上に前
記抵抗体と並設された帯状の導電体と、前記抵抗
体及び導電体に平行に配設されたガイドバーと、
該ガイドバーに該ガイドバーの軸方向に摺動可能
に嵌合し、該ガイドバーと直角に交叉する方向に
対向する一対の突起が設けられ且つ該突起から離
れた位置にはフツクが設けられたスライダと、前
記フツクに係止される中間アーム、該中間アーム
の両側に位置し前記一対の突起にそれぞれ嵌合す
るコイル、及び該コイルからそれぞれ延出し略ヘ
アピン状に折返され、折返し部分にはシヤフト係
止部が形成された先端部を有する端末アームより
なる一本の線材から成形されたねじりコイルばね
と、該ねじりコイルばねのシヤフト係止部に前記
ガイドバーと直角に交叉する方向に係止されるシ
ヤフトと、該シヤフトに回動可能に嵌合し、前記
ねじりコイルばねにより前記抵抗体及び前記導電
体に圧接される導電性ローラと、前記抵抗体と前
記導電体に接続された端子とを有することを特徴
とするものである。

（作用） 本考案の可変抵抗器において、スライダは、絶
縁基板上に設けられた帯状の抵抗体と、抵抗体に
並設される導電体とに沿つて設けられたガイドバ
ーに案内されて移動する。スライダが移動するこ
とにより、スライダに設けられたフツクに係止さ
れる中間アームと、スライダに設けられた一対の
突起に嵌合するコイルと、略ヘアピン状に折返さ
れ、折返し部分にはシヤフト係止部が形成された
先端部を有する端末アームとを有するねじりコイ
ルばねに係止されるシヤフトに回動可能に嵌合す
る導電性ローラが、抵抗体と導電体上を圧接転動
する。この導電性ローラが転動することにより、
抵抗体の有効抵抗長が変化し、抵抗体と導電体に
接続された端子間の抵抗が変化する。

（実施例） 次に本考案の一実施例を第１図乃至第５図を用
いて説明する。第１図は本考案の一実施例を示す
側部断面図、第２図は第１図におけるスライダの
底面図、第３図は第１図におけるローラと絶縁基
板との構成図、第４図は第１図におけるねじりコ
イルばねの平面図、第５図は第４図におけるねじ
りコイルばねの側面図である。

第１図乃至第３図において、１は天部が開放さ
れたケース２の底部２ａ上に配設された絶縁基板
である。該絶縁基板１上には、第３図に示すよう
に、帯状の抵抗体３と帯状の導電体４とが並列に
配設されている。そして、抵抗体３の両端には端
子３ａ，３ｂが、導電体４の一端には端子４ａが
設けられている。第１図に戻つて、ケース２の立
壁部２ｂには、嵌通穴２ｅが各立壁部２ｂに２か
所ずつ穿設されており、この嵌通穴２ｅには、２
本のガイドバー５が、止輪６を用いて抵抗体３と
平行に係止されている。次に第２図に示すよう
に、７は２か所の嵌通穴７ａ，７ｂが穿設された
スライダである。この嵌通穴７ａの一方の開口
と、嵌通穴７ｂの両方の開口とには低摩擦材のブ
ツシユ７ｎが嵌合している。そして、スライダ７
の嵌通穴７ａ，７ｂにガイドバー５が挿通し、ス
ライダ７はガイドバー５に対しガイドバー５の軸
方向に摺動可能に嵌合している。

スライダ７の下面７ｃには、同一形状の略矩形
の穴７ｄ，７ｅと、同一形状の略矩形の穴７ｆ，
７ｇとが設けられている。穴７ｄと穴７ｆとの間
にはフツク７ｈが、穴７ｅと穴７ｇとの間にはフ
ツク７ｉがそれぞれ設けられている。穴７ｆには
ガイドバー５と直角に交叉する方向に対向する一
対の突起７ｊが、穴７ｇには対向する一対の突起
７ｋがそれぞれ設けられている。そして、本実施
例では、フツク７ｈに係止され、突起７ｊに嵌合
するねじりコイルばね８が配設されている。

次に、ねじりコイルばね８を第４図及び第５図
を用いて説明する。このねじりコイルばね８は一
本の線材からなるもので、フツク７ｈに係止され
る中間アーム８ａと、この中間アーム８ａの両側
に位置し一対の突起７ｊにそれぞれ嵌合する２つ
のコイル８ｂと、このコイル８ｂからそれぞれ延
出し略ヘアピン状に折曲され、折返し部分にはシ
ヤフト係止部８ｄが先端部に設けられた２つの端
末アーム８ｃとからなつている。

再び第１図及び第２図に戻り、９は抵抗体３と
導電体４上を転動する導電シリコンゴムでできた
導電性ローラ１０が回動可能に嵌合し、両端部に
は溝が刻設されたシヤフトである。このシヤフト
９の両端部の溝が、ねじりコイルばね８の先端ア
ーム８ｃのシヤフト係止部８ｄに係合することに
より、導電性ローラ１０はスライダ７に回動可能
に支持されている。

又、第５図において、実線で示した中間アーム
８ｃは自然状態を示している。導電性ローラ１０
を回動可能に支持するねじりコイルばね８をスラ
イダ７に組込むと、スライダ７とケース２の底部
２ａとの間隔は狭いので、中間アーム８ａは二点
鎖線で示した位置まで移動し、導電性ローラ１０
に対し絶縁基板１に圧接する付勢力を与えてい
る。

第１図において、１２はケース２の天部を覆う
ふたである。又、ケース２の立壁部２ｃの上方に
は、スリツト２ｄが設けられている。このスリツ
ト２ｄより、スライダ７の上面７ｌに設けられた
スライド取手１１がケース２の外部に突出し、ス
ライダ７をケース２の外部より移動させることが
たできるようになつている。又、１３はガイドバ
ー５の両端に設けられ、スライダ７のケース２の
立壁部２ｂへの当接時の衝撃を緩和するクツシヨ
ンリングである。

次に上記構成の作動を説明する。スライド取手
１１をスリツト２ｄに沿つて移動させると、導電
性ローラ１０は抵抗体３及び導電体４に圧接しな
がら転動する。そして、スライド取手１１を移動
させることにより、導電性ローラ１０が位置を変
え、端子３ａ，４ａ間又は、端子３ｂ，４ａ間の
有効抵抗長が変化し、所望の抵抗値を得ることが
できる。

上記構成によれば、導電性ローラ１０とシヤフ
ト９とをスライダ７に支持する部品は一本の線材
からなるねじりコイルばね８だけであり、構造が
簡単で構成部品も少ない。又、導電性ローラ１０
とシヤフト９とのスライダ７への組付は、先ず、
シヤフト９をねじりコイルばね８のシヤフト係止
部８ｄに係止させ、次に、２２のコイル８ｂを一
対の突起７ｊに嵌合させ、最後に中間アーム８ａ
をフツク７ｈに係止すればよい。よつて、組付も
簡単であり、工数も少なくて済む。

又、ねじりコイルばね８の２つの端末アーム８
ｃからの付勢力により、導電性ローラ１０は、両
端をそれぞれ独立に抵抗体３及び導電体４側に押
圧された状態で転動するので、導電性ローラ１０
と抵抗体３及び導電体４間の離脱が起こりにく
く、抵抗値を変える際、ノイズが発生しにくい。
又、導電性ローラ１０は転動するので、導電性ロ
ーラ１０と抵抗体３及び導電体４との間の摩擦は
ころがり摩擦だけとなり、円滑なスライド動作が
得られる。更に、長時間の使用によつても、抵抗
体３、導電体４及び導電性ローラ１０に摩耗が生
じにくく、摩耗が発生しても導電性ローラ１０は
ねじりコイルばね８の付勢力により、抵抗体３及
び導電体４に圧接しながら転動するので性能の劣
化が起こりにくい。そして、本実施例の可変抵抗
器は、導電性ローラ１０はねじりコイルばね８の
付勢力により、強制的に抵抗体３及び導電体４に
圧接しているので、垂直配置等どのような配置に
対しても使用することが可能である。

尚、本考案は上記実施例に限るものではない。
例えば、上記実施例においては、導電性ローラ１
０は、導電シリコンゴム製としたがそれに限るも
のではない。例えば、普通の合成ゴムのローラに
導電性被膜をコーテイングしてもよい。更に、抵
抗体及び導電体４を弾性体とし、導電性ローラ１
０を剛体としても良い。又、端子も３つ設けた
が、端子３ａ，４ａ又は端子３ｂ，４ａのみでも
よく、更に導電体４の他端にも端子を設け、端子
を計４か所とし、色々な接続を行つてもよい。ま
た更に、上記実施例では、手動の可変抵抗器にて
説明を行つたが、モータ駆動の可変抵抗器におい
ても実現できることは言うまでもない。又、上記
実施例では、スライダ７には導電性ローラ１０を
１つだけ設けたが、２つ設けることも可能であ
る。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、機構が
簡単で、構成部品も少なく、組立工数も少なくな
る可変抵抗器であつて、円滑なスライド動作が可
能で且つ長期にわたつて性能の劣化がないものを
実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側部断面図、
第２図は第１図におけるスライダの底面図、第３
図は第１図におけるローラと絶縁基板との構成
図、第４図は第１図におけるねじりコイルばねの
平面図、第５図は第４図におけるねじりコイルば
ねの側面図である。 １……絶縁基板、２……ケース、３……抵抗
体、３ａ，３ｂ，４ａ……端子、４……導電体、
５……ガイドバー、７……スライダ、７ｈ，７ｉ
……フツク、７ｊ，７ｋ……突起、８……ねじり
コイルばね、８ａ……中間アーム、８ｂ……コイ
ル、８ｃ……先端アーム、８ｄ……シヤフト係止
部、９……シヤフト、１０……導電性ローラ、１
１……スライド取手、１２……ふた。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁基板上に設けられた帯状の抵抗体と、 前記絶縁基板上に前記抵抗体と並設された帯状
   の導電体と、 前記抵抗体及び導電体に平行に配設されたガイ
   ドバーと、 該ガイドバーに該ガイドバーの軸方向に摺動可
   能に嵌合し、該ガイドバーと直角に交叉する方向
   に対向する一対の突起が設けられ且つ該突起から
   離れた位置にはフツクが設けられたスライダと、 前記フツクに係止される中間アーム、該中間ア
   ームの両側に位置し前記一対の突起にそれぞれ嵌
   合するコイル、及び該コイルからそれぞれ延出し
   略ヘアピン状に折返され、折返し部分にはシヤフ
   ト係止部が形成された先端部を有する端末アーム
   よりなる一本の線材から成形されたねじりコイル
   ばねと、 該ねじりコイルばねのシヤフト係止部に前記ガ
   イドバーと直角に交叉する方向に係止されるシヤ
   フトと、 該シヤフトに回動可能に嵌合し、前記ねじりコ
   イルばねにより前記抵抗体及び前記導電体に圧接
   される導電性ローラと、 前記抵抗体と前記導電体に接続された端子とを
   有することを特徴とする可変抵抗器。