JPH051043Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、可変抵抗器に関し、更に詳しくは、
スライドタイプの可変抵抗器に関する。

（従来の技術） 従来のスライドタイプの可変抵抗器として、絶
縁基板上に２つの帯状の抵抗体を並設し、これら
２つの抵抗体に沿つてガイドを設け、このガイド
に、前記２つの帯状の抵抗方向に付勢され、前記
抵抗体上を転動する回転接点を支持するスライダ
を係合させたものがある。

そして、このスライダをガイドに沿つて移動さ
せることにより、前記回転接点が前記２つの帯状
の抵抗体上を転動し、抵抗体の有効抵抗長が変化
し、所望の抵抗値が得られるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記構成の可変抵抗器において、一般に回転接
点は、一端がスライダに、他端が回転接点に係止
されたコイルばねによつて、２つの帯状の抵抗体
方向に付勢されており、スライダに回転接点を回
動可能に、かつ２つの帯状の抵抗体方向に移動可
能に支持する構造が必要になる。よつて、機構が
複雑になるという問題点がある。また、機構が複
雑になるので構成部品も多くなり、組立工数も多
くなるという問題点もある。

本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は、機構が簡単で、構成部品も少なく、
組立工数も少なくなる可変抵抗器であつて、円滑
なスライド動作が可能で且つ長期にわたつて性能
の劣化がないものを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決する本考案は、絶縁基板が底
部上に配設され、天部は開放され、対向する一対
の立壁部に第１の切欠穴が穿設されたケースと、
該絶縁基板上に前記対向する一対の立壁部を結ぶ
方向に向けて設けられた帯状の抵抗体と、前記絶
縁基板上に前記抵抗体と並設された帯状の導電体
と、前記第１の切欠穴に嵌合した溝を有し、前記
抵抗体及び導電体に平行に配設されたガイドバー
と、該ガイドバーに該ガイドバーの軸方向に摺動
可能に嵌合し、該ガイドバーと直角に交叉する方
向に対向する一対の突起が設けられ且つ該突起か
ら離れた位置にはフツクが設けられたスライダ
と、前記フツクに係止される中間アーム、該中間
アームの両側に位置し前記一対の突起にそれぞれ
嵌合するコイル、及び該コイルからそれぞれ延出
し略ヘアピン状に折返され、折返し部分にはシヤ
フト係止部が形成された先端部を有する端末アー
ムよりなる一本の線材から成形されたねじりコイ
ルばねと、該ねじりコイルばねのシヤフト係止部
に前記ガイドバーと直角に交叉する方向に係止さ
れるシヤフトと、該シヤフトに回動可能に嵌合
し、前記ねじりコイルばねにより前記抵抗体及び
前記導電体に圧接される導電性ローラと、前記抵
抗体と前記導電体に接続された端子とを備え、前
記立壁部の第１の切欠穴の側方には、第２の切欠
穴が穿設され、更に前記第１の切欠穴には、前記
ガイドバーが前記第１の切欠穴から脱落するのを
防止する突起が設けられたことを特徴とするもの
である。

（作用） 本考案の可変抵抗器において、スライダは、絶
縁基板上に設けられた帯状の抵抗体と、抵抗体に
並設される導電体とに沿つて設けられ、ケースの
立壁部に穿設された第１の切欠穴に嵌合し、第１
の切欠穴に設けられた突起に係合するガイドバー
に案内されて移動する。スライダが移動すること
により、スライダに設けられたフツクに係止され
る中間アームと、スライダに設けられた一対の突
起に嵌合するコイルと、略ヘアピン状に折返さ
れ、折返し部分にはシヤフト係止部が形成された
先端部を有する端末アームとを有するねじりコイ
ルばねに係止されるシヤフトに回動可能に嵌合す
る導電性ローラが、抵抗体と導電体上を圧接転動
する。この導電性ローラが転動することにより、
抵抗体の有効抵抗長が変化し、抵抗体と導電体に
接続された端子間の抵抗が変化する。

（実施例） 次に本考案の一実施例を第１図乃至第６図を用
いて説明する。第１図は本考案の一実施例を示す
側部断面図、第２図は第１図におけるスライダの
底面図、第３図は第１図における左側面図、第４
図は第１図におけるローラと絶縁基板との構成
図、第５図は第１図におけるねじりコイルばねの
平面図、第６図は第５図におけるねじりコイルば
ねの側面図である。

第１図乃至第４図において、１は天部が開放さ
れたケース２の底部２ａ上に配設された絶縁基板
である。該絶縁基板１上には、第４図に示すよう
に、帯状の抵抗体３と帯状の導電体４とが並列に
配設されている。そして、抵抗体３の両端には端
子３ａ，３ｂが、導電体４の一端には端子４ａが
設けられている。

次に、第３図において、ケース２の対向する一
対の立壁部２ｂには、第１の切欠穴２ｃが各立壁
部２ｂに２箇所ずつ穿設されている。この切欠穴
２ｃには突起２ｅが設けられている。更に、この
第１の切欠穴２ｃの側方には、第２の切欠穴２ｆ
が設けられ、これによつて、第１の切欠穴２ｃと
第２の切欠穴２ｆの間の立壁部２ｂに可撓性が生
じている。５は両端に溝５ａが設けられたガイド
バーである。そして、ガイドバー５の溝５ａが第
１の切欠穴２ｃに嵌合し、この溝部が突起２ｅに
係止されることにより、ガイドバー５は抵抗体３
と平行にケース２に取付けられる。

次に第２図に示すように、７は２か所の嵌通穴
７ａ，７ｂが穿設されたスライダである。この嵌
通穴７ａの一方の開口と、嵌通穴７ｂの両方の開
口には抵摩擦材のブツシユ７ｎが嵌合している。
そして、スライダ７の嵌通穴７ａ，７ｂにガイド
バー５が挿通し、スライダ７はガイドバー５に対
しガイドバー５の軸方向に摺動可能に嵌合してい
る。

スライダ７の下面７ｃには、同一形状の略矩形
の穴７ｄ，７ｅと、同一形状の略矩形の穴７ｆ，
７ｇとが設けられている。穴７ｄと穴７ｆとの間
にはフツク７ｈが、穴７ｅと穴７ｇとの間にはフ
ツク７ｉがそれぞれ設けられている。穴７ｆには
ガイドバー５と直角に交叉する方向に対向する一
対の突起７ｊが、穴７ｇには対向する一対の突起
７ｋがそれぞれ設けられている。そして、本実施
例では、フツク７ｈに係止され、突起７ｊに嵌合
するねじりコイルばね８が配設されている。

次に、ねじりコイルばね８を第５図及び第６図
を用いて説明する。このねじりコイルばね８は一
本の線材からなるもので、フツク７ｈに係止され
る中間アーム８ａと、この中間アーム８ａの両側
に位置し一対の突起７ｊにそれぞれ嵌合する２つ
のコイル８ｂと、このコイル８ｂからそれぞれ延
出し略ヘアピン状に折曲され、折返し部分にはシ
ヤフト係止部８ｄが先端部に設けられた２つの端
末アーム８ｃとからなつている。

再び第１図及び第２図に戻り、９は抵抗体３と
導電体４上を転動する導電シリコンゴムでできた
導電性ローラ１０が回動可能に嵌合し、両端部に
は溝が刻設されたシヤフトである。この、シヤフ
ト９の両端部の溝が、ねじりコイルばね８の先端
アーム８ｃのシヤフト係止部８ｄに係合すること
により、導電性ローラ１０はスライダ７に回動可
能に支持されている。

又、第６図において、実線で示した中間アーム
８ｃは自然状態を示している。導電性ローラ１０
を回動可能に支持するねじりコイルばね８をスラ
イダ７に組込むと、スライダ７とケース２の底部
２ａとの間隔は狭いので、中間アーム８ａは二点
鎖線で示した位置まで移動し、導電性ローラ１０
に対し絶縁基板１に圧接する付勢力を与えてい
る。

第１図において、１２はケース２の天部を覆う
ふたである。又、ケース２の立壁部２ｍの上方に
は、スリツト２ｄが設けられている。このスリツ
ト２ｄより、スライダ７の上面７ｌに設けられた
スライド取手１１がケース２の外部に突出し、ス
ライダ７をケース２の外部より移動させることが
たできるようになつている。又、１３はガイドバ
ー５の両端に設けられ、スライダ７のケース２の
立壁部２ｂへの当接時の衝撃を緩和するクツシヨ
ンリングである。

次に上記構成の作動を説明する。スライド取手
１１をスリツト２ｄに沿つて移動させると、導電
性ローラ１０は抵抗体３及び導電体４に圧接しな
がら転動する。そして、スライド取手１１を移動
させることにより、導電性ローラ１０が位置を変
え、端子３ａ，４ａ間又は、端子３ｂ，４ａ間の
有効抵抗長が変化し、所望の抵抗値を得ることが
できる。

上記構成によれば、導電性ローラ１０とシヤフ
ト９とをスライダ７に支持する部品は一本の線材
からなるねじりコイルばね８だけであり、構造が
簡単で、構成部品も少ない。

又、導電性ローラ１０とシヤフト９とのスライ
ダ７への組付けは、先ず、シヤフト９をねじりコ
イルばね８のシヤフト係止部８ｄに係止させ、つ
ぎに、２つのコイル８ｂを一対の突起７ｊに嵌合
させ、最後に中間アーム８ａをフツク７ｈに係止
させればよい。一方、ガイドバー５の取付けは、
ガイドバー５の溝５ａをこの第１の切欠穴２ｃに
嵌合させ、突起２ｅに当接するまで下方に移動さ
せた後、ガイドバー５を更に下方に押圧するだけ
でよい。これにより、第１の切欠穴２ｃ近傍の立
壁部２ｂには可撓性が生じているので、立壁部２
ｂが弾性変形し、突起２ｅが第１の切欠穴２ｃの
幅が広がる方向に変位して、ガイドバー５は第１
の切欠穴２ｃの底部まで移動する。このガイドバ
ー５の移動後、立壁部２ｂの弾性力で突起２ｅは
元の位置の方向に戻り、ガイドバー５が第１の切
欠穴２ｃから脱落するのを防止する。よつて、ガ
イドバーの取付は極めて簡単である。

又、ねじりコイルばね８の２つの端末アーム８
ｃからの付勢力により、導電性ローラ１０は、両
端をそれぞれ独立に抵抗体３及び導電体４側に押
圧された状態で転動するので、導電性ローラ１０
と抵抗体３及び導電体４間の離脱が起こりにく
く、抵抗値を変える際、ノイズが発生しにくい。
又、導電性ローラ１０は転動するので、導電性ロ
ーラ１０と抵抗体３及び導電体４との間の摩擦は
ころがり摩擦だけとなり、円滑なスライド動作が
得られる。更に、長時間の使用によつても、抵抗
体３、導電体４及び導電性ローラ１０に摩耗が生
じにくく、摩耗が発生しても、導電性ローラ１０
はねじりコイルばね８の付勢力により、抵抗体３
及び導電体４に圧接しながら転動するので性能の
劣化が起こりにくい。そして、本実施例の可変抵
抗器は、導電性ローラ１０はねじりコイルばね８
の付勢力により、強制的に抵抗体３及び導電体４
に圧接しているので、垂直配置等どのような配置
に対しても使用することが可能である。

尚、本考案は上記実施例に限るものではない。
例えば、上記実施例においては、導電性ローラ１
０は、導電シリコンゴム製としたがそれに限るも
のではない。例えば、普通の合成ゴムのローラに
導電性被膜をコーテイングしてもよい。更に、抵
抗体３及び導電体４を弾性体とし、導電性ローラ
１０を剛体としても良い。又、端子も３つ設けた
が、端子３ａ，４ａ又は端子３ｂ，４ａのみでも
よく、更に導電体４の他端にも端子を設け、端子
を計４か所とし、色々な接続を行つてもよい。ま
た更に、上記実施例では、手動の可変抵抗器にて
説明を行つたが、モータ駆動の可変抵抗器におい
ても実現できることは言うまでもない。又、上記
実施例は、スライダ７には導電性ローラ１０を１
つだけ設けたが、２つ設けることも可能である。

（考案の効果） 以上説明しように、本考案によれば、機構が簡
単で、構成部品も少なく、組立工数も少なくなる
可変抵抗器であつて、円滑なスライド動作が可能
で且つ長期にわたつて性能の劣化がないものを実
現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側部断面図、
第２図は第１図におけるスライダの底面図、第３
図は第１図における左側面図、第４図は第１図に
おけるローラと絶縁基板との構成図、第５図は第
１図におけるねじりコイルばねの平面図、第６図
は第５図におけるねじりコイルばねの側面図であ
る。 １……絶縁基板、２……ケース、２ｃ……第１
の切欠穴、２ｅ……突起、２ｆ……第２の切欠
穴、３……抵抗体、３ａ，３ｂ，４ａ……端子、
４……導電体、５……ガイドバー、７……スライ
ダ、７ｈ，７ｉ……フツク、７ｊ，７ｋ……突
起、８……ねじりコイルばね、８ａ……中間アー
ム、８ｂ……コイル、８ｃ……先端アーム、８ｄ
……シヤフト係止部、９……シヤフト、１０……
導電性ローラ、１１……スライド取手、１２……
ふた。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁基板が底部上に配設され、天部は開放さ
   れ、対向する一対の立壁部に第１の切欠穴が穿設
   されたケースと、 該絶縁基板上に前記対向する一対の立壁部を結
   ぶ方向に向けて設けられた帯状の抵抗体と、 前記絶縁基板上に前記抵抗体と並設された帯状
   の導電体と、 前記第１の切欠穴に嵌合した溝を有し、前記抵
   抗体及び導電体に平行に配設されたガイドバー
   と、 該ガイドバーに該ガイドバーの軸方向に摺動可
   能に嵌合し、該ガイドバーと直角に交叉する方向
   に対向する一対の突起が設けられ且つ該突起から
   離れた位置にはフツクが設けられたスライダと、 前記フツクに係止される中間アーム、該中間ア
   ームの両側に位置し前記一対の突起にそれぞれ嵌
   合するコイル、及び該コイルからそれぞれ延出し
   略ヘアピン状に折返され、折返し部分にはシヤフ
   ト係止部が形成された先端部を有する端末アーム
   よりなる一本の線材から成形されたねじりコイル
   ばねと、 該ねじりコイルばねのシヤフト係止部に前記ガ
   イドバーと直角に交叉する方向に係止されるシヤ
   フトと、 該シヤフトに回動可能に嵌合し、前記ねじりコ
   イルばねにより前記抵抗体及び前記導電体に圧接
   される導電性ローラと、 前記抵抗体と前記導電体に接続された端子とを
   備え、 前記立壁部の第１の切欠穴の側方には、第２の
   切欠穴が穿設され、更に前記第１の切欠穴には、
   前記ガイドバーが前記第１の切欠穴から脱落する
   のを防止する突起が設けられたことを特徴とする
   可変抵抗器。