JPH0510440B2 - - Google Patents
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はめつき液中に混入した3価の鉄イオン
(Fe3+)を除去する方法に関する。
(Fe3+)を除去する方法に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点
めつき液、例えば電気ニツケルめつき液に混入
した鉄イオンは、めつき被膜の表面に付着し、ザ
ラ、シミ等の原因になると共に、より過剰に混入
した場合には水酸化物として沈殿を生じ、めつき
液中に懸濁してめつき被膜に著しく亜影響を与え
る。この場合、めつきに悪影響を与えるのは主と
して3価の鉄イオン(Fe3+)であり、2価の鉄
イオン(Fe2+)は微量であれば殆ど影響を与え
ない。
した鉄イオンは、めつき被膜の表面に付着し、ザ
ラ、シミ等の原因になると共に、より過剰に混入
した場合には水酸化物として沈殿を生じ、めつき
液中に懸濁してめつき被膜に著しく亜影響を与え
る。この場合、めつきに悪影響を与えるのは主と
して3価の鉄イオン(Fe3+)であり、2価の鉄
イオン(Fe2+)は微量であれば殆ど影響を与え
ない。
従来、鉄イオン、特にFe3+の除去方法として
はイオン交換法、溶媒抽出法等が知られている
が、めつき液中の鉄イオンを除去する場合は、酸
性めつき液のPHを5〜6に上げた後、過酸化物を
添加したり空気を吹込んだりしてめつき液中の
Fe2+をFe3+に酸化し、めつき液中の鉄イオンを
全て水酸化第2鉄として沈殿させ、これを過に
より除去する方法、或いはめつき液にアスコルビ
ン酸、硫酸ヒドラジン等の還元剤を添加して
Fe3+をFe2+に還元し、Fe2+を電析により除去す
る方法が広く採用されているが、これらの方法は
大がかりな装置を必要とし、操作が面倒であると
いう問題を有し、また還元剤の添加はその酸化生
成物が蓄積するという問題がある。
はイオン交換法、溶媒抽出法等が知られている
が、めつき液中の鉄イオンを除去する場合は、酸
性めつき液のPHを5〜6に上げた後、過酸化物を
添加したり空気を吹込んだりしてめつき液中の
Fe2+をFe3+に酸化し、めつき液中の鉄イオンを
全て水酸化第2鉄として沈殿させ、これを過に
より除去する方法、或いはめつき液にアスコルビ
ン酸、硫酸ヒドラジン等の還元剤を添加して
Fe3+をFe2+に還元し、Fe2+を電析により除去す
る方法が広く採用されているが、これらの方法は
大がかりな装置を必要とし、操作が面倒であると
いう問題を有し、また還元剤の添加はその酸化生
成物が蓄積するという問題がある。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、簡単
な装置でかつ簡単な操作でめつき液中のFe3+を
確実に除去することができ、しかも添加剤を添加
しなのでその蓄積による問題もなく、設備費用、
ランニングコストの非常に安価なめつき液中の3
価の鉄イオンの除去方法を提供することを目的と
する。
な装置でかつ簡単な操作でめつき液中のFe3+を
確実に除去することができ、しかも添加剤を添加
しなのでその蓄積による問題もなく、設備費用、
ランニングコストの非常に安価なめつき液中の3
価の鉄イオンの除去方法を提供することを目的と
する。
問題点を解決するための手段及び作用
即ち、本発明者は上記目的を達成するため鋭意
研究を行つた結果、Fe3+を含む溶液中に負極と
して可溶性金属を浸漬すると共に、正極として不
活性電極を浸漬し、これら可溶性金属と不活性電
極とを直接又は導体により接続して電池を形成し
た場合、溶液中のFe3+がFe2+に還元され、これ
により溶液中のFe3+が減少すること、そして還
元されたFe2+は電析により除去されることを知
見し、本発明をなすに至つたものである。
研究を行つた結果、Fe3+を含む溶液中に負極と
して可溶性金属を浸漬すると共に、正極として不
活性電極を浸漬し、これら可溶性金属と不活性電
極とを直接又は導体により接続して電池を形成し
た場合、溶液中のFe3+がFe2+に還元され、これ
により溶液中のFe3+が減少すること、そして還
元されたFe2+は電析により除去されることを知
見し、本発明をなすに至つたものである。
従つて、本発明はFe3+を含むめつき液中に可
溶性金属と不活性電極とをそれぞれ浸漬すると共
に、これら可溶性金属と不活性電極とを直接又は
導体により接続して可溶性金属を負極、不活性電
極を正極とする電池を形成し、前記可溶性金属を
金属イオンに酸化してFe3+を含むめつき液中に
溶解させると共に、このめつき液中のFe3+を
Fe2+に還元させ、このFe2+を電析により除去す
ることを特徴とするめつき液中の3価の鉄イオン
の除去方法を提供する。
溶性金属と不活性電極とをそれぞれ浸漬すると共
に、これら可溶性金属と不活性電極とを直接又は
導体により接続して可溶性金属を負極、不活性電
極を正極とする電池を形成し、前記可溶性金属を
金属イオンに酸化してFe3+を含むめつき液中に
溶解させると共に、このめつき液中のFe3+を
Fe2+に還元させ、このFe2+を電析により除去す
ることを特徴とするめつき液中の3価の鉄イオン
の除去方法を提供する。
本発明によれば、上述したようにめつきに悪影
響を与えるのはFe3+であり、Fe2+は微量であれ
ば影響しないこと、めつき液中に混入したFe2+
は空気酸化、電解酸化等により比較的速やかに
Fe3+に酸化されることに鑑み、まず上述した電
池形成によりFe3+を効果的にFe2+に還元し、
Fe2+が微量のうちに電析、除去することで鉄イ
オンの蓄積を抑え、問題点の解決を計つたもので
ある。
響を与えるのはFe3+であり、Fe2+は微量であれ
ば影響しないこと、めつき液中に混入したFe2+
は空気酸化、電解酸化等により比較的速やかに
Fe3+に酸化されることに鑑み、まず上述した電
池形成によりFe3+を効果的にFe2+に還元し、
Fe2+が微量のうちに電析、除去することで鉄イ
オンの蓄積を抑え、問題点の解決を計つたもので
ある。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明法が適用されるめつき液としては、
Fe3+を不純物とするもの、特に酸性ニツケルめ
つき、コバルトめつき、銅めつき、錫めつき、亜
鉛めつき、鉛めつき、鉄めつき、或いはこれら金
属の合金めつきが挙げられ、本発明によればこれ
らのめつき液からFe3+不純物を確実に除去する
ことができる。
Fe3+を不純物とするもの、特に酸性ニツケルめ
つき、コバルトめつき、銅めつき、錫めつき、亜
鉛めつき、鉛めつき、鉄めつき、或いはこれら金
属の合金めつきが挙げられ、本発明によればこれ
らのめつき液からFe3+不純物を確実に除去する
ことができる。
本発明に係るめつき液中のFe3+の除去方法は、
まずめつき液中のFe3+をFe2+に還元する。この
場合、本発明のFe3+のFe2+への還元方法は、第
1〜3図に示したように、槽1内のめつき液2中
に負極として可溶性金属3を浸漬し、正極として
不活性電極4を浸漬し、これらを導体5で接続し
て電池を形成したり(第1図)、この場合絶縁被
覆した導体5′をFe3+含有溶液2中に浸漬した状
態で用いて可溶性金属3と不活性電極4とを接続
し、電池を形成したり(第2図)、或いは可溶性
金属3と不活性電極4とを直接接触して電池を形
成するものである(第3図)。
まずめつき液中のFe3+をFe2+に還元する。この
場合、本発明のFe3+のFe2+への還元方法は、第
1〜3図に示したように、槽1内のめつき液2中
に負極として可溶性金属3を浸漬し、正極として
不活性電極4を浸漬し、これらを導体5で接続し
て電池を形成したり(第1図)、この場合絶縁被
覆した導体5′をFe3+含有溶液2中に浸漬した状
態で用いて可溶性金属3と不活性電極4とを接続
し、電池を形成したり(第2図)、或いは可溶性
金属3と不活性電極4とを直接接触して電池を形
成するものである(第3図)。
これにより、下式のように負極の可溶性金属が
金属イオンに酸化され、Fe3+含有めつき液中に
溶解すると共に、正極(不活性電極)において
Fe3+がFe2+に還元されるものである。
金属イオンに酸化され、Fe3+含有めつき液中に
溶解すると共に、正極(不活性電極)において
Fe3+がFe2+に還元されるものである。
負極:M−ne −Mn+…(1)
正極:Fe2++e Fe2+…(2)
全体:M+nFe3+→Mn++nFe…(3)
(式中Mは可溶性金属を示す。)
例えば、可溶性金属Mをニツケルとすると、下
式のようにNi0(可溶性金属)がNi2+に酸化され
ると共に、Fe3+がFe2+に還元される。
式のようにNi0(可溶性金属)がNi2+に酸化され
ると共に、Fe3+がFe2+に還元される。
負極:Ni0−2e Ni2+ …(1′)
正極:2Fe3++2e→2Fe2+ …(2′)
全体:Ni0+2Fe3+→Ni2++2Fe2+ …(3′)
この点につき更に説明すると、上述したように
Fe3+の還元方法としては可溶性金属の粉末を添
加する方法が知られているが、これは(3)式により
可溶性金属(M)が金属イオン(Mn+)に酸化され、
Fe3+含有溶液中に溶解すると共に、Fe3+がFe2+
に還元される反応に基づくものである。しかし、
同時にこの反応は可溶性金属(M)が金属イオン
(Mn+)に酸化されるときに(4)式に示す酸(H+)
の消耗、それに基づく水素の発生反応も伴い、
Fe3+含有溶液のPHを容易に変動させる。
Fe3+の還元方法としては可溶性金属の粉末を添
加する方法が知られているが、これは(3)式により
可溶性金属(M)が金属イオン(Mn+)に酸化され、
Fe3+含有溶液中に溶解すると共に、Fe3+がFe2+
に還元される反応に基づくものである。しかし、
同時にこの反応は可溶性金属(M)が金属イオン
(Mn+)に酸化されるときに(4)式に示す酸(H+)
の消耗、それに基づく水素の発生反応も伴い、
Fe3+含有溶液のPHを容易に変動させる。
M+nH+−Mn++n/2H2↑ …(4)
ここで、(3)式の反応を促進させるためには、可
溶性金属の表面積が大きいことが好ましく、この
ため可溶性金属の粉末が用いられるものである
が、これは同時に(4)式の反応を促進してしまうこ
とになる。酸溶解による弊害は、金属イオンの増
加、中和に用いる酸の蓄積があげられる。このよ
うな(4)式の反応の抑制は、特に鉄めつきや鉄合金
めつき液等のめつき液に対しては強く要望される
ものであり、このためには可溶性金属の表面積を
小さくすればよいが、粉末を用いる限り表面積を
小さくすることは困難であり、この場合、粉末の
代りに小片等を用いると(3)式の反応速度が遅くな
る。
溶性金属の表面積が大きいことが好ましく、この
ため可溶性金属の粉末が用いられるものである
が、これは同時に(4)式の反応を促進してしまうこ
とになる。酸溶解による弊害は、金属イオンの増
加、中和に用いる酸の蓄積があげられる。このよ
うな(4)式の反応の抑制は、特に鉄めつきや鉄合金
めつき液等のめつき液に対しては強く要望される
ものであり、このためには可溶性金属の表面積を
小さくすればよいが、粉末を用いる限り表面積を
小さくすることは困難であり、この場合、粉末の
代りに小片等を用いると(3)式の反応速度が遅くな
る。
これに対して、本発明は、上述したように、
Fe3+を含む溶液中に負極として可溶性金属を浸
漬し、かつ正極として不活性電極を浸漬して電池
を形成したことにより、(4)式の反応を抑制して(3)
式の反応を有利に進行させることができる。即
ち、(3)式の反応は、負極における可溶性金属の溶
解反応である(1)式と、正極における電子供給、こ
の電子による還元反応である。(2)式の反応とに分
けられる。(4)式は、可溶性金属の表面積に比例す
るが、(3)式はカソード反応である(2)式により律速
されている。従来の可溶性金属粉末添加法におい
ては、同一金属内で(1)式と(2)式の反応が同時進行
し、このため(1)式の反応と(2)式の反応の制御が行
い難い。しかし、本発明にあつては、正極として
可溶性金属の負極とは別途に不活性電極を用いて
電子供給を行わせ、これにより全体として(3)式の
反応を進行させるものであり、この場合負極の面
積を小さくし、正極の面積を大きくすることがで
きるので、(4)式の反応を抑制した状態で(3)式の反
応を促進することができるものである。
Fe3+を含む溶液中に負極として可溶性金属を浸
漬し、かつ正極として不活性電極を浸漬して電池
を形成したことにより、(4)式の反応を抑制して(3)
式の反応を有利に進行させることができる。即
ち、(3)式の反応は、負極における可溶性金属の溶
解反応である(1)式と、正極における電子供給、こ
の電子による還元反応である。(2)式の反応とに分
けられる。(4)式は、可溶性金属の表面積に比例す
るが、(3)式はカソード反応である(2)式により律速
されている。従来の可溶性金属粉末添加法におい
ては、同一金属内で(1)式と(2)式の反応が同時進行
し、このため(1)式の反応と(2)式の反応の制御が行
い難い。しかし、本発明にあつては、正極として
可溶性金属の負極とは別途に不活性電極を用いて
電子供給を行わせ、これにより全体として(3)式の
反応を進行させるものであり、この場合負極の面
積を小さくし、正極の面積を大きくすることがで
きるので、(4)式の反応を抑制した状態で(3)式の反
応を促進することができるものである。
本発明において、可溶性金属及び不活性電極は
全体としてFe3+含有めつき液中でFe3 +をFe2+に
還元できる組合せになるようにする((3)式の反応
が進むような組合せにする)もので、負極として
用いられる可溶性金属の材質としては前記(1)式の
電位が(2)式の電位より低ければいずれのものでも
よく、特に限定されるものではないが、Fe3+含
有溶液に溶解しても不純物にならないもの、例え
ばニツケルめつき液の場合はニツケル、銅めつき
液の場合は銅、錫めつき液の場合は錫、はんだめ
つき液の場合は錫、鉛、はんだというようにめつ
き液の金属成分と同じ金属であることが好まし
い。また、正極として用いられる不活性電極とし
ては、単に電子を渡すだけの電極として作用する
ものが好ましく、Fe3+含有めつき液の種類等に
よつて適宜選択され、特に制限されないが、金、
白金、鉛、チタン、ニオブ、タンタル、ジルコニ
ウム、ステンレススチール、炭素、黒鉛、カーボ
ンペースト、グラツシーカーボン、炭素繊維など
を有効に使用することができる。
全体としてFe3+含有めつき液中でFe3 +をFe2+に
還元できる組合せになるようにする((3)式の反応
が進むような組合せにする)もので、負極として
用いられる可溶性金属の材質としては前記(1)式の
電位が(2)式の電位より低ければいずれのものでも
よく、特に限定されるものではないが、Fe3+含
有溶液に溶解しても不純物にならないもの、例え
ばニツケルめつき液の場合はニツケル、銅めつき
液の場合は銅、錫めつき液の場合は錫、はんだめ
つき液の場合は錫、鉛、はんだというようにめつ
き液の金属成分と同じ金属であることが好まし
い。また、正極として用いられる不活性電極とし
ては、単に電子を渡すだけの電極として作用する
ものが好ましく、Fe3+含有めつき液の種類等に
よつて適宜選択され、特に制限されないが、金、
白金、鉛、チタン、ニオブ、タンタル、ジルコニ
ウム、ステンレススチール、炭素、黒鉛、カーボ
ンペースト、グラツシーカーボン、炭素繊維など
を有効に使用することができる。
この場合、負極と正極との表面積比は適宜選定
されるが、(4)式の反応を抑制して(2)式の反応を有
利に行わせる点から負極を1とした時に正極を1
以上、特に5以上の表面積比とすることが好まし
い。
されるが、(4)式の反応を抑制して(2)式の反応を有
利に行わせる点から負極を1とした時に正極を1
以上、特に5以上の表面積比とすることが好まし
い。
このようにして。Fe3+が還元されて得られた
Fe2+は電析により除去するものである。この場
合、Fe2+の電析はFe2+が微量であればめつきに
影響を与えないので、めつきによる共析が好適に
採用される。勿論、鉄めつき、鉄合金めつきの場
合はFe2+はその主要金属成分であるのでそのま
まめつきすればよい。
Fe2+は電析により除去するものである。この場
合、Fe2+の電析はFe2+が微量であればめつきに
影響を与えないので、めつきによる共析が好適に
採用される。勿論、鉄めつき、鉄合金めつきの場
合はFe2+はその主要金属成分であるのでそのま
まめつきすればよい。
従つて、本発明においては、めつき液中に可溶
性金属及び不活性電極を浸漬して電池を形成し、
Fe3+をFe2+に還元すると共に、めつきを実施す
るだけでFe3+不純物を除去することができる。
この場合、電池の形成はめつき槽中で直接行なつ
てもよいが、第4,5図に示したようにめつき槽
6とは別個に還元槽1を配設し、これら両槽1,
6間をめつき液送出管7及びめつき液返送管8に
より接続し、返送管8にポンプ9を介装して、め
つき液(Fe3+含有溶液)2をポンプ9により両
槽1,6間に循環させながらFe3+をFe2+に還元
させつつめつきを行なうようにすることもでき
る。なお、第4,5図中10はめつきの陽極、1
1は陰極(被めつき物)、12は電源である。
性金属及び不活性電極を浸漬して電池を形成し、
Fe3+をFe2+に還元すると共に、めつきを実施す
るだけでFe3+不純物を除去することができる。
この場合、電池の形成はめつき槽中で直接行なつ
てもよいが、第4,5図に示したようにめつき槽
6とは別個に還元槽1を配設し、これら両槽1,
6間をめつき液送出管7及びめつき液返送管8に
より接続し、返送管8にポンプ9を介装して、め
つき液(Fe3+含有溶液)2をポンプ9により両
槽1,6間に循環させながらFe3+をFe2+に還元
させつつめつきを行なうようにすることもでき
る。なお、第4,5図中10はめつきの陽極、1
1は陰極(被めつき物)、12は電源である。
次に実施例を示し、本発明を具体的に説明する
が、本発明は下記の実施例に制限されるものでは
ない。
が、本発明は下記の実施例に制限されるものでは
ない。
実施例 1
第4図に示す如き装置を使用し、下記組成のニ
ツケルめつき液を建浴し、更に硫酸第2鉄を
Fe3+として50ppm添加し、めつき液をめつき槽
と還元槽との間に循環させながら1日電解した。
ツケルめつき液を建浴し、更に硫酸第2鉄を
Fe3+として50ppm添加し、めつき液をめつき槽
と還元槽との間に循環させながら1日電解した。
ニツケルめつき液組成及びめつき条件
NiSO4・6H2O 280g/
NiCl2・6H2O 45 〃
H3BO3 40 〃
光 沢 剤 適 量
Fe3+ 50ppm
PH 4.2
温 度 55℃
陰極電流密度 4A/dm2
陽 極 ニツケル
陰極(被めつき物) 前処理した鉄板
撹 拌 空 気
なお、還元槽の負極の可溶性金属としてはニツ
ケルを使用し、正極の不活性電極としてはカーボ
ン板を使用し、これら両極を接続する導体(導
線)に電流計を介装した。また、めつき液には硫
酸第2鉄をFe3+として1時間当たり25ppm連続
添加した。
ケルを使用し、正極の不活性電極としてはカーボ
ン板を使用し、これら両極を接続する導体(導
線)に電流計を介装した。また、めつき液には硫
酸第2鉄をFe3+として1時間当たり25ppm連続
添加した。
その結果、めつき終了後の分析ではFe3+は
5ppmに低下していた。また、ニツケルめつき被
膜の外観は初期に若干のザラツキが見られたが、
それ以後は異常がなかつた。なお、可溶性金属
(ニツケル)と不活性電極(カーボン板)との電
池形成による初期電流値は約0.005A/であり、
めつき終了後は約0.003A/であつた。
5ppmに低下していた。また、ニツケルめつき被
膜の外観は初期に若干のザラツキが見られたが、
それ以後は異常がなかつた。なお、可溶性金属
(ニツケル)と不活性電極(カーボン板)との電
池形成による初期電流値は約0.005A/であり、
めつき終了後は約0.003A/であつた。
実施例 2
第4図に示す如き装置を使用し、下記組成の硫
酸銅めつき液を建浴し、更に硫酸第2鉄をFe3+
として25ppm添加し、めつき液をめつき槽と還元
槽との間に循環させながら1日電解した。
酸銅めつき液を建浴し、更に硫酸第2鉄をFe3+
として25ppm添加し、めつき液をめつき槽と還元
槽との間に循環させながら1日電解した。
硫酸銅めつき液組成及びめつき条件
CuSO4・5H2O 220g/
H2SO4 60 〃
光 沢 剤 少 量
Fe3+ 25ppm
温 度 25℃
陰極電流密度 3A/dm2
陽 極 銅
陰極(被めつき物) 前処理した
しんちゆう板
撹 拌 空 気
なお、還元槽の負極の可溶性金属としては銅を
使用し、正極の不活性電極としてはカーボン板を
使用し、これら両極を接続する導体(導線)に電
流計を介装した。また、めつき液には硫酸第2鉄
をFe3+として1時間当たり25ppm連続添加した。
使用し、正極の不活性電極としてはカーボン板を
使用し、これら両極を接続する導体(導線)に電
流計を介装した。また、めつき液には硫酸第2鉄
をFe3+として1時間当たり25ppm連続添加した。
その結果、めつき終了後の分析ではFe3+は
8ppmに低下していた。また、銅めつき被膜の外
観は異常は見られなかつた。なお、電池形成によ
る初期電流値は約0.003A/、めつき終了後は
約0.002A/であつた。
8ppmに低下していた。また、銅めつき被膜の外
観は異常は見られなかつた。なお、電池形成によ
る初期電流値は約0.003A/、めつき終了後は
約0.002A/であつた。
実施例 3
第5図に示す如き装置を使用し、実施例1と同
様のニツケルめつき液を建浴し、更に硫酸第2鉄
をFe3+として1750ppm添加し、めつき液をめつ
き槽と還元槽との間に循環させながら1日電解し
てFe3+濃度の変化を調べた。
様のニツケルめつき液を建浴し、更に硫酸第2鉄
をFe3+として1750ppm添加し、めつき液をめつ
き槽と還元槽との間に循環させながら1日電解し
てFe3+濃度の変化を調べた。
この場合、還元槽の正極の不活性電極としては
カーボン板にドリル板で貫通孔を設けたものを使
用し、負極の可溶性金属としては、ニツケル板に
ドリルで貫通孔を設けたものに塩化ビニル製のボ
ルト、ナツトを使用してニツケル板とカーボン板
が直接に接触するようにそれぞれの貫通孔にボル
トを挿入し、ナツトで締めることで電池を形成し
た。また、めつき液には、硫酸第2鉄をFe3+と
して1時間当たり25ppm連続添加した。
カーボン板にドリル板で貫通孔を設けたものを使
用し、負極の可溶性金属としては、ニツケル板に
ドリルで貫通孔を設けたものに塩化ビニル製のボ
ルト、ナツトを使用してニツケル板とカーボン板
が直接に接触するようにそれぞれの貫通孔にボル
トを挿入し、ナツトで締めることで電池を形成し
た。また、めつき液には、硫酸第2鉄をFe3+と
して1時間当たり25ppm連続添加した。
その結果、めつき終了後の分析では、Fe3+は
3ppmに低下していた。また、ニツケルめつき皮
膜は初期に若干のザラツキが見られたが、それ以
後は異常がなかつた。
3ppmに低下していた。また、ニツケルめつき皮
膜は初期に若干のザラツキが見られたが、それ以
後は異常がなかつた。
従つて、本発明により、めつき液中に混入した
Fe3+の蓄積が防止され、良好なめつき被膜を得
ることができるものである。
Fe3+の蓄積が防止され、良好なめつき被膜を得
ることができるものである。
発明の効果
以上説明したように、本発明によれば単に可溶
性金属と不活性電極とをFe3+含有めつき液に浸
漬し、電池を形成するだけでよいので設備費用が
安価であり、またこれら可溶性金属と不活性電極
とを溶液に浸漬するだけでFe3+がFe2+に還元し、
Fe2+は電析により簡単に除去し得るので、めつ
き液中のFe3+の除去がめつき液に添加剤を加え
るなどの前処理なしに非常に簡便に実施できるも
のである。
性金属と不活性電極とをFe3+含有めつき液に浸
漬し、電池を形成するだけでよいので設備費用が
安価であり、またこれら可溶性金属と不活性電極
とを溶液に浸漬するだけでFe3+がFe2+に還元し、
Fe2+は電析により簡単に除去し得るので、めつ
き液中のFe3+の除去がめつき液に添加剤を加え
るなどの前処理なしに非常に簡便に実施できるも
のである。
第1図乃至第5図はそれぞれ本発明の実施に用
いる装置の一例を示す概略図である。 1……槽、2……Fe3+含有めつき液、3……
可溶性金属、4……不活性電極、5……導体。
いる装置の一例を示す概略図である。 1……槽、2……Fe3+含有めつき液、3……
可溶性金属、4……不活性電極、5……導体。
Claims (1)
- 1 3価の鉄イオンを含むめつき液中に可溶性金
属と不活性電極とをそれぞれ浸漬すると共に、こ
れら可溶性金属と不活性電極とを直接又は導体に
より接続して可溶性金属を負極、不活性電極を正
極とする電池を形成し、前記可溶性金属を金属イ
オンに酸化して3価の鉄イオンを含むめつき液中
に溶解させると共に、このめつき液中の3価の鉄
イオンを2価の鉄イオンに還元し、この2価の鉄
イオンを電析により除去することを特徴とするめ
つき液中の3価の鉄イオンの除去方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9937385 | 1985-05-10 | ||
| JP60-99373 | 1985-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254100A JPS6254100A (ja) | 1987-03-09 |
| JPH0510440B2 true JPH0510440B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=14245730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60289002A Granted JPS6254100A (ja) | 1985-05-10 | 1985-12-20 | めつき液中の3価の鉄イオンの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6254100A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206199A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-26 | Atotech Japan Kk | 銅めっき装置における銅溶解槽 |
| TWI615363B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-02-21 | 科閎電子股份有限公司 | 降低電解液中至少一污染性陽離子濃度的方法 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60289002A patent/JPS6254100A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254100A (ja) | 1987-03-09 |
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