JPH0510445B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は土留壁を構築するに際し、横矢板を横
架させるために親杭のフランジの裏側に残つた土
砂を機械的に掘削する土留工における自動掘削機
に関するものである。

＜従来の技術＞ 一般に簡単な土留壁の構築技術として親杭横矢
工法が存在する。

この工法は、あらかじめＨ形鋼等からなる親杭
を所定の間隔で地中に打ち込んでおき、掘削に併
行して木製等の横矢板を親杭間に差し込んで土留
めを行う工法である。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ 上記した土留壁の構築技術には、次のような問
題点が存在する。

(イ) 大部分の土砂はバツクホー等で機械的に掘削
できる。

しかし、Ｈ形鋼のフランジの裏側に残存する
土砂は作業員がスコツプ等で掘削して除去しな
ければならず、多くの労力を必要とする。

(ロ) フランジの裏側に残存する土砂の掘削は通常
のスコツプを使つて行われるため、隅部までき
れいに土砂を除去することは困難である。

土砂を十分に除去しないと、横矢板の差し込
みに余計時間がかかる。

(ハ) 高所でフランジの裏側に残存する土砂を掘削
する場合には、脚立等が使用される。

しかし、高所での掘削作業は人命を失う場合
もあり、大変危険な作業である。

(ニ) フランジの裏側に存残する土砂の掘削作業は
バツクホー等による機械掘削の終了を待つて行
われる。

そのため全体の作業工程を計画する際、バツ
クホー等の機械掘削の掘削速度にあまり遅れな
いように手掘りを行う人員を計画しなければな
らない。

しかし、高価な人件費を考慮すると、余分に人
員を確保する事は不経済であり、作業工程をたて
にくい。

＜本発明の目的＞ 本発明は上記の問題点を解決するためになされ
たもので、安全で効率良く掘削でき、かつ、掘削
作業に要する経費を低減できる、土留工における
自動掘削機を提供することを目的とする。

＜実施例＞ 以下、図面を参照しながら、本発明に係る掘削
機について説明する。

＜イ＞ 掘削機全体の構成（第１図） 掘削機１は親杭のフランジＡに係合する本体
２と、駆動手段を備えた回転刃３からなる掘削
手段と、親杭のフランジＡに係合して本体２を
走行させる走行手段で構成する。

＜ロ＞ 掘削手段（第１，２図） ２枚の平板２１，２２を対抗させてなる本体
２に、フランジＡの面幅Ｌの間隔を介してロツ
ド３１を２本回転可能に貫通させる。

各ロツド３１の先端には一体に回転刃３を固
着する。

各回転刃３の掘削半径は、フランジＡの裏側
の寸法と等しく形成し、リブＢに接触しない寸
法とする。

各回転刃３の厚さ（奥行き）は、横矢板６の
一枚の厚さに近く設定する。

回転刃３は円盤の外周に凹凸状の掘削刃を設
けたものや、独立した板状の掘削刃を放射状に
取り付けたもの等、公知のタイプのものを使用
できる。

要は、横矢板６をフランジＡの裏側に差し込
むのに十分な範囲だけ、フランジＡの裏側を掘
削できる形状のものであれば良い。

＜ハ＞ 走行手段 本体２には、走行輪４を一体に取り付ける。

走行輪４は、フランジＡの掘削側の板面の縁
部に係合して、本体２と一体の回転刃３を走行
させる目的の車輪である。

走行輪４の一例を示すと、例えば第１，２図
に示すように面周面に係合溝４１を凹設した走
行輪４を連結体４２で連結して形成する。

さらに、連結体４２は全長をフランジＡの面
幅Ｌに応じて伸縮できるように、内部に収縮バ
ネ４３を内蔵させておく。

＜ニ＞ 掘削、走行の駆動手段 本実施例では、掘削および走行の駆動手段と
して、モータの回転力をベルト等の伝達手段を
利用して行う場合について説明する。

すなわち、本体２上にモータ５を装備させ
る。

そして、このモータ５の回転軸５３と各ロツ
ド３１間には掘削回転用ベルト５１をそれぞれ
独立して巻掛ける。

この際、回転刃３の回転方向を掘削に有利な
ように、一方はオープンベルトとし、他方をク
ロスベルトとする方法もある。

なお、モータ５の回転軸５３および両ロツド
３１の周面上にはプーリを固着させておくこと
はもちろんである。

従つて、モータ５を回転させることにより、
一方の回転刃３は正転し、他方の回転刃３は逆
転し両回転刃３による同時掘削が可能となる。

さらに、各ロツド３１と各走行輪４間には走
行用のベルト５２を各々巻掛け、ロツド３１の
回転力を走行輪４へ伝達できるよう構成する。

＜ホ＞ その他の実施例 掘削および走行のその他の駆動手段として掘
削用と走行用を独立したモータ等から得ること
も可能である。

また、回転の伝達手段として、ベルトの他に
チエーンやギヤ等の公知の伝達手段を採用でき
る。

次に掘削方法について説明する。（第３図） ＜１＞ バツクホーによる掘削 地中の打設した親杭のフランジＡの前面にぎ
りぎりまでの土砂は、バツクホー７等で掘削す
る。

バツクホー７による掘削が終了してもフラン
ジＡの裏側には多量の土砂が残存している。

＜２＞ 掘削機のセツト 次に、地面から突出するフランジＡの上端に
前記構造の掘削機１をセツトする。

掘削機１のセツトは、単に走行輪４をフラン
ジＡの縁部に係合させ、かつ、両回転刃３をフ
ランジＡの裏側に位置させて落とし込むだけの
簡単な作業であり、手数はほとんどかからな
い。

＜３＞ フランジの隅部の掘削開始 モータ５を作動させ、掘削機１による掘削を
開始する。

モータ５の回転力は両回転刃３に伝達され
て、フランジＡの裏内に残存する土砂が掘削さ
れる。

掘削された土砂は、自然落下して排土され
る。

さらに回転刃３の回転力は、両走行輪４へ伝
達されて、走行輪４が走行を開始する。

その結果、自重を支えている走行輪４によつ
て重力に従つて降下しながら、両回転刃３によ
る連続した掘削が進行する。

＜４＞ 横矢板の設置 隣り合う各親杭のフランジＡの裏側の掘削を
終了した直後、横矢板６をフランジＡの堀削済
みの裏側に差し込み、擁壁を形成する。

横矢板６の差し込み作業は、少なくとも一枚
以上の横矢板６の差し込み幅分の堀削が終了し
た直後に行う。

以上のようにして隣り合う親杭のフランジＡ
間に横矢板６を差し込みながら、露出する地山
の全域を被覆して、土留め作業を行う。

＜５＞ 掘削機の撤去 掘削機１が最下部に到達したら、いずれか一
方の回転刃３を取り外して本体２を親杭から取
り外す。

走行輪４は、収縮バネ４３により支持されて
いるだけであるから取り外しは容易である。

＜本発明の効果＞ 本発明は以上説明したようになるから、次によ
うな効果が得られる。

(イ) 従来手作業に頼つていたフランジの裏側に残
存する土砂の掘削作業を、人力によらず機械的
に掘削できる。

(ロ) 掘削機を親杭の上端にセツトするだけで、あ
とは掘削機が自動的に掘削を行ないながら降下
してくれるので、作業の安全性が著しく向上す
る。

(ハ) 回転刃を選択するだけで、横矢板の板厚に応
じた掘削ができる。

そのうえ掘削残しもなく、隅部まで確実に掘
削できるので横矢板の差し込みをスムーズに行
える。

(ニ) フランジの裏側に残存する土砂を機械的に掘
削できるので、従来のように掘削作業のための
作業員の確保や、工程を熟案する必要から開放
される。

(ホ) フランジの裏側に残存する土砂の掘削能率は
いかようにも調節できる。

従つて、バツクホーによる掘削作業に遅れを
とらずにフランジの裏側に残存した土砂の掘削
作業を行うことができ、土留め工事全体の工期
を短縮できる。

(ヘ) 親杭の抜き取りの際に掘削機を使用して、親
杭のフランジ面等に付着する土砂を取り除くこ
とも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図、第２図：
掘削機の駆動力の伝達手段の説明図、第３図：土
留め作業の説明図。 １：掘削機、３：回転刃、４：走行輪、Ａ：フ
ランジ、Ｂ：リブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地中に打設した断面Ｈ形状の親杭のフランジ
   の裏側に位置する掘削手段と、 前記掘削手段と一体であつて、 親杭のフランジの両縁に係合して走行する走行
   手段とを有する、 土留工における自動掘削機。