JPH05104607A - ローラダイ付押出機 - Google Patents
ローラダイ付押出機Info
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- JPH05104607A JPH05104607A JP3302312A JP30231291A JPH05104607A JP H05104607 A JPH05104607 A JP H05104607A JP 3302312 A JP3302312 A JP 3302312A JP 30231291 A JP30231291 A JP 30231291A JP H05104607 A JPH05104607 A JP H05104607A
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- amount
- extruder
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 距離センサをバンクの上方にバンク内の材料
とは非接触の状態で設置することによりバンク量を正確
に検出することができるようにしたローラダイ付押出機
を提供する。 【構成】 ホッパシリンダ11内に材料押出用のスクリ
ュー13を挿入した押出機本体の先端出口部分にローラ
ダイ14を配置し、スクリュー13の先端13aとロー
ラダイ14の間にバンク17を形成し、このバンク17
内に溜められたゴム等の高分子材料を適量に制御しつつ
バンク17内の高分子材料をローラダイ14を通してシ
ート状に押出成形するローラダイ付押出機において、前
記バンク17の上部17aに開放空間を形成し、この空
間の上方にバンク内17の材料に対する非接触型距離セ
ンサ2、3を設け、この距離センサ2、3によりバンク
量を正確に検出することができるようにし、それによっ
てバンク17内の材料の量を制御するようにした。
とは非接触の状態で設置することによりバンク量を正確
に検出することができるようにしたローラダイ付押出機
を提供する。 【構成】 ホッパシリンダ11内に材料押出用のスクリ
ュー13を挿入した押出機本体の先端出口部分にローラ
ダイ14を配置し、スクリュー13の先端13aとロー
ラダイ14の間にバンク17を形成し、このバンク17
内に溜められたゴム等の高分子材料を適量に制御しつつ
バンク17内の高分子材料をローラダイ14を通してシ
ート状に押出成形するローラダイ付押出機において、前
記バンク17の上部17aに開放空間を形成し、この空
間の上方にバンク内17の材料に対する非接触型距離セ
ンサ2、3を設け、この距離センサ2、3によりバンク
量を正確に検出することができるようにし、それによっ
てバンク17内の材料の量を制御するようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、混練機から供給された
ゴム、プラスチック等の高分子材料をシート状に押出成
形するローラダイ付押出機に係わり、特に、バンク内の
材料の量を正確に検出することができるものに関する。
ゴム、プラスチック等の高分子材料をシート状に押出成
形するローラダイ付押出機に係わり、特に、バンク内の
材料の量を正確に検出することができるものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のローラダイ付押出機とし
ては図3及び図4(図3のB矢視図)に示すものがあ
る。
ては図3及び図4(図3のB矢視図)に示すものがあ
る。
【0003】図3及び図4において、このローラダイ付
押出機のホッパシリンダ11の上部にはホッパ開口部1
2が設けられており、ホッパシリンダ11の上方に配置
した図示しないバッチ式混練機等により混練されたゴ
ム、プラスチック等の高分子材料の被押出材料がひとか
たまりとなってホッパ開口部12からホッパシリンダ1
1内に供給されるようになっている。ホッパシリンダ1
1内には反対方向に回転する2本のスクリュー13が挿
入されており、その先端13aはホッパシリンダ11の
先端出口部分に向いている。このスクリュー13は先端
13aに近づくほど外径が小さくなるスクリューネジ部
13bを有しており、また、スクリュー軸13cの基部
側はホッパシリンダ11の外部において図示しない駆動
装置に連動している。ホッパシリンダ11の先端出口部
分の前方にはホッパシリンダ11から送り出された被押
出材料をシート状に成形する上下一対のローラダイ14
が水平方向に設置されている。そして、ホッパシリンダ
11の先端部には下部受材15とガイド壁16が取り付
けられており、これらとスクリュー13の先端13aと
ローラダイ14との間に被押出材料が溜まるバンク17
が形成されている。
押出機のホッパシリンダ11の上部にはホッパ開口部1
2が設けられており、ホッパシリンダ11の上方に配置
した図示しないバッチ式混練機等により混練されたゴ
ム、プラスチック等の高分子材料の被押出材料がひとか
たまりとなってホッパ開口部12からホッパシリンダ1
1内に供給されるようになっている。ホッパシリンダ1
1内には反対方向に回転する2本のスクリュー13が挿
入されており、その先端13aはホッパシリンダ11の
先端出口部分に向いている。このスクリュー13は先端
13aに近づくほど外径が小さくなるスクリューネジ部
13bを有しており、また、スクリュー軸13cの基部
側はホッパシリンダ11の外部において図示しない駆動
装置に連動している。ホッパシリンダ11の先端出口部
分の前方にはホッパシリンダ11から送り出された被押
出材料をシート状に成形する上下一対のローラダイ14
が水平方向に設置されている。そして、ホッパシリンダ
11の先端部には下部受材15とガイド壁16が取り付
けられており、これらとスクリュー13の先端13aと
ローラダイ14との間に被押出材料が溜まるバンク17
が形成されている。
【0004】バンク17の上部には可動部材18が水平
方向に配置されている。この可動部材18はエアシリン
ダ19によって下方に軽く付勢されており、バンク量
(バンク17内の材料の量)の変化に応じて上下動する
ようになっている。また、可動部材18には2本のガイ
ド棒20、21が上方に突出しており、その内の一方の
ガイド棒20の上端は接続板22を介してポテンショメ
ータ23のロッド24の先端に連結されている。ポテン
ショメータ23はロッド24の上下変動を電気信号とし
て捉えるものであり、この信号はスクリュー13の駆動
装置に指令を出してスクリュー13の回転数を制御する
図示しない制御装置に送られるようになっている。
方向に配置されている。この可動部材18はエアシリン
ダ19によって下方に軽く付勢されており、バンク量
(バンク17内の材料の量)の変化に応じて上下動する
ようになっている。また、可動部材18には2本のガイ
ド棒20、21が上方に突出しており、その内の一方の
ガイド棒20の上端は接続板22を介してポテンショメ
ータ23のロッド24の先端に連結されている。ポテン
ショメータ23はロッド24の上下変動を電気信号とし
て捉えるものであり、この信号はスクリュー13の駆動
装置に指令を出してスクリュー13の回転数を制御する
図示しない制御装置に送られるようになっている。
【0005】つぎに、このような構成を有するローラダ
イ付押出機の作動を説明する。バッチ式混練機等により
混練された被押出材料はひとかたまりとなってホッパ開
口部12からホッパシリンダ11内に供給される。この
被押出材料はホッパシリンダ11内において回転するス
クリュー13のスクリューネジ部13bに噛み込み、前
方に運ばれる。そして、ホッパシリンダ11の先端出口
部分からバンク17へと送り出される。バンク17には
可動部材18が配置されており、バンク量の変化に応じ
て上下動する。可動部材18の動きはガイド棒20、接
続板22、ロッド24を介してポテンショメータ23に
伝えられ、ポテンショメータ23がバンク量の変化を電
気信号として検出する。この信号は制御装置に送られ、
バンク量が所定値となるように制御装置からスクリュー
13の回転数を変えるように指令を出す。これにより、
バンク量は常に適量に保たれ、バンク17内の被押出材
料はローラダイ14を通して均一幅でシート状に成形さ
れる。
イ付押出機の作動を説明する。バッチ式混練機等により
混練された被押出材料はひとかたまりとなってホッパ開
口部12からホッパシリンダ11内に供給される。この
被押出材料はホッパシリンダ11内において回転するス
クリュー13のスクリューネジ部13bに噛み込み、前
方に運ばれる。そして、ホッパシリンダ11の先端出口
部分からバンク17へと送り出される。バンク17には
可動部材18が配置されており、バンク量の変化に応じ
て上下動する。可動部材18の動きはガイド棒20、接
続板22、ロッド24を介してポテンショメータ23に
伝えられ、ポテンショメータ23がバンク量の変化を電
気信号として検出する。この信号は制御装置に送られ、
バンク量が所定値となるように制御装置からスクリュー
13の回転数を変えるように指令を出す。これにより、
バンク量は常に適量に保たれ、バンク17内の被押出材
料はローラダイ14を通して均一幅でシート状に成形さ
れる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたロ
ーラダイ付押出機では、バンク量の変化に応じて上下動
する可動部材18によってバンク量を検出しているが、
この可動部材18は直接被押出材料と接するため、可動
部材18の周囲に材料が詰まった場合等には可動部材1
8の動きが悪くなり、誤作動が生じてバンク量を正確に
検出することができないことがあるという問題点を有し
ている。
ーラダイ付押出機では、バンク量の変化に応じて上下動
する可動部材18によってバンク量を検出しているが、
この可動部材18は直接被押出材料と接するため、可動
部材18の周囲に材料が詰まった場合等には可動部材1
8の動きが悪くなり、誤作動が生じてバンク量を正確に
検出することができないことがあるという問題点を有し
ている。
【0007】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、バンク量を正確に検出することのできるローラ
ダイ付押出機を提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、バンク量を正確に検出することのできるローラ
ダイ付押出機を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明のローラダイ付押出機は、ホッパシリンダ内
に材料押出用のスクリューを挿入した押出機本体の先端
出口部分にローラダイを配置し、スクリューの先端とロ
ーラダイの間にバンクを形成し、このバンク内に溜めら
れたゴム等の高分子材料を適量に制御しつつバンク内の
高分子材料をローラダイを通してシート状に押出成形す
るローラダイ付押出機において、前記バンクの上部に開
放空間を形成し、この空間の上方にバンク内の材料に対
する非接触型距離センサを設け、この距離センサにより
バンク内の材料の量を制御することにしたものである。
に、本発明のローラダイ付押出機は、ホッパシリンダ内
に材料押出用のスクリューを挿入した押出機本体の先端
出口部分にローラダイを配置し、スクリューの先端とロ
ーラダイの間にバンクを形成し、このバンク内に溜めら
れたゴム等の高分子材料を適量に制御しつつバンク内の
高分子材料をローラダイを通してシート状に押出成形す
るローラダイ付押出機において、前記バンクの上部に開
放空間を形成し、この空間の上方にバンク内の材料に対
する非接触型距離センサを設け、この距離センサにより
バンク内の材料の量を制御することにしたものである。
【0009】
【作用】距離センサはバンクの上方にバンク内の材料と
は非接触の状態で設置されているため、距離センサは材
料の詰まり等によってバンク内の材料の表面との距離の
測定を誤ることはなく、バンク量を正確に検出すること
ができる。
は非接触の状態で設置されているため、距離センサは材
料の詰まり等によってバンク内の材料の表面との距離の
測定を誤ることはなく、バンク量を正確に検出すること
ができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図1は本発明のローラダイ付押出機の一部断面
図、図2は図1のA矢視図である。なお、ローラダイ付
押出機の全体構成とその作動は図3及び図4で説明した
ものと同様であるので、以下本発明のローラダイ付押出
機のバンクの上方に設けた距離センサについて説明する
こととし、図1及び図2において図3及び図4と同様な
作用を有する部分には同一の符号を付してその説明を省
略する。
明する。図1は本発明のローラダイ付押出機の一部断面
図、図2は図1のA矢視図である。なお、ローラダイ付
押出機の全体構成とその作動は図3及び図4で説明した
ものと同様であるので、以下本発明のローラダイ付押出
機のバンクの上方に設けた距離センサについて説明する
こととし、図1及び図2において図3及び図4と同様な
作用を有する部分には同一の符号を付してその説明を省
略する。
【0011】図1及び図2において、下部受材15、ガ
イド壁16、スクリュー13の先端13a及びローラダ
イ14によってホッパシリンダ11の先端出口部分にバ
ンク17を形成し、その上部17aを開放空間としてい
る。ホッパシリンダ11の先端上面にはセンター振り分
けでブラケット1が2個固定されており、このブラケッ
ト1の各々に距離センサ2、3が取着されている。距離
センサ2、3は超音波式等の非接触型の距離センサであ
って、その距離検出軸2a、3aはバンク17の上部1
7aの開放空間を通してバンク17内に向いており、バ
ンク17内の材料の表面との距離h1 、h2 を測定す
る。そして、この測定データはバンク17内の材料の高
さが所定値となるようにスクリュー13の駆動装置に指
令を出してスクリュー13の回転数を制御する制御装置
4に送られるようになっている。
イド壁16、スクリュー13の先端13a及びローラダ
イ14によってホッパシリンダ11の先端出口部分にバ
ンク17を形成し、その上部17aを開放空間としてい
る。ホッパシリンダ11の先端上面にはセンター振り分
けでブラケット1が2個固定されており、このブラケッ
ト1の各々に距離センサ2、3が取着されている。距離
センサ2、3は超音波式等の非接触型の距離センサであ
って、その距離検出軸2a、3aはバンク17の上部1
7aの開放空間を通してバンク17内に向いており、バ
ンク17内の材料の表面との距離h1 、h2 を測定す
る。そして、この測定データはバンク17内の材料の高
さが所定値となるようにスクリュー13の駆動装置に指
令を出してスクリュー13の回転数を制御する制御装置
4に送られるようになっている。
【0012】つぎに、上述した距離センサの作動を説明
する。ホッパ開口部12からホッパシリンダ11内に供
給された被押出材料はホッパシリンダ11内において回
転するスクリュー13によって前方に運ばれ、ホッパシ
リンダ11の先端出口部分からバンク17へと送り出さ
れる。バンク17の上部17aは開放空間となってお
り、その上方に設けられた距離センサ2、3がバンク1
7内の材料の表面との距離h1 、h2 を測定する。この
測定データは制御装置4に送られ、制御装置4ではその
平均値からバンク17内の材料の高さを求める。そし
て、制御装置4はバンク17内の材料の高さが所定値よ
り低い場合には、スクリュー13の回転数を上げてスク
リュー13によるバンク17への材料の押出量を増大さ
せるようにスクリュー13の駆動装置に指令を出し、ま
た、バンク17内の材料の高さが所定値より高い場合に
は、スクリュー13の回転数を下げてスクリュー13に
よるバンク17への材料の押出量を減少させるようにス
クリュー13の駆動装置に指令を出す。これにより、バ
ンク量は自動的に常に適量に調節され、バンク17内の
材料はローラダイ14を通して均一幅でシート状に成形
される。この場合、距離センサ2、3はバンク17の上
方にバンク17内の材料とは非接触の状態で設置されて
いるため、距離センサ2、3は材料の詰まり等によって
バンク17内の材料の表面との距離の測定を誤ることは
なく、バンク量を正確に検出することができる。また、
2個の距離センサ2、3によって測定された測定データ
の平均値からバンク17内の材料の高さを求めているた
め、バンク17内の材料の高さに局部的な高低が生じた
としても、バンク量の検出を大きく誤ることはない。
する。ホッパ開口部12からホッパシリンダ11内に供
給された被押出材料はホッパシリンダ11内において回
転するスクリュー13によって前方に運ばれ、ホッパシ
リンダ11の先端出口部分からバンク17へと送り出さ
れる。バンク17の上部17aは開放空間となってお
り、その上方に設けられた距離センサ2、3がバンク1
7内の材料の表面との距離h1 、h2 を測定する。この
測定データは制御装置4に送られ、制御装置4ではその
平均値からバンク17内の材料の高さを求める。そし
て、制御装置4はバンク17内の材料の高さが所定値よ
り低い場合には、スクリュー13の回転数を上げてスク
リュー13によるバンク17への材料の押出量を増大さ
せるようにスクリュー13の駆動装置に指令を出し、ま
た、バンク17内の材料の高さが所定値より高い場合に
は、スクリュー13の回転数を下げてスクリュー13に
よるバンク17への材料の押出量を減少させるようにス
クリュー13の駆動装置に指令を出す。これにより、バ
ンク量は自動的に常に適量に調節され、バンク17内の
材料はローラダイ14を通して均一幅でシート状に成形
される。この場合、距離センサ2、3はバンク17の上
方にバンク17内の材料とは非接触の状態で設置されて
いるため、距離センサ2、3は材料の詰まり等によって
バンク17内の材料の表面との距離の測定を誤ることは
なく、バンク量を正確に検出することができる。また、
2個の距離センサ2、3によって測定された測定データ
の平均値からバンク17内の材料の高さを求めているた
め、バンク17内の材料の高さに局部的な高低が生じた
としても、バンク量の検出を大きく誤ることはない。
【0013】なお、上記実施例ではバンクの上方に距離
センサを2個設置し、この2個の距離センサによって測
定された測定データの平均値からバンク内の材料の高さ
を求めているが、距離センサの数は2個に限らず、1個
でもよい。また、距離センサをバンクの上方に3個以上
設置し、その測定データの平均値からバンク内の材料の
高さを求めた場合には、より正確にバンク量を検出する
ことができる。
センサを2個設置し、この2個の距離センサによって測
定された測定データの平均値からバンク内の材料の高さ
を求めているが、距離センサの数は2個に限らず、1個
でもよい。また、距離センサをバンクの上方に3個以上
設置し、その測定データの平均値からバンク内の材料の
高さを求めた場合には、より正確にバンク量を検出する
ことができる。
【0014】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので以下に記載する効果を奏する。距離センサはバンク
の上方にバンク内の材料とは非接触の状態で設置されて
いるため、距離センサは材料の詰まり等によってバンク
内の材料の表面との距離の測定を誤ることはなく、バン
ク量を正確に検出することができる。このため、その検
出データを受けて作動する制御装置によってバンク量は
自動的に常に適量に調節され、バンク内の材料はローラ
ダイを通して均一幅でシート状に成形される。
ので以下に記載する効果を奏する。距離センサはバンク
の上方にバンク内の材料とは非接触の状態で設置されて
いるため、距離センサは材料の詰まり等によってバンク
内の材料の表面との距離の測定を誤ることはなく、バン
ク量を正確に検出することができる。このため、その検
出データを受けて作動する制御装置によってバンク量は
自動的に常に適量に調節され、バンク内の材料はローラ
ダイを通して均一幅でシート状に成形される。
【図1】本発明のローラダイ付押出機の一部断面図であ
る。
る。
【図2】図1のA矢視図である。
【図3】従来のローラダイ付押出機の一部断面図であ
る。
る。
【図4】図3のB矢視図である。
2、3 非接触型距離センサ 4 制御装置 11 ホッパシリンダ 13 スクリュー 14 ローラダイ 17 バンク 17a バンクの上部
Claims (1)
- 【請求項1】 ホッパシリンダ内に材料押出用のスクリ
ューを挿入した押出機本体の先端出口部分にローラダイ
を配置し、スクリューの先端とローラダイの間にバンク
を形成し、このバンク内に溜められたゴム等の高分子材
料を適量に制御しつつバンク内の高分子材料をローラダ
イを通してシート状に押出成形するローラダイ付押出機
において、 前記バンクの上部に開放空間を形成し、この空間の上方
にバンク内の材料に対する非接触型距離センサを設け、
この距離センサによりバンク内の材料の量を制御するこ
とを特徴とするローラダイ付押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302312A JPH05104607A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ローラダイ付押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302312A JPH05104607A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ローラダイ付押出機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104607A true JPH05104607A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17907440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3302312A Pending JPH05104607A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ローラダイ付押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05104607A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645230A1 (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-29 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Bank quantity adjusting device for extruder |
| JP2006231582A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シーティング装置 |
| JP2009012463A (ja) * | 2007-06-06 | 2009-01-22 | Moriyama:Kk | シート成形装置 |
| WO2009147756A1 (ja) | 2008-06-05 | 2009-12-10 | 株式会社モリヤマ | シート成形装置 |
| JP2011073428A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-04-14 | Moriyama:Kk | シート成形装置 |
| CN102161222A (zh) * | 2011-01-05 | 2011-08-24 | 鑫永铨股份有限公司 | 硅胶的连续押出、压延方法 |
| CN111032309A (zh) * | 2017-08-10 | 2020-04-17 | 株式会社神户制钢所 | 带辊螺杆挤出机 |
| EP3797967A4 (en) * | 2018-06-25 | 2021-08-04 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | SCREW EXTRUDER |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP3302312A patent/JPH05104607A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645230A1 (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-29 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Bank quantity adjusting device for extruder |
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| US8517714B2 (en) | 2008-06-05 | 2013-08-27 | Moriyama Company Ltd. | Sheet forming device |
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