JPH06114913A - ローラダイ付き押出機 - Google Patents

ローラダイ付き押出機

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JPH06114913A
JPH06114913A JP4293908A JP29390892A JPH06114913A JP H06114913 A JPH06114913 A JP H06114913A JP 4293908 A JP4293908 A JP 4293908A JP 29390892 A JP29390892 A JP 29390892A JP H06114913 A JPH06114913 A JP H06114913A
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JP
Japan
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roller die
bank
movable member
amount
extruder
Prior art date
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JP4293908A
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Katsunobu Hagiwara
克信 萩原
Yoshihiro Hamada
善弘 浜田
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンク内の材料の量を正確に検出し、常に適
量の材料をバンク内に保つことの出来るローラダイ付押
出機を提供しようとするものである。 【構成】 上記目的を解決するために、本発明のローラ
ダイ付押出機9は、押出用スクリュー13を内側に保持
するローラダイヘッド11と、該ローラダイヘッド11
の先端に配設されるローラダイ14とを材料吐出口側に
有して、該スクリュー13の先端13aとローラダイ1
4の間に材料貯溜用バンク17を形成し、該バンク17
内に貯められた材料を適量に制御してローラダイ14に
よりシート状に押出成形するローラダイ付き押出機9に
おいて、前記バンク17の上部であって、ローラダイヘ
ッド11の先端11aに微小動可能に可動部材1を取り
付け、該可動部材1を介してバンク17内の圧力変化を
検出する検出手段2を設け、該検出手段2に基づいてバ
ンク17内の材料の量を制御するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、混練機から供給された
ゴム、プラスチック等の高分子材料をシート状に押出成
形するローラダイ付押出機に係わり、特に、バンク内の
材料の量を正確に検出することができるものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のローラダイ付押出機25
としては図3及び図4に示すものが開示されている(特
公昭57─26936)。図4は図3のB矢視図であ
る。
【0003】従来のローラダイ付押出機25のローラダ
イヘッド11の上部には、図3に示すように、ヘッド開
口部12が設けられており、ローラダイヘッド11の上
方に配置した図示しないバッチ式混練機等により混練さ
れたゴム、プラスチック等の高分子材料の被押出材料が
ひとかたまりとなってヘッド開口部12からローラダイ
ヘッド11内に供給されるようになっている。ローラダ
イヘッド11内には反対方向に回転する2本のスクリュ
ー13が挿入されており、その先端13aはローラダイ
ヘッド11の先端出口部分に向いている。このスクリュ
ー13は先端13aに近づくほど外径が小さくなるスク
リューネジ部13bを有しており、また、スクリュー軸
13cの基部側はローラダイヘッド11の外部において
図示しない駆動装置に連動している。ローラダイヘッド
11の先端出口部分の前方にはローラダイヘッド11か
ら送り出された被押出材料をシート状に成形する上下一
対のローラダイ14が水平方向に設置されている。そし
て、ローラダイヘッド11の先端部には下部受材15と
ガイド壁16が取り付けられており、これらとスクリュ
ー13の先端13aとローラダイ14との間に被押出材
料が溜まるバンク17が形成されている。
【0004】バンク17の上部でガイド壁16の間に
は、図4に示すように、可動部材18が上下動可能なよ
うにガイド壁16等との間に隙間εが設けられて水平方
向に配置されている。この可動部材18はエアシリンダ
19によって下方に軽く付勢されており、バンク17内
の材料の量(以下バンク量という)の変化に応じて上下
動するようになっている。また、可動部材18には2本
のガイド棒20、21が上方に突出しており、その内の
一方のガイド棒20の上端は接続板22を介してポテン
ショメータ23のロッド24の先端に連結されている。
ポテンショメータ23はロッド24の上下変動を電気信
号として捉えるものであり、この信号はスクリュー13
の駆動装置に指令を出してスクリュー13の回転数を制
御する図示しない制御装置に送られるようになってい
る。
【0005】つぎに、このような構成を有するローラダ
イ付押出機25の作動を説明する。バッチ式混練機等に
より混練された被押出材料はひとかたまりとなってロー
ラダイヘッド開口部12からローラダイヘッド11内に
供給される。この被押出材料はローラダイヘッド11内
において回転するスクリュー13のスクリューネジ部1
3bに噛み込み、前方に運ばれる。そして、ローラダイ
ヘッド11の先端出口部分からバンク17へと送り出さ
れる。バンク17には可動部材18が配置されており、
バンク量の変化に応じて上下動する。可動部材18の動
きはガイド棒20、接続板22、ロッド24を介してポ
テンショメータ23に伝えられ、ポテンショメータ23
がバンク量の変化を電気信号として検出する。この信号
は制御装置に送られ、バンク量が所定値となるように制
御装置からスクリュー13の回転数を変えるように指令
を出す。これにより、バンク量は常に適量に保たれ、バ
ンク17内の被押出材料はローラダイ14を通して均一
幅でシート状に成形される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたロ
ーラダイ付押出機25では、バンク量の変化に応じて上
下動する可動部材18によってバンク量を検出している
ため、可動部材18が上下動が可能なように、可動部材
18の周囲に隙間、例えば、ガイド壁16との間の隙間
εが必要である。ところが、この可動部材18とガイド
壁16等との隙間εに材料が詰まると、可動部材18の
バンク量の変化に応じた上下動ができない場合が生じ、
正確なバンク量を検出することができなくなる。その
為、常に適量のバンク量を保つことが出来ずに均一幅の
シートが成形されないという問題点を有していた。
【0007】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、バンク内の材料の量を正確に検出し、常に適量
の材料をバンク内に保つことの出来るローラダイ付押出
機を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明のローラダイ付押出機は、押出用スクリュー
を内側に保持するローラダイヘッドと、該ローラダイヘ
ッドの先端に配設されるローラダイとを材料吐出口側に
有して、該スクリューの先端とローラダイの間に材料貯
溜用バンクを形成し、該バンク内に貯められた材料を適
量に制御してローラダイによりシート状に押出成形する
ローラダイ付き押出機において、前記バンクの上部であ
って、ローラダイヘッドの先端に微小動可能に可動部材
を取り付け、該可動部材を介してバンク内の圧力変化を
検出する検出手段を設け、該検出手段に基づいてバンク
内の材料の量を制御するものである。
【0009】
【作用】バンクの上部であって、ローラダイヘッドの先
端に微小動可能に可動部材を取り付け、該可動部材を介
してバンク内の圧力変化を検出する検出手段を設け、該
検出手段に基づいてバンク内の材料の量を制御すると、
バンク内の材料の量変化を圧力変化により正確に検出
し、常に適量の材料をバンク内に保つ。
【0010】
【実施例】図面を参照しつつ本発明の実施例を説明す
る。図1(a)は本発明のローラダイ付押出機9を示す
図であり、図1(b)可動部材1の側面の取り付け状態
を示す図であり、図2は図1(a)のA矢視図である。
図1及び図2において、図3及び図4と同じ働きをする
ものは同一の符号を付して、その説明を省略する。
【0011】図1及び図2において、図3及び図4と異
なる点は、上下動可動部材18が微小動可動部材1にな
り、上下動検出手段であるポテンショメータ23が圧力
検出手段2に代わり、バンク17内の圧力変化によりバ
ンク量を検出する点である。
【0012】可動部材1は、板状の上面と一つの側面か
らなり、その上面と側面がバンク17の上部であってロ
ーラダイヘッド11の先端11aにバネ付きネジ3・4
により取り付けられている。バネ付きネジ3・4のバネ
3a・4aは、可動部材1をバンク17内の圧力変化に
応じて微小動できるようにしている。そして、可動部材
1の上面ローラダイ14側中央、即ち、バンク17上方
位置にロードセル等の圧力センサ2の検出部分に接する
突出部1aが設けられており、この突出部1aが圧力セ
ンサ2の検出部分を刺激して、バンク17内の圧力変化
を検出し、バンク量の変化を正確に知る。この時、可動
部材1とガイド壁16との隙間は、図2に示すように、
可動部材1が微小動する程の隙間でよく、上下動するの
に必要な隙間ε程も要らない。
【0013】ロードセル等の圧力センサ2は、圧力セン
サ保持部材7により、圧力センサ取り付け部材5にネジ
8を介して、可動部材1の突出部1aと圧力センサ2の
検出部分とが接するように取り付けられている。そし
て、圧力センサ取り付け部材5がネジ6を介して、ロー
ラダイヘッド11に取り付けらることにより、ローラダ
イヘッド11の先端11aに固定される。圧力センサ2
は可動部材1の微小動を電気信号として捉えるものであ
り、この信号はスクリュー13の駆動装置に指令を出し
てスクリュー13の回転数を制御する図示しない制御装
置に送られるようになっている。
【0014】この様な構造のローラダイ付押出機9は、
バンク17内の材料の量変化をバンク17内の圧力変化
として捉え、可動部材1の微小動を通じて、圧力センサ
2により電気信号として正確に検出する。そして、この
信号が制御装置に送られ、この信号に基づいて、バンク
量が所定値となるように制御装置からスクリュー13の
回転数を変えるように指令を出す。これにより、バンク
量は常に適量に保たれ、バンク17内の被押出材料はロ
ーラダイ14を通して均一幅でシート状に成形される。
【0015】又、バンク17内の材料の量変化を圧力変
化により検出するので、可動部材1は微小動できればよ
く、可動部材の周囲に上下動する時のような隙間εが要
らず材料等が詰まることがない。
【0016】
【発明の効果】本発明のローラダイ付押出機は、バンク
の上部であって、ローラダイヘッドの先端に微小動可能
に可動部材を取り付け、該可動部材を介してバンク内の
圧力変化を検出する検出手段を設け、該検出手段に基づ
いてバンク内の材料の量を制御することにより、バンク
内の材料の量変化を圧力変化により正確に検出するよう
にして、常にバンク内に適量の材料を保つ。又、可動部
材は微小動できればよく、その周囲に可動部材が上下動
する時のような隙間を必要としないので、材料等が詰ま
ることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のローラダイ付押出機を示す図である。
【図2】図1のA矢視図である。
【図3】従来のローラダイ付押出機を示す図である。
【図4】図3のB矢視図である。
【符号の説明】
9 ローラダイ付押出機 1 可動部材 2 圧力センサ 3 混練室 11 ローラダイヘッド 11a ローラダイヘッドの先端 13 押出用スクリュー 14 ローラダイ 13a スクリューの先端 17 バンク

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 押出用スクリューを内側に保持するロー
    ラダイヘッドと、該ローラダイヘッドの先端に配設され
    るローラダイとを材料吐出口側に有して、該スクリュー
    の先端とローラダイの間に材料貯溜用バンクを形成し、
    該バンク内に貯められた材料を適量に制御してローラダ
    イによりシート状に押出成形するローラダイ付き押出機
    において、前記バンクの上部であって、ローラダイヘッ
    ドの先端に微小動可能に可動部材を取り付け、該可動部
    材を介してバンク内の圧力変化を検出する検出手段を設
    け、該検出手段に基づいてバンク内の材料の量を制御す
    ることを特徴とするローラダイ付き押出機。
JP4293908A 1992-10-06 1992-10-06 ローラダイ付き押出機 Pending JPH06114913A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4293908A JPH06114913A (ja) 1992-10-06 1992-10-06 ローラダイ付き押出機

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JP4293908A JPH06114913A (ja) 1992-10-06 1992-10-06 ローラダイ付き押出機

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ID=17800712

Family Applications (1)

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JP4293908A Pending JPH06114913A (ja) 1992-10-06 1992-10-06 ローラダイ付き押出機

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6406752B1 (en) * 2000-02-14 2002-06-18 The Procter & Gamble Company Extrusion die having dynamic flow inducer
JP2011073428A (ja) * 2009-12-01 2011-04-14 Moriyama:Kk シート成形装置
EP3797967A4 (en) * 2018-06-25 2021-08-04 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) SCREW EXTRUDER

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