JPH05104758A - 通電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通電記録装置において、記録電極の面積が記
録しようする画素よりも小さいことに起因して発生する
画素間の間隙発生、記録電極とインクシートとの間の加
圧力を増大させた場合に生じるインクシート、記録紙の
搬送性の悪化、更には製造工程の複雑化等々の不具合を
解消することができる通電記録装置を提供すること。 【構成】 記録電極１６を先端部に有した通電記録ヘッ
ド１５の少なくとも主走査方向一端部、あるいはプラテ
ンローラ２５に超音波振動子２３を配置し、該超音波振
動子に通電することによって生じる主走査方向への振動
によって通電記録ヘッドを振動させながら記録電極１６
及び共通電極１７による記録動作を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は通電記録ヘッドを備えた
通電記録装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】通電記録装置は、通電記録ヘッド先端面
に主走査方向へ所定間隔をおいて配列した複数の記録電
極と、通電記録ヘッドから所定距離副走査方向へ離間し
た位置に設けた帰路電極とを備え、この記録ヘッドが接
する通電記録シートは、通電層と、該通電層に積層され
たインク層とを有する。記録ヘッドを通電記録シートの
通電層に接触させた状態で画像信号に応じた電流を記録
電極に通電すると、該電流は記録電極から通電層を経て
帰路電極に流れる。この時記録電極近傍において発生し
た熱により前記インク層が溶融してこのインクが記録紙
上に転写される。

【０００３】図１２(a) (b) 及び(c) は通電記録装置の
構成を示す平面図、正面断面図及び記録電極の拡大断面
図であり、抵抗層１０と導電層１１とインク層１２とか
ら成るインクシート１３に対して記録ヘッド１５（先端
部に記録電極１６を有する）を圧接して記録電極１６と
共通電極１７間に電流を通すと、記録電極１６直下のイ
ンクシートの抵抗層１０にて電流の集中が生じ、そこで
発生したジュール熱によってインク層１２を溶融又は昇
華させて記録紙Ｐにドット状のインクを転写する。

【０００４】ところで、このような通電記録ヘッドの先
端部には記録電極自体の摩耗カス、通電記録シート摩耗
カス、通電記録シートに付着していたゴミなどが付着し
やすく、カス等が付着すると記録電極から通電記録シー
トへの通電性が低下し、印字不良を起こしやすくなる。

【０００５】また、記録電極１６の面積は目標とする画
素１８の面積よりも小さくしか製作できない。即ち、例
えば１２dots/mm の解像度では８３μｍ×８３μｍの面
積を有した正方形の画素形状が理想的であるにも拘らず
実際の記録電極１６の大きさは例えば６０μｍ（主走査
方向長さ）×２０μｍ（幅）の長方形となる。このよう
に実際の記録電極１６の面積（特に幅方向長ｗ）が小さ
くなる理由は次の通りである。すなわち、同図(c) に示
すように記録電極１６はセラミック基板１９上に導電材
料を主走査方向へ連続した細幅帯状にメッキしておいた
上でこれをエッチングによって分離することによって形
成されるが、マスクを用いたエッチングにおいて導電材
料１６の幅ｗを大きくしようとするとエッチング液等に
よるエッチング量のバラツキが大きく影響して電極１６
間の端縁１６ａの平面形状が直線状にならず、記録電極
間距離が端縁１６ａ間で不均一となり電流のリークを生
じやすくなるからであり、電極幅ｗを狭くすることによ
ってエッチング量のバラツキの影響を少なくして電極間
（数十μｍの間隔を有する）を完全に分離することが可
能となるからである。しかるに、電極幅ｗを小さくした
場合においても隣接し合う記録電極同士が近接配置され
ている場合には、電流リーク等の不具合は依然として生
じるため、リークが生じにくい程度に電極間隔を離間さ
せておく必要があり、その結果記録画素間に必ず間隙が
生じて画質の低下をもたらすこととなる。

【０００６】なお、記録電極の幅ｗが２０μｍであるに
も拘らず得られる画素１８の副走査方向幅が８３μｍに
拡大されるのは記録動作中にインクシート及び記録紙が
副走査方向へ移動するためである。

【０００７】このようなところから本出願人は通電記録
ヘッドを構成する記録電極の内部に圧電振動子を設けて
印字中に記録電極全体を縦或は横方向に振動させること
により、転写される画素の大きさを記録電極自体の接触
面の面積よりも大きくして画素間の間隙発生を阻止した
り、記録電極とシートとの間の接触性を向上したり、摩
耗カスの付着を防止した通電記録装置を提案した。

【０００８】しかしながら、この通電記録装置は、微細
な記録ヘッド内に更に微細な圧電振動子を内蔵せしめる
必要があり、高い寸法精度が要求されるので、実際の製
造が困難であり、品質のバラツキ、コストアップをもた
らす虞れがあった。

【０００９】また、図１３の表に示すように記録電極１
６の加圧力を大きくすれば、記録電極１６とインクシー
トの抵抗層１０との間の接触抵抗が減少して通電しやす
くなるため、記録濃度が増大する。また、各記録電極の
整列度がごく微小寸法でも狂っていると、記録電極１６
とインクシートとの間の接触性に大きく悪影響を与え、
濃度ムラが生じるが、記録電極による加圧力を増大すれ
ばこの濃度ムラを解消することができる。しかしながら
加圧力を増大させると、記録紙、インクシートの搬送が
スムーズに行われなくなり、インクシートが切断しやす
くなるという問題がある。

【００１０】

【発明の目的】本発明は上記に鑑みてなされたものであ
り、通電記録装置において、記録電極の面積が記録しよ
うする画素よりも小さいことに起因して発生する画素間
の間隙発生、記録電極とインクシートとの間の加圧力を
増大させた場合に生じるインクシート、記録紙の搬送性
の悪化、更には製造工程の複雑化等々の不具合を解消す
ることができる通電記録装置を提供することを目的とし
ている。

【００１１】

【発明の構成】上記目的を達成するため本願第１の発明
は、抵抗層、導電層及びインク層から成るインクシート
に圧接する記録電極と共通電極とを備え、該記録電極と
共通電極間に電圧を印加することによって該記録電極と
接する該インクシート抵抗層に電流の集中から生じるジ
ュール熱を利用して、該インク層を溶融又は昇華させて
記録紙にインクを転写する通電記録装置において、前記
記録電極を先端部に有した通電記録ヘッドの主走査方向
一端部に超音波振動子を配置し、該超音波振動子に通電
することによって生じる主走査方向への振動によって該
通電記録ヘッドを振動させながら該記録電極及び共通電
極による記録動作を行うことを特徴とする。

【００１２】本願第２の発明は、前記通電記録ヘッドの
主走査方向両端部に前記超音波振動子を配置し、各超音
波振動子の振動の位相を１８０度ずらすことにより、該
通電記録ヘッドを最大幅主走査方向へ振動させることを
特徴とする。

【００１３】本願第３の発明は、抵抗層、導電層及びイ
ンク層から成るインクシートに圧接する記録電極及び共
通電極と、該インクシート及び記録紙を介して該各電極
と接するプラテンローラとを備え、該記録電極と共通電
極間に電圧を印加することによって該記録電極と接する
該インクシート抵抗層に電流の集中から生じるジュール
熱を利用して、該インク層を溶融又は昇華させて記録紙
にインクを転写する通電記録装置において、前記プラテ
ンローラの軸方向端部に超音波振動子を配置し、該超音
波振動子に通電することによって生じる主走査方向への
振動によって該プラテンローラを振動させながら該記録
電極及び共通電極による記録動作を行うことを特徴とす
る。

【００１４】本願第４の発明は、前記記録電極を先端部
に有する通電記録ヘッドと前記プラテンローラのうちの
少なくともいずれか一方に超音波振動子を配設して、該
通電記録ヘッドと該プラテンローラのいずれか一方を前
記圧接方向に振動させながら該記録電極及び共通電極に
よる記録動作を行うことを特徴としている。

【００１５】本願第５の発明は、抵抗層、導電層及びイ
ンク層から成るインクシートに圧接する記録電極及び共
通電極と、該インクシート及び記録紙を介して該各電極
と接するプラテン部材とを備え、該記録電極と共通電極
間に電圧を印加することによって該記録電極と接する該
インクシート抵抗層に電流の集中から生じるジュール熱
を利用して、該インク層を溶融又は昇華させて記録紙に
インクを転写する通電記録装置において、前記共通電極
と前記プラテン部材のうちの少なくともいずれか一方に
超音波振動子を配設して、該共通電極と該プラテン部材
のいずれか一方を前記圧接方向に振動させながら該記録
電極及び共通電極による記録動作を行うことを特徴とし
ている。

【００１６】本願第６の発明は、前記記録電極又は前記
共通電極はいずれも加圧ステイによって支持されたバネ
によって前記圧接方向へ付勢されており、該加圧ステイ
に超音波振動子を配設して該記録電極又は該共通電極を
該圧接方向に振動させながら該記録電極及び共通電極に
よる記録動作を行うことを特徴としている。

【００１７】以下、添付図面に示した実施例に基づいて
本発明を説明する。

【００１８】図１は昇華型通電転写記録装置の原理説明
図であり、抵抗層１０と導電層１１とインク層１２とか
ら成るインクシート１３に対して記録ヘッド１５（先端
部に記録電極１６を有する）を圧接して記録電極１６と
共通電極１７間に電流を通すと、記録電極直下のインク
シート抵抗層にて電流の集中が生じ、そこで発生したジ
ュール熱によってインク層１２を溶融又は昇華させて記
録紙Ｐにドット状のインクを転写する。

【００１９】図２は本発明の第１の実施例である。この
実施例においては下面に両電極１６、１７を有したブロ
ック状の通電記録ヘッド１５を平面形状が四角い環状の
フレーム２０の細長い空所２１（記録ヘッド１５の長さ
方向長を越える長さ）内に収納すると共に、記録ヘッド
１５の主走査方向一端面を電歪素子、圧電振動子等から
成る薄板状の超音波振動子（超音波変換器）２３を介し
て空所２１の内壁の一端面に当接し、更に記録ヘッド１
５の他端面と空所２１の他端面との間にバネ２４を介在
させて記録ヘッド１５を超音波振動子２３へ向けて圧接
する。この実施例においては、超音波振動子２３に所定
の周波数の電流を通電することによって振動子２３が圧
縮膨張の圧電逆効果を発揮して、記録ヘッドを主走査方
向に振動させている。空所２１の主走査方向サイズは予
め記録ヘッドを自由振動させ得る程度に余裕を有して設
計され、しかもフレームから脱落しないような取付け構
造を有しているので、自由に主走査方向振動を行うこと
ができる。バネ２４は、記録ヘッドをリジッドに固定し
た場合の不具合をなくするために用いられるものであ
り、自由振動発生に貢献する。

【００２０】この振動を記録動作中に行うことにより、
個々の記録電極１６の主走査方向長よりも大きな長さに
わたって印写を行うことができ、記録画素間の間隙をな
くすることができる。副走査方向の画素密度に関して
は、記録紙Ｐ及びインクシート１３を同方向へ走行させ
ながら記録動作を行うことにより、画素間の間隙発生を
防止することができる。また、上記振動によりインクシ
ートからの摩耗カス等の付着を防止することができる。
更に、数ｃｍサイズの端面形状を有する通電記録ヘッド
１５の該端面に組み付けられる超音波振動子２３は十分
な大きさを有するため、取扱が容易であり、微細な記録
電極に更に微細な圧電振動子を組み込む従来例に比べて
製造が容易である。

【００２１】次に、図３は本発明の第２の実施例であ
り、フレーム２０の空所２１の主走査方向両端内面に夫
々板状の超音波振動子２３、２３を配設（例えば接着）
すると共に超音波振動子２３、２３間に通電記録ヘッド
１５を緊密に収納した構成が特徴的であり、通電記録ヘ
ッド１５を主走査方向両端側から主走査方向へ振動駆動
するものである。このように構成することによって、第
１実施例の場合よりも振動駆動力が強くなり、通電記録
ヘッド１５に対する上方からの加圧力が大きい場合に於
いても主走査方向へ確実に振動することができる。但
し、各振動子２３、２３に印加するパルスの位相を１８
０度ずらすことによってはじめて効率の良い振動を実現
することができる。位相をずらすためには、例えば各超
音波振動子に電圧を印加するためのプラスとマイナスの
各電極の位置を互いに逆となるように設ければ良い。

【００２２】この振動を記録動作中に行うことにより、
第１実施例の場合と同様に記録電極１６の現実の主走査
方向長よりも大きな長さにわたって印写を行うことがで
き、また、インクシートからの摩耗カス等の付着を防止
することができ、更に製造も容易化することができる。

【００２３】図４は本発明の第３の実施例であり、イン
クシート１３と記録紙Ｐを介して通電記録ヘッド１５の
加圧力を受けるプラテンローラ２５を主走査方向へ振動
させた構成において上記各実施例と相違している。この
実施例ではプラテンローラ２５を振動させる手段として
第２実施例と同様に２枚の超音波振動子２３、２３を用
いている。即ち、プラテンローラ２５は、回転軸２５ａ
の両端部を夫々軸受け２６、２６によって軸支されると
共に、該軸受けの外側を超音波振動子によって支持され
た構成とする。プラテンローラ２５は予め軸方向に振動
可能な支持構造によって支持されると共に、図示しない
ギヤ等によって回転駆動力の伝達を受ける。この実施例
に於いても前記第２の実施例と同様の効果を得ることが
できる。

【００２４】図５は第３の実施例の変形例であり、より
大きな振動を得るためにホーン２８、２８を用いてい
る。ホーン２８は、振動源からの主走査方向への振幅を
共振を利用して拡大するためのものであり、図示以外の
種々のタイプのホーンを適用することができる。ここで
は、振動源として磁歪フェライト等から成る磁歪振動子
２９を用いており、磁歪振動子２９はフェライト振動子
３０と励振用コイル３１とから成り、共振周波数に等し
い高周波電流を流すことによって振動子２９に共振を起
こさせる。この変形例によって得られる効果は第３実施
例と同様である。

【００２５】なお、図４、図５のプラテンローラを振動
させる実施例を図２、図３の通電記録ヘッドを振動させ
る実施例と組み合わせることによって、プラテンローラ
２５と通電記録ヘッドの双方を印字時に振動させるよう
にしてもよい。但し、この場合には両者の振動方向が互
いに逆相となるように設定する必要がある。

【００２６】次に、図６(a) 、(b) は本発明の第４の実
施例であり、基板１９上の記録電極１６の主走査方向の
幅ｅと、同方向への記録電極の振動幅ｌ（エル）との関
係から得られる画素３５の同方向サイズｄを示してい
る。同図(a) は振動幅ｌ＝（ｄ−ｅ）／２とした場合の
例であり、得られる画素３５の主走査方向長（画素径）
ｄは記録電極１６を記録電極間間隔の１／２の位置まで
延長した幅に相当している。こうして得られた隣接し合
う画素３５、３５同志は隣接縁同志が接触した状態とな
り、間隙をなくすることに成功している。

【００２７】図６(a) において振動幅ｌ＝（ｄ−ｅ）／
２とした場合に得られた画素３５は隣接し合う画素との
間に間隙がなくなってはいるが、主走査方向端縁での画
素濃度が淡くなることが考えられるため、実際には期待
する画素径ｄを得ることができるとは限らず、間隙が残
る可能性がある。そこで、図６(b) に示すように振動幅
ｌ＞（ｄ−ｅ）／２とすることにより、期待する画素径
ｄを少しく越えた主走査方向長を有する画素３５を得る
ことができ、隣接し合う画素間のオーバーラップ部分３
５ａの存在によって確実に間隙をなくすることができ
る。

【００２８】図７(a) は本発明の第５の実施例であり、
インクシート１３に先端面で圧接する通電記録ヘッド１
５の圧接力を超音波振動子４０とバネ４１との協働によ
って得るようにした構成が特徴的である。即ち、通電記
録ヘッド１５の上端部に超音波振動子４０を固定すると
共に、従来の加圧機構である加圧ステイ４２（支点４２
ａによって上下方向へ回動可能に枢支されている）との
間にバネ４１を介在させて通電記録ヘッド１５を下方、
即ちインクシート１３面上に圧接している。加圧ステイ
４２は通常先端部をプリンタ本体側に係止して上方への
回動を規制される。

【００２９】この通電記録ヘッド１５は超音波振動子４
０によって縦振動させられながらバネ４１によって加圧
されつつ記録動作を行うので、バネの加圧力に振動の加
速度による強力な加圧力が加わって全体として記録に必
要十分とされる加圧力を得ることができ、画素の高濃度
化と、濃度ムラの低減を図ることができる。また、加圧
に際して超音波振動子の振動を利用しているため、バネ
４１自体の加圧力を小さく設定することができ、その結
果、記録動作中における記録紙、インクシートの搬送を
スムーズ化することができる。これを換言すれば、バネ
圧を強化する等の手法によって単純に加圧力を増大した
場合には、記録電極とインクシートの抵抗層との間の接
触抵抗が減少して通電し易くなるため記録濃度が増大
し、また各記録電極の整列度がごく微小寸法狂っている
場合にも濃度ムラを解消できるという利点を得られる一
方で、記録紙、インクシートの搬送がスムーズに行われ
なくなるという問題を有するが、本発明では所定の振幅
で加圧強度が変動する加圧方式となるため通紙が円滑容
易となり、従来相両立しないとされていた２つの要求を
同時に満たすことを可能とした点が新規である。なお、
記録紙、プラテンローラは図示を省略してある。

【００３０】次に、図７(b) は第５実施例の変形例であ
り、通電記録ヘッド１５に超音波振動子４１を設ける代
わりに加圧ステイ４２に超音波振動子を設けた構成が特
徴的である。即ち、加圧ステイ４２の先端部の下面と記
録ヘッド１５上端面との間にバネ４１を配置して記録ヘ
ッド１５を下方へ加圧する一方で、支点４２ａを挟んだ
反対側端部に超音波振動子４０を固定することにより、
超音波振動子の振動によって加圧ステイ４２の先端部を
縦振動させて通電記録ヘッド１５をインクシート上に強
く加圧せしめるものである。この変形例によって得られ
る効果は図７(a) の実施例と同様である。

【００３１】図８は本発明の第６実施例の構成説明図で
あり、通電記録ヘッド１５の代わりにプラテンローラ２
５を縦振動させるようにした構成が特徴的である。即
ち、プラテンローラ２５の軸をベアリング２６によって
回転自在に支持するとともに、このベアリング２６の上
下位置に超音波振動子４０、４０を配置して縦振動を付
与するようにしたものである。ベアリング２６と超音波
振動子４０はプリンタの筐体側に固定されること勿論で
ある。通電記録ヘッド１５は記録紙Ｐ、インクシート１
３を介してプラテンローラ２５に圧接しており、記録ヘ
ッド１５の上端面はバネ４１を介して加圧ステイ４２に
よって下方へ付勢されている。この各超音波振動子４０
に所定周波数の高周波電流を通すことにより、各超音波
振動子は縦方向に同期して振動し、通電記録ヘッド１５
に対する加圧力を効率よく増大することができる。この
実施例の効果は第５実施例と同様であり、画素の高濃度
化と、濃度ムラの低減を図り、更には記録紙、インクシ
ートの搬送をスムーズ化することができる。

【００３２】図９は本発明の第７実施例の構成説明図で
あり、プラテンローラ２５内部に均一厚みのシート状の
超音波振動子層４５を形成した構成が特徴的である。即
ち、このプラテンローラ２５は軸４６を備えた円筒状の
金属基材４７の外周面に超音波振動子層４５と、ゴム層
４８を順次均一な肉厚に同軸状に積層したものである。
超音波振動子層４５と金属基材４７との間に超音波振動
子駆動電源４９から所定周波数の電流を通すことによっ
て、図面上下方向にゴム層４８を振動せしめることがで
きる。このことによって記録紙、インクシートを介して
圧接する通電記録ヘッド１５との間の加圧力を高めるこ
とができる。通電記録ヘッド１５、バネ４１、加圧ステ
イ４２の配置は図８の実施例と同様に構成すれば良い。

【００３３】超音波振動子層４５による振動の最大効果
を得るためには、超音波振動子層４５の振動周波数をゴ
ムの共振周波数に適合することが好ましいが、超音波振
動子は固有の振動数を有しているので、ゴム層の厚み、
材質、硬度を適当に調整して超音波振動子の固有振動数
に適合せしめるようにしてもよい。この実施例において
は、プラテンローラ外周面を構成するゴム層をその内側
に位置する超音波振動子層によって直接縦振動させるこ
とによって加圧力を得ているので、濃度ムラ低減、イン
クシート搬送の円滑化という効果を有する。

【００３４】図１０(a) は本発明の第８実施例の構成説
明図であり、通電記録ヘッド側ではなく、共通電極１７
上面に超音波振動子４７を止着して共通電極１７を縦振
動させた構成が特徴的である。即ち、ゴム等から成る弾
性ベース（プラテン部材）４８上にインクシート１３を
介して圧接する共通電極に対して、超音波振動子４７か
らの振動を与えているので共通電極１７がインクシート
の抵抗層に密着した際の接触抵抗を減少させることがで
きる。接触抵抗を減少させることによって、接触抵抗に
よって生じる電圧降下のために生じるエネルギー損失を
減らすことができる。換言すれば、電圧降下は印字量
（通電量）に応じて変動するため、濃度ムラを生じさせ
る原因となっており、画像品質を著しく低下させる。本
実施例によれば、この電圧降下に起因した画質の低下を
防止することができる。また、バネ４１の加圧力を小さ
く設定することができるのでインクシートの搬送性を向
上することができる。

【００３５】図１０(b) は第８実施例の変形例であり、
加圧ステイ４２上に超音波振動子４７を配置することに
よって振動振幅を大きくしたものである。その効果は図
１０(a) の場合と変わるところがない。

【００３６】図１１(a) は本発明の第９実施例であり、
共通電極１７の下方に図９の第７実施例と同様の構成の
プラテンローラ（プラテン部材）２５’、２５’を対向
配置してゴム層４８を直接縦振動させることにより前記
第８実施例と同様の効果を得ることができるものであ
る。また、超音波振動子層４５による振動の最大効果を
得るためには、超音波振動子層４５の振動周波数をゴム
材料の共振周波数に適合させることが好ましいが、超音
波振動子は固有の振動数を有しているので、ゴム層の厚
み、材質、硬度を適当に調整して超音波振動子の固有振
動数に適合せしめるようにしてもよい。

【００３７】図１１(b) は第９実施例の変形例であり、
インクシート１３の下方においてプリンタ本体に固定さ
れたベース５０上に超音波振動子５１、５１を固定する
と共に各超音波振動子５１、５１上に所定厚のゴムパッ
ド５２、５２を固定し、インクシート１３を介して共通
電極１７を圧接した構成が特徴的であり、第９実施例と
同様の効果を得ることができる。

【００３８】なお、図１０(a) (b) のベース４８、図１
１(a)のプラテンローラ２５’及び図１１(b) のゴムパ
ッド５２及びベース５０はプラテン部材であり、請求項
においてプラテン部材とはこれらを含む概念である。

【００３９】次に、上記各実施例において示した振動付
与方法は、これを各階調毎に効果的に適用しない限り正
確な階調制御を実現することはできない。換言すれば、
振動周波数が低過ぎる場合には、階調毎の振動の効果が
ばらついてくるという問題を生じる。この問題を解決す
るためには超音波振動子の駆動周波数を十分大きく設定
して、１階調記録時間内に十分な多回数の振動が行われ
るように制御する必要があり、振動周波数ｆが１階調記
録周波数１／ｔ（ｔは１階調記録時間）よりも十分大き
くなるように（ｆ＞＞１／ｔ）規定することによって、
より正確な階調制御を行うことができる。

【００４０】次に、上記各実施例は記録動作中にインク
シート及び記録紙を走行させ続ける連続駆動方式と、記
録動作中にインクシート等を停止させる間欠駆動方式の
両者に適用可能であるが、間欠駆動方式においては、振
動周波数を間欠駆動周波数と一致させることが有効であ
る。即ち、インクシートが停止して記録動作が行われて
いる間に加圧力が最大となり、非記録動作時（インクシ
ート、記録紙の搬送時）に加圧力が最小となるように位
相を制御することによって、濃度ムラのない印字を行う
ことができると同時に、インクシート等の搬送性を高め
ることができる。

【００４１】上記超音波振動子に流す電流の周波数の制
御、各種被制御対象の駆動等の各種制御は図示しないマ
イクロコンピュータ等の制御部によって実現される。

【００４２】また、上記実施例では、主走査方向への振
動と、上下方向への振動を例示したが、副走査方向への
振動付与も可能であること勿論である。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、記録電極
の面積が記録しようする画素よりも小さいことに起因し
て発生する画素間の間隙発生、記録電極とインクシート
との間の加圧力を増大させた場合に生じるインクシー
ト、記録紙の搬送性の悪化等々の不具合を解消すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する通電記録装置の記録ヘッド及
び共通電極の構成と動作原理を説明する図である。

【図２】本発明の第１実施例の構成を示す概略構成説明
図である。

【図３】本発明の第２実施例の構成を示す概略構成説明
図である。

【図４】本発明の第３実施例の構成を示す概略構成説明
図である。

【図５】図４の第３実施例の変形例の構成を示す概略構
成説明図である。

【図６】(a) 及び(b) は本発明の第４実施例の構成を示
す概略構成説明図である。

【図７】(a) 及び(b) は本発明の第５実施例及びその変
形例の構成を示す概略構成説明図である。

【図８】本発明の第６実施例の構成を示す概略構成説明
図である。

【図９】本発明の第７実施例の構成を示す概略構成説明
図である。

【図１０】(a) 及び(b) は本発明の第８実施例及びその
変形例の構成を示す概略構成説明図である。

【図１１】(a) 及び(b) は本発明の第９実施例及びその
変形例の構成を示す概略構成説明図である。

【図１２】(a) (b) 及び(c) は従来例の説明図である。

【図１３】記録電極の加圧力と画像濃度との関係を示す
図である。

【符号の説明】

１０・・・抵抗層。１１・・・導電層、１２・・・イン
ク層、１３・・・インクシート、１５・・・記録ヘッド
１５、１６・・・記録電極、１７・・・共通電極、１８
・・・理想形状の画素、１９・・・基板、２０・・・フ
レーム、２１・・・空所、２３・・・超音波振動子（超
音波変換器）、２４・・・バネ、２５・・・プラテンロ
ーラ、２６・・・軸受、２８・・・ホーン、２９・・・
磁歪振動子、３０・・・フェライト振動子、３１・・・
励振用コイル、３５・・・画素、４０・・・超音波振動
子、４１・・・バネ、４２・・・加圧ステイ、４５・・
・超音波振動子層、４７・・・金属基材、４８・・・ゴ
ム層、５０・・・ベース、５１・・・超音波振動子、５
２・・・ゴムパッド、

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抵抗層、導電層及びインク層から成るイ
   ンクシートに圧接する記録電極と共通電極とを備え、該
   記録電極と共通電極間に電圧を印加することによって該
   記録電極と接する該インクシート抵抗層に電流の集中か
   ら生じるジュール熱を利用して、該インク層を溶融又は
   昇華させて記録紙にインクを転写する通電記録装置にお
   いて、 前記記録電極を先端部に有した通電記録ヘッドの主走査
   方向一端部に超音波振動子を配置し、該超音波振動子に
   通電することによって生じる主走査方向への振動によっ
   て該通電記録ヘッドを振動させながら該記録電極及び共
   通電極による記録動作を行うことを特徴とする通電記録
   装置。
2. 【請求項２】 前記通電記録ヘッドの主走査方向両端部
   に前記超音波振動子を配置し、各超音波振動子の振動の
   位相を１８０度ずらすことにより、該通電記録ヘッドを
   最大幅主走査方向へ振動させることを特徴とする請求項
   １記載の通電記録装置。
3. 【請求項３】 抵抗層、導電層及びインク層から成るイ
   ンクシートに圧接する記録電極及び共通電極と、該イン
   クシート及び記録紙を介して該各電極と接するプラテン
   ローラとを備え、該記録電極と共通電極間に電圧を印加
   することによって該記録電極と接する該インクシート抵
   抗層に電流の集中から生じるジュール熱を利用して、該
   インク層を溶融又は昇華させて記録紙にインクを転写す
   る通電記録装置において、 前記プラテンローラの軸方向端部に超音波振動子を配置
   し、該超音波振動子に通電することによって生じる主走
   査方向への振動によって該プラテンローラを振動させな
   がら該記録電極及び共通電極による記録動作を行うこと
   を特徴とする通電記録装置。
4. 【請求項４】 抵抗層、導電層及びインク層から成るイ
   ンクシートに圧接する記録電極及び共通電極と、該イン
   クシート及び記録紙を介して該各電極と接するプラテン
   ローラとを備え、該記録電極と共通電極間に電圧を印加
   することによって該記録電極と接する該インクシート抵
   抗層に電流の集中から生じるジュール熱を利用して、該
   インク層を溶融又は昇華させて記録紙にインクを転写す
   る通電記録装置において、 前記記録電極を先端部に有する通電記録ヘッドと前記プ
   ラテンローラのうちの少なくともいずれか一方に超音波
   振動子を配設して、該通電記録ヘッドと該プラテンロー
   ラのいずれか一方を前記圧接方向に振動させながら該記
   録電極及び共通電極による記録動作を行うことを特徴と
   する通電記録装置。
5. 【請求項５】 抵抗層、導電層及びインク層から成るイ
   ンクシートに圧接する記録電極及び共通電極と、該イン
   クシート及び記録紙を介して該各電極と接するプラテン
   部材とを備え、該記録電極と共通電極間に電圧を印加す
   ることによって該記録電極と接する該インクシート抵抗
   層に電流の集中から生じるジュール熱を利用して、該イ
   ンク層を溶融又は昇華させて記録紙にインクを転写する
   通電記録装置において、 前記共通電極と前記プラテン部材のうちの少なくともい
   ずれか一方に超音波振動子を配設して、該共通電極と該
   プラテン部材のいずれか一方を前記圧接方向に振動させ
   ながら該記録電極及び共通電極による記録動作を行うこ
   とを特徴とする通電記録装置。
6. 【請求項６】 抵抗層、導電層及びインク層から成るイ
   ンクシートに圧接する記録電極及び共通電極と、該記録
   電極と共通電極間に電圧を印加することによって該記録
   電極と接する該インクシート抵抗層に電流の集中から生
   じるジュール熱を利用して、該インク層を溶融又は昇華
   させて記録紙にインクを転写する通電記録装置におい
   て、 前記記録電極又は前記共通電極はいずれも加圧ステイに
   よって支持されたバネによって前記圧接方向へ付勢され
   ており、該加圧ステイに超音波振動子を配設して該記録
   電極又は該共通電極を該圧接方向に振動させながら該記
   録電極及び共通電極による記録動作を行うことを特徴と
   する通電記録装置。