JPH05104761A - サーマルヘツドの配線パターン - Google Patents
サーマルヘツドの配線パターンInfo
- Publication number
- JPH05104761A JPH05104761A JP29760491A JP29760491A JPH05104761A JP H05104761 A JPH05104761 A JP H05104761A JP 29760491 A JP29760491 A JP 29760491A JP 29760491 A JP29760491 A JP 29760491A JP H05104761 A JPH05104761 A JP H05104761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring pattern
- heating resistor
- power source
- side wiring
- common electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エッジタイプとして使用することができ、印
字ドットの形状を適当に調整することができるサーマル
ヘッドの配線パターンを提供する。 【構成】 互いに平行な２本の発熱抵抗体を設け、１つ
の印字ドットを２本のサーマルヘッドで時分割的に印字
した。
字ドットの形状を適当に調整することができるサーマル
ヘッドの配線パターンを提供する。 【構成】 互いに平行な２本の発熱抵抗体を設け、１つ
の印字ドットを２本のサーマルヘッドで時分割的に印字
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は感熱記録装置に使用する
サーマルヘッドの配線パターンに関するものである。
サーマルヘッドの配線パターンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の配線パターンの一例を示す
接続図で、図において、１は発熱抵抗体、２は共通電
極、３は電源側配線パターン、４は接地側配線パター
ン、６は電源、８は制御回路ＩＣである。接地側配線パ
ターン４のうちの選択した配線パターン４（１本又は複
数本）が制御回路ＩＣによって接地される（すなわち、
電源６の負側電極端子に接続される）と、接地された接
地側配線パターン４の両側の電源側配線パターンから当
該接地側配線パターンに向けて電流が流れ、その間にあ
る発熱抵抗体１の区間が発熱してその区間に接触する感
熱記録紙へ記録を行う。
接続図で、図において、１は発熱抵抗体、２は共通電
極、３は電源側配線パターン、４は接地側配線パター
ン、６は電源、８は制御回路ＩＣである。接地側配線パ
ターン４のうちの選択した配線パターン４（１本又は複
数本）が制御回路ＩＣによって接地される（すなわち、
電源６の負側電極端子に接続される）と、接地された接
地側配線パターン４の両側の電源側配線パターンから当
該接地側配線パターンに向けて電流が流れ、その間にあ
る発熱抵抗体１の区間が発熱してその区間に接触する感
熱記録紙へ記録を行う。
【０００３】図３は従来の配線パターンの他の例を示す
接続図で、図において、図２と同一符号は同一又は相当
部分を示し、２Ａは共通電極Ａ、２Ｂは共通電極Ｂ、７
は切換スイッチ、１０は逆流阻止用ダイオードである。
切換スイッチ７は時分割方式で共通電極２Ａ又は共通電
極２Ｂを電源６の正側電極端子に接続する。共通電極２
Ａが正側電極端子に接続されている期間は、接地された
接地側配線パターン４に隣接する共通電極２Ａから電流
が流れてその間にある発熱抵抗体１の区間が発熱する。
また、共通電極２Ｂが正側電極端子に接続されている期
間は接地された接地側配線パターン４に隣接する共通電
極２Ｂから電流が流れてその間にある発熱抵抗体１の区
間が発熱する。したがって、図３に示す回路では、図２
に示す回路に比し、配線パターンの密度を同一にしてお
いて、記録点のＹ方向（発熱抵抗体の方向をＹ方向、こ
れに直角な方向をＸ方向とする）の分解能を２倍に向上
することが出来る。
接続図で、図において、図２と同一符号は同一又は相当
部分を示し、２Ａは共通電極Ａ、２Ｂは共通電極Ｂ、７
は切換スイッチ、１０は逆流阻止用ダイオードである。
切換スイッチ７は時分割方式で共通電極２Ａ又は共通電
極２Ｂを電源６の正側電極端子に接続する。共通電極２
Ａが正側電極端子に接続されている期間は、接地された
接地側配線パターン４に隣接する共通電極２Ａから電流
が流れてその間にある発熱抵抗体１の区間が発熱する。
また、共通電極２Ｂが正側電極端子に接続されている期
間は接地された接地側配線パターン４に隣接する共通電
極２Ｂから電流が流れてその間にある発熱抵抗体１の区
間が発熱する。したがって、図３に示す回路では、図２
に示す回路に比し、配線パターンの密度を同一にしてお
いて、記録点のＹ方向（発熱抵抗体の方向をＹ方向、こ
れに直角な方向をＸ方向とする）の分解能を２倍に向上
することが出来る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のサ
ーマルヘッドの配線パターンは、図２に示すものでは、
高分解能の記録に適さないという問題があり、また、図
３に示す従来のものは、図２に示す従来のものに比しＹ
方向の記録点の分解能を２倍に向上できるが、以下に述
べるような問題がある。
ーマルヘッドの配線パターンは、図２に示すものでは、
高分解能の記録に適さないという問題があり、また、図
３に示す従来のものは、図２に示す従来のものに比しＹ
方向の記録点の分解能を２倍に向上できるが、以下に述
べるような問題がある。
【０００５】すなわち、逆流阻止用ダイオード１０を必
要とし、原価高となり、かつダイオード１０を装着する
ための基板面積を余分に必要とする。また、ダイオード
１０とＩＣ８とは発熱抵抗体１の直線の両側に配置せね
ばならぬので、印字した直後印字結果を観察することが
容易なエッヂタイプのサーマルヘッドを構成することが
できない。さらに、共通電極２Ａ，２Ｂの切換中も紙送
りの停止は行わないから（制御が面倒であるため）共通
電極２Ａで印字し次に共通電極２Ｂで印字する間に記録
紙がεだけ移動し印字点がεだけずれるという問題があ
る。εを小さくするために切換時間を短縮すると、隣接
ドットの印字に相互干渉が起きる。また、制御回路ＩＣ
８内のシフトレジスタへ配列するビットパターンは共通
電極２Ａで印字する場合と共通電極２Ｂで印字する場合
との２ビット単位の配列となり、印字すべきＹ方向位置
順の１ビット単位からの変換が面倒であり、発熱区間の
履歴制御が困難になる。さらに、図２に示す従来のもの
は高分解能の記録に適さないという問題に加えて、図３
に示す従来のものに比べ、同一条件下では印字ドットの
形状がＹ方向に２倍の長さになるので、印字ドットのＸ
方向の長さをＹ方向の長さに合わせるためには、２倍の
時間だけ印字を継続していなければならない等の問題点
があった。
要とし、原価高となり、かつダイオード１０を装着する
ための基板面積を余分に必要とする。また、ダイオード
１０とＩＣ８とは発熱抵抗体１の直線の両側に配置せね
ばならぬので、印字した直後印字結果を観察することが
容易なエッヂタイプのサーマルヘッドを構成することが
できない。さらに、共通電極２Ａ，２Ｂの切換中も紙送
りの停止は行わないから（制御が面倒であるため）共通
電極２Ａで印字し次に共通電極２Ｂで印字する間に記録
紙がεだけ移動し印字点がεだけずれるという問題があ
る。εを小さくするために切換時間を短縮すると、隣接
ドットの印字に相互干渉が起きる。また、制御回路ＩＣ
８内のシフトレジスタへ配列するビットパターンは共通
電極２Ａで印字する場合と共通電極２Ｂで印字する場合
との２ビット単位の配列となり、印字すべきＹ方向位置
順の１ビット単位からの変換が面倒であり、発熱区間の
履歴制御が困難になる。さらに、図２に示す従来のもの
は高分解能の記録に適さないという問題に加えて、図３
に示す従来のものに比べ、同一条件下では印字ドットの
形状がＹ方向に２倍の長さになるので、印字ドットのＸ
方向の長さをＹ方向の長さに合わせるためには、２倍の
時間だけ印字を継続していなければならない等の問題点
があった。
【０００６】本発明は従来の装置におけるこのような問
題を解決するためになされたものである。
題を解決するためになされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では発熱抵抗体を
発熱抵抗体Ａと発熱抵抗体Ｂとの互いに平行な２本の発
熱抵抗体で構成し、印字の高速化を実現した。
発熱抵抗体Ａと発熱抵抗体Ｂとの互いに平行な２本の発
熱抵抗体で構成し、印字の高速化を実現した。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す接続図で、図
１において図２、図３と同一符号は同一または相当部分
を示し、１Ａは発熱抵抗体Ａ、１Ｂは発熱抵抗体Ｂ、５
は接続用ランド、９はボンディングワイヤである。
１において図２、図３と同一符号は同一または相当部分
を示し、１Ａは発熱抵抗体Ａ、１Ｂは発熱抵抗体Ｂ、５
は接続用ランド、９はボンディングワイヤである。
【０００９】発熱抵抗体１Ａと発熱抵抗体１Ｂとは互い
に平行に間隔Ｄを隔てて形成され、各発熱抵抗体の発熱
区間は接地された接地側配線パターンとその両側にある
電源側配線パターンとの間の区間であり、かつ、電源側
配線パターン３Ａと３Ｂとは、発熱抵抗体１Ａと１Ｂと
によってＹ方向の同一位置に印字できるように形成され
ている。すべての電源側配線パターン３Ａは発熱抵抗体
１Ａ，１Ｂの平行線の外側で共通電極２Ａに接続され、
すべての電源側配線パターン３Ｂは発熱抵抗体１Ａ，１
Ｂの平行線の外側で共通電極２Ａと反対側にある共通電
極２Ｂに接続される。すべての接地側配線パターン４は
対応するランド５を介し共通電極２Ａをまたいで制御回
路ＩＣ８の対応する端子にワイヤボンドされる。
に平行に間隔Ｄを隔てて形成され、各発熱抵抗体の発熱
区間は接地された接地側配線パターンとその両側にある
電源側配線パターンとの間の区間であり、かつ、電源側
配線パターン３Ａと３Ｂとは、発熱抵抗体１Ａと１Ｂと
によってＹ方向の同一位置に印字できるように形成され
ている。すべての電源側配線パターン３Ａは発熱抵抗体
１Ａ，１Ｂの平行線の外側で共通電極２Ａに接続され、
すべての電源側配線パターン３Ｂは発熱抵抗体１Ａ，１
Ｂの平行線の外側で共通電極２Ａと反対側にある共通電
極２Ｂに接続される。すべての接地側配線パターン４は
対応するランド５を介し共通電極２Ａをまたいで制御回
路ＩＣ８の対応する端子にワイヤボンドされる。
【００１０】Ｘ方向の同一位置（たとえばｘ0 とする）
への印字は２回に分けて行う。すなわち、発熱抵抗体１
Ａがｘ0 の位置にあるとき切換スイッチ７から共通電極
２Ａに電源を供給し制御回路ＩＣ８により接地側配線パ
ターン４の接地を制御して第１回の印字を行う。Ｘ方向
の移動を制御する最小単位をΔｘとすると、発熱抵抗体
１Ａがｘ0 ＋ｎΔｘ（ｎは整数）の位置にあるとき共通
電極２Ａに電源を供給してｘ0 ＋ｎΔｘの位置のデータ
の印字を行った後切換スイッチ７を切り換えて共通電極
２Ｂに電源を供給し制御回路ＩＣ８によりｘ0 の位置の
データの第２回目の印字を行う。切換スイッチ７の切り
換えの間のＸ方向の移動距離をεとすると、Ｄ＝ｎΔｘ
＋εに設定しておくと発熱抵抗体１Ａで印字したドット
と発熱抵抗体１Ｂで印字したドットとのＸ方向位置は正
確に一致する。また、Ｄ＝ｎΔｘ＋ε−δに設定してお
くと、発熱抵抗体１Ａで印字したドットと１Ｂで印字し
たドットとの間にＸ方向にδだけのずれが生じるので、
δを調整することによって印字ドットのＸ方向の長さを
調整することができる。
への印字は２回に分けて行う。すなわち、発熱抵抗体１
Ａがｘ0 の位置にあるとき切換スイッチ７から共通電極
２Ａに電源を供給し制御回路ＩＣ８により接地側配線パ
ターン４の接地を制御して第１回の印字を行う。Ｘ方向
の移動を制御する最小単位をΔｘとすると、発熱抵抗体
１Ａがｘ0 ＋ｎΔｘ（ｎは整数）の位置にあるとき共通
電極２Ａに電源を供給してｘ0 ＋ｎΔｘの位置のデータ
の印字を行った後切換スイッチ７を切り換えて共通電極
２Ｂに電源を供給し制御回路ＩＣ８によりｘ0 の位置の
データの第２回目の印字を行う。切換スイッチ７の切り
換えの間のＸ方向の移動距離をεとすると、Ｄ＝ｎΔｘ
＋εに設定しておくと発熱抵抗体１Ａで印字したドット
と発熱抵抗体１Ｂで印字したドットとのＸ方向位置は正
確に一致する。また、Ｄ＝ｎΔｘ＋ε−δに設定してお
くと、発熱抵抗体１Ａで印字したドットと１Ｂで印字し
たドットとの間にＸ方向にδだけのずれが生じるので、
δを調整することによって印字ドットのＸ方向の長さを
調整することができる。
【００１１】以上は図１に示す配線パターンを使用して
印字ドットのＸ方向の長さを調整することについて説明
したが、図１に示す配線パターンは、発熱抵抗体を２本
設けることにより隣接発熱区間の影響を避け加熱の履歴
制御を容易ならしめる等の用途にも使用することができ
る。
印字ドットのＸ方向の長さを調整することについて説明
したが、図１に示す配線パターンは、発熱抵抗体を２本
設けることにより隣接発熱区間の影響を避け加熱の履歴
制御を容易ならしめる等の用途にも使用することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明によって印字ドットの形状のＸ方向の長さを調
整することができる。
この発明によって印字ドットの形状のＸ方向の長さを調
整することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す接続図である。
【図２】従来の配線パターンの一例を示す接続図であ
る。
る。
【図３】従来の配線パターンの他の例を示す接続図であ
る。
る。
１Ａ 発熱抵抗体Ａ １Ｂ 発熱抵抗体Ｂ ２Ａ 共通電極Ａ ２Ｂ 共通電極Ｂ ３Ａ 電源側配線パターンＡ ３Ｂ 電源側配線パターンＢ ４ 接地側配線パターン ５ ランド ６ 電源 ７ 切換スイッチ ８ 制御回路ＩＣ ９ ボンディングワイヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 基板上に直線状の発熱抵抗体を形成し、
この発熱抵抗体の直線（Ｙ方向とする）に対し直角な方
向（Ｘ方向とする）に発熱抵抗体に接触してこれを横断
する複数本の導体をＹ方向に等間隔に形成し、この導体
を１本おきに電源側配線パターン、接地側配線パターン
とし、電源側配線パターンを並列にして電源の正側端子
に接続し、接地側配線パターンに接続される各接地側リ
ード導体のうちの選択したリード導体（単数又は複数）
を制御回路ＩＣを介して上記電源の負側端子に接続する
よう構成されるサーマルヘッドの配線パターンにおい
て、 発熱抵抗体は互いに平行な発熱抵抗体Ａと発熱抵抗体Ｂ
との２本の発熱抵抗体で構成され、発熱抵抗体Ａに接触
する電源側配線パターンを電源側配線パターンＡ、発熱
抵抗体Ｂに接触する電源側配線パターンを電源側配線パ
ターンＢとし、 電源側配線パターンＡの発熱抵抗体Ａに接触する部分は
対応する電源側配線パターンＢの発熱抵抗体Ｂに接触す
る部分とＹ方向で同一位置に配設され、 接地側配線パターンは発熱抵抗体Ａと発熱抵抗体Ｂとに
Ｙ方向の同一位置において各発熱抵抗体に接触するよう
に配設され、 すべての電源側配線パターンＡは発熱抵抗体の平行線の
外側で共通電極Ａに接続され、 すべての電源側配線パターンＢは発熱抵抗体の平行線の
外側で共通電極Ｂに接続され、 各接地側配線パターンは共通電極Ａの外側に設けられた
制御回路ＩＣの対応する端子に接続され、 上記共通電極Ａと上記共通電極Ｂとを時分割方式で電源
の正側端子に接続する切換スイッチを備えたことを特徴
とするサーマルヘッドの配線パターン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29760491A JPH05104761A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | サーマルヘツドの配線パターン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29760491A JPH05104761A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | サーマルヘツドの配線パターン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104761A true JPH05104761A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17848714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29760491A Pending JPH05104761A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | サーマルヘツドの配線パターン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05104761A (ja) |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP29760491A patent/JPH05104761A/ja active Pending
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