JPH05104805A - シリアルワイヤドツトプリンタの制御装置 - Google Patents
シリアルワイヤドツトプリンタの制御装置Info
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- JPH05104805A JPH05104805A JP26917591A JP26917591A JPH05104805A JP H05104805 A JPH05104805 A JP H05104805A JP 26917591 A JP26917591 A JP 26917591A JP 26917591 A JP26917591 A JP 26917591A JP H05104805 A JPH05104805 A JP H05104805A
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】補正処理が終了した時の印字状態のレベルがオ
ペレータによって異なることがなく、補正処理に必要な
時間及び消耗品の使用量を抑制する。 【構成】キャリッジに印字ヘッド及びセンサを搭載し、
印字ヘッドによって印字された文字を読み取る。マーク
をフォワード方向印字によって少なくとも一つ印字さ
せ、改行した後同じドット列位置において同じマークを
リバース方向印字によって印字する。続いて、最初の印
字行に逆改行して、センサによって上記フォワード方向
印字によるマークの位置を検出する。次に復帰させ、改
行してリバース方向印字によるマークの位置を検出す
る。この時の上記マークの位置の検出は、いずれもキャ
リッジをフォワード方向に移動させて行う。上記マーク
の位置の検出結果は比較されて補正量が算出され、該補
正量によってリバース方向印字が左右いずれかにシフト
される。
ペレータによって異なることがなく、補正処理に必要な
時間及び消耗品の使用量を抑制する。 【構成】キャリッジに印字ヘッド及びセンサを搭載し、
印字ヘッドによって印字された文字を読み取る。マーク
をフォワード方向印字によって少なくとも一つ印字さ
せ、改行した後同じドット列位置において同じマークを
リバース方向印字によって印字する。続いて、最初の印
字行に逆改行して、センサによって上記フォワード方向
印字によるマークの位置を検出する。次に復帰させ、改
行してリバース方向印字によるマークの位置を検出す
る。この時の上記マークの位置の検出は、いずれもキャ
リッジをフォワード方向に移動させて行う。上記マーク
の位置の検出結果は比較されて補正量が算出され、該補
正量によってリバース方向印字が左右いずれかにシフト
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリアルワイヤドット
プリンタを使用して往復印字を行う場合に、往復印字位
置を補正することができるシリアルワイヤドットプリン
タの制御装置に関するものである。
プリンタを使用して往復印字を行う場合に、往復印字位
置を補正することができるシリアルワイヤドットプリン
タの制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シリアルワイヤドットプリンタに
おいては、往復動自在に配設したキャリッジに印字ヘッ
ドを搭載しており、該印字ヘッドによって各印字行の文
字を順次印字するようになっているが、上記キャリッジ
を一方向に移動させて印字を繰り返すようにすると、各
印字行の印字が終了するごとにキャリッジを印字開始位
置まで戻す必要があり、印字処理能力が低下してしま
う。
おいては、往復動自在に配設したキャリッジに印字ヘッ
ドを搭載しており、該印字ヘッドによって各印字行の文
字を順次印字するようになっているが、上記キャリッジ
を一方向に移動させて印字を繰り返すようにすると、各
印字行の印字が終了するごとにキャリッジを印字開始位
置まで戻す必要があり、印字処理能力が低下してしま
う。
【０００３】そこで、１行の印字が終了するごとにキャ
リッジの移動方向を反転させ、往復印字を行うようにし
たものが提供されている。この場合、フォワード（Ｆ
Ｗ）方向にキャリッジを移動させながら印字を行い、１
行の印字を終了すると、キャリッジの移動方向を反転さ
せてリバース（ＲＥＶ）方向に移動させながら次の行の
印字を行うようになっている。したがって、キャリッジ
が移動している間は常に印字が行われることになり、印
字処理能力を向上させることができる。
リッジの移動方向を反転させ、往復印字を行うようにし
たものが提供されている。この場合、フォワード（Ｆ
Ｗ）方向にキャリッジを移動させながら印字を行い、１
行の印字を終了すると、キャリッジの移動方向を反転さ
せてリバース（ＲＥＶ）方向に移動させながら次の行の
印字を行うようになっている。したがって、キャリッジ
が移動している間は常に印字が行われることになり、印
字処理能力を向上させることができる。
【０００４】ところが、この種の往復印字が可能なシリ
アルワイヤドットプリンタにおいては、フォワード方向
の印字位置とリバース方向の印字位置とが一致せず、往
復印字位置ずれが発生することがある。該往復印字位置
ずれの量は、スペースベルトの張力などの機構的要因に
よって変わるため、装置ごとに個別の補正が行われるよ
うになっている。
アルワイヤドットプリンタにおいては、フォワード方向
の印字位置とリバース方向の印字位置とが一致せず、往
復印字位置ずれが発生することがある。該往復印字位置
ずれの量は、スペースベルトの張力などの機構的要因に
よって変わるため、装置ごとに個別の補正が行われるよ
うになっている。
【０００５】図２は従来のシリアルワイヤドットプリン
タの制御装置において往復印字位置ずれを補正する際の
印字例を示す図、図３は従来のシリアルワイヤドットプ
リンタの制御装置のフローチャートである。 ステップＳ１ 任意に決めた間隔でフォワード方向印字
によって縦棒をＮ本印字する。 ステップＳ２ 改行を行う。 ステップＳ３ リバース方向印字によって同じドット列
位置に同じ縦棒をＮ本印字する。 ステップＳ４ 改行を行う。 ステップＳ５ ここまではプログラム制御によって自動
的に処理するが、この処理においてはフォワード方向印
字とリバース方向印字による縦棒の位置のずれを目視に
よって判定して補正が必要か否かを判断する。補正が必
要と判断した場合はステップＳ８に進む。 ステップＳ６ ステップＳ５で補正が不要と判断した場
合、補正モードを終了させるためのキーを押下する。 ステップＳ７ その時点の補正量を不揮発性メモリに格
納する。補正処理を行わない場合の補正量は、電源投入
時の初期化動作において不揮発性メモリによって読み出
され、上記縦棒を印字する際に使用されたものであり、
過去に調整された値である。もし、過去に調整されてい
ない場合は、標準値として決められた値である。 ステップＳ８ リバース方向印字を右にシフトさせる補
正が必要か否かを判断する。 ステップＳ９ ステップＳ８でリバース方向印字を右に
シフトさせる補正が必要であると判断した場合、リバー
ス方向印字を右にシフトするためのキーを押下する。 ステップＳ１０ 現在の補正量に１を加えた値を新たな
補正量とした後にステップＳ１に戻る。 ステップＳ１１ ステップＳ８でリバース方向印字を左
にシフトさせる補正が必要であると判断した場合、リバ
ース方向印字を左にシフトするためのキーを押下する。 ステップＳ１２ 現在の補正量から１を減らした値を新
たな補正量とした後にステップＳ１に戻る。
タの制御装置において往復印字位置ずれを補正する際の
印字例を示す図、図３は従来のシリアルワイヤドットプ
リンタの制御装置のフローチャートである。 ステップＳ１ 任意に決めた間隔でフォワード方向印字
によって縦棒をＮ本印字する。 ステップＳ２ 改行を行う。 ステップＳ３ リバース方向印字によって同じドット列
位置に同じ縦棒をＮ本印字する。 ステップＳ４ 改行を行う。 ステップＳ５ ここまではプログラム制御によって自動
的に処理するが、この処理においてはフォワード方向印
字とリバース方向印字による縦棒の位置のずれを目視に
よって判定して補正が必要か否かを判断する。補正が必
要と判断した場合はステップＳ８に進む。 ステップＳ６ ステップＳ５で補正が不要と判断した場
合、補正モードを終了させるためのキーを押下する。 ステップＳ７ その時点の補正量を不揮発性メモリに格
納する。補正処理を行わない場合の補正量は、電源投入
時の初期化動作において不揮発性メモリによって読み出
され、上記縦棒を印字する際に使用されたものであり、
過去に調整された値である。もし、過去に調整されてい
ない場合は、標準値として決められた値である。 ステップＳ８ リバース方向印字を右にシフトさせる補
正が必要か否かを判断する。 ステップＳ９ ステップＳ８でリバース方向印字を右に
シフトさせる補正が必要であると判断した場合、リバー
ス方向印字を右にシフトするためのキーを押下する。 ステップＳ１０ 現在の補正量に１を加えた値を新たな
補正量とした後にステップＳ１に戻る。 ステップＳ１１ ステップＳ８でリバース方向印字を左
にシフトさせる補正が必要であると判断した場合、リバ
ース方向印字を左にシフトするためのキーを押下する。 ステップＳ１２ 現在の補正量から１を減らした値を新
たな補正量とした後にステップＳ１に戻る。
【０００６】このようにして、例えば図２のｅで示す印
字結果に対し、上記リバース方向印字を右にシフトさせ
る補正処理が行われると、ｄで示す印字結果となる。そ
して、同様の処理を繰り返すとｃに示す印字結果とな
り、ステップＳ５において補正が不要であると判断さ
れ、ステップＳ６に進む。また、例えば、図２のａで示
す印字結果に対し上記リバース方向印字を左にシフトさ
せる補正処理が行われると、ｂで示す印字結果となる。
そして、同様の処理を繰り返すとｃに示す印字結果とな
り、ステップＳ５において補正が不要であると判断さ
れ、ステップＳ６に進む。
字結果に対し、上記リバース方向印字を右にシフトさせ
る補正処理が行われると、ｄで示す印字結果となる。そ
して、同様の処理を繰り返すとｃに示す印字結果とな
り、ステップＳ５において補正が不要であると判断さ
れ、ステップＳ６に進む。また、例えば、図２のａで示
す印字結果に対し上記リバース方向印字を左にシフトさ
せる補正処理が行われると、ｂで示す印字結果となる。
そして、同様の処理を繰り返すとｃに示す印字結果とな
り、ステップＳ５において補正が不要であると判断さ
れ、ステップＳ６に進む。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシリアルワイヤドットプリンタの制御装置におい
て、ステップＳ５，Ｓ８の判断を目視によって行う必要
があるため、オペレータの主観的判断の違いによって、
最良の状態で補正を終了することができない場合があ
る。すなわち、例えば図２のｂに示すような印字結果で
も補正が不要であると判断してしまうことがある。
来のシリアルワイヤドットプリンタの制御装置におい
て、ステップＳ５，Ｓ８の判断を目視によって行う必要
があるため、オペレータの主観的判断の違いによって、
最良の状態で補正を終了することができない場合があ
る。すなわち、例えば図２のｂに示すような印字結果で
も補正が不要であると判断してしまうことがある。
【０００８】逆に、より完全な補正を行おうとして図２
のａ→ｂ→ｃに示すような補正を行った後に、ｃよりも
更に良い設定を期待してｄに示す印字結果にしてしまう
ことがある。この場合、ｄよりｃの方が好ましいと判断
して再度ｃのように補正することになるが、最良の印字
結果を得るための時間及び補正作業に無駄が生じてしま
う。
のａ→ｂ→ｃに示すような補正を行った後に、ｃよりも
更に良い設定を期待してｄに示す印字結果にしてしまう
ことがある。この場合、ｄよりｃの方が好ましいと判断
して再度ｃのように補正することになるが、最良の印字
結果を得るための時間及び補正作業に無駄が生じてしま
う。
【０００９】また、補正処理を行う時の印字量が多く、
印字用紙、インクリボンの使用量が多くなってしまう。
本発明は、従来のシリアルワイヤドットプリンタの制御
装置の問題点を解決して、補正処理が終了した時の印字
状態のレベルがオペレータによって異なることがなく、
補正処理に必要な時間及び消耗品の使用量が多くなるこ
とのないシリアルワイヤドットプリンタの制御装置を提
供することを目的とする。
印字用紙、インクリボンの使用量が多くなってしまう。
本発明は、従来のシリアルワイヤドットプリンタの制御
装置の問題点を解決して、補正処理が終了した時の印字
状態のレベルがオペレータによって異なることがなく、
補正処理に必要な時間及び消耗品の使用量が多くなるこ
とのないシリアルワイヤドットプリンタの制御装置を提
供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のシ
リアルワイヤドットプリンタの制御装置においては、プ
ラテンに沿って往復動自在に配設されたキャリッジに印
字ヘッドが搭載され、該印字ヘッドによって印字が行わ
れる。また、上記キャリッジにはセンサが搭載され、上
記印字ヘッドによって印字された文字を読み取る。
リアルワイヤドットプリンタの制御装置においては、プ
ラテンに沿って往復動自在に配設されたキャリッジに印
字ヘッドが搭載され、該印字ヘッドによって印字が行わ
れる。また、上記キャリッジにはセンサが搭載され、上
記印字ヘッドによって印字された文字を読み取る。
【００１１】キャリッジをフォワード方向に移動させ、
あらかじめ設定したマークをフォワード方向印字によっ
て少なくとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリ
バース方向に移動させ、同じドット列位置において同じ
マークをリバース方向印字によって印字させるようにな
っていて、上記センサは、上記フォワード方向印字によ
るマークの位置とリバース方向印字によるマークの位置
を、いずれもキャリッジをフォワード方向に移動させて
検出する。
あらかじめ設定したマークをフォワード方向印字によっ
て少なくとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリ
バース方向に移動させ、同じドット列位置において同じ
マークをリバース方向印字によって印字させるようにな
っていて、上記センサは、上記フォワード方向印字によ
るマークの位置とリバース方向印字によるマークの位置
を、いずれもキャリッジをフォワード方向に移動させて
検出する。
【００１２】上記マークの位置の検出結果は比較され、
リバース方向印字を左右にシフトさせるための補正量が
算出される。
リバース方向印字を左右にシフトさせるための補正量が
算出される。
【００１３】
【作用】本発明によれば、上記のようにプラテンに沿っ
て往復動自在に配設されたキャリッジに印字ヘッドが搭
載され、該印字ヘッドによって印字が行われる。また、
上記キャリッジにはセンサが搭載され、上記印字ヘッド
によって印字された文字を読み取る。
て往復動自在に配設されたキャリッジに印字ヘッドが搭
載され、該印字ヘッドによって印字が行われる。また、
上記キャリッジにはセンサが搭載され、上記印字ヘッド
によって印字された文字を読み取る。
【００１４】キャリッジをフォワード方向に移動させ、
あらかじめ設定したマークをフォワード方向印字によっ
て少なくとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリ
バース方向に移動させ、同じドット列位置において同じ
マークをリバース方向印字によって印字させる。続い
て、最初の印字行に逆改行してキャリッジを移動し、上
記センサによって上記フォワード方向印字によるマーク
の位置を検出する。次に復帰させ、改行してリバース方
向印字によるマークの位置を検出する。この時の上記マ
ークの位置の検出は、いずれもキャリッジをフォワード
方向に移動させて行う。
あらかじめ設定したマークをフォワード方向印字によっ
て少なくとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリ
バース方向に移動させ、同じドット列位置において同じ
マークをリバース方向印字によって印字させる。続い
て、最初の印字行に逆改行してキャリッジを移動し、上
記センサによって上記フォワード方向印字によるマーク
の位置を検出する。次に復帰させ、改行してリバース方
向印字によるマークの位置を検出する。この時の上記マ
ークの位置の検出は、いずれもキャリッジをフォワード
方向に移動させて行う。
【００１５】上記マークの位置の検出結果は比較されて
補正量が算出され、該補正量によってリバース方向印字
が左右いずれかにシフトされる。
補正量が算出され、該補正量によってリバース方向印字
が左右いずれかにシフトされる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明のシリアルワイヤ
ドットプリンタの制御装置のフローチャート、図４は本
発明の制御装置が適用されるシリアルワイヤドットプリ
ンタの概略図、図５はマークセンサの読取りラインを示
す図、図６は本発明のシリアルワイヤドットプリンタの
制御装置のタイムチャートである。
ながら詳細に説明する。図１は本発明のシリアルワイヤ
ドットプリンタの制御装置のフローチャート、図４は本
発明の制御装置が適用されるシリアルワイヤドットプリ
ンタの概略図、図５はマークセンサの読取りラインを示
す図、図６は本発明のシリアルワイヤドットプリンタの
制御装置のタイムチャートである。
【００１７】図４において、１１はプラテン、１２は該
プラテン１１に対向して設けられる印字ヘッドであり、
図示しないキャリッジに搭載され上記プラテン１１に沿
って移動する。１３は上記印字ヘッド１２と共に移動す
る反射型のマークセンサである。該マークセンサ１３は
特別に追加してもよいが、マークの検出用又は印字用紙
の有無の検出用として設けられている既存のセンサを使
用することもできる。また、１４はインクリボンであ
る。
プラテン１１に対向して設けられる印字ヘッドであり、
図示しないキャリッジに搭載され上記プラテン１１に沿
って移動する。１３は上記印字ヘッド１２と共に移動す
る反射型のマークセンサである。該マークセンサ１３は
特別に追加してもよいが、マークの検出用又は印字用紙
の有無の検出用として設けられている既存のセンサを使
用することもできる。また、１４はインクリボンであ
る。
【００１８】次に、本発明のシリアルワイヤドットプリ
ンタの制御装置の動作について図１に基づいて説明す
る。 ステップＴ１ 任意に決めた間隔でフォワード方向印字
によって縦棒をＮ本印字する。 ステップＴ２ 改行を行う。 ステップＴ３ リバース方向印字によって同じドット列
位置に同じ縦棒をＮ本印字する。 ステップＴ４ 逆改行を行い、ステップＴ１でフォワー
ド方向印字を行った行に戻す。 ステップＴ５ 図５に示すようにキャリッジ上のマーク
センサ１３（図４）の読取り中心をフォワード方向印字
した縦棒の文字中心ライン上に置き、フォワード方向印
字された縦棒の位置を読み取る。
ンタの制御装置の動作について図１に基づいて説明す
る。 ステップＴ１ 任意に決めた間隔でフォワード方向印字
によって縦棒をＮ本印字する。 ステップＴ２ 改行を行う。 ステップＴ３ リバース方向印字によって同じドット列
位置に同じ縦棒をＮ本印字する。 ステップＴ４ 逆改行を行い、ステップＴ１でフォワー
ド方向印字を行った行に戻す。 ステップＴ５ 図５に示すようにキャリッジ上のマーク
センサ１３（図４）の読取り中心をフォワード方向印字
した縦棒の文字中心ライン上に置き、フォワード方向印
字された縦棒の位置を読み取る。
【００１９】また、図６において、ｆはキャリッジの位
置を示す３６０ＤＰＩ（ドットパーインチ）のタイミン
グ信号、ｇはフォワード方向印字による縦棒の位置を読
み取るためのマークセンサ１３の出力信号、ｈはタイミ
ング信号ｆによるタイミングで出力信号ｇをサンプリン
グして読み取った結果得られる論理値である。この場合
はタイミング信号ｆのＭ番目のタイミングで縦棒の印字
位置を検出し、論理値ｈが“０”となり（Ｍ＋４）番目
のタイミングで論理値ｈが“１”に戻る。上記サンプリ
ングの結果は記憶される。上記サンプリングはＮ本の縦
棒のすべてについて行われているが、必ずしもすべての
縦棒について行う必要はない。 ステップＴ６ 復帰、改行を行う。 ステップＴ７ マークセンサ１３の読取り中心をリバー
ス方向印字した縦棒の文字中心ライン上に置き、リバー
ス方向印字された縦棒の位置を読み取る。この時の読取
り方向は、図５に示すようにステップＴ５での読取り方
向と同じである。図６のｊはタイミング信号ｆによるタ
イミングで出力信号ｉをサンプリングして読み取った結
果得られる論理値である。この場合、リバース方向印字
による縦棒の位置は（Ｍ＋６）番目〜（Ｍ＋１０）番目
のタイミングにおいて検出され、論理値ｊが“０”とな
って記憶される。 ステップＴ８ ステップＴ５のサンプリング結果とステ
ップＴ７のサンプリング結果の比較を行う。例えば、図
６の縦棒の位置においては、フォワード方向印字による
縦棒の位置の検出始めのタイミングとリバース方向印字
による縦棒の位置の検出始めのタイミングの差を求める
と、 （Ｍ＋６）−Ｍ＝６ であり、３６０ＤＰＩのタイミングにおいて６ドット間
隔分のずれがあると判断される。この比較によるずれの
量の判断は、図５で示す（１）〜（Ｎ）のすべての縦棒
に対し、又はＮ本の縦棒のうちいずれかについて行い、
それらの平均値を求め補正量を算出する。 ステップＴ９ 上記補正量を不揮発性メモリに格納して
補正モードを終了する。
置を示す３６０ＤＰＩ（ドットパーインチ）のタイミン
グ信号、ｇはフォワード方向印字による縦棒の位置を読
み取るためのマークセンサ１３の出力信号、ｈはタイミ
ング信号ｆによるタイミングで出力信号ｇをサンプリン
グして読み取った結果得られる論理値である。この場合
はタイミング信号ｆのＭ番目のタイミングで縦棒の印字
位置を検出し、論理値ｈが“０”となり（Ｍ＋４）番目
のタイミングで論理値ｈが“１”に戻る。上記サンプリ
ングの結果は記憶される。上記サンプリングはＮ本の縦
棒のすべてについて行われているが、必ずしもすべての
縦棒について行う必要はない。 ステップＴ６ 復帰、改行を行う。 ステップＴ７ マークセンサ１３の読取り中心をリバー
ス方向印字した縦棒の文字中心ライン上に置き、リバー
ス方向印字された縦棒の位置を読み取る。この時の読取
り方向は、図５に示すようにステップＴ５での読取り方
向と同じである。図６のｊはタイミング信号ｆによるタ
イミングで出力信号ｉをサンプリングして読み取った結
果得られる論理値である。この場合、リバース方向印字
による縦棒の位置は（Ｍ＋６）番目〜（Ｍ＋１０）番目
のタイミングにおいて検出され、論理値ｊが“０”とな
って記憶される。 ステップＴ８ ステップＴ５のサンプリング結果とステ
ップＴ７のサンプリング結果の比較を行う。例えば、図
６の縦棒の位置においては、フォワード方向印字による
縦棒の位置の検出始めのタイミングとリバース方向印字
による縦棒の位置の検出始めのタイミングの差を求める
と、 （Ｍ＋６）−Ｍ＝６ であり、３６０ＤＰＩのタイミングにおいて６ドット間
隔分のずれがあると判断される。この比較によるずれの
量の判断は、図５で示す（１）〜（Ｎ）のすべての縦棒
に対し、又はＮ本の縦棒のうちいずれかについて行い、
それらの平均値を求め補正量を算出する。 ステップＴ９ 上記補正量を不揮発性メモリに格納して
補正モードを終了する。
【００２０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
【００２１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、キャリッジをフォワード方向に移動させ、あらか
じめ設定したマークをフォワード方向印字によって少な
くとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリバース
方向に移動させ、同じドット列位置において同じマーク
をリバース方向印字によって印字させる。続いて、セン
サによって上記フォワード方向印字によるマークの位置
と、リバース方向印字によるマークの位置をいずれもキ
ャリッジをフォワード方向に移動させて検出する。上記
マークの位置の検出結果は比較されて補正量が算出さ
れ、該補正量によってリバース方向印字が左右いずれか
にシフトされる。
れば、キャリッジをフォワード方向に移動させ、あらか
じめ設定したマークをフォワード方向印字によって少な
くとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリバース
方向に移動させ、同じドット列位置において同じマーク
をリバース方向印字によって印字させる。続いて、セン
サによって上記フォワード方向印字によるマークの位置
と、リバース方向印字によるマークの位置をいずれもキ
ャリッジをフォワード方向に移動させて検出する。上記
マークの位置の検出結果は比較されて補正量が算出さ
れ、該補正量によってリバース方向印字が左右いずれか
にシフトされる。
【００２２】したがって、補正の信頼度が向上するだけ
でなく、印字結果をオペレータが見ながら補正処理を繰
り返す必要がないため、作業の効率が向上する。さら
に、一度の補正処理に対してフォワード方向印字、リバ
ース方向印字の２行の印字を行うだけでよいため、印字
媒体やインクリボンの使用量を軽減することができる。
でなく、印字結果をオペレータが見ながら補正処理を繰
り返す必要がないため、作業の効率が向上する。さら
に、一度の補正処理に対してフォワード方向印字、リバ
ース方向印字の２行の印字を行うだけでよいため、印字
媒体やインクリボンの使用量を軽減することができる。
【図１】本発明のシリアルワイヤドットプリンタの制御
装置のフローチャートである。
装置のフローチャートである。
【図２】従来のシリアルワイヤドットプリンタの制御装
置において往復印字位置ずれを補正する際の印字例を示
す図である。
置において往復印字位置ずれを補正する際の印字例を示
す図である。
【図３】従来のシリアルワイヤドットプリンタの制御装
置のフローチャートである。
置のフローチャートである。
【図４】本発明の制御装置が適用されるシリアルワイヤ
ドットプリンタの概略図である。
ドットプリンタの概略図である。
【図５】マークセンサの読取りラインを示す図である。
【図６】本発明のシリアルワイヤドットプリンタの制御
装置のタイムチャートである。
装置のタイムチャートである。
１１ プラテン １２ 印字ヘッド １３ マークセンサ １４ インクリボン
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）プラテンに沿って往復動自在に配
設されたキャリッジと、 （ｂ）該キャリッジに搭載され、印字を行う印字ヘッド
と、 （ｃ）上記キャリッジに搭載され、印字ヘッドによって
印字された文字を読み取るセンサと、 （ｄ）キャリッジをフォワード方向に移動させ、あらか
じめ設定したマークをフォワード方向印字によって少な
くとも一つ印字させ、改行した後キャリッジをリバース
方向に移動させ、同じドット列位置において同じマーク
をリバース方向印字によって印字させる手段と、 （ｅ）上記フォワード方向印字によるマークの位置とリ
バース方向印字によるマークの位置を、いずれもキャリ
ッジをフォワード方向に移動させて上記センサによって
検出する手段と、 （ｆ）上記位置の検出結果を比較する手段と、 （ｇ）比較結果によって、リバース方向印字を左右にシ
フトさせるための補正量を算出する手段を有することを
特徴とするシリアルワイヤドットプリンタの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26917591A JPH05104805A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | シリアルワイヤドツトプリンタの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26917591A JPH05104805A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | シリアルワイヤドツトプリンタの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104805A true JPH05104805A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17468726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26917591A Withdrawn JPH05104805A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | シリアルワイヤドツトプリンタの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05104805A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693382A1 (en) * | 1994-07-18 | 1996-01-24 | Océ-Nederland B.V. | Printer having a movable print head |
| EP0947323A3 (en) * | 1998-04-03 | 2000-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | An adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
| EP0953452A3 (en) * | 1998-04-03 | 2000-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | An adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
| US6532026B2 (en) | 1998-04-03 | 2003-03-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP26917591A patent/JPH05104805A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693382A1 (en) * | 1994-07-18 | 1996-01-24 | Océ-Nederland B.V. | Printer having a movable print head |
| EP0947323A3 (en) * | 1998-04-03 | 2000-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | An adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
| EP0953452A3 (en) * | 1998-04-03 | 2000-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | An adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
| EP0947344A3 (en) * | 1998-04-03 | 2000-08-09 | Canon Kabushiki Kaisha | A calibration method for an optical sensor, an adjustment method of dot printing positions using the calibration method, and a printing apparatus |
| US6454390B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-09-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
| US6532026B2 (en) | 1998-04-03 | 2003-03-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
| EP1681168A3 (en) * | 1998-04-03 | 2008-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | An adjustment method of dot printing positions and a printing apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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