JPH0510497Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510497Y2 JPH0510497Y2 JP1987057142U JP5714287U JPH0510497Y2 JP H0510497 Y2 JPH0510497 Y2 JP H0510497Y2 JP 1987057142 U JP1987057142 U JP 1987057142U JP 5714287 U JP5714287 U JP 5714287U JP H0510497 Y2 JPH0510497 Y2 JP H0510497Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible tube
- flexible
- main body
- arm
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、たとえば電線を保護する可撓管どう
しを接続するための接続具に関する。
しを接続するための接続具に関する。
たとえば電線を配線する場合に、その電線を保
護するため、可撓管内に電線を通すことがおこな
われている。そして、この場合に、電線の長さよ
り可撓管の長さの方が短い場合には、可撓管どう
しを継ぎ足す必要がある。その継ぎ足す手段とし
て、従来、ビニルテープが用いられている。
護するため、可撓管内に電線を通すことがおこな
われている。そして、この場合に、電線の長さよ
り可撓管の長さの方が短い場合には、可撓管どう
しを継ぎ足す必要がある。その継ぎ足す手段とし
て、従来、ビニルテープが用いられている。
しかしながら、このようなビニルテープによる
接続では可撓管に巻くのに手間がかかり、また接
続強度が不十分で、接続されている両可撓管に対
し引張力が作用すると、その巻かれているビニル
テープが剥がれるおそれがある。さらに接続され
ている両可撓管どうしを分離する場合に、ビニル
テープを剥ぎ取るのに手間がかかるものである。
接続では可撓管に巻くのに手間がかかり、また接
続強度が不十分で、接続されている両可撓管に対
し引張力が作用すると、その巻かれているビニル
テープが剥がれるおそれがある。さらに接続され
ている両可撓管どうしを分離する場合に、ビニル
テープを剥ぎ取るのに手間がかかるものである。
本考案は、かかる事実に鑑みてなされたもので
あつて、可撓管どうしを簡単に接続することがで
きるのはもちろんのこと、一旦接続すると可撓管
が不慮に大きな力で引つ張られても容易に抜けな
いという作用を発揮するものでありながら、可撓
管を接続具から取外すのも極めて容易であり、且
つ可撓管内への施工時における生コンクリート等
の異物の侵入を阻止しうる可撓管どうしの接続具
を提供することを目的としている。
あつて、可撓管どうしを簡単に接続することがで
きるのはもちろんのこと、一旦接続すると可撓管
が不慮に大きな力で引つ張られても容易に抜けな
いという作用を発揮するものでありながら、可撓
管を接続具から取外すのも極めて容易であり、且
つ可撓管内への施工時における生コンクリート等
の異物の侵入を阻止しうる可撓管どうしの接続具
を提供することを目的としている。
本考案による可撓管どうしの接続具は、上記目
的を達成するために、筒状本体と、この筒状本体
の両端開口部内にそれぞれ嵌入させられる一対の
連結体とからなり、上記各連結体を、筒状本体内
に嵌入可能な環状部と、この環状部に周方向に間
隔をおいて一体的に形成され且つその先端が前記
筒状本体内の奥に挿入させられる複数の腕部と、
これら各腕部の先端を形成し外面側に突出すると
ともに先端面がそれぞれの環状部側へ外周側から
内周側へ向つて傾斜した係合部と、前記腕部内面
に形成されるとともに各連結体内に挿通された可
撓管の谷部に嵌入する爪部とから構成し、一方前
記筒状本体は、その周壁に前記各連結体の腕部に
形成した各係合部が係合する複数の係合孔を穿設
するとともに、これら係合孔の周方向の間隔部に
位置する内壁面を膨出させて、この内壁面の内径
を各連結体を介して挿入接続される可撓管の外径
よりわずかに大きくした管支持部を形成し、且つ
それぞれの係合孔よりも中央側内壁に、この筒状
本体に挿入される前記可撓管の外周面と全周にわ
たつて当接するテーパ面を形成し、さらに、前記
係合孔に前記係合部が係合したときには、筒状本
体における開口部と係合孔との間の周壁に間〓を
開けて前記腕部が遊嵌され、且つ前記係合孔に前
記係合部が係合したときにその係合孔における中
央側の内側面に係合部の上記先端面が対向するよ
うにしているものである。
的を達成するために、筒状本体と、この筒状本体
の両端開口部内にそれぞれ嵌入させられる一対の
連結体とからなり、上記各連結体を、筒状本体内
に嵌入可能な環状部と、この環状部に周方向に間
隔をおいて一体的に形成され且つその先端が前記
筒状本体内の奥に挿入させられる複数の腕部と、
これら各腕部の先端を形成し外面側に突出すると
ともに先端面がそれぞれの環状部側へ外周側から
内周側へ向つて傾斜した係合部と、前記腕部内面
に形成されるとともに各連結体内に挿通された可
撓管の谷部に嵌入する爪部とから構成し、一方前
記筒状本体は、その周壁に前記各連結体の腕部に
形成した各係合部が係合する複数の係合孔を穿設
するとともに、これら係合孔の周方向の間隔部に
位置する内壁面を膨出させて、この内壁面の内径
を各連結体を介して挿入接続される可撓管の外径
よりわずかに大きくした管支持部を形成し、且つ
それぞれの係合孔よりも中央側内壁に、この筒状
本体に挿入される前記可撓管の外周面と全周にわ
たつて当接するテーパ面を形成し、さらに、前記
係合孔に前記係合部が係合したときには、筒状本
体における開口部と係合孔との間の周壁に間〓を
開けて前記腕部が遊嵌され、且つ前記係合孔に前
記係合部が係合したときにその係合孔における中
央側の内側面に係合部の上記先端面が対向するよ
うにしているものである。
上記のように構成したことにより、筒状本体の
両端開口部内に両連結体を嵌入させた状態におい
て、各連結体内に2つの可撓管をそれぞれ挿通す
るだけで、各可撓管の谷部に各連結体の爪部が嵌
入して、可撓管どうしを接続することができ、一
方連結体の環状部を押して突起部のテーパ面を係
合孔の傾斜面に押し付けることにより腕部を外方
へ押し広げ、もつて爪部を可撓管の谷部から抜き
出し、これによつて可撓管どうしを分離すること
ができる。また接続されている両可撓管に対し引
張力が作用しても、各連結体の突起部が筒状本体
の係合孔に嵌入し、爪部が可撓管の谷部に嵌入し
ていることから、可撓管どうしの接続が外れるこ
とはなく、且つ管支持部において可撓管の外周が
支持されるから、この可撓管のたわみ変形が阻止
される。さらに、連結体を介して筒状本体内に挿
入された可撓管の外周面が全周にわたつて筒状本
体の内壁に形成したテーパ面と当接するから、前
記係合孔等から接続具内に入り込んだ異物が可撓
管の開口部からその内部に侵入するのが阻止され
る。
両端開口部内に両連結体を嵌入させた状態におい
て、各連結体内に2つの可撓管をそれぞれ挿通す
るだけで、各可撓管の谷部に各連結体の爪部が嵌
入して、可撓管どうしを接続することができ、一
方連結体の環状部を押して突起部のテーパ面を係
合孔の傾斜面に押し付けることにより腕部を外方
へ押し広げ、もつて爪部を可撓管の谷部から抜き
出し、これによつて可撓管どうしを分離すること
ができる。また接続されている両可撓管に対し引
張力が作用しても、各連結体の突起部が筒状本体
の係合孔に嵌入し、爪部が可撓管の谷部に嵌入し
ていることから、可撓管どうしの接続が外れるこ
とはなく、且つ管支持部において可撓管の外周が
支持されるから、この可撓管のたわみ変形が阻止
される。さらに、連結体を介して筒状本体内に挿
入された可撓管の外周面が全周にわたつて筒状本
体の内壁に形成したテーパ面と当接するから、前
記係合孔等から接続具内に入り込んだ異物が可撓
管の開口部からその内部に侵入するのが阻止され
る。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明す
る。尚、第1図は実施例の分解斜視図、第2図は
中心線より上方が縦断面を、また中心線より下方
が横断面を示す断面説明図である。
る。尚、第1図は実施例の分解斜視図、第2図は
中心線より上方が縦断面を、また中心線より下方
が横断面を示す断面説明図である。
この実施例は、本考案を、電線1(第1図では
省略)を保護する可撓管2どうしを接続するため
の合成樹脂製接続具3として採用した例を示し、
その接続具3は、筒状本体4と、その筒状本体4
の両端開口部内に嵌入させられる連結体5とから
構成されている。
省略)を保護する可撓管2どうしを接続するため
の合成樹脂製接続具3として採用した例を示し、
その接続具3は、筒状本体4と、その筒状本体4
の両端開口部内に嵌入させられる連結体5とから
構成されている。
上記筒状本体4は、その中央を境にして対称形
に形成された一方部4aと他方部4bとからな
り、その各部4a,4bの周壁には、周方向適当
間隔おきにそれぞれ複数(この実施例では2つ)
の係合孔6を形成している。また、各部4a,4
bの内面の係合孔6間に位置する内周壁を膨出さ
せて、この内周壁の内径を可撓管2の外径よりわ
ずかに大きくした管支持部7を形成し、各部4
a,4bの外面の各管支持部7に対応する箇所に
つかみ用窪み8を形成し、筒状本体4の内面中央
に環状ストツパ9を形成している。さらに、各部
4a,4bにおけるそれぞれの係合孔6よりも中
央側内壁に、それぞれに対応する連結体5を介し
て挿入接続される可撓管2の開口端側山部2aの
外周面と全周にわたつて当接するテーパ面10を
形成している。
に形成された一方部4aと他方部4bとからな
り、その各部4a,4bの周壁には、周方向適当
間隔おきにそれぞれ複数(この実施例では2つ)
の係合孔6を形成している。また、各部4a,4
bの内面の係合孔6間に位置する内周壁を膨出さ
せて、この内周壁の内径を可撓管2の外径よりわ
ずかに大きくした管支持部7を形成し、各部4
a,4bの外面の各管支持部7に対応する箇所に
つかみ用窪み8を形成し、筒状本体4の内面中央
に環状ストツパ9を形成している。さらに、各部
4a,4bにおけるそれぞれの係合孔6よりも中
央側内壁に、それぞれに対応する連結体5を介し
て挿入接続される可撓管2の開口端側山部2aの
外周面と全周にわたつて当接するテーパ面10を
形成している。
前記各連結体5は、筒状本体4内に嵌入自在な
環状部11と、その環状部11の一端に、周方向
に適当間隔、即ち前記係合孔6を形成した間隔を
おいて一体的に形成され且つその先端が筒状本体
4内の奥に挿入させられる弾性変形しうる複数
(この実施例では2本)の腕部12と、その各腕
部12の先端を形成し外面側へ突出して上記各係
合孔6に嵌入させられる係合部13と、腕部12
の先端側内面に形成されると共に各連結体5内に
挿通された可撓管2の谷部に嵌入する爪部14と
から構成されている。そして、係合部13の先端
面13aは、それぞれの環状部11側へ、外周側
から内周側へ向けて傾斜するテーパ面に形成され
ており、一方後面13bも、前記先端面13a
と、同方向に向い且つ先端面13aよりもなだら
かに傾斜するテーパ面に形成されている。また、
腕部12の厚さを環状部11の厚さよりも薄くし
て、連結体5を筒状本体4に遊嵌させている状態
において腕部12と筒状本体4との間に若干の間
〓αが生ずるようにしている(第2図参照)。
環状部11と、その環状部11の一端に、周方向
に適当間隔、即ち前記係合孔6を形成した間隔を
おいて一体的に形成され且つその先端が筒状本体
4内の奥に挿入させられる弾性変形しうる複数
(この実施例では2本)の腕部12と、その各腕
部12の先端を形成し外面側へ突出して上記各係
合孔6に嵌入させられる係合部13と、腕部12
の先端側内面に形成されると共に各連結体5内に
挿通された可撓管2の谷部に嵌入する爪部14と
から構成されている。そして、係合部13の先端
面13aは、それぞれの環状部11側へ、外周側
から内周側へ向けて傾斜するテーパ面に形成され
ており、一方後面13bも、前記先端面13a
と、同方向に向い且つ先端面13aよりもなだら
かに傾斜するテーパ面に形成されている。また、
腕部12の厚さを環状部11の厚さよりも薄くし
て、連結体5を筒状本体4に遊嵌させている状態
において腕部12と筒状本体4との間に若干の間
〓αが生ずるようにしている(第2図参照)。
上記構成に基づいて、可撓管2どうしの接続手
順を説明する。まず、筒状本体4内に両連結体5
を嵌入させて組立てた接続具3を両可撓管2の間
に位置させ、次に各可撓管2を各連結体5内に押
し込めばよい。これによつて、第2図に示すごと
く、各可撓管2は開口端側の山部2aの外周面が
全周にわたつてテーパ面10に当接するまで筒状
本体4内に押し込まれ、同時に爪部14が可撓管
2の谷部に嵌入し、可撓管どうしが接続させられ
る。したがつて可撓管2の開口端2bは外部から
遮断され、この開口端2bから施工時等において
接続具の外周部に存在する生コンクリート等の異
物が可撓管内部に入り込むことがない。
順を説明する。まず、筒状本体4内に両連結体5
を嵌入させて組立てた接続具3を両可撓管2の間
に位置させ、次に各可撓管2を各連結体5内に押
し込めばよい。これによつて、第2図に示すごと
く、各可撓管2は開口端側の山部2aの外周面が
全周にわたつてテーパ面10に当接するまで筒状
本体4内に押し込まれ、同時に爪部14が可撓管
2の谷部に嵌入し、可撓管どうしが接続させられ
る。したがつて可撓管2の開口端2bは外部から
遮断され、この開口端2bから施工時等において
接続具の外周部に存在する生コンクリート等の異
物が可撓管内部に入り込むことがない。
上記のように可撓管2どうしを接続している状
態から、可撓管どうしを引き離す方向へ引つ張る
と、爪部14を介して各連結体5も同方向へ引つ
張られ、係合部13の後面13bが係合孔6の端
部側の内側面6bに当たり、各腕部12を内方へ
縮径させようとするので、爪部14が可撓管2の
谷部内に食込み、可撓管2どうしが引き離される
のを阻止するものである。なお、可撓管2を引つ
張ると、その可撓管2の爪部13に係合している
部分がたわみ変形しようとするが、そのたわみ変
形を管支持部7が阻止するものである。従つて、
可撓管2が変形して爪部14から外れるおそれは
ない。
態から、可撓管どうしを引き離す方向へ引つ張る
と、爪部14を介して各連結体5も同方向へ引つ
張られ、係合部13の後面13bが係合孔6の端
部側の内側面6bに当たり、各腕部12を内方へ
縮径させようとするので、爪部14が可撓管2の
谷部内に食込み、可撓管2どうしが引き離される
のを阻止するものである。なお、可撓管2を引つ
張ると、その可撓管2の爪部13に係合している
部分がたわみ変形しようとするが、そのたわみ変
形を管支持部7が阻止するものである。従つて、
可撓管2が変形して爪部14から外れるおそれは
ない。
次に可撓管2どうしを分離するときには、まず
連結体5,5をそれぞれ筒状本体4の中央部側
(第2図の矢符X1,X2方向)へ押す。これによつ
て、係合部13の先端面13aが係合孔6の中央
側の内側面6a上を滑り、各腕部12を外方へ押
し広げ、爪部14が可撓管2の谷部から抜き出さ
れる。続いて、可撓管2を引つ張れば、その可撓
管2が接続具3内から容易に引き出され、可撓管
どうしが分離する。
連結体5,5をそれぞれ筒状本体4の中央部側
(第2図の矢符X1,X2方向)へ押す。これによつ
て、係合部13の先端面13aが係合孔6の中央
側の内側面6a上を滑り、各腕部12を外方へ押
し広げ、爪部14が可撓管2の谷部から抜き出さ
れる。続いて、可撓管2を引つ張れば、その可撓
管2が接続具3内から容易に引き出され、可撓管
どうしが分離する。
上記実施例では、爪部14を腕部11の先端内
面に形成したが、要は、腕部11の内面のどこか
に形成してあればよい。また電線1を保護する可
撓管2の接続を例にあげて説明したが、これ以外
に、たとえばエアダクト等の可撓管の接続にも用
いることができるものである。
面に形成したが、要は、腕部11の内面のどこか
に形成してあればよい。また電線1を保護する可
撓管2の接続を例にあげて説明したが、これ以外
に、たとえばエアダクト等の可撓管の接続にも用
いることができるものである。
以上の説明から明らかなように、本考案による
可撓管どうしの接続具によれば、可撓管どうしの
接続は単なる挿入作業のみで行なうことができ、
また分離も連結体を筒状本体の中央側へ押し込ん
で可撓管を引く抜くだけで行なえるため、きわめ
て作業性がよい。また、接続状態において両可撓
管に引張力が作用すると連結体の腕部の内面に設
けた爪部が可撓管の谷部に係合していることに加
え、管支持部によつて可撓管のたわみ変形が防止
されるから、接続は容易に外れることがない。さ
らに、可撓管の外周面が全周にわたつて係合孔よ
り中央側の筒状本体内壁に当接するから、可撓管
内への異物の侵入が阻止され内部の電線等を確実
に保護する。
可撓管どうしの接続具によれば、可撓管どうしの
接続は単なる挿入作業のみで行なうことができ、
また分離も連結体を筒状本体の中央側へ押し込ん
で可撓管を引く抜くだけで行なえるため、きわめ
て作業性がよい。また、接続状態において両可撓
管に引張力が作用すると連結体の腕部の内面に設
けた爪部が可撓管の谷部に係合していることに加
え、管支持部によつて可撓管のたわみ変形が防止
されるから、接続は容易に外れることがない。さ
らに、可撓管の外周面が全周にわたつて係合孔よ
り中央側の筒状本体内壁に当接するから、可撓管
内への異物の侵入が阻止され内部の電線等を確実
に保護する。
図は本考案の一実施例を示し、第1図は分解斜
視図、第2図は可撓管の接続状態を示す断面説明
図、第3図は可撓管接続時において連結体の爪部
形成部分を軸方向に直交する方向に切断した断面
図である。 2……可撓管、3……接続具、4……筒状本
体、5……連結体、6……係合孔、6a……内側
面、7……管支持部、10……テーパ面、11…
…環状部、12……腕部、13……係合部、13
a……先端面、14……爪部、α……間〓。
視図、第2図は可撓管の接続状態を示す断面説明
図、第3図は可撓管接続時において連結体の爪部
形成部分を軸方向に直交する方向に切断した断面
図である。 2……可撓管、3……接続具、4……筒状本
体、5……連結体、6……係合孔、6a……内側
面、7……管支持部、10……テーパ面、11…
…環状部、12……腕部、13……係合部、13
a……先端面、14……爪部、α……間〓。
Claims (1)
- 筒状本体4と、この筒状本体4の両端開口部内
にそれぞれ嵌入させられる一対の連結体5とから
なり、上記各連結体5を、筒状本体4内に嵌入可
能な環状部11と、この環状部11に周方向に間
隔をおいて一体的に形成され且つその先端が前記
筒状本体4内の奥に挿入させられる複数の腕部1
2と、これら各腕部12の先端を形成し外面側に
突出するとともに先端面13aがそれぞれの環状
部11側へ外周側から内周側へ向つて傾斜した係
合部13と、前記腕部12内面に形成されるとと
もに各連結体5内に挿通された可撓管2の谷部に
嵌入する爪部14とから構成し、一方前記筒状本
体4は、その周壁に前記各連結体5の腕部12に
形成した各係合部13が係合する複数の係合孔6
を穿設するとともに、これら係合孔6の周方向の
間隔部に位置する内壁面を膨出させて、この内壁
面の内径を各連結体5を介して挿入接続される可
撓管2の外径よりわずかに大きくした管支持部7
を形成し、且つそれぞれの係合孔6よりも中央側
内壁に、この筒状本体4に挿入される前記可撓管
2の外周面と全周にわたつて当接するテーパ面1
0を形成し、さらに、前記係合孔6に前記係合部
13が係合したときには、筒状本体4における開
口部と係合孔6との間の周壁に間〓を開けて前記
腕部12が遊嵌され、且つ前記係合孔6における
中央側の内側面6aに係合部13の上記先端面1
3aが対向するようにしていることを特徴とする
可撓管どうしの接続具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987057142U JPH0510497Y2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987057142U JPH0510497Y2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63164319U JPS63164319U (ja) | 1988-10-26 |
| JPH0510497Y2 true JPH0510497Y2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=30886578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987057142U Expired - Lifetime JPH0510497Y2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510497Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270879A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Kanaflex Corporation | 波形合成樹脂管の接続構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956911U (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-13 | 未来工業株式会社 | 管用連結装置 |
| JPS60208689A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-21 | 東拓工業株式会社 | 管継手 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP1987057142U patent/JPH0510497Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63164319U (ja) | 1988-10-26 |
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