JPH05105343A - エレベータのかご位置の報知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 荷重試験を行なう際に正確な中間位置を報知
することができ、しかも試験者の緊張及び疲労を和らげ
ることができるエレベータのかご位置の報知装置を提供
する。 【構成】 かご１とつり合い重り２とはロープ３に結合
され電動機４により昇降せしめられる。パルス発生器９
は電動機４の回転に比例した数のパルスをマイクロコン
ピュータ１０に出力する。マイクロコンピュータ１０は
かご１とつり合い重り２とがすれ違う中間位置のパルス
数Ｐ２とその前後のパルス数Ｐ４とを記憶し、入力パル
ス数が当該各パルス数に達すると鳴動器１７を作動させ
る。２回目の鳴動により荷重試験の試験データ測定を行
なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベータの荷重試験
を行なう時、試験データ採取位置を試験者に報知するエ
レベータのかご位置の報知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にエレベータは、竣工時にＪＩＳＡ
４３０２に従って荷重試験を実施することが義務付けら
れている。荷重試験とは、エレベータのかご内に所定の
重量の荷重を載せて実際にかごの上昇運転及び下降運転
を行ないながら電動機の電流、電圧、かごの速度等の夫
々の値を計測し記録するものである。これら各値を計測
する位置は、かごとつり合い重りとがすれ違う時の位置
（中間位置）とされており、計測された値によりバラン
スポイントが検出される。

【０００３】かごが上記中間位置に達する時を検知する
方法としては、検査員がエレベータ機械室の制御盤に設
置された階床表示ランプを目視して、中間位置に相当す
る階床表示ランプが点灯した時、当該検査員は試験者で
ある測定員に対し合図を発生するという手法が採られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、階床表
示ランプが必ずしも中間位置、即ち計測位置を示すとは
限らず、建物が偶数階である場合等、階床表示ランプの
点灯位置とかご移動時の実際の中間位置とは完全に一致
しない場合が多く、この場合、正確な荷重試験を行なう
ことはできない。特に、つり合いロープやつり合いチェ
ーンが使用されていないエレベータでは、中間位置の検
知が不正確な場合、計測値に著しい悪影響を与える。ま
た、荷重試験を実施する測定員は階床表示ランプを目視
する検査員の合図を待って計測を開始するので、何時合
図を受けるか分からず、試験中は緊張し、著しく疲労す
るという問題があった。

【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、荷重試験を行なう際に正確な中間位置を報知する
ことができ、しかも試験者の緊張及び疲労を和らげるこ
とができるエレベータのかご位置の報知装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】電動機に巻回されたロー
プの両端にかご及びつり合い重りを結合し、前記電動機
の駆動により前記かご及びつり合い重りを昇降させるエ
レベータにおいて、前記かごの位置と前記つり合い重り
の位置とが一致する中間位置に達したことを検出する第
１の検出手段と、前記かごの移動が前記中間位置より下
方の所定位置に達したことを検出する第２の検出手段
と、機械室に備えられ、前記第１の検出手段、前記第２
の検出手段の各検出信号により鳴動する鳴動器とを設け
たことを特徴とする。

【０００７】

【作用】荷重試験を実施するにあたってエレベータのか
ごの上昇運転中、かごが中間位置より下方の所定位置に
達したことを第２の検出手段が検出すると、鳴動器は第
１回目の鳴動音を発する。続いてかごが中間位置に達し
たことを第１の検出手段が検出すると、鳴動器は第２回
目の鳴動音を発する。また、エレベータのかごの下降運
転中、かごが中間位置より上方の所定位置に達したこと
を第２の検出手段が検出すると、鳴動器は第１回目の鳴
動音を発する。続いてかごが中間位置に達したことを第
１の検出手段が検出すると、鳴動器は第２回目の鳴動音
を発する。しかして、かごの上昇運転時及び下降運転時
ともに試験者は第１回目の鳴動音で試験開始の準備がで
き、第２回目の鳴動音で落ち着いて正確に試験を開始す
ることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本発明の実施例に係るかご位置の報知装置
を備えたエレベータを説明する概略説明図である。図
で、１はエレベータのかご、２はかご１とロープ３で繋
がれたつり合い重り、４はかご１及びつり合い重り２を
ロープ３を介して移動させる電動機である。５はかご１
及びつり合い重り２の昇降路、６は最下階、７は中間
階、８は最上階である。９は例えば電動機４の回転数に
比例した数のパルスを出力するパルス発生器、１０はパ
ルス発生器９が出力するパルス信号を取込んで荷重試験
開始に伴う種々の制御を行なうマイクロコンピュータで
ある。このマイクロコンピュータ１０は、パルス発生器
９からのパルス信号を取込むインターフェイス１１、イ
ンターフェイス１１から受け取ったパルス信号を基に所
要の演算、制御を行なうＣＰＵ１２、プログラムを格納
するＲＯＭ１３、各種データを格納するＲＡＭ１４、及
びＣＰＵ１２が演算した結果を出力するインターフェイ
ス１５から構成されている。１６はインターフェイス１
５からの出力信号に基づいて開閉する開閉スイッチ、１
７は開閉スイッチ１６の作動により鳴動する鳴動器であ
る。

【０００９】ＣＰＵ１２は、中間位置、即ち計測の開始
位置を決定する機能を有する。これは、かご１が最下階
６と最上階８との間で運転された時にパルス発生器９か
ら発生されるパルス数Ｐ１を把握してパルス数Ｐ１×１
／２により得られるパルス数Ｐ２を求め、このパルス数
Ｐ２を中間位置、即ち計測開始を報知する位置として認
識し、ＲＡＭ１４内に記憶する。また、ＣＰＵ１２は、
計測の準備を報知する位置を決定する機能を有する。こ
れは、かご１が例えば２ｍ移動する時に発生されるパル
ス数Ｐ３を把握してパルス数Ｐ２−Ｐ３により得られる
パルス数Ｐ４を求め、このパルス数Ｐ４を先に決定され
た中間位置から下方に所定距離（２ｍ）下がった計測の
準備を報知する位置として認識し、ＲＡＭ１４内に記憶
する。また、同様にしてパルス数Ｐ２−Ｐ３により得ら
れるパルス数Ｐ４を先に決定された中間位置から上方に
所定距離（２ｍ）上がった計測の準備を報知する位置と
して認識し、ＲＡＭ１４内に記憶する。

【００１０】図２はＣＰＵ１２の他の主要な機能構成を
説明するブロック図である。図で、図１に示す部分と同
一部分には同一符号を付して説明を省略する。２１はパ
ルス発生器９が出力するパルスをカウントするカウンタ
である。２２はカウンタ２１のカウント値が上記パルス
数Ｐ２に達した時を計測の開始位置として検出して出力
を発生する第１の検出手段、２３はカウンタ２１のカウ
ント値が上記パルス数Ｐ４に達した時を計測位置から下
方に所定距離下がった計測の準備位置として検出して出
力を発生する第２の検出手段、２４はカウンタ２１のカ
ウント値が上記パルス数Ｐ４に達した時を計測位置から
上方に所定距離上がった計測の準備位置として検出して
出力を発生する第３の検出手段である。２５は適宜の手
段で構成されたかご１の運転方向を判定する運転方向判
手段であり、かご１の上昇運転を判定した時、第１，第
２の検出手段２２，２３からの出力のみ鳴動器１７、即
ち鳴動器１７を鳴動させる開閉スイッチ１６に転送し、
かご１の下降運転を判定した時、第１，第３の出力手段
２２，２４からの出力のみ鳴動器１７、即ち鳴動器１７
を鳴動させる開閉スイッチ１６に転送する。換言すれ
ば、この運転方向判定手段２５は、第２、第３の検出手
段２３、２５からの出力のうち、かご１の運転方向に鑑
みていずれか一方の出力を無効とする働きを有する。従
って、第１の検出手段２２からの出力は予め鳴動器１
７、即ち鳴動器１７を鳴動させる開閉スイッチ１６へと
直接に転送されるよう構成しても差支えない。

【００１１】図３は本実施例の動作を説明するフローチ
ャートである。今、かご１を最下階６、あるいは最上階
８に停止させた状態において、荷重試験を行なうため、
図示しない保守スイッチを投入すると（Ｓー３１）、か
ご１が電動機４の駆動により移動し始め、カウンタ２１
はパルス発生器９から出力されるパルス信号をカウント
し始める（Ｓ−３２）。この時、運転方向判定手段２５
はかご１が上昇運転しているか否かを判断する（Ｓ−３
３）。ここで、かご１が上昇運転されていると判断され
た場合、カウンタ２１のカウント値が上記Ｐ４に達して
第２の検出手段２３が作動したか否かを判断する（Ｓ−
３４）。第２の検出手段２３が作動していない時は、当
該作動の有無の判断を順次繰り返すが、第２の検出手段
２３が作動した時は、鳴動器１７から第１回目の鳴動音
を発生させる（Ｓ−３５）。次いでカウント値が上記Ｐ
２に達して第１の検出手段２２が作動したか否かを判断
する（Ｓ−３８）。第１の検出手段２２が作動していな
い時は、当該作動の有無の判断を順次繰り返すが、第１
の検出手段２２が作動した時は、鳴動器１７から第２回
目の鳴動音を発生させ（Ｓ−３９）、動作を終了する。
一方、かご１が下降運転されていると判断された場合、
カウント値が上記Ｐ４に達して第３の検出手段２４が作
動したか否かを判断する（Ｓ−３６）。第３の検出手段
２４が作動していない時は、当該作動の有無の判断を順
次繰り返すが、第３の検出手段２４が作動した時は、鳴
動器１７から第１回目の鳴動音を発生させる（Ｓ−３
７）。この後、カウント値が上記Ｐ２に達して第１の検
出手段２２が作動したか否かを判断する（Ｓ−３８）。
第１の検出手段２２が作動していない時は、当該作動の
有無の判断を順次繰り返すが、第１の検出手段２２が作
動した時は、鳴動器１７から第２回目の鳴動音を発生さ
せ（Ｓ−３９）、動作を終了する。

【００１２】本実施例では、マイクロコンピュータ１０
に中間位置を求める機能、第１，第２，第３の検出手段
２２，２３，２４、及び運転方向判定手段２５を設け、
かご１の運転方向を見極めた上で、計測位置の手前の位
置、及び計測位置において鳴動器１７を鳴動させるよう
構成したので、計測を実施する測定員は、第１回目の鳴
動で、間もなくかご１が中間位置に差し掛かることを知
って測定の準備にかかることができ、第２回目の鳴動
で、直ちに電流、電圧、速度等の必要なデータの測定を
行なうことができる。これにより正確な位置でのデータ
の取得を容易かつ確実に行なうことができる。また、こ
のように２回の鳴動により測定位置を報せるようにした
ので、試験者の緊張、疲労を和らげることができ、さら
に、従来のようにかご１が中間位置を通過する時を合図
するための検査員は必要なくなり、作業費用を低減する
ことができる。

【００１３】尚、上記実施例の説明では、運転方向判定
手段を設けて鳴動器を２回だけ鳴動させる例について述
べたが、運転方向判定手段は必ずしも必要ではなく、２
回目の鳴動で測定すれば良いのは明らかである。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、中間位置を検出する第
１の検出手段、当該中間位置の上下の位置を検出する第
２の検出手段、及び鳴動器を設け、荷重試験の実施にあ
たって、かごの上昇及び下降運転時に測定位置の手前の
位置、及び測定位置においてそれぞれ鳴動器を鳴動させ
るよう構成したので、中間位置の手前の位置、及び正確
な中間位置を報知することができ、よって荷重試験を実
施する試験者の無用な緊張及び疲労を和らげることがで
きる。また、かごが昇降路の中間位置を通過する時を合
図するための検査員は必要なくなり、作業費用を低減す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るかご位置の報知装置を備
えたエレベータを説明する概略説明図である。

【図２】図１に示すＣＰＵの他の主要な機能構成を説明
するブロック図である。

【図３】本実施例の動作を説明するフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１ かご ２ つり合い重り ４ 電動機 １２ ＣＰＵ １７ 鳴動器 ２１ カウンタ ２２ 第１の検出手段 ２３ 第２の検出手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動機に巻回されたロープの両端にかご
   及びつり合い重りを結合し、前記電動機の駆動により前
   記かご及び前記つり合い重りを昇降させるエレベータに
   おいて、前記かごの位置と前記つり合い重りの位置とが
   一致する中間位置に達したことを検出する第１の検出手
   段と、前記かごの移動が前記中間位置より上方あるいは
   下方の所定位置に達したことを検出する第２の検出手段
   と、機械室に備えられ前記第１の検出手段、前記第２の
   検出手段の各検出信号により鳴動する鳴動器とを設けた
   ことを特徴とするエレベータのかご位置の報知装置。