JPH05106804A - 脱気器加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 逃し弁を大型化することなく、脱気器への加
熱蒸気流量を増加可能とする。 【構成】 タービンバイパス弁１１後のタービンバイパ
ス管１２から分岐して、脱気器１３へ合流する管路１４
を設け、該管路１４に制御弁１５と逆止弁１６を設け
る。これによって、脱気器１３に必要な蒸気流量が管路
２５に逃し弁２４と共に設けた制御弁２３により供給さ
れる蒸気のみで不十分な時、制御器１７により制御弁１
５が開いて、タービンバイパス弁１１後の蒸気が管路１
４を通り脱気器１３へ供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、火力・原子力発電プラ
ント等において使用される脱気器加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、従来の構成を図２を用いて説明す
る。図２において、蒸気発生器１からの蒸気はタービン
２へ流入して仕事をし、このタービン２からの排気が復
水器３で水となり、この後ポンプ４により脱気器５へ給
水される。また、上記蒸気発生器１からの蒸気の一部
が、制御弁６及び管路７を経て脱気器５へ直接導入さ
れ、該脱気器５では、この蒸気により復水器３からの給
水を加熱，脱気し、この後ポンプ８により蒸気発生器１
へ給水される。

【０００３】一方、制御器９が脱気器５内の圧力を所定
の値に制御するための信号を上記制御弁６に出力してい
る。また、該制御弁６が故障等により全開する場合に備
え、過剰の蒸気を逃すための逃し弁１０が制御弁６後の
管路７に設けられており、該逃し弁１０の容量は、制御
弁６の全開時流量に基づいて決定されている。なお、符
号１１はタービンバイパス弁であり、この弁１１を設け
たタービンバイパス管１２が復水器３に接続されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来の構成
においては、しかし、復水器３から脱気器５への給水流
量を当初の計画より増加させる場合には、該脱気器５へ
供給する蒸気流量も増加すべく、制御弁６を大型化する
ことで対処しており、このため逃し弁１０も大型化する
必要があるという問題があった。

【０００５】本発明は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたもので、逃し弁を大型化すること
なく、脱気器への加熱蒸気流量を増加させることができ
るようにした脱気器加熱装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、タービンバイパス弁を設けたタービン
バイパス管を備えるタービンからの排気を復水器で復水
した水を脱気器で加熱する蒸気として、蒸気発生器から
上記タービンへ供給される蒸気の一部を脱気器に第１の
制御弁を通して供給してなる脱気器加熱装置において、
上記タービンバイパス弁後のタービンバイパス管から分
岐して脱気器へ合流する管路を設けると共に、該管路の
途中に第２の制御弁を設けたものである。

【０００７】

【作用】上記の手段によれば、タービンの停止時、低出
力運転時、出力急減時等には、蒸気発生器からの蒸気の
一部又は全部がタービンバイパス弁及びタービンバイパ
ス管を経て復水器へ排出される。しかしながら、脱気器
に必要な蒸気流量が第１の制御弁により供給される蒸気
のみで不十分な場合には、第２の制御弁を開いて、ター
ビンバイパス弁後の蒸気を脱気器へ供給するようにす
る。これにより、上記第１の制御弁の大型化は不要とな
り、したがってこの第１の制御弁の後流に設けられる逃
し弁も大型化する必要がなくなる。

【０００８】

【実施例】以下、図１を参照して本発明の一実施例につ
いて詳細に説明する。図１は、本実施例に係る脱気器加
熱装置を示す系統図である。

【０００９】本実施例においては、図１に示すように、
タービンバイパス弁１１後のタービンバイパス管１２か
ら分岐して、脱気器１３へ合流する管路１４を設け、該
管路１４に制御弁（第２の制御弁）１５と逆止弁１６を
設けた構成としている。制御弁１５は制御器１７からの
信号が入力されるようになっており、かつ逆止弁１６は
管路１４による蒸気の逆流を防止するよう構成されてい
る。そして、他の構成、すなわち蒸気発生器１８、ター
ビン１９、復水器２０、ポンプ２１，２２、制御弁２
３、逃し弁２４、管路２５は図２に示された従来例と同
じ構成であるので、その説明は省略する。

【００１０】次に、本実施例の作用について説明する。
まず、蒸気発生器１８からの蒸気はタービン１９へ流入
して仕事をし、このタービン１９からの排気が復水器２
０で水となり、この後ポンプ２１により脱気器１３へ給
水される。また、蒸気発生器１８からの蒸気の一部は制
御弁（第１の制御弁）２３及び管路２５を経て脱気器１
３へ導入され、該脱気器１３ではこの蒸気により復水器
２０からの給水を加熱，脱気し、この後ポンプ２２によ
り蒸気発生器１８へ給水される。

【００１１】一方、タービン１９の停止時、低出力運転
時、出力急減時等には、蒸気発生器１８からの蒸気の一
部又は全部がタービンバイパス弁１１及びタービンバイ
パス管１２を経て復水器２０へ排出される。しかしなが
ら、脱気器１３に必要な蒸気流量が制御弁２３により供
給される蒸気のみで不十分な時には、制御器１７により
管路１４上の制御弁１５が開いて、タービンバイパス弁
１１後の蒸気が該管路１４を通り脱気器１３へ供給され
るので、上記制御弁２３の大型化は不要となる。

【００１２】そして、タービンバイパス弁１１後の蒸気
圧力は、該タービンバイパス弁１１での減圧により例え
ば８Ｋｇ／ｃｍ²Ｇを越えないことから、制御弁１５が
故障等により全開する場合においても、逃し弁２４の作
動圧力、例えば１３Ｋｇ／ｃｍ²Ｇには到達しないた
め、該逃し弁２４の大型化が不要となる。

【００１３】なお、上述した実施例においては、管路１
４を制御弁２３後の管路２５へ合流させるようにしてい
るが、別にこれに限定されるものではなく、該管路１４
を脱気器１３へ直接合流してもよい。また、該管路１４
には制御弁１５、逆止弁１６の順に配列されているが、
この配列を逆にしてもよいことは勿論である。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る脱気器
加熱装置によれば、タービンバイパス弁後のタービンバ
イパス管から分岐して脱気器へ合流する管路を設けると
共に、該管路の途中に制御弁を設けた構成としたことに
より、逃し弁を大型化することなく、脱気器への加熱蒸
気流量を増加させることが可能となる。したがって、こ
れによって、該逃し弁の費用節減と、逃し弁の大型化に
伴う諸作業を不要にできるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る脱気器加熱装置を示す
系統図である。

【図２】従来の脱気器加熱装置を示す系統図である。

【符号の説明】

１１ タービンバイパス弁 １２ タービンバイパス管 １３ 脱気器 １４ 管路 １５ 制御弁（第２の制御弁） １６ 逆止弁 １７ 制御器 １８ 蒸気発生器 １９ タービン ２０ 復水器 ２１ ポンプ ２２ ポンプ ２３ 制御弁（第１の制御弁） ２４ 逃し弁 ２５ 管路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タービンバイパス弁を設けたタービンバイ
   パス管を備えるタービンからの排気を復水器で復水した
   水を脱気器で加熱する蒸気として、蒸気発生器から上記
   タービンへ供給される蒸気の一部を脱気器に第１の制御
   弁を通して供給してなる脱気器加熱装置において、上記
   タービンバイパス弁後のタービンバイパス管から分岐し
   て脱気器へ合流する管路を設けると共に、該管路の途中
   に第２の制御弁を設けたことを特徴とする脱気器加熱装
   置。