JPH05106818A - 廃棄物焼却炉 - Google Patents
廃棄物焼却炉Info
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- JPH05106818A JPH05106818A JP3298328A JP29832891A JPH05106818A JP H05106818 A JPH05106818 A JP H05106818A JP 3298328 A JP3298328 A JP 3298328A JP 29832891 A JP29832891 A JP 29832891A JP H05106818 A JPH05106818 A JP H05106818A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物焼却炉における脱煙効果を上げること
を目的とする。 【構成】 廃棄物焼却炉１には、１次室３と２次室５が
設けられており、１次室３には燃焼可能廃棄物２が収容
される一方、２次室５には燃焼不可能廃棄物４が収容さ
れる。そして、１次室温度調節計２５により１次バ−ナ
１０と制御弁１５と水ノズル１６とが制御され、燃焼可
能廃棄物２が焼却されるとともに、２次室温度調節計２
６により２次バ−ナ１１と水ノズル１７とが制御され、
燃焼不可能廃棄物４が加熱される。また、酸素濃度調節
計２７により制御弁２１が制御され、空気供給管１９か
ら供給される空気の流量が適切に調節されると、燃焼可
能廃棄物２が焼却されるときに発生した未燃焼ガスが高
速バ−ナ１８により効率良く燃焼されるため、排気筒７
から排気される煙の量が低減される。
を目的とする。 【構成】 廃棄物焼却炉１には、１次室３と２次室５が
設けられており、１次室３には燃焼可能廃棄物２が収容
される一方、２次室５には燃焼不可能廃棄物４が収容さ
れる。そして、１次室温度調節計２５により１次バ−ナ
１０と制御弁１５と水ノズル１６とが制御され、燃焼可
能廃棄物２が焼却されるとともに、２次室温度調節計２
６により２次バ−ナ１１と水ノズル１７とが制御され、
燃焼不可能廃棄物４が加熱される。また、酸素濃度調節
計２７により制御弁２１が制御され、空気供給管１９か
ら供給される空気の流量が適切に調節されると、燃焼可
能廃棄物２が焼却されるときに発生した未燃焼ガスが高
速バ−ナ１８により効率良く燃焼されるため、排気筒７
から排気される煙の量が低減される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物を焼却処理する
ための廃棄物焼却炉に係り、詳しくは焼却処理と加熱処
理とを同時的に行うための廃棄物焼却炉に関する。
ための廃棄物焼却炉に係り、詳しくは焼却処理と加熱処
理とを同時的に行うための廃棄物焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば感染性医療廃棄物のうちの
燃焼可能な廃棄物を１次室に収容した状態で、１次バ−
ナにより燃焼可能廃棄物を燃焼させる廃棄物焼却炉にお
いて、１次室の燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生
する煙等の未燃焼ガスを除去するため、１次室から２次
室に未燃焼ガスを導き、２次バ−ナにより２次室を昇温
することによって未燃焼ガスを燃焼させたあと、炉外に
排気するという脱煙手段が採用されている。
燃焼可能な廃棄物を１次室に収容した状態で、１次バ−
ナにより燃焼可能廃棄物を燃焼させる廃棄物焼却炉にお
いて、１次室の燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生
する煙等の未燃焼ガスを除去するため、１次室から２次
室に未燃焼ガスを導き、２次バ−ナにより２次室を昇温
することによって未燃焼ガスを燃焼させたあと、炉外に
排気するという脱煙手段が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の廃棄物焼却
炉における煙除去手段は、２次バ−ナの火炎と未燃焼ガ
スの混合状態、及び未燃焼ガスと外部から供給される空
気との混合比が適切でない場合には十分に脱煙できない
という問題がある。そこで本発明では、１次室において
燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生した未燃焼ガス
を１次室と２次室の間で効率的に燃焼させることによ
り、十分に脱煙できるようにすることを解決すべき技術
的課題とするものである。
炉における煙除去手段は、２次バ−ナの火炎と未燃焼ガ
スの混合状態、及び未燃焼ガスと外部から供給される空
気との混合比が適切でない場合には十分に脱煙できない
という問題がある。そこで本発明では、１次室において
燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生した未燃焼ガス
を１次室と２次室の間で効率的に燃焼させることによ
り、十分に脱煙できるようにすることを解決すべき技術
的課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のための技
術的手段は、燃焼可能な廃棄物を１次室に収容し、燃焼
不可能な廃棄物を前記１次室と連通された２次室に収容
した状態で、１次バ−ナにより前記燃焼可能廃棄物の燃
焼を助けるとともに２次バ−ナ等により前記燃焼不可能
廃棄物を加熱するように構成した廃棄物焼却炉を、前記
１次室において前記燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で
発生した未燃焼ガスを吸引して燃焼させるための高速バ
−ナを１次室と２次室の間に配設するとともに、高速バ
−ナの側近に未燃焼ガス吸引口を設けた構成にすること
である。
術的手段は、燃焼可能な廃棄物を１次室に収容し、燃焼
不可能な廃棄物を前記１次室と連通された２次室に収容
した状態で、１次バ−ナにより前記燃焼可能廃棄物の燃
焼を助けるとともに２次バ−ナ等により前記燃焼不可能
廃棄物を加熱するように構成した廃棄物焼却炉を、前記
１次室において前記燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で
発生した未燃焼ガスを吸引して燃焼させるための高速バ
−ナを１次室と２次室の間に配設するとともに、高速バ
−ナの側近に未燃焼ガス吸引口を設けた構成にすること
である。
【０００５】
【作用】上記構成の廃棄物焼却炉によれば、１次室にお
いて燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生した未燃焼
ガスは、未燃焼ガス吸引口から空気とともに高速バ−ナ
に吸引され、その空気とともに燃焼されたあと、２次室
を経由して排気される。このようにして燃焼された未燃
焼ガスは２次室を通過するとき、２次室に収容された燃
焼不可能廃棄物を加熱する熱源になるとともに、２次バ
−ナ等により更に加熱されるため、効率的に未燃焼ガス
を燃焼させることができる。
いて燃焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生した未燃焼
ガスは、未燃焼ガス吸引口から空気とともに高速バ−ナ
に吸引され、その空気とともに燃焼されたあと、２次室
を経由して排気される。このようにして燃焼された未燃
焼ガスは２次室を通過するとき、２次室に収容された燃
焼不可能廃棄物を加熱する熱源になるとともに、２次バ
−ナ等により更に加熱されるため、効率的に未燃焼ガス
を燃焼させることができる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１は、医療廃棄物等を焼却処理するため
の廃棄物焼却炉の側面断面図であり図２は図１のＡ−Ａ
矢視断面図である。図１に示すように廃棄物焼却炉１に
は、燃焼可能廃棄物２、即ち可燃物、難燃物を焼却する
１次室３と、燃焼不可能廃棄物４、即ち不燃物で滅菌処
理の必要な感染性医療廃棄物、例えば注射器等に係る廃
棄物を加熱処理するための２次室５とが連通された状態
で設けられている。１次室３に収容される燃焼可能廃棄
物２は、１次室３の投入扉６が開かれた状態で搬入され
る。一方、２次室５に収容される燃焼不可能廃棄物４
は、図示していない扉開口部から搬入され、加熱処理さ
れたあとは同じ扉開口部から搬出される。また、２次室
５の上部には排気筒７が設けられ、１次室３で発生した
燃焼ガス、及び２次室５で発生した燃焼ガスなどを排気
するように構成されている。更に、１次室２の投入扉６
の前には投入前室８が設けられ、その投入前室８には、
１次室２に収容される前の燃焼可能廃棄物２を置くため
の廃棄物置き台９が設けられており、図示していない
が、２次室５においても同様なものが設けられている。
ら説明する。図１は、医療廃棄物等を焼却処理するため
の廃棄物焼却炉の側面断面図であり図２は図１のＡ−Ａ
矢視断面図である。図１に示すように廃棄物焼却炉１に
は、燃焼可能廃棄物２、即ち可燃物、難燃物を焼却する
１次室３と、燃焼不可能廃棄物４、即ち不燃物で滅菌処
理の必要な感染性医療廃棄物、例えば注射器等に係る廃
棄物を加熱処理するための２次室５とが連通された状態
で設けられている。１次室３に収容される燃焼可能廃棄
物２は、１次室３の投入扉６が開かれた状態で搬入され
る。一方、２次室５に収容される燃焼不可能廃棄物４
は、図示していない扉開口部から搬入され、加熱処理さ
れたあとは同じ扉開口部から搬出される。また、２次室
５の上部には排気筒７が設けられ、１次室３で発生した
燃焼ガス、及び２次室５で発生した燃焼ガスなどを排気
するように構成されている。更に、１次室２の投入扉６
の前には投入前室８が設けられ、その投入前室８には、
１次室２に収容される前の燃焼可能廃棄物２を置くため
の廃棄物置き台９が設けられており、図示していない
が、２次室５においても同様なものが設けられている。
【０００７】１次室３の側面部には、例えば都市ガスを
燃料とする１次バ−ナ１０（図２参照）が設けられてお
り、２次室５には２次バ−ナ１１が設けられている。更
に、１次室３の両側面には複数の空気吹き出し口１２が
開口されており、底面にも複数の空気吹き出し口１３が
開口されている。それぞれの空気吹き出し口１２，１３
は空気送出管１４に接続されており、その空気送出管１
４は図示していない空気源に接続されている。また、そ
の空気送出管１４の途中には、それぞれの空気吹き出し
口１２，１３から吹き出させる空気の流量を調節する制
御弁１５（図２参照）が設けられている。
燃料とする１次バ−ナ１０（図２参照）が設けられてお
り、２次室５には２次バ−ナ１１が設けられている。更
に、１次室３の両側面には複数の空気吹き出し口１２が
開口されており、底面にも複数の空気吹き出し口１３が
開口されている。それぞれの空気吹き出し口１２，１３
は空気送出管１４に接続されており、その空気送出管１
４は図示していない空気源に接続されている。また、そ
の空気送出管１４の途中には、それぞれの空気吹き出し
口１２，１３から吹き出させる空気の流量を調節する制
御弁１５（図２参照）が設けられている。
【０００８】１次室３の天井部には、１次室３内の温度
を調節するため、１次室３内に水を噴射する水ノズル１
６が設けられ、２次室５の側面部には、２次室５内の温
度を調節するため、２次室５内に水を噴射する水ノズル
１７が設けられている。
を調節するため、１次室３内に水を噴射する水ノズル１
６が設けられ、２次室５の側面部には、２次室５内の温
度を調節するため、２次室５内に水を噴射する水ノズル
１７が設けられている。
【０００９】１次室３と２次室５の間には高速バ−ナ１
８が設けられている。また高速バ−ナ１８の１次室３側
には空気供給管１９が設けられている。その高速バ−ナ
１８は、１次室３において燃焼可能廃棄物２を燃焼させ
る過程で発生した未燃焼ガスを燃焼するために設けられ
る一方、空気供給管１９は、高速バ−ナ１８等による未
燃ガス燃焼のために必要な空気を供給するものである。
上記空気供給管１９には空気送出管２０が接続されてお
り、その空気送出管２０は前記空気源に接続されてい
る。そしてその空気送出管２０の途中には、空気供給管
１９から流出させる空気の流量を調節する制御弁２１が
設けられている。
８が設けられている。また高速バ−ナ１８の１次室３側
には空気供給管１９が設けられている。その高速バ−ナ
１８は、１次室３において燃焼可能廃棄物２を燃焼させ
る過程で発生した未燃焼ガスを燃焼するために設けられ
る一方、空気供給管１９は、高速バ−ナ１８等による未
燃ガス燃焼のために必要な空気を供給するものである。
上記空気供給管１９には空気送出管２０が接続されてお
り、その空気送出管２０は前記空気源に接続されてい
る。そしてその空気送出管２０の途中には、空気供給管
１９から流出させる空気の流量を調節する制御弁２１が
設けられている。
【００１０】また、１次室３には、１次室３内の温度を
検出し、その温度に対応した信号を出力する温度センサ
２２が配設されており、１次室３と２次室５の間には燃
焼ガス中の酸素濃度を検出し、その濃度に対応した信号
を出力する酸素濃度センサ２３が配設されている。更
に、２次室５の上部には２次室５内の温度を検出し、そ
の温度に対応した信号を出力する温度センサ２４が配設
されている。図示していないコントロ−ルパネル等に取
りつけられた１次室温度調節計２５は、前記温度センサ
２２から出力された信号を入力することにより温度セン
サ２２配設域の実際の温度を認識したうえ、その温度を
予め設定された温度に保持するように前記１次バ−ナ１
０と制御弁１５と水ノズル１６とを制御するものであ
る。また、２次室温度調節計２６は、前記温度センサ２
４から出力された信号を入力することにより温度センサ
２４配設域の実際の温度を認識したうえ、その温度を予
め設定された温度に保持するように前記２次バ−ナ１１
と水ノズル１６，１７とを制御するものである。更に、
酸素濃度調節計２７は前記酸素濃度センサ２３から出力
された信号を入力し、酸素濃度センサ２３配設域の酸素
濃度を認識したうえ、その濃度を予め設定された濃度に
保持するように、前記制御弁２１を制御する。
検出し、その温度に対応した信号を出力する温度センサ
２２が配設されており、１次室３と２次室５の間には燃
焼ガス中の酸素濃度を検出し、その濃度に対応した信号
を出力する酸素濃度センサ２３が配設されている。更
に、２次室５の上部には２次室５内の温度を検出し、そ
の温度に対応した信号を出力する温度センサ２４が配設
されている。図示していないコントロ−ルパネル等に取
りつけられた１次室温度調節計２５は、前記温度センサ
２２から出力された信号を入力することにより温度セン
サ２２配設域の実際の温度を認識したうえ、その温度を
予め設定された温度に保持するように前記１次バ−ナ１
０と制御弁１５と水ノズル１６とを制御するものであ
る。また、２次室温度調節計２６は、前記温度センサ２
４から出力された信号を入力することにより温度センサ
２４配設域の実際の温度を認識したうえ、その温度を予
め設定された温度に保持するように前記２次バ−ナ１１
と水ノズル１６，１７とを制御するものである。更に、
酸素濃度調節計２７は前記酸素濃度センサ２３から出力
された信号を入力し、酸素濃度センサ２３配設域の酸素
濃度を認識したうえ、その濃度を予め設定された濃度に
保持するように、前記制御弁２１を制御する。
【００１１】前記空気供給管１９のほぼ下側には、前記
１次室３で燃焼されたあとの燃焼可能廃棄物２の灰を廃
棄物焼却炉１外に搬出するスクリュ−コンベヤ２８が設
置されている。そのスクリュ−コンベヤ２８には中心部
から外周部の方向に空気を吹き出すための複数の空気吹
き出し口３０が設けられている。尚、その複数の空気吹
き出し口３０は前記空気送出管１４に接続されている。
また、２次室５に収容される燃焼不可能廃棄物４は、セ
ラミック等で形成されたロストル２９上に載置される。
１次室３で燃焼されたあとの燃焼可能廃棄物２の灰を廃
棄物焼却炉１外に搬出するスクリュ−コンベヤ２８が設
置されている。そのスクリュ−コンベヤ２８には中心部
から外周部の方向に空気を吹き出すための複数の空気吹
き出し口３０が設けられている。尚、その複数の空気吹
き出し口３０は前記空気送出管１４に接続されている。
また、２次室５に収容される燃焼不可能廃棄物４は、セ
ラミック等で形成されたロストル２９上に載置される。
【００１２】次に、廃棄物焼却炉１の作用を説明する。
１次室３の温度が１次室温度調節計２５で設定されると
ともに、２次室５の温度が２次室温度調節計２６で設定
された状態で、１次バ−ナ１０及び２次バ−ナ１１が点
火され、制御弁１５が初期の所定開度にされて、炉内が
昇温された後、図１に示すように燃焼可能廃棄物２が１
次室３に収容され、２次室５のロストル２９に燃焼不可
能廃棄物４が載置されると、燃焼可能廃棄物２の燃焼が
開始されるとともに、燃焼不可能廃棄物４の加熱が開始
される。また、燃焼可能廃棄物２の燃焼開始に伴って高
速バ−ナ１８も点火される。このようにして燃焼可能廃
棄物２の燃焼と、燃焼不可能廃棄物４の加熱とが開始さ
れると、１次室温度調節計２５は温度センサ２２から出
力される検出信号に基づいて１次室３の実際の温度を認
識し、その実際の温度が設定温度になるように１次バ−
ナ１０と制御弁１５とを制御する。また、２次室温度調
節計２６は温度センサ２４から出力される検出信号に基
づいて２次室５の実際の温度を認識し、その実際の温度
が設定温度になるように２次バ−ナ１１を制御する。
１次室３の温度が１次室温度調節計２５で設定されると
ともに、２次室５の温度が２次室温度調節計２６で設定
された状態で、１次バ−ナ１０及び２次バ−ナ１１が点
火され、制御弁１５が初期の所定開度にされて、炉内が
昇温された後、図１に示すように燃焼可能廃棄物２が１
次室３に収容され、２次室５のロストル２９に燃焼不可
能廃棄物４が載置されると、燃焼可能廃棄物２の燃焼が
開始されるとともに、燃焼不可能廃棄物４の加熱が開始
される。また、燃焼可能廃棄物２の燃焼開始に伴って高
速バ−ナ１８も点火される。このようにして燃焼可能廃
棄物２の燃焼と、燃焼不可能廃棄物４の加熱とが開始さ
れると、１次室温度調節計２５は温度センサ２２から出
力される検出信号に基づいて１次室３の実際の温度を認
識し、その実際の温度が設定温度になるように１次バ−
ナ１０と制御弁１５とを制御する。また、２次室温度調
節計２６は温度センサ２４から出力される検出信号に基
づいて２次室５の実際の温度を認識し、その実際の温度
が設定温度になるように２次バ−ナ１１を制御する。
【００１３】上記のように、１次室温度調節計２５が１
次室３の実際の温度を設定温度に保持するように１次バ
−ナ１０と制御弁１５とを制御している過程で、１次室
３の実際の温度が設定温度を越えた場合には、水ノズル
１６を開いて水を噴射させ、１次室３の実際の温度を低
下させる。同様に、２次室温度調節計２６が２次室５の
実際の温度を設定温度に保持するように２次バ−ナ１１
を制御している過程で、２次室５の実際の温度が設定温
度を越えた場合には、水ノズル１６，１７を開いて水を
噴射させ、２次室５の実際の温度を低下させる。尚、水
ノズル１６は上記のように１次室３の実際の温度を低下
させる以外に、１次室３の燃焼可能廃棄物２を燃焼させ
たあと、次の燃焼可能廃棄物２を１次室３に収容する前
に、水ノズル１６から水を噴射させることにより、投入
扉６を開けたときの１次室３に対する外気の急速流入に
よる燃焼可能廃棄物２の残部からの煙が排気筒７から大
量に排出することを防止させる役目を有する。
次室３の実際の温度を設定温度に保持するように１次バ
−ナ１０と制御弁１５とを制御している過程で、１次室
３の実際の温度が設定温度を越えた場合には、水ノズル
１６を開いて水を噴射させ、１次室３の実際の温度を低
下させる。同様に、２次室温度調節計２６が２次室５の
実際の温度を設定温度に保持するように２次バ−ナ１１
を制御している過程で、２次室５の実際の温度が設定温
度を越えた場合には、水ノズル１６，１７を開いて水を
噴射させ、２次室５の実際の温度を低下させる。尚、水
ノズル１６は上記のように１次室３の実際の温度を低下
させる以外に、１次室３の燃焼可能廃棄物２を燃焼させ
たあと、次の燃焼可能廃棄物２を１次室３に収容する前
に、水ノズル１６から水を噴射させることにより、投入
扉６を開けたときの１次室３に対する外気の急速流入に
よる燃焼可能廃棄物２の残部からの煙が排気筒７から大
量に排出することを防止させる役目を有する。
【００１４】このようにして燃焼可能廃棄物２の燃焼と
燃焼不可能廃棄物４の加熱とが行われると共に、酸素濃
度調節計２７は酸素濃度センサ２３から出力された信号
を入力し、酸素濃度センサ２３配設域の酸素濃度を認識
したうえ、その濃度を予め設定された濃度に保持するよ
うに制御弁２１を制御することによって、空気供給管１
９から供給される空気の流量を調節し、高速バ−ナ１
８、あるいは、２次バ−ナ１１による未燃焼ガスの燃焼
効率を上げる。
燃焼不可能廃棄物４の加熱とが行われると共に、酸素濃
度調節計２７は酸素濃度センサ２３から出力された信号
を入力し、酸素濃度センサ２３配設域の酸素濃度を認識
したうえ、その濃度を予め設定された濃度に保持するよ
うに制御弁２１を制御することによって、空気供給管１
９から供給される空気の流量を調節し、高速バ−ナ１
８、あるいは、２次バ−ナ１１による未燃焼ガスの燃焼
効率を上げる。
【００１５】以上のようにして未燃焼ガスを二次的に燃
焼させ、その燃焼で得られた燃焼熱を２次室５のロスト
ル２９に載置された燃焼不可能廃棄物４を加熱するため
の熱源として利用する。即ち、高速バ−ナ１８等による
未燃ガスの燃焼熱は図１に示すように２次燃焼熱流とな
ってロストル２９の下側から上方に抜けるため、燃焼不
可能廃棄物４は、その熱流により加熱される。
焼させ、その燃焼で得られた燃焼熱を２次室５のロスト
ル２９に載置された燃焼不可能廃棄物４を加熱するため
の熱源として利用する。即ち、高速バ−ナ１８等による
未燃ガスの燃焼熱は図１に示すように２次燃焼熱流とな
ってロストル２９の下側から上方に抜けるため、燃焼不
可能廃棄物４は、その熱流により加熱される。
【００１６】１次室３で燃焼された後の燃焼可能廃棄物
２の灰はスクリュ−コンベヤ２８上に落とされ、そのス
クリュ−コンベヤ２８により廃棄物焼却炉１の外に搬出
される。また、燃焼不可能廃棄物４は加熱後、２次室５
の図示していない前記扉開口部から搬出される。
２の灰はスクリュ−コンベヤ２８上に落とされ、そのス
クリュ−コンベヤ２８により廃棄物焼却炉１の外に搬出
される。また、燃焼不可能廃棄物４は加熱後、２次室５
の図示していない前記扉開口部から搬出される。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、燃焼可能
な廃棄物を１次室に収容し、燃焼不可能な廃棄物を前記
１次室と連通された２次室に収容した状態で、１次バ−
ナにより前記燃焼可能廃棄物を燃焼させるとともに２次
バ−ナにより前記燃焼不可能廃棄物を加熱するように構
成した廃棄物焼却炉において、高速バ−ナを１次室と２
次室の間に配設するとともに、その高速バ−ナの近くに
は、未燃焼ガス吸引口を設けたため、１次室において燃
焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生した未燃焼ガス
は、未燃焼ガス吸引口から高速バ−ナに吸引され、空気
とともに燃焼されたあと２次室を経由して排気されるこ
とから、脱煙効果を大きくすることができるという効果
がある。また、高速バ−ナにより未燃焼ガスが燃焼され
たときの燃焼熱は、２次室に収容された燃焼不可能廃棄
物の加熱源としても利用することができるという効果が
ある。
な廃棄物を１次室に収容し、燃焼不可能な廃棄物を前記
１次室と連通された２次室に収容した状態で、１次バ−
ナにより前記燃焼可能廃棄物を燃焼させるとともに２次
バ−ナにより前記燃焼不可能廃棄物を加熱するように構
成した廃棄物焼却炉において、高速バ−ナを１次室と２
次室の間に配設するとともに、その高速バ−ナの近くに
は、未燃焼ガス吸引口を設けたため、１次室において燃
焼可能廃棄物を燃焼させる過程で発生した未燃焼ガス
は、未燃焼ガス吸引口から高速バ−ナに吸引され、空気
とともに燃焼されたあと２次室を経由して排気されるこ
とから、脱煙効果を大きくすることができるという効果
がある。また、高速バ−ナにより未燃焼ガスが燃焼され
たときの燃焼熱は、２次室に収容された燃焼不可能廃棄
物の加熱源としても利用することができるという効果が
ある。
【図１】本発明の一実施例の側面断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
１ 廃棄物焼却炉 ２ 燃焼可能廃棄物 ３ １次室 ４ 燃焼不可能廃棄物 ５ ２次室 ６ 投入扉 ７ 排気筒 ８ 投入前室 ９ 廃棄物置き台 １０ １次バ−ナ １１ ２次バ−ナ １２ 空気吹き出し口 １３ 空気吹き出し口 １４ 空気送出管 １５ 制御弁 １６ 水ノズル １７ 水ノズル １８ 高速バ−ナ １９ 空気供給管 ２０ 空気送出管 ２１ 制御弁 ２２ 温度センサ ２３ 酸素濃度センサ ２４ 温度センサ ２５ １次室温度調節計 ２６ ２次室温度調節計 ２７ 酸素濃度調節計 ２８ スクリュ−コンベヤ ２９ ロストル ３０ 空気吹き出し口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591117697 朝日機器株式会社 愛知県名古屋市中区錦３丁目２番１号 (72)発明者 曽雌 明 愛知県名古屋市天白区天白町大字野並字相 生28番地の224 (72)発明者 田鍋 晃一 愛知県名古屋市東区代官町39番22号 株式 会社環境設備計画内 (72)発明者 川畑 元 愛知県名古屋市中区錦三丁目２番１号 朝 日機器株式会社内 (72)発明者 三浦 新平 愛知県名古屋市天白区元八事１−161 (72)発明者 中川 三喜男 愛知県名古屋市中川区法蔵町２−26
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼可能な廃棄物を１次室に収容し、燃
焼不可能な廃棄物を前記１次室と連通された２次室に収
容した状態で、１次バ−ナにより前記燃焼可能廃棄物の
燃焼を助けるとともに２次バ−ナ等により前記燃焼不可
能廃棄物を加熱するように構成した廃棄物焼却炉であっ
て、 前記１次室において前記燃焼可能廃棄物を燃焼させる過
程で発生した未燃焼ガスを吸引して燃焼させるための高
速バ−ナを１次室と２次室の間に配設するとともに、高
速バ−ナの側近に未燃焼ガス吸引口を設けたことを特徴
とする廃棄物焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3298328A JPH05106818A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 廃棄物焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3298328A JPH05106818A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 廃棄物焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106818A true JPH05106818A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17858241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3298328A Pending JPH05106818A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 廃棄物焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106818A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021131089A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 中外炉工業株式会社 | 電気炉の排ガス処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129263A (en) * | 1979-01-29 | 1980-10-06 | Minnesota Mining & Mfg | Method*composition and compound of modifying higher plant growth |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP3298328A patent/JPH05106818A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129263A (en) * | 1979-01-29 | 1980-10-06 | Minnesota Mining & Mfg | Method*composition and compound of modifying higher plant growth |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021131089A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 中外炉工業株式会社 | 電気炉の排ガス処理装置 |
| JP2021105470A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 中外炉工業株式会社 | 電気炉の排ガス処理装置 |
| TWI815003B (zh) * | 2019-12-26 | 2023-09-11 | 日商中外爐工業股份有限公司 | 電爐的排氣處理裝置 |
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