JPS646791Y2

JPS646791Y2 -

Info

Publication number: JPS646791Y2
Application number: JP1984031721U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-07
Filing date: 1984-03-07
Publication date: 1989-02-22
Also published as: JPS60143582U

Description

【考案の詳細な説明】（技術分野）本考案はミシン用ウイング針に関する。

（従来技術）ウイング針とは被縫製物に大きな針穴をあけな
がら縫製するためのミシン針で、該針による縫目
は、例えば被縫製物の下に重ねられた布地の色が
針穴を通して透視されるという装飾的な効果を狙
いとするものである。

従来のウイング針について説明すると、第１
図、第２図に示すように、針１が布を貫通する部
分に該針の軸心を通り柄平面２と平行な平面内に
幹部より幅の大きな一対の翼部３が形成され、縫
製中に布に大きな針穴があけられるようになつて
いる。

このウイング針１で縫製した場合、布の重なり
合い等、布の状態によつて第３図に示すように針
先端４が布５に刺さつた後、針１が釜先６の側に
曲がつたり、第４図に示すように針１が釜先６か
ら遠ざかる側に曲つたりする。

第３図に示す場合は、針１のえぐり部７と釜先
６とが接近するが、第４図に示す場合は、針１の
えぐり部７と釜先６とのすきまが大きくなるた
め、針糸ループＬが捕捉されず目とびが発生する
という問題があつた。

また従来のウイング針１で縫製した場合、布の
状態による場合の他にフラツギングにより目とび
が発生する場合がある。

即ち、第５図に示すように従来のウイング針１
で縫製を行つた場合、針１の下降時には、ウイン
グ針１は通常のミシン針に比べ幅が広いため針１
と布５との摩擦抵抗が大きく、布５を針板針穴８
内に引き込む。

また針１の上昇時には、布５を針糸ループＬ
（第７図）と共に引き上げるための針糸ループＬ
は第７図に示すように過小となり、釜先６に捕捉
されず目とびとなるという問題があつた。この傾
向は伸縮性の布地で顕著となる。

（解決手段及び目的）本考案は従来技術の問題を解決するためにミシ
ン針が布を貫通する部分の長溝が形成された幹部
の左右に幅の広い一対の翼部が形成され、該一対
の翼部には釜先が針糸ループを捕捉する位相では
針板上面より下方に位置する広幅部分が形成さ
れ、かつ該一対の翼部は上方から針先にかけて針
の長溝の側からえぐり部の側に傾斜して形成され
ているミシン用ウイング針を提供するもので、そ
の目的とするところは、布の状態による場合及び
布の種類に基因するフラツギングによる場合の目
飛びを防止し、良好な縫目を形成することであ
る。

（実施例）以下本考案を実施例により説明する。第８図、
第９図において、ウイング針１０は、該針が布を
貫通する部分には、長溝１１が形成された幹部１
５の左右にやや幅の広い一対の翼部１２が形成さ
れ、該一対の翼部の下方には更に幅の広い広幅部
分Ｄが形成されている。該広幅部分は第１３図に
示すように釜先６が針糸ループＬを捕捉する位相
において、第１２図に示すように針板上面１３よ
り下方に位置するよう形成されている。

また、一対の翼部１２は第９図に示すように上
方から針先にかけて針１０の長溝１１の側からえ
ぐり部１４の側に近づく如く傾斜して形成されて
いる。

（作用）以下本考案の実施例の作用について説明する。
本考案のウイング針１０で縫製を行つた場合、針
１０の下降時には第９図に示すように翼部１２
（一方のみ図示）が傾斜しているため針１０は布
５の抵抗により釜先６の側へ曲りながら下降し、
糸輪捕捉位相ではえぐり部１４と釜先６とが接近
するので、釜先６により上糸ループＬが円滑に捕
捉され、目とびの発生が防止される。

また本考案のウイング針１０で縫製を行つた場
合、針１０の下降時には広幅部分Ｄが布５を通過
するまでは、布５が針板針穴８内に引き込まれる
が、通過後は第１１図に示すように布５との摩擦
抵抗が小さくなり布５の引き込みは小さくなる。
針１０の上昇時には、特に針１０の最下点から釜
先６が上糸ループＬを捕捉するまでの間は広幅部
分Ｄが針板上面１３より下方に位置しているので
針１０と布５との摩擦抵抗が小さく、第１２図に
示すように針１０の周囲の布５の持ち上がりがな
くなるので、従つて上糸ループＬが正常に形成さ
れるので、釜先６により上糸ループＬが円滑に捕
捉され、目とびの発生が防止される。

（効果）以上のように本考案に係るウイング針によれば
布の状態による場合及び布の種類に基因するフラ
ツギングによる場合の目飛びを防止することがで
き、良好な縫目を形成できるという顕著な効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図は従来例に係り、第１図はウ
イング針の正面図、第２図は第１図のＡ矢視図、
第３図、第４図は布の状態に対する針の状態を示
す図、第５図、第６図は縫製過程を示す図、第７
図は第６図のＢ矢視図、第８図から第１３図は本
考案の実施例に係り、第８図はウイング針の正面
図、第９図は第８図のＣ矢視図、第１０図は布の
状態に対する針の状態を示す図、第１１図、第１
２図は縫製過程を示す図、第１３図は第１２図の
Ｃ矢視図である。６は釜先、１０はウイング針、１１は長溝、１
２は翼部、１３は針板上面、１４はえぐり部、１
５は幹部、Ｄは広幅部分、Ｌは針糸ループであ
る。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ミシン針が布を貫通する部分の長溝が形成され
た幹部の左右に突出したやや幅の広い一対の翼部
が形成され、該一対の翼部の下部には釜先が針糸
ループを捕捉する位相において針板上面より下方
に位置する部分に更に幅の広い広幅部分が形成さ
れ、かつ該一対の翼部は上方から針先にかけて針
の長溝の側からえぐり部の側に近づく如く傾斜し
て形成されていることを特徴とするミシン針ウイ
ング針。