JPH05108247A - デジタイザーのタブレツト - Google Patents
デジタイザーのタブレツトInfo
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- JPH05108247A JPH05108247A JP26606391A JP26606391A JPH05108247A JP H05108247 A JPH05108247 A JP H05108247A JP 26606391 A JP26606391 A JP 26606391A JP 26606391 A JP26606391 A JP 26606391A JP H05108247 A JPH05108247 A JP H05108247A
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- JP
- Japan
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- circuit
- tablet
- grid
- pointer
- coil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】タブレットを薄型化すると共に、ポインタのＸ
Ｙ座標読取り精度を高める。 【構成】グリッド部１７の一端部上に回路部１８を積層
する。回路部１８は、Ｘ，Ｙ軸増幅回路２２ｘ，２２ｙ
やマイクロプロセッサ２５等の回路素子１８ｂを絶縁基
板１８ａ上の回路パターン層１８a1上に実装して、その
上面を絶縁ケース２８により被覆して絶縁する。グリッ
ト基板１７の例えばＸコイル１７ｘ上に、回路部１８の
絶縁基板１８ａを積層して絶縁する。
Ｙ座標読取り精度を高める。 【構成】グリッド部１７の一端部上に回路部１８を積層
する。回路部１８は、Ｘ，Ｙ軸増幅回路２２ｘ，２２ｙ
やマイクロプロセッサ２５等の回路素子１８ｂを絶縁基
板１８ａ上の回路パターン層１８a1上に実装して、その
上面を絶縁ケース２８により被覆して絶縁する。グリッ
ト基板１７の例えばＸコイル１７ｘ上に、回路部１８の
絶縁基板１８ａを積層して絶縁する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータにデータ入
力位置を指示するポインタのＸＹ座標位置を読み取る電
磁誘導方式のデジタイザーのタブレットに係り、特に、
ＸＹコイルを形成するグリッド部を改良したタブレット
に関する。
力位置を指示するポインタのＸＹ座標位置を読み取る電
磁誘導方式のデジタイザーのタブレットに係り、特に、
ＸＹコイルを形成するグリッド部を改良したタブレット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンピュータの表示装置の画面
に表示される特定の箇所に、データの入力位置を指示す
る場合は、キーボードによらずに、デジタイザを使用す
ることが多い。従来、この種のデジタイザとしては、タ
ブレットの操作面上で操作されるポインタの指示位置を
電磁誘導方式や電荷結合方式により計測して、ポインタ
のＸＹ座標を検出するものがあり、電磁誘導方式の一例
としては、図６に示すものがある。
に表示される特定の箇所に、データの入力位置を指示す
る場合は、キーボードによらずに、デジタイザを使用す
ることが多い。従来、この種のデジタイザとしては、タ
ブレットの操作面上で操作されるポインタの指示位置を
電磁誘導方式や電荷結合方式により計測して、ポインタ
のＸＹ座標を検出するものがあり、電磁誘導方式の一例
としては、図６に示すものがある。
【０００３】このデジタイザ１は励磁用コイル２ａ等の
回路素子と読取り指示用の押釦スイッチ２ｂを備えたカ
ーソル・ポインタ２と、Ｘ，Ｙコイルを形成するグリッ
ド基板および増幅器やマイクロプロセッサ等の回路素子
を実装する回路基板等を内蔵するタブレット３とを有す
る。
回路素子と読取り指示用の押釦スイッチ２ｂを備えたカ
ーソル・ポインタ２と、Ｘ，Ｙコイルを形成するグリッ
ド基板および増幅器やマイクロプロセッサ等の回路素子
を実装する回路基板等を内蔵するタブレット３とを有す
る。
【０００４】そして、デジタイザ１は、ポインタ２から
放射される交番磁界をタブレット３のＸ，Ｙコイルによ
り計測することにより、ポインタ２のＸＹ座標位置を正
確に計測するものであり、その計測方法の一例としては
特公昭６０−２９９７０号公報等で開示されている方法
がある。
放射される交番磁界をタブレット３のＸ，Ｙコイルによ
り計測することにより、ポインタ２のＸＹ座標位置を正
確に計測するものであり、その計測方法の一例としては
特公昭６０−２９９７０号公報等で開示されている方法
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のデジタイザ１では、増幅器やマイクロプロセ
ッサ等の回路素子を絶縁基板上に実装する回路部３ａ
を、タブレット３の外周部に形成するので、その回路部
３ａの内側でポインタ２を操作せしめる操作面３ｂの有
効操作面積が狭く、ポインタ２の指示範囲が狭小である
という問題がある。そこで、タブレット３の操作面３ｂ
の面積を拡大すると、今度はタブレット３が大形化する
という新たな問題が発生する。
うな従来のデジタイザ１では、増幅器やマイクロプロセ
ッサ等の回路素子を絶縁基板上に実装する回路部３ａ
を、タブレット３の外周部に形成するので、その回路部
３ａの内側でポインタ２を操作せしめる操作面３ｂの有
効操作面積が狭く、ポインタ２の指示範囲が狭小である
という問題がある。そこで、タブレット３の操作面３ｂ
の面積を拡大すると、今度はタブレット３が大形化する
という新たな問題が発生する。
【０００６】さらに、タブレット３は、操作面３ｂを成
すグリッド基板の上面と回路部３ａの上面を電気的に絶
縁するために、これらを絶縁体より成る箱状の本体ケー
ス５内に収容して操作面３ｂの感電等を防止する上に、
ＸＹコイルの動作の安定化を図っている。
すグリッド基板の上面と回路部３ａの上面を電気的に絶
縁するために、これらを絶縁体より成る箱状の本体ケー
ス５内に収容して操作面３ｂの感電等を防止する上に、
ＸＹコイルの動作の安定化を図っている。
【０００７】このために、タブレット３は本体ケース５
の分、大形厚肉化する上に、重量が増し、部品点数が増
えて製造作業性が低下し、コストが増大するという課題
がある。
の分、大形厚肉化する上に、重量が増し、部品点数が増
えて製造作業性が低下し、コストが増大するという課題
がある。
【０００８】そこで本発明はこのような事情を考慮して
なされたもので、その目的はポインタによる指示位置の
読取り精度が高く、しかも、薄型で安価なデジタイザー
のタブレットを提供することにある。
なされたもので、その目的はポインタによる指示位置の
読取り精度が高く、しかも、薄型で安価なデジタイザー
のタブレットを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために次のように構成される。
するために次のように構成される。
【００１０】本願の請求項１に記載の発明（以下、第１
の発明という）は、ＸコイルとＹコイルとを絶縁層を介
してＸＹ方向で直交するように配設して一面をポインタ
により操作せしめる操作面に形成するグリッド部と、回
路素子を実装する回路部とを有するデジタイザーのタブ
レットにおいて、前記グリッド部の一端部上に、前記回
路部を積層して、その回路素子実装面を有蓋ケースによ
り電気絶縁自在に被覆する一方、前記グリッド部の操作
面に、絶縁層を形成したことを特徴とする。
の発明という）は、ＸコイルとＹコイルとを絶縁層を介
してＸＹ方向で直交するように配設して一面をポインタ
により操作せしめる操作面に形成するグリッド部と、回
路素子を実装する回路部とを有するデジタイザーのタブ
レットにおいて、前記グリッド部の一端部上に、前記回
路部を積層して、その回路素子実装面を有蓋ケースによ
り電気絶縁自在に被覆する一方、前記グリッド部の操作
面に、絶縁層を形成したことを特徴とする。
【００１１】また、本願の請求項２に記載の発明（以
下、第２の発明という）は、第１の発明に係るグリッド
部を、多層プリント基板により一体に構成したことを特
徴とする。
下、第２の発明という）は、第１の発明に係るグリッド
部を、多層プリント基板により一体に構成したことを特
徴とする。
【００１２】さらに、本願の請求項３に記載の発明（以
下、第３の発明という）は、第１の発明に係る絶縁層
を、ガラス繊維を含有したエポキシ樹脂により形成した
ことを特徴とする。
下、第３の発明という）は、第１の発明に係る絶縁層
を、ガラス繊維を含有したエポキシ樹脂により形成した
ことを特徴とする。
【００１３】
〈第１の発明〉回路部の上面等をケースにより被覆して
電気的に絶縁する一方、グリッド部の上面等の操作面に
は薄膜等の絶縁層を形成している。
電気的に絶縁する一方、グリッド部の上面等の操作面に
は薄膜等の絶縁層を形成している。
【００１４】したがって本発明は、従来例のようにグリ
ッド部をケース内に収容しないので、グリッド部の薄型
化を図ることができる上に、従来の大形のケースを省略
することができるので、コスト低減を図ることができ
る。
ッド部をケース内に収容しないので、グリッド部の薄型
化を図ることができる上に、従来の大形のケースを省略
することができるので、コスト低減を図ることができ
る。
【００１５】また、グリッド部の上面を薄膜等の絶縁層
により絶縁するので、グリッド部のＸＹコイルにポイン
タを接近させることができ、ポインタの座標位置の読取
り精度を向上させることができる。
により絶縁するので、グリッド部のＸＹコイルにポイン
タを接近させることができ、ポインタの座標位置の読取
り精度を向上させることができる。
【００１６】〈第２の発明〉第１の発明に係るグリッド
部を多層プリント基板により一体的に構成するので、グ
リッド部を製造する際の作業性を向上させて歩留りを高
めることができる。
部を多層プリント基板により一体的に構成するので、グ
リッド部を製造する際の作業性を向上させて歩留りを高
めることができる。
【００１７】〈第３の発明〉第１の発明に係るグリッド
部操作面の絶縁層を、ガラス繊維を含有したエポキシ樹
脂よりなる硬質の絶縁被膜により形成したので、傷が付
き難く、操作面を保護することができる。
部操作面の絶縁層を、ガラス繊維を含有したエポキシ樹
脂よりなる硬質の絶縁被膜により形成したので、傷が付
き難く、操作面を保護することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１９】図４は本願の第１、第２の発明を含む一実
施例の平面図、図１は図４のＩ−Ｉ線断面図、図２は図
４のII−II線断面図、図３は図４のIII −III 線断面図
であり、図において、デジタイザ１１はデータ入力位置
を指示するカーソルポインタ１２と、このポインタ１２
を操作面１３ａ上に移動操作させてポインタ１２のＸＹ
座標値を検出するタブレット１３とを有し、両者１２，
１３の相対位置を電磁誘導方式により計測して、その位
置データを例えばＲＳ２３２Ｃコードのデータコード１
４から図示しないコンピュータの入力ポートに出力する
ものである。
施例の平面図、図１は図４のＩ−Ｉ線断面図、図２は図
４のII−II線断面図、図３は図４のIII −III 線断面図
であり、図において、デジタイザ１１はデータ入力位置
を指示するカーソルポインタ１２と、このポインタ１２
を操作面１３ａ上に移動操作させてポインタ１２のＸＹ
座標値を検出するタブレット１３とを有し、両者１２，
１３の相対位置を電磁誘導方式により計測して、その位
置データを例えばＲＳ２３２Ｃコードのデータコード１
４から図示しないコンピュータの入力ポートに出力する
ものである。
【００２０】カーソルポインタ１２は励磁コイル１２ａ
等の回路素子と読取り指示用の押釦スイッチ１２ｂを備
えており、ポインタコード１５を介して、タブレット１
３の図５で示す発振回路１６に接続されており、所定周
波数の交番磁界を放射するものである。
等の回路素子と読取り指示用の押釦スイッチ１２ｂを備
えており、ポインタコード１５を介して、タブレット１
３の図５で示す発振回路１６に接続されており、所定周
波数の交番磁界を放射するものである。
【００２１】一方、タブレット１３は図１〜図３に示す
ようにグリッド基板１７の一端部（図１では左端部）上
に、回路基板１８を積層する一方、グリッド基板１７の
下面には、絶縁層１９を介して、下層パターン２０ａと
金属板２０ｂをこの順に、順次積層している。金属板２
０ｂはタブレット１３の機械的強度を補強しているが、
省略して、下層パターン２０ａの絶縁基板２０a1下面
に、例えば４個のゴム足を等配してもよい。
ようにグリッド基板１７の一端部（図１では左端部）上
に、回路基板１８を積層する一方、グリッド基板１７の
下面には、絶縁層１９を介して、下層パターン２０ａと
金属板２０ｂをこの順に、順次積層している。金属板２
０ｂはタブレット１３の機械的強度を補強しているが、
省略して、下層パターン２０ａの絶縁基板２０a1下面
に、例えば４個のゴム足を等配してもよい。
【００２２】グリッド基板１７はガラス・エポキシやポ
リエステル等の絶縁基板１７ａの表裏両面に、Ｘコイル
１７ｘとＹコイル１７ｙとを厚膜や薄膜等によりそれぞ
れ形成している。
リエステル等の絶縁基板１７ａの表裏両面に、Ｘコイル
１７ｘとＹコイル１７ｙとを厚膜や薄膜等によりそれぞ
れ形成している。
【００２３】つまり、Ｘコイル１７ｘは例えばコ字状の
複数の導線グリッドを、その各グリッド軸がＸ軸方向に
一致するように並設して、これら各グリッドの開放端
を、図５で示す複数のＸ軸マルチプレクサ２１ｘ，２１
ｘ…のスイッチ動作の組合せにより適宜閉じ、閉ループ
のコイルに構成するものである。
複数の導線グリッドを、その各グリッド軸がＸ軸方向に
一致するように並設して、これら各グリッドの開放端
を、図５で示す複数のＸ軸マルチプレクサ２１ｘ，２１
ｘ…のスイッチ動作の組合せにより適宜閉じ、閉ループ
のコイルに構成するものである。
【００２４】したがって、Ｘコイル１７ｘはカーソルポ
インタ１２からの交番磁界を受けて、電磁誘導により起
電力を誘起させるので、その誘起電力の誘起位置を検出
することにより、カーソルポインタ１２のＸ座標を検出
することができる。
インタ１２からの交番磁界を受けて、電磁誘導により起
電力を誘起させるので、その誘起電力の誘起位置を検出
することにより、カーソルポインタ１２のＸ座標を検出
することができる。
【００２５】また、Ｙコイル１７ｙは、複数の導線グリ
ッドをそのグリッド軸がＹ軸方向に一致するように並設
して、これら導線グリッドの各開放端を複数のＹ軸マル
チプレクサ２１ｙ，２１ｙ…のスイッチ動作の組合せに
より適宜閉じて複数の閉ループのコイルに構成するもの
である。
ッドをそのグリッド軸がＹ軸方向に一致するように並設
して、これら導線グリッドの各開放端を複数のＹ軸マル
チプレクサ２１ｙ，２１ｙ…のスイッチ動作の組合せに
より適宜閉じて複数の閉ループのコイルに構成するもの
である。
【００２６】したがって、Ｙコイル１７ｙはカーソルポ
インタ１２からの交番磁界を受けて、電磁誘導により起
電力を誘起させるので、その誘起電力の位置を検出する
ことによりポインタ１２のＹ座標を検出することができ
る。
インタ１２からの交番磁界を受けて、電磁誘導により起
電力を誘起させるので、その誘起電力の位置を検出する
ことによりポインタ１２のＹ座標を検出することができ
る。
【００２７】一方、回路基板１８は図１、図２に示すよ
うに絶縁基板１８ａ上に、回路パターン層１８a1を形成
し、さらに、この回路パターン層１８a1上に、複数の回
路素子１８ｂを実装している。回路素子１８ｂとしては
図５で示す発振回路１６、Ｘ軸，Ｙ軸マルチプレクサ２
１ｘ…，２１ｙ…、Ｘ軸，Ｙ軸増幅回路２２ｘ，２２
ｙ、切替器２３、Ａ／Ｄ変換器２４、マイクロプロセッ
サ２５、出力回路２６とこれらの電源である高品質電源
回路２７等がある。
うに絶縁基板１８ａ上に、回路パターン層１８a1を形成
し、さらに、この回路パターン層１８a1上に、複数の回
路素子１８ｂを実装している。回路素子１８ｂとしては
図５で示す発振回路１６、Ｘ軸，Ｙ軸マルチプレクサ２
１ｘ…，２１ｙ…、Ｘ軸，Ｙ軸増幅回路２２ｘ，２２
ｙ、切替器２３、Ａ／Ｄ変換器２４、マイクロプロセッ
サ２５、出力回路２６とこれらの電源である高品質電源
回路２７等がある。
【００２８】そして、回路基板１８はこれら回路素子１
８ｂを図４に示すように、図中上端部（図１では左端
部）に集中的に実装させ、その上部上に、これら回路素
子１８の上方を被覆するように電気絶縁体より成る有蓋
角筒状の絶縁ケース２８を装着している。
８ｂを図４に示すように、図中上端部（図１では左端
部）に集中的に実装させ、その上部上に、これら回路素
子１８の上方を被覆するように電気絶縁体より成る有蓋
角筒状の絶縁ケース２８を装着している。
【００２９】したがって、タブレット１３の操作面１３
ａは図１、図３に示すように、回路基板１８の絶縁基板
１８ａにより被覆されて電気的に絶縁されるので、カー
ソル・ポインタ１２の操作時にＸ，Ｙコイル１７ｘ，１
７ｙに誘起される起電力により感電するのを防止するこ
とができる上に、Ｘ，Ｙコイル１７ｘ，１７ｙの動作を
安定させることができる。
ａは図１、図３に示すように、回路基板１８の絶縁基板
１８ａにより被覆されて電気的に絶縁されるので、カー
ソル・ポインタ１２の操作時にＸ，Ｙコイル１７ｘ，１
７ｙに誘起される起電力により感電するのを防止するこ
とができる上に、Ｘ，Ｙコイル１７ｘ，１７ｙの動作を
安定させることができる。
【００３０】次に本実施例の作用を説明する。
【００３１】カーソルポインタ１２をタブレット１３の
操作面１２ａ上でポインタ操作すると、カーソル・ポイ
ンタ１２から所定周波数の交番磁界が操作面１２ａ上に
放射される。
操作面１２ａ上でポインタ操作すると、カーソル・ポイ
ンタ１２から所定周波数の交番磁界が操作面１２ａ上に
放射される。
【００３２】この交番磁界はＸ，Ｙコイル１７ｘ，１７
ｙにより受けられて、電磁誘導作用により、これらＸ，
Ｙコイル１７ｘ，１７ｙに起電力が誘起される。
ｙにより受けられて、電磁誘導作用により、これらＸ，
Ｙコイル１７ｘ，１７ｙに起電力が誘起される。
【００３３】このＸＹ方向の起電力は、Ｘ，Ｙ軸増幅器
２２ｘ，２２ｙにより増幅されてから、切替器２３によ
り交互にＡ／Ｄ変換器２４でアナログ信号からデジタル
信号に変換され、マイクロプロセッサ２５に与えられ
る。
２２ｘ，２２ｙにより増幅されてから、切替器２３によ
り交互にＡ／Ｄ変換器２４でアナログ信号からデジタル
信号に変換され、マイクロプロセッサ２５に与えられ
る。
【００３４】マイクロプロセッサ２５はこれら起電力が
誘起された位置のＸＹ座標を例えば特公昭６０−２９９
７０号公報に記載された方法により算出して検出し、そ
の検出データを出力回路２６から出力コード１４を介し
てコンピュータ本体に与える。
誘起された位置のＸＹ座標を例えば特公昭６０−２９９
７０号公報に記載された方法により算出して検出し、そ
の検出データを出力回路２６から出力コード１４を介し
てコンピュータ本体に与える。
【００３５】つまり、カーソルポインタ１２により指示
された入力位置データがコンピュータ本体に与えられ、
表示装置の画面上にプロットされる。
された入力位置データがコンピュータ本体に与えられ、
表示装置の画面上にプロットされる。
【００３６】そして、本実施例はグリッド基板１７の一
部上に回路基板１８を積層して、この回路基板１８を絶
縁ケース２８により被覆するので、従来例のように、タ
ブレット１３全体を絶縁ケース２８内に収容する必要が
ないので、操作面１３ａ部の面積を拡大することができ
る上に、厚さを薄くすることができ、小型軽量化を図る
ことができる。
部上に回路基板１８を積層して、この回路基板１８を絶
縁ケース２８により被覆するので、従来例のように、タ
ブレット１３全体を絶縁ケース２８内に収容する必要が
ないので、操作面１３ａ部の面積を拡大することができ
る上に、厚さを薄くすることができ、小型軽量化を図る
ことができる。
【００３７】また、グリッド基板１７の例えばＸコイル
１７ｘの上面を、回路基板１８の薄い絶縁基板１８ａに
より絶縁するので、カーソル・ポインタ１２の励磁コイ
ル１２ａをＸコイル１７ｘに一層接近させることがで
き、その分カーソル・ポインタ１２のＸＹ座標の読取り
精度を向上させることができる。
１７ｘの上面を、回路基板１８の薄い絶縁基板１８ａに
より絶縁するので、カーソル・ポインタ１２の励磁コイ
ル１２ａをＸコイル１７ｘに一層接近させることがで
き、その分カーソル・ポインタ１２のＸＹ座標の読取り
精度を向上させることができる。
【００３８】また、グリッド基板１７を多層プリント基
板により一体的に構成するので、このグリッド基板１７
の製造の作業性を向上させ、その歩留りを高めることが
できる。
板により一体的に構成するので、このグリッド基板１７
の製造の作業性を向上させ、その歩留りを高めることが
できる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本願第１の発明は、
回路部の少なくとも外部露出面を有蓋ケースにより電気
絶縁自在に被覆する一方、グリッド部の操作面に絶縁層
を形成するので、従来例のようにタブレット全体を絶縁
自在のケース内に収容する必要がないので、グリッド部
の薄型化を図ることができる。
回路部の少なくとも外部露出面を有蓋ケースにより電気
絶縁自在に被覆する一方、グリッド部の操作面に絶縁層
を形成するので、従来例のようにタブレット全体を絶縁
自在のケース内に収容する必要がないので、グリッド部
の薄型化を図ることができる。
【００４０】また、グリッド部に薄い絶縁層を介してポ
インタを接近させることができるので、その分、読取り
精度を高めることができる。
インタを接近させることができるので、その分、読取り
精度を高めることができる。
【００４１】また、第２の発明は、グリッド部を多層プ
リント基板により一体に構成するので、グリッド部を製
造する際の作業性を高め、歩留りを高めることができ
る。
リント基板により一体に構成するので、グリッド部を製
造する際の作業性を高め、歩留りを高めることができ
る。
【００４２】さらに、第３の発明は、グリッド部操作面
の絶縁層を、ガラス繊維を含有したエポキシ樹脂よりな
る硬質の絶縁被膜により形成したので、傷が付き難く、
操作面を保護することができる。
の絶縁層を、ガラス繊維を含有したエポキシ樹脂よりな
る硬質の絶縁被膜により形成したので、傷が付き難く、
操作面を保護することができる。
【図１】図４のＩ−Ｉ線断面図。
【図２】図４のII−II線断面図。
【図３】図４のIII −III 線断面図。
【図４】本願第１、第２発明を含む一実施例の平面図。
【図５】図４で示す実施例の回路部の構成を示すブロッ
ク図。
ク図。
【図６】従来のデジタイザの平面図。
１１ デジタイザ １２ カーソル・ポインタ １２ａ 励磁コイル １３ タブレット １３ａ 操作面 １７ グリッド基板 １７ｘ Ｘコイル １７ｙ Ｙコイル １８ 回路部 １８ａ 絶縁基板 １８ｂ 回路部品 ２０ 金属板 ２８ 絶縁ケース
Claims (3)
- 【請求項１】 ＸコイルとＹコイルとを絶縁層を介して
ＸＹ方向で直交するように配設して一面をポインタによ
り操作せしめる操作面に形成するグリッド部と、回路素
子を実装する回路部とを有するデジタイザーのタブレッ
トにおいて、前記グリッド部の一端部上に、前記回路部
を積層して、その回路素子実装面を有蓋ケースにより電
気絶縁自在に被覆する一方、前記グリッド部の操作面
に、絶縁層を形成したことを特徴とするデジタイザーの
タブレット。 - 【請求項２】 請求項１記載のグリッド部を、多層プリ
ント基板により一体に構成したことを特徴とするデジタ
イザーのタブレット。 - 【請求項３】 請求項１記載の絶縁層を、ガラス繊維を
含有したエポキシ樹脂により形成したことを特徴とする
デジタイザーのタブレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26606391A JPH05108247A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | デジタイザーのタブレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26606391A JPH05108247A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | デジタイザーのタブレツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05108247A true JPH05108247A (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17425859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26606391A Pending JPH05108247A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | デジタイザーのタブレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05108247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008143212A1 (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Kabushiki Kaisha Sega Doing Business As Sega Corporation | デジタイザ機能付液晶表示装置、情報処理用電子機器及びゲーム装置 |
| TWI448952B (zh) * | 2011-07-11 | 2014-08-11 | Innolux Corp | 電磁式觸控基板、其製造方法及電磁式觸控顯示裝置 |
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1991
- 1991-10-15 JP JP26606391A patent/JPH05108247A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008143212A1 (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Kabushiki Kaisha Sega Doing Business As Sega Corporation | デジタイザ機能付液晶表示装置、情報処理用電子機器及びゲーム装置 |
| US8264624B2 (en) | 2007-05-18 | 2012-09-11 | Kabushiki Kaisha Sega | Digitizer function-equipped liquid crystal display device information processing electronic device, and game device |
| TWI448952B (zh) * | 2011-07-11 | 2014-08-11 | Innolux Corp | 電磁式觸控基板、其製造方法及電磁式觸控顯示裝置 |
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