JPH0510833A - 温度センサ用フアイバ - Google Patents
温度センサ用フアイバInfo
- Publication number
- JPH0510833A JPH0510833A JP3183462A JP18346291A JPH0510833A JP H0510833 A JPH0510833 A JP H0510833A JP 3183462 A JP3183462 A JP 3183462A JP 18346291 A JP18346291 A JP 18346291A JP H0510833 A JPH0510833 A JP H0510833A
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- JP
- Japan
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- core
- fiber
- temperature
- light
- temperature sensor
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラマン光散乱光でなくレーリー散乱光を利用
して通常のＯＴＤＲの手法で温度監視を行なえる温度セ
ンサ用ファイバを提供する。 【構成】 ファイバ１のクラッド２内に第１コア３と第
２コア４を互いに光結合可能であるように設け、クラッ
ド２の外部に温度で屈折率等の光学特性が変化する媒質
５を設けた。また前記第１コア３を第２コア４よりもク
ラッド２の中心寄りに、第２コア４を第１コア３と並行
にクラッド２の外周面２ａ寄り又は外周面２ａに接して
設け、前記媒質５に多孔質材を用い、それに温度で屈折
率が変わる液体６を含浸させた。いずれの場合も温度変
化で前記媒質５の屈折率が変化すると、両コア３、４の
光結合特性が変化するようにした。
して通常のＯＴＤＲの手法で温度監視を行なえる温度セ
ンサ用ファイバを提供する。 【構成】 ファイバ１のクラッド２内に第１コア３と第
２コア４を互いに光結合可能であるように設け、クラッ
ド２の外部に温度で屈折率等の光学特性が変化する媒質
５を設けた。また前記第１コア３を第２コア４よりもク
ラッド２の中心寄りに、第２コア４を第１コア３と並行
にクラッド２の外周面２ａ寄り又は外周面２ａに接して
設け、前記媒質５に多孔質材を用い、それに温度で屈折
率が変わる液体６を含浸させた。いずれの場合も温度変
化で前記媒質５の屈折率が変化すると、両コア３、４の
光結合特性が変化するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の温度センサ用ファイバ
は、同ファイバが布設されてる周囲の温度変化、及び温
度変化の位置を検出できる温度センサ用ファイバに関す
るものであり、例えば油、ガス等の危険物や薬品等の貯
蔵設備、工場、家屋、送電線等における広範囲の箇所の
温度変化を監視するのに使用されるものである。
は、同ファイバが布設されてる周囲の温度変化、及び温
度変化の位置を検出できる温度センサ用ファイバに関す
るものであり、例えば油、ガス等の危険物や薬品等の貯
蔵設備、工場、家屋、送電線等における広範囲の箇所の
温度変化を監視するのに使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、広範囲或は長距離にわたって温
度変化を監視する方法として、従来はＯＴＤＲ（Optica
l Time Domain Reflectometry ）法が用いられていた。
これは図７に示すように光源Ｂからの光パルス（波長
λ）を分岐結合器Ｃ1 を介して温度変化検知用のファイ
バＡに伝送し、同ファイバＡを伝搬するにつれて発生し
て入射端に向かって戻ってくる散乱光を分岐結合器Ｃ1
およびＣ2 を介して分岐し、その散乱光のレベルに基づ
いて温度変化およびその温度変化の位置を検知する。こ
の場合、後方散乱光には光源の波長と同じ波長λのレー
リー散乱光と波長がλとは異なるラマン散乱光が含まれ
るが、ガラスファイバではラマン散乱光の強さが温度に
依存するため、この温度変化の検知にはラマン散乱光が
利用される。しかもラマン散乱光は、光源の波長λより
長波長λs のストークス光と光源の波長より短波長λas
のアンチストークス光からなるため図７の検知装置で
は、波長λs のストークス光を選択する光フィルターＤ
1 と波長λasのアンチストークス光を選択する光フィル
ターＤ2 、それにストークス光およびアンチストークス
光の光強度を電気信号に変換する光検知器Ｅ1 、Ｅ2 を
設けてある。ストークス光の強度Ｉs とアンチストーク
ス光の強度Ｉasの比は、次式で表される。 Ｉs ／Ｉas ∝ ｅｘｐ（ ｈｃ・∇ν／ｋＴ ） ここに、ｈはプランク定数、ｃは光速、ｋはボルツマン
定数、∇νはストークス光とアンチストークス光の振動
差、およびＴは温度である。このため、前記光検知器Ｅ
1 およびＥ2 で検知したストークス光とアンチストーク
ス光の光強度Ｉs 、Ｉasを電気信号に変換してから、上
式の演算を行なって、適切な信号処理を施せば温度を算
出することができる。また温度変化の位置は散乱光が戻
って来る時間により知ることができる。
度変化を監視する方法として、従来はＯＴＤＲ（Optica
l Time Domain Reflectometry ）法が用いられていた。
これは図７に示すように光源Ｂからの光パルス（波長
λ）を分岐結合器Ｃ1 を介して温度変化検知用のファイ
バＡに伝送し、同ファイバＡを伝搬するにつれて発生し
て入射端に向かって戻ってくる散乱光を分岐結合器Ｃ1
およびＣ2 を介して分岐し、その散乱光のレベルに基づ
いて温度変化およびその温度変化の位置を検知する。こ
の場合、後方散乱光には光源の波長と同じ波長λのレー
リー散乱光と波長がλとは異なるラマン散乱光が含まれ
るが、ガラスファイバではラマン散乱光の強さが温度に
依存するため、この温度変化の検知にはラマン散乱光が
利用される。しかもラマン散乱光は、光源の波長λより
長波長λs のストークス光と光源の波長より短波長λas
のアンチストークス光からなるため図７の検知装置で
は、波長λs のストークス光を選択する光フィルターＤ
1 と波長λasのアンチストークス光を選択する光フィル
ターＤ2 、それにストークス光およびアンチストークス
光の光強度を電気信号に変換する光検知器Ｅ1 、Ｅ2 を
設けてある。ストークス光の強度Ｉs とアンチストーク
ス光の強度Ｉasの比は、次式で表される。 Ｉs ／Ｉas ∝ ｅｘｐ（ ｈｃ・∇ν／ｋＴ ） ここに、ｈはプランク定数、ｃは光速、ｋはボルツマン
定数、∇νはストークス光とアンチストークス光の振動
差、およびＴは温度である。このため、前記光検知器Ｅ
1 およびＥ2 で検知したストークス光とアンチストーク
ス光の光強度Ｉs 、Ｉasを電気信号に変換してから、上
式の演算を行なって、適切な信号処理を施せば温度を算
出することができる。また温度変化の位置は散乱光が戻
って来る時間により知ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ラマン
散乱光の発生はいわゆる非線形の現象であり、このラマ
ン散乱光を発生させるには高出力の光源が必要である。
しかもラマン光の強度はレーリー散乱光に比べて数千分
の１以下の弱い強度であるためノイズと弁別するための
処理が必要になる。また波長の異なる散乱光を選別検知
するための分岐結合器および波長フィルターも必要とな
る。さらに、ストークス光およびアンチストークス光の
比をとる演算処理が必要である。結果として、この測定
器全体の価格も高くなるという問題を有している。
散乱光の発生はいわゆる非線形の現象であり、このラマ
ン散乱光を発生させるには高出力の光源が必要である。
しかもラマン光の強度はレーリー散乱光に比べて数千分
の１以下の弱い強度であるためノイズと弁別するための
処理が必要になる。また波長の異なる散乱光を選別検知
するための分岐結合器および波長フィルターも必要とな
る。さらに、ストークス光およびアンチストークス光の
比をとる演算処理が必要である。結果として、この測定
器全体の価格も高くなるという問題を有している。
【０００４】
【発明の目的】本発明の目的は、ラマン光散乱光ではな
く、レーリー散乱光を用いて通常のＯＴＤＲの手法で温
度監視を行なうことのできる温度センサ用ファイバを提
供することにある。
く、レーリー散乱光を用いて通常のＯＴＤＲの手法で温
度監視を行なうことのできる温度センサ用ファイバを提
供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明のうち請求項１
の温度センサ用ファイバは、図１に示すようにファイバ
１のクラッド２内に第１コア３と第２コア４とを互いに
光結合可能なように設け、クラッド２の外部に温度によ
り屈折率等の光学特性が変化する媒質５を設け、温度変
化による同媒質５の屈折率変化により前記２つのコア
３、４の光結合特性が変化するようにしたことを特徴と
するものである。本発明のうち請求項２の温度センサ用
ファイバは、前記２つのコア３、４のうち、図１のよう
に第１コア３を第２コア４よりもクラッド２の中心寄り
に設置し、第２コア４は第１コア３と並行にクラッド２
の外周面２ａ寄りあるいは外周面２ａに接して設け、前
記媒質５として多孔質材を用い、この多孔質材に温度で
屈折率が変わる液体６（図６）を含浸させ、温度変化に
よる同液体６の屈折率変化により第１コア３と第２コア
４の光結合特性が変化するようにしたことを特徴とする
ものである。
の温度センサ用ファイバは、図１に示すようにファイバ
１のクラッド２内に第１コア３と第２コア４とを互いに
光結合可能なように設け、クラッド２の外部に温度によ
り屈折率等の光学特性が変化する媒質５を設け、温度変
化による同媒質５の屈折率変化により前記２つのコア
３、４の光結合特性が変化するようにしたことを特徴と
するものである。本発明のうち請求項２の温度センサ用
ファイバは、前記２つのコア３、４のうち、図１のよう
に第１コア３を第２コア４よりもクラッド２の中心寄り
に設置し、第２コア４は第１コア３と並行にクラッド２
の外周面２ａ寄りあるいは外周面２ａに接して設け、前
記媒質５として多孔質材を用い、この多孔質材に温度で
屈折率が変わる液体６（図６）を含浸させ、温度変化に
よる同液体６の屈折率変化により第１コア３と第２コア
４の光結合特性が変化するようにしたことを特徴とする
ものである。
【０００６】図２は本発明の温度センサ用ファイバを説
明するための一般的なモード結合理論の要点を説明する
図である。同図（ａ）に示すように第１コア３および第
２コア４が並行に設置され、入射端からの距離ｚ＝０に
おいて第１コア３のみに光波Ｐが入射され、その光パワ
の大きさを１とする。前記第１コア３と第２コア４は光
学的に結合があるので、第１コア３に入射された光波の
光パワＰは第２コア４を伝搬する光波に周期的に移行す
る。モード結合理論によれば、第１コア３を導波される
光パワＰａ（ｚ）、第２コア４に導波される光パワＰｂ
（ｚ）は次式のように表される。 Ｐｂ（ｚ）＝１−Ｆｓｉｎ2 βｃ・ｚ Ｐａ（ｚ）＝Ｆｓｉｎ2 βｃ・ｚ ここに、ｚは入射端からの距離、Ｆは伝達比、βｃは結
合周期に関する量である。
明するための一般的なモード結合理論の要点を説明する
図である。同図（ａ）に示すように第１コア３および第
２コア４が並行に設置され、入射端からの距離ｚ＝０に
おいて第１コア３のみに光波Ｐが入射され、その光パワ
の大きさを１とする。前記第１コア３と第２コア４は光
学的に結合があるので、第１コア３に入射された光波の
光パワＰは第２コア４を伝搬する光波に周期的に移行す
る。モード結合理論によれば、第１コア３を導波される
光パワＰａ（ｚ）、第２コア４に導波される光パワＰｂ
（ｚ）は次式のように表される。 Ｐｂ（ｚ）＝１−Ｆｓｉｎ2 βｃ・ｚ Ｐａ（ｚ）＝Ｆｓｉｎ2 βｃ・ｚ ここに、ｚは入射端からの距離、Ｆは伝達比、βｃは結
合周期に関する量である。
【０００７】また、第１コア３に独立に導波される光波
の伝搬定数をβａ、フィールドをψａとし、第２コア４
に独立に導波される光波の伝搬定数をβｂ、フィールド
をψｂとすれば、伝達比Ｆおよび結合周期に関する量β
ｃは、２つの独立な光波の伝搬定数の差βａ−βｂ、お
よびフィールドψａとψｂの重なり具合によって決めら
れる。モード結合理論によると、伝達比Ｆは２つの伝搬
定数βａ、βｂと次式のような関係になる。 Ｆ＝１ （βａ＝βｂ） Ｆ＜１ （βａ≠βｂ） ここでβａ＝βｂの場合、周期的に全パワの移行が行わ
れ、位相整合がとれていると呼ばれる。また、βａ≠β
ｂの場合、全光パワの移行は行われず一部の光パワの移
行が周期的に行われる。この様子を概念的に図２（ｂ）
に示す。
の伝搬定数をβａ、フィールドをψａとし、第２コア４
に独立に導波される光波の伝搬定数をβｂ、フィールド
をψｂとすれば、伝達比Ｆおよび結合周期に関する量β
ｃは、２つの独立な光波の伝搬定数の差βａ−βｂ、お
よびフィールドψａとψｂの重なり具合によって決めら
れる。モード結合理論によると、伝達比Ｆは２つの伝搬
定数βａ、βｂと次式のような関係になる。 Ｆ＝１ （βａ＝βｂ） Ｆ＜１ （βａ≠βｂ） ここでβａ＝βｂの場合、周期的に全パワの移行が行わ
れ、位相整合がとれていると呼ばれる。また、βａ≠β
ｂの場合、全光パワの移行は行われず一部の光パワの移
行が周期的に行われる。この様子を概念的に図２（ｂ）
に示す。
【０００８】
【作用】図３（ａ）に示す本発明の温度センサ用ファイ
バでは互いに光結合可能に第１コア３と第２コア４を設
けてあるので、その第１コア３および第２コア４の伝搬
定数がβａ≠βｂのように作製されているものとし、ま
た、動作原理の説明を簡単にするため、フィールドの重
なりも小さく伝達比Ｆは１に比べて非常に小さいもの、
すなわち、通常の状態では、２つのコア３、４には光の
結合が実質的には起きないものとすれば、このとき第１
コア３のみに光を入射すると、次のようになる。通常の
状態では入射された光パワは結合が非常に小さいので、
そのまま第１コア３を伝搬するが、入射端からの距離ｚ
＝ｚｔの位置で、周囲媒質５（図１）の屈折率が温度に
よって変化すると、これにより第２コア４の伝搬定数β
ｂが影響を受け、βａ≒βｂのように位相整合のとれた
状態に近づく。このとき第１コア３を伝搬していた光パ
ワの一部は第１コア３から第２コア４に移行することに
なる。移行した光パワが再び第１コア３に完全に再結合
しないとすると、第１コア３を伝搬する光パワは図３
（ｂ）に示すようにｚ≧ｚｔでは、光パワのレベルが小
さくなる。即ち、この光パワレベルの変化から温度変化
を求めることができる。この原理にＯＴＤＲの手法を適
用して第１コア３の反射光を計測することにより温度変
化が発生した箇所を検知することができる。
バでは互いに光結合可能に第１コア３と第２コア４を設
けてあるので、その第１コア３および第２コア４の伝搬
定数がβａ≠βｂのように作製されているものとし、ま
た、動作原理の説明を簡単にするため、フィールドの重
なりも小さく伝達比Ｆは１に比べて非常に小さいもの、
すなわち、通常の状態では、２つのコア３、４には光の
結合が実質的には起きないものとすれば、このとき第１
コア３のみに光を入射すると、次のようになる。通常の
状態では入射された光パワは結合が非常に小さいので、
そのまま第１コア３を伝搬するが、入射端からの距離ｚ
＝ｚｔの位置で、周囲媒質５（図１）の屈折率が温度に
よって変化すると、これにより第２コア４の伝搬定数β
ｂが影響を受け、βａ≒βｂのように位相整合のとれた
状態に近づく。このとき第１コア３を伝搬していた光パ
ワの一部は第１コア３から第２コア４に移行することに
なる。移行した光パワが再び第１コア３に完全に再結合
しないとすると、第１コア３を伝搬する光パワは図３
（ｂ）に示すようにｚ≧ｚｔでは、光パワのレベルが小
さくなる。即ち、この光パワレベルの変化から温度変化
を求めることができる。この原理にＯＴＤＲの手法を適
用して第１コア３の反射光を計測することにより温度変
化が発生した箇所を検知することができる。
【０００９】
【実施例１】本発明の温度センサ用ファイバの第１実施
例を以下の設計に基づいて図４に示すように作製した。 第１コア３：クラッドの中心寄りに設置 屈折率差 △ｎ＝０．３％、コア径＝７μｍ 第２コア４：クラッドの外周寄りに設置 屈折率差 △ｎ＝０．３％、コア径＝７．１μｍ クラッドの最小厚さ≒２μｍ このファイバ１をパイプ７の中に挿入し，パイプ７内部
に第１コア３と第２コア４との間に媒質５として光波の
光結合が小（伝達比Ｆ＜＜１）なように屈折率を調整し
た液体６を満たした。この温度センサ用ファイバの一部
に温度変化を与え、第１コア３にのみ光を入射し、ＯＴ
ＤＲの手法によって温度変化を与えた箇所の光結合量の
変化、すなわち光パワのレベルをモニターした。その結
果、温度変化による結合量の変化をとらえることができ
た。
例を以下の設計に基づいて図４に示すように作製した。 第１コア３：クラッドの中心寄りに設置 屈折率差 △ｎ＝０．３％、コア径＝７μｍ 第２コア４：クラッドの外周寄りに設置 屈折率差 △ｎ＝０．３％、コア径＝７．１μｍ クラッドの最小厚さ≒２μｍ このファイバ１をパイプ７の中に挿入し，パイプ７内部
に第１コア３と第２コア４との間に媒質５として光波の
光結合が小（伝達比Ｆ＜＜１）なように屈折率を調整し
た液体６を満たした。この温度センサ用ファイバの一部
に温度変化を与え、第１コア３にのみ光を入射し、ＯＴ
ＤＲの手法によって温度変化を与えた箇所の光結合量の
変化、すなわち光パワのレベルをモニターした。その結
果、温度変化による結合量の変化をとらえることができ
た。
【００１０】
【実施例２】本発明の温度センサ用ファイバの第２実施
例として、図５に示すものを作製した。この実施例では
前記ファイバ１の被覆（媒質５）として、フッ素系の樹
脂あるいはシリコーン系の樹脂を被覆した。これらの樹
脂はファイバ１の材料である石英ガラスより屈折率が小
さいので、標準状態では伝達比Ｆ＜＜１に設定される
が、温度が低下するに従って樹脂の屈折率が高くなり伝
達比がＦ→１となる。この実施例の温度センサ用ファイ
バは異常な温度低下の検知用として使用される。
例として、図５に示すものを作製した。この実施例では
前記ファイバ１の被覆（媒質５）として、フッ素系の樹
脂あるいはシリコーン系の樹脂を被覆した。これらの樹
脂はファイバ１の材料である石英ガラスより屈折率が小
さいので、標準状態では伝達比Ｆ＜＜１に設定される
が、温度が低下するに従って樹脂の屈折率が高くなり伝
達比がＦ→１となる。この実施例の温度センサ用ファイ
バは異常な温度低下の検知用として使用される。
【００１１】
【実施例３】本発明の温度センサ用ファイバの第３実施
例として、図６に示すものを作製した。前記ファイバ１
の被覆（媒質５）として、多孔質材を被覆し、それに光
波の結合量を温度変化により制御される屈折率の液体６
を含浸させ、その液体６が蒸発乾燥しないように、その
被覆の外側をパイプ７で密閉した。
例として、図６に示すものを作製した。前記ファイバ１
の被覆（媒質５）として、多孔質材を被覆し、それに光
波の結合量を温度変化により制御される屈折率の液体６
を含浸させ、その液体６が蒸発乾燥しないように、その
被覆の外側をパイプ７で密閉した。
【００１２】
【発明の効果】本発明の温度センサ用ファイバを使用す
れば、温度変化に依存するラマン散乱光を利用せず、入
射光と同じ波長のレーリー散乱光を利用できるので、次
のような効果がある。 検知に利用する散乱光の強度
が強いので、ノイズに強くなり検知感度が改善される。
しかもその散乱光をノイズと弁別する必要がなく、その
ための装置も必要ない。 入射光と同じ波長の散乱光
を検知するので、波長選別のための分波器あるいはフィ
ルターが不要で、検知系が簡潔になる。 ストークス
光とアンチストークス光の比を取るような演算も不要と
なるので、検知された散乱光から温度変化を求めるため
の処理が容易になる。
れば、温度変化に依存するラマン散乱光を利用せず、入
射光と同じ波長のレーリー散乱光を利用できるので、次
のような効果がある。 検知に利用する散乱光の強度
が強いので、ノイズに強くなり検知感度が改善される。
しかもその散乱光をノイズと弁別する必要がなく、その
ための装置も必要ない。 入射光と同じ波長の散乱光
を検知するので、波長選別のための分波器あるいはフィ
ルターが不要で、検知系が簡潔になる。 ストークス
光とアンチストークス光の比を取るような演算も不要と
なるので、検知された散乱光から温度変化を求めるため
の処理が容易になる。
【図１】本発明の温度センサ用ファイバの基本構造の縦
断面図。
断面図。
【図２】同図（ａ）は同温度センサ用ファイバにおける
２つのコアの概略図、同図（ｂ）は同温度センサ用ファ
イバに係るモード結合原理の説明図。
２つのコアの概略図、同図（ｂ）は同温度センサ用ファ
イバに係るモード結合原理の説明図。
【図３】同図（ａ）は同温度センサ用ファイバに光パワ
を入射したの状態の説明図、同図（ｂ）は同温度センサ
用ファイバにおける光パワの説明図。
を入射したの状態の説明図、同図（ｂ）は同温度センサ
用ファイバにおける光パワの説明図。
【図４】本発明の温度センサ用ファイバの第１実施例を
示す概略図。
示す概略図。
【図５】本発明の温度センサ用ファイバの第２実施例を
示す概略図。
示す概略図。
【図６】本発明の温度センサ用ファイバの第３実施例を
示す概略図。
示す概略図。
【図７】従来の光ファイバを用いた温度検知方法の説明
図。
図。
１ ファイバ
２ クラッド
２ａ クラッドの外周面
３ 第１コア
４ 第２コア
５ 媒質
６ 液体
Claims (2)
- 【請求項１】 ファイバ１のクラッド２内に第１コア３
と第２コア４とを互いに光結合可能なように設け、クラ
ッド２の外部に温度により屈折率等の光学特性が変化す
る媒質５を設け、温度変化による同媒質５の屈折率変化
により前記２つのコア３、４の光結合特性が変化するよ
うにしたことを特徴とする温度センサ用ファイバ。 - 【請求項２】 前記２つのコア３、４のうち、第１コア
３を第２コア４よりもクラッド２の中心寄りに設置し、
第２コア４は第１コア３と並行にクラッド２の外周面２
ａ寄りあるいは外周面２ａに接して設け、前記媒質５と
して多孔質材を用い、この多孔質材に温度で屈折率が変
わる液体６を含浸させ、温度変化による同液体６の屈折
率変化により第１コア３と第２コア４の光結合特性が変
化するようにしたことを特徴とする請求項１の温度セン
サ用ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183462A JPH0510833A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 温度センサ用フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183462A JPH0510833A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 温度センサ用フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510833A true JPH0510833A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16136206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3183462A Pending JPH0510833A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 温度センサ用フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510833A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06281508A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-07 | Kobe Steel Ltd | 温度分布測定方法 |
| US6302815B1 (en) | 1997-09-22 | 2001-10-16 | Molten Corporation | Ball for a ball game |
| CN110296767A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-01 | 南京工程学院 | 一种基于三角形间隙光纤结构的水下温度测量装置及方法 |
| CN110346064A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-18 | 南京工程学院 | 一种基于圆头间隙光纤结构的水下温度测量装置及方法 |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3183462A patent/JPH0510833A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06281508A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-07 | Kobe Steel Ltd | 温度分布測定方法 |
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