JPH0511007Y2 - - Google Patents
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- JPH0511007Y2 JPH0511007Y2 JP16847187U JP16847187U JPH0511007Y2 JP H0511007 Y2 JPH0511007 Y2 JP H0511007Y2 JP 16847187 U JP16847187 U JP 16847187U JP 16847187 U JP16847187 U JP 16847187U JP H0511007 Y2 JPH0511007 Y2 JP H0511007Y2
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- JP
- Japan
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- metal belt
- thin plate
- weir
- weirs
- guide
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- Expired - Lifetime
Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、走行ベルト上で溶融金属を冷却・凝
固することにより、鋼帯等の凝固薄板を連続的に
製造する、金属の薄板連続鋳造装置に関する。
固することにより、鋼帯等の凝固薄板を連続的に
製造する、金属の薄板連続鋳造装置に関する。
［従来の技術］
最近、溶鋼等の溶融金属（本明細書では溶湯と
略記する）から最終形状に近い厚さの凝固薄板を
直接的に製造する薄板連続鋳造方法が注目されて
いる。
略記する）から最終形状に近い厚さの凝固薄板を
直接的に製造する薄板連続鋳造方法が注目されて
いる。
この方法によるときは熱延工程を簡素化あるい
は省略でき、また最終形状にするための圧延も軽
度なもので済むため、製造工程や設備の簡略化が
図られる。
は省略でき、また最終形状にするための圧延も軽
度なもので済むため、製造工程や設備の簡略化が
図られる。
第３図はこの薄板連続鋳造装置の例を示す図
で、本出願人が特願昭60−155247号で提案した装
置である。図中１はプーリー９ａ，９ｂに架け渡
された無端状の金属ベルトで、矢印１０方向に走
行する。
で、本出願人が特願昭60−155247号で提案した装
置である。図中１はプーリー９ａ，９ｂに架け渡
された無端状の金属ベルトで、矢印１０方向に走
行する。
金属ベルト１上の両側にはチエーン等によつて
連結した多数の耐熱ブロツク片１１よりなるサイ
ド堰２，２′が配され、ベルト１の走行に同期し
て走行する。
連結した多数の耐熱ブロツク片１１よりなるサイ
ド堰２，２′が配され、ベルト１の走行に同期し
て走行する。
プーリー９ａ側の金属ベルト１上には、サイド
堰２，２′の間に延在して固定堰３が設けられる。
堰２，２′の間に延在して固定堰３が設けられる。
サイド堰２，２′と固定堰３によつて金属ベル
ト１上には矢印１０の方向のみが開放されたスペ
ースが形成されるが、溶湯は溶湯供給装置１２か
らこのスペースに注入される。１３は金属ベルト
１を裏面から冷却する冷却装置で、注入された溶
湯は金属ベルト１を介して冷却され凝固して、凝
固薄板３１となる。凝固薄板は矢印１４の方向に
取り出され、そのまゝあるいは加圧ロール１５で
圧延されて、例えば薄板コイル１６となる。
ト１上には矢印１０の方向のみが開放されたスペ
ースが形成されるが、溶湯は溶湯供給装置１２か
らこのスペースに注入される。１３は金属ベルト
１を裏面から冷却する冷却装置で、注入された溶
湯は金属ベルト１を介して冷却され凝固して、凝
固薄板３１となる。凝固薄板は矢印１４の方向に
取り出され、そのまゝあるいは加圧ロール１５で
圧延されて、例えば薄板コイル１６となる。
この薄板連続機において、サイド堰２，２′は
金属ベルトとサイド堰の継目に湯差しが発生しな
いように金属ベルト１に密着させ、かつ後述する
理由で金属ベルト１の走行方向に対し正確な角度
θの傾斜を保つて、金属ベルト１と同期した速度
で走行させる。しかしサイド堰２，２′を常に安
定してこのように走行させることは容易ではなか
つた。
金属ベルトとサイド堰の継目に湯差しが発生しな
いように金属ベルト１に密着させ、かつ後述する
理由で金属ベルト１の走行方向に対し正確な角度
θの傾斜を保つて、金属ベルト１と同期した速度
で走行させる。しかしサイド堰２，２′を常に安
定してこのように走行させることは容易ではなか
つた。
［考案が解決しようとする問題点］
本考案は、サイド堰２，２′を常に金属ベルト
１に密着して走行させ、かつ傾斜角度θを所望の
角度に調整して正確にその角度を保つて走行させ
る、薄板連続鋳造機を提示することを目的として
いる。
１に密着して走行させ、かつ傾斜角度θを所望の
角度に調整して正確にその角度を保つて走行させ
る、薄板連続鋳造機を提示することを目的として
いる。
［問題点を解決するための手段］
本考案は、
斜に上昇しながら走行する金属ベルト１と、金
属ベルト１上の両側に金属ベルト１と同期して走
行するように且つサイド堰２，２′の間隔Ｗが漸
次大きくなるように走行方向に傾斜して設けられ
たサイド堰２，２′と、金属ベルト１上に巾方向
にサイド堰２，２′の間に延在して配した固定堰
３とで形成されたスペースに溶湯を注入し、金属
ベルト１上で凝固せしめ、凝固薄板として取り出
す薄板連続鋳造機において、サイド堰２，２′は
サイド堰ガイド４及び４′によりそれぞれ走行方
向に傾斜して案内され、且つサイド堰ガイド４及
び４′は該サイド堰ガイドを矢印５で示した薄板
の巾方向に移動させるスライド機構６と該サイド
堰ガイドを加圧する加圧機構７とを備えたガイド
ユニツト８−１，８−２及び８′−１，８′−２に
よつてそれぞれ位置決めされることを特徴とす
る、薄板連続鋳造装置である。
属ベルト１上の両側に金属ベルト１と同期して走
行するように且つサイド堰２，２′の間隔Ｗが漸
次大きくなるように走行方向に傾斜して設けられ
たサイド堰２，２′と、金属ベルト１上に巾方向
にサイド堰２，２′の間に延在して配した固定堰
３とで形成されたスペースに溶湯を注入し、金属
ベルト１上で凝固せしめ、凝固薄板として取り出
す薄板連続鋳造機において、サイド堰２，２′は
サイド堰ガイド４及び４′によりそれぞれ走行方
向に傾斜して案内され、且つサイド堰ガイド４及
び４′は該サイド堰ガイドを矢印５で示した薄板
の巾方向に移動させるスライド機構６と該サイド
堰ガイドを加圧する加圧機構７とを備えたガイド
ユニツト８−１，８−２及び８′−１，８′−２に
よつてそれぞれ位置決めされることを特徴とす
る、薄板連続鋳造装置である。
第１図は本考案のサイド堰、サイド堰ガイド及
びガイドユニツトの組合せの例を示す図で、Ａは
その平面図、Ｂは要部端面図である。
びガイドユニツトの組合せの例を示す図で、Ａは
その平面図、Ｂは要部端面図である。
金属ベルト１と注入された溶湯や凝固シエルは
矢印１４の方向に走行する。
矢印１４の方向に走行する。
サイド堰２，２′は矢印１４と角度θを保つて
矢印２８の方向に走行する。
矢印２８の方向に走行する。
サイド堰ガイド４，４′はそれぞれ２基のガイ
ドユニツト８−１，８−２及び８′−１，８′−２
に位置決めされて、サイド堰２，２′をそれぞれ
矢印２８の方向に案内する。第１図ではサイド堰
ガイド４，４′に設けた凸部とサイド堰２，２′に
設けた凹部とを組合せたスライドガイド１９とサ
イドローラー２０によつて案内する例を示した
が、他の案内方法であつてもよい。サイド堰ガイ
ド４，４′はスライド機構６によつて矢印５で示
した薄板の巾方向に移動調整して設定することが
できる。サイド堰ガイド４，４′が矢印５で示し
た薄板の巾方向に移動すると、サイド堰ガイド
４，４′に案内されてサイド堰２，２′も薄板の巾
方向に移動する。第１図では手動ハンドル２５を
回して駆動軸２４を介しスライドブロツク２３を
薄板の巾方向移動させるスライド機構６の例を示
したが、他のスライド機構であつてもよい。例え
ばサイド堰ガイド４は、ガイドユニツト８−１と
８−２とにそれぞれ設けたスライド機構６によつ
て、サイド堰２の傾斜角度が所望の角度θとなる
ように位置決めされる。サイド堰ガイド４′も同
様に位置決めされる。７はガイドユニツトに設け
た加圧機構で、位置決めされたサイド堰ガイド
４，４′を加圧する。１７は下部支持体であり、
加圧機構７がサイド堰ガイド４，４′を加圧する
と、サイド堰２，２′と金属ベルト１は下部支持
体１７とサイド堰ガイド４，４′に挟みつけられ
て、サイド堰２，２′は金属ベルト１に密着状に
押しつけられる。
ドユニツト８−１，８−２及び８′−１，８′−２
に位置決めされて、サイド堰２，２′をそれぞれ
矢印２８の方向に案内する。第１図ではサイド堰
ガイド４，４′に設けた凸部とサイド堰２，２′に
設けた凹部とを組合せたスライドガイド１９とサ
イドローラー２０によつて案内する例を示した
が、他の案内方法であつてもよい。サイド堰ガイ
ド４，４′はスライド機構６によつて矢印５で示
した薄板の巾方向に移動調整して設定することが
できる。サイド堰ガイド４，４′が矢印５で示し
た薄板の巾方向に移動すると、サイド堰ガイド
４，４′に案内されてサイド堰２，２′も薄板の巾
方向に移動する。第１図では手動ハンドル２５を
回して駆動軸２４を介しスライドブロツク２３を
薄板の巾方向移動させるスライド機構６の例を示
したが、他のスライド機構であつてもよい。例え
ばサイド堰ガイド４は、ガイドユニツト８−１と
８−２とにそれぞれ設けたスライド機構６によつ
て、サイド堰２の傾斜角度が所望の角度θとなる
ように位置決めされる。サイド堰ガイド４′も同
様に位置決めされる。７はガイドユニツトに設け
た加圧機構で、位置決めされたサイド堰ガイド
４，４′を加圧する。１７は下部支持体であり、
加圧機構７がサイド堰ガイド４，４′を加圧する
と、サイド堰２，２′と金属ベルト１は下部支持
体１７とサイド堰ガイド４，４′に挟みつけられ
て、サイド堰２，２′は金属ベルト１に密着状に
押しつけられる。
第１図ではサイド堰ガイド４，４′はローラー
チエーン１８を介して、又下部支持体１７はロー
ラー３２を介してサイド堰ガイド２と金属ベルト
１を挟みつける例を示したが、サイド堰ガイド
４，４′や下部支持体１７は走行しないために、
金属ベルト１とサイド堰２，２′の走行を円滑に
するために、ローラーチエーン１８やローラー３
２を介したこの加圧方法は望ましい。尚第１図で
加圧機構７は、油圧シリンダー２６、クランプア
ーム２７を用いた例を示したが、他の加圧機構で
あつてもよい。
チエーン１８を介して、又下部支持体１７はロー
ラー３２を介してサイド堰ガイド２と金属ベルト
１を挟みつける例を示したが、サイド堰ガイド
４，４′や下部支持体１７は走行しないために、
金属ベルト１とサイド堰２，２′の走行を円滑に
するために、ローラーチエーン１８やローラー３
２を介したこの加圧方法は望ましい。尚第１図で
加圧機構７は、油圧シリンダー２６、クランプア
ーム２７を用いた例を示したが、他の加圧機構で
あつてもよい。
［作用］
本考案でサイド堰２や２′は、それぞれ２基の
ガイドユニツトのスライド機構によつて正確位置
決めされたサイド堰ガイド４や４′に誘導されて
走行するため、傾斜角度θを常に正確に保つて走
行する。又サイド堰はガイドユニツトの加圧機構
７によつて常に金属ベルトに密着して走行するた
め、サイド堰と金属ベルトの継目には隙間がな
く、従つて湯差しが発生することはない。
ガイドユニツトのスライド機構によつて正確位置
決めされたサイド堰ガイド４や４′に誘導されて
走行するため、傾斜角度θを常に正確に保つて走
行する。又サイド堰はガイドユニツトの加圧機構
７によつて常に金属ベルトに密着して走行するた
め、サイド堰と金属ベルトの継目には隙間がな
く、従つて湯差しが発生することはない。
本考案の薄板連続鋳造装置では、サイド堰を矢
印１４の方向に対して所定の傾斜角度θをもつて
走行させる。そのためサイド堰２と２′との間隔
Ｗは、矢印１４の方向に沿つて漸次大きくなつて
いる。なおこの傾斜角度θは、サイド堰２，２′
が1m進むとき、Ｗが１〜40mm程度広がるように、
即ち傾斜角度θは0.03〜1.2度程度に設定するこ
とが好ましい。傾斜角度θが0.03度を下回ると、
後述する如くサイド堰２，２′を傾斜して配した
効果が発揮されず、凝固シエル２２の両端部に耳
が発生し易くなる。他方、傾斜角度θが1.2度を
超えるときは、歩留り低下を引きおこす。この歩
留り低下は拡大された部分の凝固シエルに欠陥が
生じるためである。
印１４の方向に対して所定の傾斜角度θをもつて
走行させる。そのためサイド堰２と２′との間隔
Ｗは、矢印１４の方向に沿つて漸次大きくなつて
いる。なおこの傾斜角度θは、サイド堰２，２′
が1m進むとき、Ｗが１〜40mm程度広がるように、
即ち傾斜角度θは0.03〜1.2度程度に設定するこ
とが好ましい。傾斜角度θが0.03度を下回ると、
後述する如くサイド堰２，２′を傾斜して配した
効果が発揮されず、凝固シエル２２の両端部に耳
が発生し易くなる。他方、傾斜角度θが1.2度を
超えるときは、歩留り低下を引きおこす。この歩
留り低下は拡大された部分の凝固シエルに欠陥が
生じるためである。
第２図は溶湯が金属ベルト１上で冷却・凝固す
るプロセスを模式的に示した図である。サイド堰
２と２′との間隔Ｗは、ベルトの進行と共にW1か
らW2，W3と大きくなる。第２図Ａに示す如く、
金属ベルト１を介した抜熱に加えてサイド堰２，
２′を介した放熱により、サイド堰２，２′に接触
した溶湯は凝固して、凝固シエル２２の両端には
耳２９が形成される。しかしこの耳２９は凝固薄
板の材質や形状を不均一にするため望ましくな
い。
るプロセスを模式的に示した図である。サイド堰
２と２′との間隔Ｗは、ベルトの進行と共にW1か
らW2，W3と大きくなる。第２図Ａに示す如く、
金属ベルト１を介した抜熱に加えてサイド堰２，
２′を介した放熱により、サイド堰２，２′に接触
した溶湯は凝固して、凝固シエル２２の両端には
耳２９が形成される。しかしこの耳２９は凝固薄
板の材質や形状を不均一にするため望ましくな
い。
金属ベルト１が走行すると第２図Ｂの如く、サ
イド堰２と２′との間隔は大きくなりW2となる。
ここで凝固シエルの耳２９はサイド堰２，２′の
内壁から剥離されて、エアギヤツプ３０を形成す
る。このエアギヤツプ３０は断熱層として働くた
め、側方からの抜熱が抑制されて耳２９はこれ以
上生長する事はない。
イド堰２と２′との間隔は大きくなりW2となる。
ここで凝固シエルの耳２９はサイド堰２，２′の
内壁から剥離されて、エアギヤツプ３０を形成す
る。このエアギヤツプ３０は断熱層として働くた
め、側方からの抜熱が抑制されて耳２９はこれ以
上生長する事はない。
金属ベルト１が更に走行すると第２図Ｃの如
く、サイド堰２，２′との間隙は更に大きくなり
W3となる。この段階ではエアギヤツプ３０に未
凝固溶湯２１の静圧が加わり、エアギヤツプ３０
は未凝固溶湯で埋められることとなる。
く、サイド堰２，２′との間隙は更に大きくなり
W3となる。この段階ではエアギヤツプ３０に未
凝固溶湯２１の静圧が加わり、エアギヤツプ３０
は未凝固溶湯で埋められることとなる。
本考案においては、金属ベルト１の走行中に第
２図Ａ，Ｂ，Ｃの段階が繰り返されて凝固シエル
が形成される。従つて本考案の装置で作られた凝
固薄板には耳がなく、材質や形状が均一である。
またエアギヤツプ３０が断続的に形成されるた
め、サイド堰２，２′を形成している断熱ブロツ
ク片１１に加わる面圧も緩和され、サイド堰２，
２′の耐久性も改善される。更に凝固シエル２２
の成長時に巾方向の熱応力が生じた場合にあつて
も、その熱応力はエアギヤツプ３０で吸収される
ため、製品に縦皺、亀裂等が発生することもな
い。
２図Ａ，Ｂ，Ｃの段階が繰り返されて凝固シエル
が形成される。従つて本考案の装置で作られた凝
固薄板には耳がなく、材質や形状が均一である。
またエアギヤツプ３０が断続的に形成されるた
め、サイド堰２，２′を形成している断熱ブロツ
ク片１１に加わる面圧も緩和され、サイド堰２，
２′の耐久性も改善される。更に凝固シエル２２
の成長時に巾方向の熱応力が生じた場合にあつて
も、その熱応力はエアギヤツプ３０で吸収される
ため、製品に縦皺、亀裂等が発生することもな
い。
［考案の効果］
以上述べた如く、本考案の薄板連続鋳造装置で
は、サイド堰は常に正確に位置決めされた傾斜軌
道を走行し、且つ金属ベルトとサイド堰の継目に
湯差しが発生する事はない。従つて、形状、材質
が均一で表面性状の優れた凝固薄板を安定して製
造することができる。
は、サイド堰は常に正確に位置決めされた傾斜軌
道を走行し、且つ金属ベルトとサイド堰の継目に
湯差しが発生する事はない。従つて、形状、材質
が均一で表面性状の優れた凝固薄板を安定して製
造することができる。
第１図は本考案のサイド堰、サイド堰ガイド、
ガイドユニツトの組合せの例を示す図、第２図は
本考案で、溶湯が金属ベルト１上で凝固するプロ
セスを模式的に示した図、第３図は薄板連続鋳造
装置の例を示す図、である。 １……金属ベルト、２，２′……サイド堰、３
……固定堰、４，４′……サイド堰ガイド、５…
…薄板の巾方向（サイド堰ガイドの移動方向）、
６……スライド機構、７……加圧機構、８，８−
１，８−２，８′−１，８′−２……ガイドユニツ
ト、９，９ａ，９ｂ……プーリー、１０……金属
ベルトの走行方向、１１……耐熱ブロツク片、１
２……溶湯供給装置、１３……冷却装置、１４…
…金属ベルト走行方向（凝固薄板取り出し方向）、
１５……加圧ロール、１６……薄板コイル、１７
……下部支持体、１８……ローラーチエーン、１
９……スライドガイド、２０……サイドローラ
ー。２１……未凝固溶湯、２２……凝固シエル、
２３……スライドブロツク、２４……駆動軸、２
５……手動ハンドル、２６……油圧シリンダー、
２７……クランプアーム、２８……サイド堰走行
方向、２９……凝固シエルの耳、３０……エアギ
ヤツプ、３１……凝固鋳片、３２……ローラー。
ガイドユニツトの組合せの例を示す図、第２図は
本考案で、溶湯が金属ベルト１上で凝固するプロ
セスを模式的に示した図、第３図は薄板連続鋳造
装置の例を示す図、である。 １……金属ベルト、２，２′……サイド堰、３
……固定堰、４，４′……サイド堰ガイド、５…
…薄板の巾方向（サイド堰ガイドの移動方向）、
６……スライド機構、７……加圧機構、８，８−
１，８−２，８′−１，８′−２……ガイドユニツ
ト、９，９ａ，９ｂ……プーリー、１０……金属
ベルトの走行方向、１１……耐熱ブロツク片、１
２……溶湯供給装置、１３……冷却装置、１４…
…金属ベルト走行方向（凝固薄板取り出し方向）、
１５……加圧ロール、１６……薄板コイル、１７
……下部支持体、１８……ローラーチエーン、１
９……スライドガイド、２０……サイドローラ
ー。２１……未凝固溶湯、２２……凝固シエル、
２３……スライドブロツク、２４……駆動軸、２
５……手動ハンドル、２６……油圧シリンダー、
２７……クランプアーム、２８……サイド堰走行
方向、２９……凝固シエルの耳、３０……エアギ
ヤツプ、３１……凝固鋳片、３２……ローラー。
Claims (1)
- 斜に上昇しながら走行する金属ベルト１と、金
属ベルト１上の両側に金属ベルト１と同期して走
行するように且つサイド堰２と２′との間隔が漸
次大きくなるように走行方向に傾斜して設けられ
たサイド堰２，２′と、金属ベルト１上に巾方向
にサイド堰２，２′の間に延在して配した固定堰
３とで形成されたスペースに溶湯を注入し、金属
ベルト１上で凝固せしめ、凝固薄板として取り出
す薄板連続鋳造機において、サイド堰２，２′は
サイド堰ガイド４及び４′によりそれぞれ走行方
向に傾斜して案内され、且つサイド堰ガイド４及
び４′は該サイド堰ガイドを薄板の巾方向に移動
させるスライド機構６と該サイド堰ガイドを加圧
する加圧機構７とを備えたガイドユニツト８−
１，８−２及び８′−１，８′−２によつてそれぞ
れ位置決めされることを特徴とする、薄板連続鋳
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16847187U JPH0511007Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16847187U JPH0511007Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0172946U JPH0172946U (ja) | 1989-05-17 |
| JPH0511007Y2 true JPH0511007Y2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=31457676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16847187U Expired - Lifetime JPH0511007Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511007Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101950394B1 (ko) * | 2017-08-03 | 2019-02-20 | 주식회사 포스코 | 슬래브 가이드 장치 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP16847187U patent/JPH0511007Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0172946U (ja) | 1989-05-17 |
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