JPH05110151A - ジヨセフソン接合素子およびその製造方法 - Google Patents

ジヨセフソン接合素子およびその製造方法

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JPH05110151A
JPH05110151A JP3271235A JP27123591A JPH05110151A JP H05110151 A JPH05110151 A JP H05110151A JP 3271235 A JP3271235 A JP 3271235A JP 27123591 A JP27123591 A JP 27123591A JP H05110151 A JPH05110151 A JP H05110151A
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JP
Japan
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film
electrode
substrate
superconductor
josephson junction
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP3271235A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Shinohara
利之 篠原
Hiroyoshi Enami
啓好 榎並
Toru Imura
徹 井村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジョセフソン接合素子において、超電導体よ
りなる二つ電極間の境目を一つの粒界面とする 【構成】 例えばMgO、SrTiO3 等により構成さ
れた基板1の表面に、Y系超電導体のc軸が基板1の表
面に対して垂直に配向したc軸配向膜2を形成する。次
に、このc軸配向膜2の上に、Y系超電導体のa軸が基
板1の表面に対して垂直に配向したa軸配向膜3を形成
する。c軸配向膜2およびa軸配向膜3は電極を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高感度磁気センサ(S
QUID)、赤外線センサ等各種センサ、及び演算器、
増幅器等の素子に応用されるジョセフソン接合素子およ
びその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、金属酸化物系超電導体を用いたジ
ョセフソン接合素子としては、例えば特開平2−264
486に開示された、粒界型ジョセフソン接合素子(ま
たは弱結合型ジョセフソン接合素子)がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
は、無数にある粒界がそれぞれ接合として機能するの
で、そのジョセフソン接合素子を用いてセンサ等を形成
した場合、非常に雑音が大きくなることが指摘されてい
る。また、粒界がたくさん存在するほど、ジョセフソン
接合素子の電流電圧特性において、臨界電流を超えたと
きの電圧の立ち上がりが鋭くなくなり、例えば磁気セン
サ等にした場合、磁場の変化に対する電圧の変化が小さ
くなり、感度が小さくなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属酸化物超
電導体により構成された二つの電極において、その結晶
構造の配向性の選定により、ジョセフソン効果の生じる
粒界を単一にできるという発明者の知見に基づくもので
あり、金属酸化物超電導体を用いた粒界型のジョセフソ
ン接合素子において、或る一定の配向性を有する金属酸
化物超電導体により構成された第1の電極と、前記金属
酸化物超電導体とは別の配向性を持つ金属酸化物超電導
体により構成された第2の電極と、を基板上に具備し、
前記第1の電極と第2の電極とが接触した構造であると
いう技術的手段を採用したものである。
【0005】本発明においては、両金属酸化物超電導体
を、化学式YBa2Cu3 y (但し、6<y≦7)で
表される金属酸化物超電導体により構成し、第1の電極
を、超電導体の結晶構造のc軸が前記基板の表面に対し
て垂直に配向した膜により構成し、第2の電極を、超電
導体の結晶構造のc軸が基板の表面に対して平行に配向
した膜により構成することができる。
【0006】また、第1の電極を、上記超電導体の結晶
構造のc軸が基板の表面に対して垂直に配向した膜によ
り構成し、第2の電極を、上記超電導体の結晶構造の
[110]方向が基板の表面に対して垂直に配向した膜
により構成してもよい。さらには、第1の電極を、上記
超電導体の結晶構造の[110]方向が基板の表面に対
して垂直に配向した膜により構成し、第2の電極を、上
記超電導体の結晶構造のc軸が基板の表面に対して平行
に配向した膜により構成してもよい。
【0007】本発明によれば、第1、第2の電極を構成
する膜は、物理蒸着法を用いて所定の基板温度で成膜す
ることにより構成することができる。該基板温度は上記
の結晶構造の配向性により異なり、請求項5〜7で記載
したとおりである。
【0008】
【発明の作用効果】本発明においては電流の流れる方向
に対して一つの粒界面を有する構成とすることができ、
従ってジョセフソン効果が生じる粒界が単一であるの
で、センサ等に形成した場合、雑音が小さく高感度とな
る。
【0009】
【実施例】図1において、1は前記絶縁性基板であり、
例えばMgO,SrTiO3 等により構成されている。
2は例えばYBa2 Cu3 y の金属酸化物超電導体に
より構成された第1の電極を形成する膜であり、基板1
上に形成されている。該膜2はそのc軸が基板1の表面
に対して垂直に配向したc軸配向となっている。3は例
えばYBa2 Cu3 y の金属酸化物超電導体により構
成された第2の電極を形成する膜であり、膜2の上に形
成されている。該膜3はそのc軸が基板1の表面に対し
て平行に配向したa軸配向となっている。
【0010】かかる構成によれば、第1の電極2と第2
の電極3との配向性が異なるので、両電極2、3の境目
が一つの粒界面となる。つまり、電流の流れる方向に対
し一つの粒界面を持つジョセフソン接合となる。
【0011】なお、第1の電極2と第2の電極3との配
向性は逆でもよく、また第1の電極2および第2の電極
3とはc軸配向膜とa軸配向膜の組み合わせだけでな
く、c軸配向膜と超電導体の[110]方向が基板表面
に垂直に配向した[110]配向膜の組み合わせ、或い
は[110]配向膜とa軸配向膜の組み合わせ等、第1
の電極2と第2の電極3との配向性が異なっていればよ
い。
【0012】また、図1に示されるような積層型のみで
なく、図2に示されるような平面型であってもよい。こ
のような構成のジョセフソン接合の作製法として、基板
に何ら手を加えずとも、物理蒸着における成膜条件によ
り配向性の異なる膜を成膜しわけることが、本発明の作
製法上の特徴である。配向性は、蒸着時の基板温度、酸
素分圧等の影響を受けるが、一番支配的な要因は基板温
度である。図3に基板温度と配向性との関係を示す。配
向性に関しては、X線回折による測定で、[006]、
[110]、[200]からの3つの回折ピークのう
ち、ピーク強度が3つのピーク強度の合計の90%以上
を占める強度を持つものについて、それが[006]で
あればc軸配向、[110]であれば[110]配向、
[200]であればa軸配向として示した。
【0013】a軸配向膜は、図3図より基板温度400
℃〜620℃、[110]配向膜は基板温度500℃〜
650℃、c軸配向膜は630℃〜800℃において得
られる。つまり、本発明における構成のジョセフソン接
合を作製するために、それぞれ上記の基板温度で成膜す
れば、望みの配向性を持つ膜が得られる。
【0014】(例1)積層型の作製例を図4に示す。図
4は左側が断面図で右側が平面図である。先ず、rfマ
グネトロンスパッタ法により、単結晶MgO[100]
基板1上に第1の電極となるYBa2 Cu3 y のc軸
配向膜2を厚さ300nm成膜した(a)。そのときの
成膜条件を第1表に示す。次に、その上に、rfマグネ
トロンスパッタ法で第2表に示す条件により、絶縁膜5
となるMgOを金属マスク6aを通して200nm堆積
した(b)。その後、c軸配向膜2とMgO絶縁膜5
に、フォトリソグラフィー法とArイオンミリングによ
り、10μm角の正方形の穴を開けた(c)。そして、
その上に金属マスク6bを介して、rfマグネトロンス
パッタ法で第3表に示す条件により、YBa2 Cu3
x のa軸配向膜3を300nm成膜した(d)。最後
に、dcスパッタ法により、電流電圧端子取り出し用の
Au電極を、金属マスク6cを用いて形成した(e)。 (以下余白)
【0015】
【表1】 (以下余白)
【0016】
【表2】 (以下余白)
【0017】
【表3】 (例2)平面型の作成例を図5に示す。図5は左側が断
面図で右側が平面図である。先ず、rfマグネトロンス
パッタ法により、単結晶MgO[100]基板1上に第
1の電極となるYBa2 Cu3 y のc軸配向膜2を厚
さ300nm成膜した(a)。その時の成膜条件は第1
表に示すものと同一である。次に、その上に、rfマグ
ネトロンスパッタ法で第2表に示す条件により、絶縁膜
5となるMgOを金属マスク6eを通して200nm堆
積した(b)。その後、c軸配向膜2とMgO絶縁膜5
との双方を、フォトリソグラフィー法とArイオンミリ
ングにより、図の左側の部分を取り去った(c)。その
上に、rfマグネトロンスパッタ法で第3表に示す条件
でYBa2 Cu3 x のa軸配向膜3を金属マスク6f
を介して成膜した(d)。次に、フォトリソグラフィー
法とArイオンミリングによって、幅10μm、長さ3
0μmのブリッジ形状に加工した(e)。最後に、dc
スパッタ法により、電流電圧端子取り出し用のAu電極
4を金属マスク6gを用いて形成した(f)。
【0018】(例3)例1および例2のそれぞれについ
て、a軸配向膜に代えて[110]配向膜を用いて接合
を作成した。[110]配向膜を用いたときの成膜条件
を第4表に示すが、第3表の条件を第4表に代えたのみ
で、他は例1および例2と同一の条件、工程である。
【0019】(例4)例1および例2のそれぞれについ
て、c軸配向膜に代えて[110]配向膜を用いて接合
を作成した。[110]配向膜を用いたときの成膜条件
を第4表に示すが、第3表の条件を第4表に代えたのみ
で、他は例1および例2と同一の条件、工程である。 (以下余白)
【0020】
【表4】 例1〜例4の何れも膜2、3(第1、第2の電極)の境
目が一つの粒界面となることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【図1】積層型のジョセフソン接合素子を模式的に示す
断面図である。
【図2】平面型のジョセフソン接合素子を模式的に示す
断面図である。
【図3】スパッタ法における基板温度と膜との配向性の
関係を示す特性図である。
【図4】積層型のジョセフソン接合の製法を模式的に示
す図である。
【図5】平面型のジョセフソン接合の製法を模式的に示
す図である。
【符号の説明】
1 基板 2 酸化物超電導体のc軸配向膜 3 酸化物超電導体のa軸配向膜 4 電圧電流取り出し用端子 5 MgO絶縁膜 6a〜6g 金属マスク

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属酸化物超電導体を用いた粒界型のジ
    ョセフソン接合素子において、或る一定の配向性を有す
    る金属酸化物超電導体により構成された第1の電極と、
    前記金属酸化物超電導体とは別の配向性を持つ金属酸化
    物超電導体により構成された第2の電極と、を基板上に
    具備し、前記第1の電極と第2の電極とが接触した構造
    であることを特徴とするジョセフソン接合素子。
  2. 【請求項2】 前記両金属酸化物超電導体を、化学式Y
    Ba2 Cu3 y (但し、6<y≦7)で表される金属
    酸化物超電導体により構成し、前記第1の電極を、前記
    超電導体の結晶構造のc軸が前記基板の表面に対して垂
    直に配向した膜により構成し、前記第2の電極を、前記
    超電導体の結晶構造のc軸が前記基板の表面に対して平
    行に配向した膜により構成することを特徴とする請求項
    1記載のジョセフソン接合素子。
  3. 【請求項3】 前記両金属酸化物超電導体を、化学式Y
    Ba2 Cu3 y (但し、6<y≦7)で表される金属
    酸化物超電導体により構成し、前記第1の電極を、前記
    超電導体の結晶構造のc軸が前記基板の表面に対して垂
    直に配向した膜により構成し、前記第2の電極を、前記
    超電導体の結晶構造の[110]方向が前記基板の表面
    に対して垂直に配向した膜により構成することを特徴と
    する請求項1記載のジョセフソン接合素子。
  4. 【請求項4】 前記両金属酸化物超電導体を、化学式Y
    Ba2 Cu3 y (但し、6<y≦7)で表される金属
    酸化物超電導体により構成し、前記第1の電極を、前記
    超電導体の結晶構造の[110]方向が前記基板の表面
    に対して垂直に配向した膜により構成し、前記第2の電
    極を、前記超電導体の結晶構造のc軸が前記基板の表面
    に対して平行に配向した膜により構成することを特徴と
    する請求項1記載のジョセフソン接合素子。
  5. 【請求項5】 前記前者の膜を、物理蒸着法を用いて基
    板温度630℃以上800℃以下で成膜し、前記後者の
    膜を、物理蒸着法を用いて基板温度400℃以上620
    ℃以下で成膜することを特徴とする請求項2記載のジョ
    セフソン接合素子の製造方法。
  6. 【請求項6】 前記前者の膜を、物理蒸着法を用いて基
    板温度630℃以上800℃以下で成膜し、前記後者の
    膜を、物理蒸着法を用いて基板温度500℃以上650
    ℃以下で成膜することを特徴とする請求項3記載のジョ
    セフソン接合素子の製造方法。
  7. 【請求項7】 前記前者の膜を、物理蒸着法を用いて基
    板温度500℃以上650℃以下で成膜し、前記後者の
    膜を、物理蒸着法を用いて基板温度400℃以上620
    ℃以下で成膜することを特徴とする請求項4記載のジョ
    セフソン接合素子の製造方法。
JP3271235A 1991-10-18 1991-10-18 ジヨセフソン接合素子およびその製造方法 Withdrawn JPH05110151A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0756335A1 (en) * 1995-07-24 1997-01-29 International Superconductivity Technology Center Josephson device
JP2005252019A (ja) * 2004-03-04 2005-09-15 Sharp Corp 超電導素子

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Effective date: 19990107