JPH0511183Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0511183Y2 JPH0511183Y2 JP1985182265U JP18226585U JPH0511183Y2 JP H0511183 Y2 JPH0511183 Y2 JP H0511183Y2 JP 1985182265 U JP1985182265 U JP 1985182265U JP 18226585 U JP18226585 U JP 18226585U JP H0511183 Y2 JPH0511183 Y2 JP H0511183Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- filled
- container
- channel member
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、フレキシブルフイルムで作つた自立
性のない液体充填容器の搬送を効率よく行ない得
るようにした液体充填容器包装体に関する。
性のない液体充填容器の搬送を効率よく行ない得
るようにした液体充填容器包装体に関する。
（従来の技術）
たとえばオレンジジユースを充填する液体充填
容器としてフレキシブルフイルムで作つた上方開
口の袋状容器本体と、口部および導管部を有し導
管部が袋状容器本体の内部空間に延在するように
袋状容器本体の開口部に固着される取出装置とを
有する液体充填容器が開発されている。
容器としてフレキシブルフイルムで作つた上方開
口の袋状容器本体と、口部および導管部を有し導
管部が袋状容器本体の内部空間に延在するように
袋状容器本体の開口部に固着される取出装置とを
有する液体充填容器が開発されている。
（発明が解決しようとする課題）
上記形式の液体充填容器は、重ね合わせや集積
がしにくくかつ自立性がないため、製造後の箱づ
めを効率よくできず、ばらばらに詰めるため、液
体充填容器の隅部が切れたりすることがあり、搬
送時におけるネツクとなつている。
がしにくくかつ自立性がないため、製造後の箱づ
めを効率よくできず、ばらばらに詰めるため、液
体充填容器の隅部が切れたりすることがあり、搬
送時におけるネツクとなつている。
本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、
箱詰めする際の整列化が可能となり、搬送時にお
いて液体充填容器に損傷が生ぜずかつ大量の液体
充填容器の収納を可能にした液体充填容器包装体
を提供することを目的とする。
箱詰めする際の整列化が可能となり、搬送時にお
いて液体充填容器に損傷が生ぜずかつ大量の液体
充填容器の収納を可能にした液体充填容器包装体
を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本考案の液体充填容器包装体は、フレキシブル
フイルムで作つた上方開口の袋状容器本体の開口
端に、軸部とこの軸部に軸線方向に間隔を置いて
一対のフランジ部を設けた取出装置を固着した液
体充填容器と、断面略Ｃ形をなし開口部端の間隔
を取出装置の軸部径より大きくフランジ部の外径
より小さくし、開口部に上記液体充填容器の取出
装置のフランジ部が係合する細長いチヤンネル部
材とを有し、細長いチヤンネル部材に複数の液体
充填容器を装着し一体的組立体となるように構成
される。
フイルムで作つた上方開口の袋状容器本体の開口
端に、軸部とこの軸部に軸線方向に間隔を置いて
一対のフランジ部を設けた取出装置を固着した液
体充填容器と、断面略Ｃ形をなし開口部端の間隔
を取出装置の軸部径より大きくフランジ部の外径
より小さくし、開口部に上記液体充填容器の取出
装置のフランジ部が係合する細長いチヤンネル部
材とを有し、細長いチヤンネル部材に複数の液体
充填容器を装着し一体的組立体となるように構成
される。
（作用）
本考案の液体充填容器包装体においては、断面
略Ｃ形をなす細長いチヤンネル部材を開口部が上
面に位置するように置き、この細長いチヤンネル
部材に、細長いチヤンネル部材の開口部端に一対
のフランジ部が係合するように、側方から倒立し
た液体充填容器を細長いチヤンネル部材に装入
し、チヤンネル部材に多数の液体充填容器を列設
することで、一体的組立体とした液体充填容器包
装体を、たとえば箱に収納し、この状態で送るこ
とにより、搬送時に液体充填容器の隅部が切れた
り、しわが形成されて不良品となることを防ぐ。
略Ｃ形をなす細長いチヤンネル部材を開口部が上
面に位置するように置き、この細長いチヤンネル
部材に、細長いチヤンネル部材の開口部端に一対
のフランジ部が係合するように、側方から倒立し
た液体充填容器を細長いチヤンネル部材に装入
し、チヤンネル部材に多数の液体充填容器を列設
することで、一体的組立体とした液体充填容器包
装体を、たとえば箱に収納し、この状態で送るこ
とにより、搬送時に液体充填容器の隅部が切れた
り、しわが形成されて不良品となることを防ぐ。
（実施例）
以下本考案の一実施例を図面につき説明する。
第１図において符号１は、液体充填容器を構成
する上方開口の袋状容器本体であつて、この袋状
容器本体１は、第２図に示すようにポリエステル
フイルム（12μ）２、アルミホイル（9μ）３、延
伸ナイロンフイルム（15μ）４およびポリエチレ
ンフイルム（60μ〜120μ）５の積層フイルム６を
素材として作られフレキシブル性を有する構造と
なつている。上記袋状容器本体１の上方開口部に
は、内容物取出装置７が固着されている。上記内
容物取出装置７は、袋状容器本体１の上方開口部
を封着する際に袋状容器本体１に一体的に結合さ
れる。
する上方開口の袋状容器本体であつて、この袋状
容器本体１は、第２図に示すようにポリエステル
フイルム（12μ）２、アルミホイル（9μ）３、延
伸ナイロンフイルム（15μ）４およびポリエチレ
ンフイルム（60μ〜120μ）５の積層フイルム６を
素材として作られフレキシブル性を有する構造と
なつている。上記袋状容器本体１の上方開口部に
は、内容物取出装置７が固着されている。上記内
容物取出装置７は、袋状容器本体１の上方開口部
を封着する際に袋状容器本体１に一体的に結合さ
れる。
上記内容物取出装置７は、第３図に示すよう
に、ねじ部８を有する口部９を形成する軸部と、
この軸部に一体に連接される導管部１０とを有
し、導管部１０の上端部に設けた接合部分１１に
近い部位に開口１２が形成されている。上記導管
部１０の長さは、内容物取出装置７を袋状容器本
体１の開口端に固着した際に、導管部１０の下側
が袋状容器本体１の底部近くに位置する長さにな
るように設定されている。上記内容物取出装置７
の軸部の接合部分１１に近い部位には、軸線方向
に間隔を置いて一対のフランジ部１３が形成され
ている。上記フランジ部１３は、第４図に示すよ
うに液体充填容器をチヤンネル部材１５に整列し
て装着するために作用する。
に、ねじ部８を有する口部９を形成する軸部と、
この軸部に一体に連接される導管部１０とを有
し、導管部１０の上端部に設けた接合部分１１に
近い部位に開口１２が形成されている。上記導管
部１０の長さは、内容物取出装置７を袋状容器本
体１の開口端に固着した際に、導管部１０の下側
が袋状容器本体１の底部近くに位置する長さにな
るように設定されている。上記内容物取出装置７
の軸部の接合部分１１に近い部位には、軸線方向
に間隔を置いて一対のフランジ部１３が形成され
ている。上記フランジ部１３は、第４図に示すよ
うに液体充填容器をチヤンネル部材１５に整列し
て装着するために作用する。
すなわち上記チヤンネル部材１５は、断面略Ｃ
形をなす細長い形状をなしており、開口部端の間
隔は取出装置の軸部径より大きくフランジ部の外
径より小さく設定されている。そして、このチヤ
ンネル部材１５は、開口部１６が上面に位置する
ように置かれ、このチヤンネル部材１５の開口部
１６に側方から倒立した液体充填容器がフランジ
部１３を係合するように装入され、チヤンネル部
材１５に多数の液体充填容器が列設される。上記
チヤンネル部材１５の高さは倒立状態に置かれる
液体充填容器が容易に摺動できる寸法に設定され
ている。
形をなす細長い形状をなしており、開口部端の間
隔は取出装置の軸部径より大きくフランジ部の外
径より小さく設定されている。そして、このチヤ
ンネル部材１５は、開口部１６が上面に位置する
ように置かれ、このチヤンネル部材１５の開口部
１６に側方から倒立した液体充填容器がフランジ
部１３を係合するように装入され、チヤンネル部
材１５に多数の液体充填容器が列設される。上記
チヤンネル部材１５の高さは倒立状態に置かれる
液体充填容器が容易に摺動できる寸法に設定され
ている。
なお第３図中符号１７は口部９に螺着されるキ
ヤツプである。
ヤツプである。
しかして上記液体充填容器を搬送するには、チ
ヤンネル部材１５に多数の液体充填容器を列設す
るように装着し一体的組立体とした液体充填容器
包装体を、たとえば箱に収納し、この状態で送る
ので、搬送時に液体充填容器の隅部が切れたり、
しわが形成されて不良品を生ぜしめることがな
い。
ヤンネル部材１５に多数の液体充填容器を列設す
るように装着し一体的組立体とした液体充填容器
包装体を、たとえば箱に収納し、この状態で送る
ので、搬送時に液体充填容器の隅部が切れたり、
しわが形成されて不良品を生ぜしめることがな
い。
一方上記液体充填容器に内容物を充填する際に
は、チヤンネル部材を、案内部材としてそのまま
充填機に装着できるので、従来のように液体充填
容器を整列に配置する必要がなく次に続く作業の
手間をはぶくことができることになる。
は、チヤンネル部材を、案内部材としてそのまま
充填機に装着できるので、従来のように液体充填
容器を整列に配置する必要がなく次に続く作業の
手間をはぶくことができることになる。
以上述べたように本考案によれば、自立性のな
い液体充填容器を整列して配置できるので、搬送
時のコンパクト化ができ、搬送用箱内への収納量
も増し、また液体充填容器は整列配置されている
ので搬送時に液体充填容器の隅部が互いに当つて
損傷することがなく不良品を生ぜしめないという
効果を奏する。
い液体充填容器を整列して配置できるので、搬送
時のコンパクト化ができ、搬送用箱内への収納量
も増し、また液体充填容器は整列配置されている
ので搬送時に液体充填容器の隅部が互いに当つて
損傷することがなく不良品を生ぜしめないという
効果を奏する。
第１図は本考案による液体充填容器包装体に組
み込まれる液体充填容器の一部を破砕して示す斜
視図、第２図は袋状容器本体を構成するフレキシ
ブルフイルムの一部を示す図、第３図は取出装置
の側面図、第４図はチヤンネル部材の斜視図、第
５図は液体充填容器包装体の一部を示す断面図で
ある。 １……袋状容器本体、７……取出装置、９……
口部、１３……フランジ部、１５……チヤンネル
部材、１６……開口。
み込まれる液体充填容器の一部を破砕して示す斜
視図、第２図は袋状容器本体を構成するフレキシ
ブルフイルムの一部を示す図、第３図は取出装置
の側面図、第４図はチヤンネル部材の斜視図、第
５図は液体充填容器包装体の一部を示す断面図で
ある。 １……袋状容器本体、７……取出装置、９……
口部、１３……フランジ部、１５……チヤンネル
部材、１６……開口。
Claims (1)
- フレキシブルフイルムで作つた上方開口の袋状
容器本体の開口端に、軸部とこの軸部に軸線方向
に間隔を置いて一対のフランジ部を設けた取出装
置を固着した液体充填容器と、断面形状を略Ｃ形
とし複数の液体充填容器が整列装着され一体的組
立体を形成する細長いチヤンネル部材とを有し、
細長いチヤンネル部材の液体充填容器が整列装着
される開口部の幅を、開口部に取出装置のフラン
ジ部が係合するように、取出装置の軸部径より大
きくフランジ部の外径より小さい長さとしたこと
を特徴とする液体充填容器包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985182265U JPH0511183Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985182265U JPH0511183Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290353U JPS6290353U (ja) | 1987-06-09 |
| JPH0511183Y2 true JPH0511183Y2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=31127902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985182265U Expired - Lifetime JPH0511183Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511183Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6244307B1 (en) | 1998-04-30 | 2001-06-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Transportation, feeding and filling apparatus of irregular-formed vessels and transportation and feeding method |
| US6286568B1 (en) | 1997-04-30 | 2001-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Transportation, feeding and filling apparatus of irregular-formed vessels and transportation and feeding method |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02307188A (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-20 | Gruenig Dieter | 硬貨の検出方法及び装置 |
| JP2500557B2 (ja) * | 1991-12-18 | 1996-05-29 | 東洋製罐株式会社 | ノズル付パウチ保持用マガジン、該マガジンを使用したノズル付パウチ箱詰方法、及び充填シ―ル装置へのノズル付パウチ供給方法及びその装置 |
| TW374070B (en) | 1997-09-01 | 1999-11-11 | Sumitomo Bakelite Co | Self-supporting bag and self-supporting package and method for producing them |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6143722Y2 (ja) * | 1980-06-25 | 1986-12-10 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP1985182265U patent/JPH0511183Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6286568B1 (en) | 1997-04-30 | 2001-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Transportation, feeding and filling apparatus of irregular-formed vessels and transportation and feeding method |
| US6244307B1 (en) | 1998-04-30 | 2001-06-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Transportation, feeding and filling apparatus of irregular-formed vessels and transportation and feeding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6290353U (ja) | 1987-06-09 |
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