JPH0511246Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、巻取状料紙を供給する、例えば、下
敷紙供給装置のような装置の紙継ぎ装置に係り、
詳細には、巻取状料紙の紙継ぎに両面粘着テープ
を使用するに際し、両面粘着テープの表面を保護
する表面保護紙を、紙継ぎタイミングに整合させ
て剥離するための、表面保護紙剥離装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

例えば、前記下敷紙供給装置のような巻取状料
紙を供給する装置における紙継ぎ装置について
は、実公昭51−4728号公報や特開昭57−33142号
公報等により周知であり、いずれも、巻取状料紙
を２個装着し、一方の料紙を先行消費するととも
に、他方の料紙の先端部に両面粘着テープを貼付
し、前記一方の料紙の所定の消尽にともない、他
方の料紙先端を前記両面粘着テープで一方の料紙
に貼り継ぐもので、実公昭51−4728号公報の例で
は、一方の料紙の所定の消尽を知らせる警報によ
り、作業者が他方の料紙先端部に両面粘着テープ
を貼着して２つの料紙を貼り継ぐものであり、特
開昭57−33142号公報の例では、あらかじめ他方
の料紙先端部に両面粘着テープを貼着するととも
に、その表面保護紙を剥離して所定の待機位置に
待機させておき、一方の料紙の所定の消尽を検知
した信号により、待機位置の他方料紙先端と一方
の料紙とを圧着し、この一方の料紙の残尾を切断
する紙継ぎ機構を作動するようにしたものであ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、実公昭51−4728号公報に示され
る技術では、作業者が常時警報に備えて待機する
必要があり、また、作業者が警報に気づくのが遅
れて粘着テープの貼着作業が遅れた場合には、料
紙供給が中断することがあつた。

一方、特開昭57−33142号公報に示される技術
では、巻取状料紙を装着した段階で他方の料紙先
端部に粘着テープを貼着して表面保護紙を剥離し
ておくため、作業環境によつては粘着性の表面に
塵埃等が付着してその粘着力が低下し、紙継ぎの
失敗をまねくことがあり、また、この周知技術に
おいて、作業者が一方の料紙の消費状態を確認し
つつ適宜表面保護紙を剥離するようにした場合に
は、前記実公昭51−4728号公報の場合と同様の問
題を生じ、２つの料紙圧着を自動的に行う意味を
失うものとなつていた。

〔考案の目的〕

本考案は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは、両面粘着テープ表
面に塵埃が付着したり、前記表面の性状が変化す
ることによつて粘着力が低下し、紙継ぎが失敗す
ることを防止し得ると共に、表面保護紙の剥離の
ために作業員が待機しなければならないという無
駄をもなくすことが可能な表面保護紙剥離装置を
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、巻取状
料紙を複数個装着し、一つの料紙の所定の消尽に
ともない二の料紙を両面粘着テープで貼り継いで
連続給紙する料紙供給装置において、前記二の料
紙に一面を貼着した粘着テープの他面に残留させ
た表面保護紙を保持する保持手段と、保持手段を
変位移動する移動手段と、移動手段の作動部に対
し起動信号を発信し作動部を制御する制御手段と
を備えた構成にしてある。

〔作用〕

前記構成によれば、制御手段の検知部が一の巻
取状料紙の所定の消尽を検知した信号により移動
手段の作動部が起動し、表面保護紙を保持した保
持手段を変位移動して、表面保護紙を紙継ぎタイ
ミングに整合させて剥離する。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本考案に係る表面保護紙剥離装置１は、下敷紙
供給装置Ｓの自動紙継装置Ｐに併設される。

下敷紙供給装置Ｓは巻取状料紙Ｒ１，Ｒ２を装
着した支軸６０，６１と、ガイドローラー５１，
５２と、自動紙継装置Ｐと、ガイドローラー５３
と、フローチングローラー５４と、ニツプローラ
ー５５と、第１送りローラー５６と、第２送りロ
ーラー５７と、第１，第２送りローラー５６，５
７間に位置する定寸カツター５８とを備えてい
る。

また前記自動紙継装置Ｐは第２図に示すよにフ
レーム６２を備えており、このフレーム６２の一
側には紙継ぎ部カツター４０′，４０を備えた料
紙ガイドアングル４１′，４１が上下に対向させ
て支軸６４，６５を支点に回動自在に設けてあ
り、料紙ガイドアングル４１′，４１間が料紙通
路６３になされている。

前記料紙ガイドアングル４１′，４１にはアー
ム４７′，４７が設けてあり、アーム４７′，４７
にはシリンダ４８′，４８のロツド４８A′，４８
Ａが連結してある。

またフレーム６２の前記料紙通路６３をはさむ
位置に料紙押え部材４２′，４２が支軸６４，６
５を支点に回動可能に設けてあり、また前記料紙
通路６３の中央には誘磁体（例えば鋼板）より成
る料紙支持部材４９が配置してあり、前記料紙押
え部材４２′，４２の押え部４２A′，４２Ａは磁
性体で形成してある。また、前記料紙押え部材４
２′，４２は、それぞれに押え部４２A′，４２Ａ
が料紙支持部材４９より離れる方向にスプリング
４３′，４３により付勢されている。

前記フレーム６２には取付ブラケツト６７を介
してシリンダ４６が取付けてあり、シリンダ４６
のロツド６８の端部には押圧部材４５が取付けて
あり、フレーム６２の押圧部材４５に対向する位
置に受部材４４が設けてあつて押圧部材４５と受
部材４４との間が料紙圧着領域６９になされてい
る。

表面保護紙剥離装置１は、前記料紙圧着領域６
９を前後方向からはさむように配置されたフレー
ム６２を備えており、フレーム６２の外面には、
駆動モーター４が装着してあり、この駆動モータ
ー４の出力軸端の巻取プーリー５には巻込材６が
捲回してあり、この巻込材６は前記フレーム６２
に設けた導口７１より料紙圧着領域６９側に導出
できるものである。

第３図中５９，５９′は、巻取状料紙Ｒ１，Ｒ
２の周面に常時当接ようにスプリング７３，７
３′で付勢されて料紙の無用の繰り出しを防止す
る制動手段である。また７，７′は前記制動手段
５９，５９′で作動されるスイツチであり、８，
８′は料紙Ｒ１Ｗ，Ｒ２Ｗの終端近傍所定位置に
施した料紙終了マーク検出用のセンサーである。
また９は駆動モーター４の制御手段であつて、タ
イマー（図示せず）を備えている。そしてタイマ
ーは前記スイツチ７，７′及びセンサー８，８′の
指令により起動するものであつて、駆動モーター
４が表面保護紙２１を完全に剥離するのに必要且
つ十分なだけの時間が適宜設定されており、この
設定時間経過により駆動モーター４を停止すると
共にシリンダ４６に起動信号を発するものであ
る。

前記巻取状料紙Ｒ１から繰り出された料紙Ｒ１
Ｗはガイドローラー５１、自動紙継装置Ｐの料紙
ガイドアングル４１、ガイドローラー５３、フロ
ーチングローラー５４、ニツプローラー５５、第
１送りローラー５６、第２送りローラー５７を経
由して案内され、第１送りローラー５６と第２送
りローラー５７との間に設けた定寸カツター５８
により定寸の下敷紙３０として切断されて消費さ
れる。

前記巻取状料紙Ｒ２から繰り出された料紙Ｒ２
Ｗの先端部には、一面に表面保護紙２１を付した
両面粘着テープ２０の他面が貼着してある。そし
てこの料紙Ｒ２Ｗは、ガイドローラー５２を経由
して、自動紙継装置Ｐの料紙ガイドアングル４
１′を経て、シリンダ４６により駆動される押圧
部材４５とこれに対向して設けられた受部材４４
とにはさまれた料紙圧着領域６９まで引き出され
て待機させられている。待機中に極端な垂れ下が
りや変位が生じないように、料紙支持部材４９と
料紙押え部材４２′とにより、料紙Ｒ２Ｗは前記
料紙圧着領域６９の直上流部が挟持される。この
挟持は料紙押え部材４２′の押え部４２A′が料紙
支持部材４９にスプリング４３′に抗して吸着さ
れることによりなされる。

また前記表面保護紙剥離装置１において、巻取
プーリー５から繰り出された巻込材６は導口７１
より導出されていて、この巻込材６の端部は保持
手段２によつて表面保護紙２１の端部に接続され
ている。

また、巻取状料紙Ｒ１，Ｒ２は、料紙の消費に
追従してその周面に常時当接し得るように付勢さ
れた制動手段５９，５９′により制動され、料紙
の無用の巻出しを防止している。

次に作動を説明する。

巻取状料紙Ｒ１が、前記の通り下敷紙３０とし
て消費されるに従い、制動手段５９は巻取状料紙
Ｒ１の外径の漸減に従つて変位し、スイツチ７に
作用して巻取状料紙Ｒ１の所定の消尽を検出す
る。他方、料紙経路上の料紙面に設けられたセン
サー８が、料紙Ｒ１Ｗの終端近傍所定位置に施し
た適宜な料紙終了マークを検出する。このセンサ
ー８による料紙終了マーク検出と、スイツチ７の
巻取状料紙Ｒ１の消尽検出とのAND条件により、
表面保護紙剥離装置１が始動する。前記の２つの
検出がAND条件になると、移動手段３の駆動モ
ーター４が起動して、巻込材６を巻込み、その先
端の保持手段２によつて保持された、両面粘着テ
ープ２０の表面保護紙２１の剥離を開始するとと
もに、制御手段９のタイマーも起動する。タイマ
ーの設定時間経過により、駆動モーター４が停止
するとともに、シリンダ４６に起動信号が発せら
れる。

表面保護紙剥離装置１の作動は、前記タイマー
の設定時間経過後の駆動モーター４の停止により
一応完了する。

尚、表面保護紙剥離装置１の始動は、前記スイ
ツチ７による巻取状料紙Ｒ１の消尽検出、また
は、センサー８により料紙終了マークの検出の、
いずれか一方のみにより行われるようにしてもよ
い。

前記シリンダ４６の起動により、料紙Ｒ１Ｗと
料紙Ｒ２Ｗは両面粘着テープ２０を介した状態で
押圧部材４５と受部材４４とに挟圧されて貼り継
がれる。続いて、シリンダ４８が起動し、アーム
４７を介して料紙ガイドアングル４１が反時計回
りに回動し、料紙ガイドアングル４１に固定した
紙継ぎ部カツター４０が料紙Ｒ１Ｗに当接し、第
１、または／および、第２送りローラー５６，５
７の送り出しによる料紙Ｒ１Ｗに生ずる張力によ
り、紙継ぎ部カツター４０が料紙Ｒ１Ｗに対して
略直角に作用して、料紙Ｒ１Ｗは残尾を切断され
る。

料紙Ｒ１Ｗに貼り継がれた料紙Ｒ２Ｗは、前記
２つの送り出しローラー５６，５７の送り出しに
より張力を生じ、この張力により料紙押え部材４
２′を跳ねあげて、この料紙押え部材４２′と料紙
支持部材４９による挟持から開放される。跳ねあ
げられた料紙押え部材４２′は、スプリング４
３′により料紙支持部材４９から離隔して保持さ
れる。

料紙Ｒ１Ｗと料紙Ｒ２Ｗの貼り継ぎが完了した
後、巻取状料紙Ｒ１の残尾を取りはずし、新しい
巻取状料紙（図示せず）を装着して前記と同様に
表面保護紙剥離装置１をセツトしておくことによ
り、巻取状料紙Ｒ２の所定の消尽後に料紙Ｒ２Ｗ
と巻取状料紙の先端部（図示せず）との貼り継ぎ
を同様に行い得ることは理解できることと思考す
る。

本考案は、以上記載の実施例に極限されるもの
ではなく、実用新案登録請求の範囲を逸脱しない
設計上の改変を含むものである。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案に係る表面保護紙
剥離装置は、両面粘着テープを使用して自動紙継
ぎ行うに際し、表面保護紙の剥離を自動紙継ぎに
タイミングを整合させて行うことができるので、
両面粘着テープ表面に塵埃が付着したり、前記表
面の性状が変化することによつて粘着力が低下
し、紙継ぎが失敗することを防止し得るととも
に、表面保護紙の剥離のために作業員が待機しな
ければならないという無駄をもなくすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る表面保護紙剥離装置の概
略を示すもので、第２図におけるＡ−Ａ矢視図、
第２図は表面保護紙剥離装置を含む自動紙継ぎ装
置の概略図、第３図は下敷紙供給装置の全体概略
図である。 １……表面保護紙剥離装置、２……保持手段、
３……移動手段、４……駆動モーター、５……巻
取プーリー、６……巻込材、７……スイツチ、８
……センサー、９……制動手段、２０……両面粘
着テープ、２１……表面保護紙、３０……下敷
紙、４０，４０′……紙継ぎ部カツター、４１，
４１′……料紙ガイドアングル、４２，４２′……
料紙押え部材、４３，４３′……スプリング、４
４……受部材、４５……押圧部材、４６……シリ
ンダ、４７，４７′……アーム、４８，４８′……
シリンダ、４９……料紙支持部材、５１，５２，
５３……ガイドローラー、５４……フローチング
ローラー、５５……ニツプローラー、５６……第
１送りローラー、５７……第２送りローラー、５
８……定寸カツター、５９，５９′……制動手段、
Ｒ１，Ｒ２……巻取状料紙、Ｒ１Ｗ，Ｒ２Ｗ……
料紙、Ｐ……自動紙継装置、Ｓ……下敷紙供給装
置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻取状料紙を複数個装着し、一の料紙の所定の
   消尽にともない二の料紙を両面粘着テープで貼り
   継いで連続給紙する料紙供給装置において、前記
   二の料紙に一面を貼着した粘着テープの他面に残
   留させた表面保護紙を保持する保持手段と、保持
   手段を変位移動する移動手段と、移動手段の作動
   部に対し起動信号を発信し作動部を制御する制御
   手段とを備えたことを特徴とする表面保護紙剥離
   装置。