JPH0511310B2 - - Google Patents
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- JPH0511310B2 JPH0511310B2 JP59274178A JP27417884A JPH0511310B2 JP H0511310 B2 JPH0511310 B2 JP H0511310B2 JP 59274178 A JP59274178 A JP 59274178A JP 27417884 A JP27417884 A JP 27417884A JP H0511310 B2 JPH0511310 B2 JP H0511310B2
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- JP
- Japan
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は現像時現像ロールより感光体へトナ
ー粒子が転移する際に生じる電流値を検出し、得
られた電流値に応じてトナー補給量を制御する複
写機の自動画像濃度制御方法に関する。
ー粒子が転移する際に生じる電流値を検出し、得
られた電流値に応じてトナー補給量を制御する複
写機の自動画像濃度制御方法に関する。
従来の技術
従来乾式二成分性現像剤を使用した電子複写機
においては、複写により現像剤中のトナーが消費
されるため、複写画像濃度を一定に保つたために
現像剤中のトナー量を検出して、規定量より不足
した場合補充する必要がある。
においては、複写により現像剤中のトナーが消費
されるため、複写画像濃度を一定に保つたために
現像剤中のトナー量を検出して、規定量より不足
した場合補充する必要がある。
また現像剤中のトナー量を検出する方法として
は従来から種々のものが提唱されている。
は従来から種々のものが提唱されている。
例えば感光体や現像ロールに近接して別の潜像
を形成するパツチ状の現像エリアを設け、この現
像エリアを現像してその部分の反射濃度を光学的
に検出し、得られた検出値により反射濃度が常に
一定値となるようトナー補給量を制御する方法
や、現像器内に透磁力を検出する検出器を設けて
現像剤の透磁力を検出し、得られた検出器から透
磁力が一定となるようトナー補給量を制御する方
法などが一般に採用されている。また別の方法と
して感光体の表面電位変化や光学系の光量変化、
複写された用紙の地肌濃度を検出し、得られた検
出値により放電電流との組合せでトナー補給量を
制御する方法も一部の高級複写機に採用されてい
る。
を形成するパツチ状の現像エリアを設け、この現
像エリアを現像してその部分の反射濃度を光学的
に検出し、得られた検出値により反射濃度が常に
一定値となるようトナー補給量を制御する方法
や、現像器内に透磁力を検出する検出器を設けて
現像剤の透磁力を検出し、得られた検出器から透
磁力が一定となるようトナー補給量を制御する方
法などが一般に採用されている。また別の方法と
して感光体の表面電位変化や光学系の光量変化、
複写された用紙の地肌濃度を検出し、得られた検
出値により放電電流との組合せでトナー補給量を
制御する方法も一部の高級複写機に採用されてい
る。
発明が解決しようとする問題点
しかし上記何れの方法も、現像中実際に消費さ
れるトナー量を検出するものでないことから、ト
ナー消費量に対してトナー補給量が過剰もしくは
過少となるなど、精度の高い画像濃度制御が得ら
れないと共に、検出手段が複雑かつ高価であるな
どの不具合があつた。
れるトナー量を検出するものでないことから、ト
ナー消費量に対してトナー補給量が過剰もしくは
過少となるなど、精度の高い画像濃度制御が得ら
れないと共に、検出手段が複雑かつ高価であるな
どの不具合があつた。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされ
たものである。
たものである。
問題点を解決するための方法
感光体の表面に形成された静電潜像を現像バイ
アスの印加された現像ロールにより現像する際、
現像ロールより感光体ヘトナーが転移するときに
生じる電流を現像バイアス印加回路に設けた電流
検出回路により検出し、得られた電流値に応じて
現像装置へ消費量に見合つた量のトナーを補給す
ると共に、上記電流検出回路により検出された電
流値が予め設定されたトナー補給量の範囲を越え
た場合、この範囲を越えたトナー量をメモリへ記
憶して、次のトナー消費量が少ない複写の際に不
足分を加算して現像装置へ補給することにより、
画像占有面積の大きい原稿を複写した場合でも１
度に多量のトナーが補給されないようにした複写
機の自動画像濃度制御方法。
アスの印加された現像ロールにより現像する際、
現像ロールより感光体ヘトナーが転移するときに
生じる電流を現像バイアス印加回路に設けた電流
検出回路により検出し、得られた電流値に応じて
現像装置へ消費量に見合つた量のトナーを補給す
ると共に、上記電流検出回路により検出された電
流値が予め設定されたトナー補給量の範囲を越え
た場合、この範囲を越えたトナー量をメモリへ記
憶して、次のトナー消費量が少ない複写の際に不
足分を加算して現像装置へ補給することにより、
画像占有面積の大きい原稿を複写した場合でも１
度に多量のトナーが補給されないようにした複写
機の自動画像濃度制御方法。
実施例
この発明の一実施例を図面を参照して詳述する
と、第１図はこの発明方法を実施した複写機を示
すもので、１は感光体、２は該感光体１の表面を
帯電する帯電器、３は感光体１の表面に静電潜像
を形成するセルホツクレンズなどの光学系を示
す。感光体１の表面に形成された静電潜像は現像
装置４により現像された後転写器５の部分で図示
しない給紙装置により給紙された用紙６に転写さ
れ、転写された用紙６は搬送手段７により図示し
ない定着装置へ送られて用紙６上のトナー像が用
紙６の表面に定着されると共に、感光体１表面に
残留する未転写トナーはクリーニング装置８によ
り感光体１の表面より除去される。
と、第１図はこの発明方法を実施した複写機を示
すもので、１は感光体、２は該感光体１の表面を
帯電する帯電器、３は感光体１の表面に静電潜像
を形成するセルホツクレンズなどの光学系を示
す。感光体１の表面に形成された静電潜像は現像
装置４により現像された後転写器５の部分で図示
しない給紙装置により給紙された用紙６に転写さ
れ、転写された用紙６は搬送手段７により図示し
ない定着装置へ送られて用紙６上のトナー像が用
紙６の表面に定着されると共に、感光体１表面に
残留する未転写トナーはクリーニング装置８によ
り感光体１の表面より除去される。
一方現像装置４はハウジング４ａ内に感光体１
に近接して現像ロール１０が設けられている。上
記現像ロール１０は第２図に示すように磁極を配
置した磁石ロール１０ａの周囲に矢印方向へ回転
するスリーブ１０ｂを設けた構成で、磁石ロール
１０ａの磁気作用でスリーブ１０ｂの表面に付着
した現像剤はトリミングバー１１により穂立ち高
さが一定となるようにトリミングされた後感光体
１に達して、感光体１表面の静電潜像を現像する
ようになつている。また上記ハウジング４ａ内に
は、上記スリーブ１０ｂより掻き取られた現像剤
をハウジング４ａ内に収容された現像剤と混合
し、またトナーボトル１２よりトナー供給用オー
ガ１３を介して新たに補充されたトナーとハウジ
ング４ａ内の現像剤を混合するミキシングロール
１４が設けられていると共に、トナーボトル１２
内のトナーをハウジング４ａ内へ補給するトナー
供給用オーガ１３はステツピングモータなどの駆
動用モータ１３ａが接続されていて、次のように
トナー補給量が制御される。
に近接して現像ロール１０が設けられている。上
記現像ロール１０は第２図に示すように磁極を配
置した磁石ロール１０ａの周囲に矢印方向へ回転
するスリーブ１０ｂを設けた構成で、磁石ロール
１０ａの磁気作用でスリーブ１０ｂの表面に付着
した現像剤はトリミングバー１１により穂立ち高
さが一定となるようにトリミングされた後感光体
１に達して、感光体１表面の静電潜像を現像する
ようになつている。また上記ハウジング４ａ内に
は、上記スリーブ１０ｂより掻き取られた現像剤
をハウジング４ａ内に収容された現像剤と混合
し、またトナーボトル１２よりトナー供給用オー
ガ１３を介して新たに補充されたトナーとハウジ
ング４ａ内の現像剤を混合するミキシングロール
１４が設けられていると共に、トナーボトル１２
内のトナーをハウジング４ａ内へ補給するトナー
供給用オーガ１３はステツピングモータなどの駆
動用モータ１３ａが接続されていて、次のように
トナー補給量が制御される。
次にその方法を説明すると、感光体１の表面に
形成された静電潜像を現像する現像ロール１０に
は現像バイアス電源１５により現像バイアスが印
加されており、現像バイアス電源１５と現像ロー
ル１０を接続する線路１６の途中には電流検出回
路１７が設けられていて、現像時現像ロール１０
より感光体１へトナーが転移する際に発生する電
流値を検出する。すなわち感光体１と現像ロール
１０の間には第２図に示すように通常1.0〜1.5mm
程度の間隙が設けられており、現像時この間隙は
十分に絶縁性を有するキヤリアと、該キヤリアと
摩擦帯電によりキヤリアに静電的に吸着された十
分に絶縁性を有するトナーとよりなる現像剤によ
り埋められる。このとき摩擦帯電によりある電荷
を有するトナーとキヤリヤとは電気的にバランス
しているが、静電潜像の形成された感光体１の表
面と接触した際、静電潜像が有している電荷量に
見合う分だけ現像剤中のトナーが感光体１側へ転
移する。その結果トナー粒子が帯びていた電荷
分、現像ロール１０上より電荷が消失し、これを
補充するため現像バイアス電源１５より現像ロー
ル１０へ電流が流れ、この電流が電流検出回路１
７で検出される。
形成された静電潜像を現像する現像ロール１０に
は現像バイアス電源１５により現像バイアスが印
加されており、現像バイアス電源１５と現像ロー
ル１０を接続する線路１６の途中には電流検出回
路１７が設けられていて、現像時現像ロール１０
より感光体１へトナーが転移する際に発生する電
流値を検出する。すなわち感光体１と現像ロール
１０の間には第２図に示すように通常1.0〜1.5mm
程度の間隙が設けられており、現像時この間隙は
十分に絶縁性を有するキヤリアと、該キヤリアと
摩擦帯電によりキヤリアに静電的に吸着された十
分に絶縁性を有するトナーとよりなる現像剤によ
り埋められる。このとき摩擦帯電によりある電荷
を有するトナーとキヤリヤとは電気的にバランス
しているが、静電潜像の形成された感光体１の表
面と接触した際、静電潜像が有している電荷量に
見合う分だけ現像剤中のトナーが感光体１側へ転
移する。その結果トナー粒子が帯びていた電荷
分、現像ロール１０上より電荷が消失し、これを
補充するため現像バイアス電源１５より現像ロー
ル１０へ電流が流れ、この電流が電流検出回路１
７で検出される。
通常現像ロール１０には200〜500Vの現像バイ
アスが印加されており、また感光体１と現像ロー
ル１０の間は十分な電気抵抗（通常109〜10Ω以
上）を有する現像剤により接触されるため、現像
バイアス印加時のリーク電流は0.2〜0.05μA程度
であり、これを基準値として、この基準値を越え
た電流値が現像時現像ロール１０より感光体１へ
転移して現像剤中より消費されたトナー量として
電流検出回路１７で検出される。また上記電流検
出回路１７では複写毎に基準値が零となるよう零
調整を行つて、この基準値を越えた電流値のみを
検出電流値として出力するようになつている。具
体的には各複写毎間に現像ロール１０の回転を停
止して、感光体１の非画像部が現像ロール１０に
達したある領域の電荷を検出して零調整を行う。
このとき現像ロール１０には所定の現像バイアス
が印加されていて、現像する前に上記領域の電荷
を検出して零調整を行い、その後画像部分の電流
検出を行うようになつている。
アスが印加されており、また感光体１と現像ロー
ル１０の間は十分な電気抵抗（通常109〜10Ω以
上）を有する現像剤により接触されるため、現像
バイアス印加時のリーク電流は0.2〜0.05μA程度
であり、これを基準値として、この基準値を越え
た電流値が現像時現像ロール１０より感光体１へ
転移して現像剤中より消費されたトナー量として
電流検出回路１７で検出される。また上記電流検
出回路１７では複写毎に基準値が零となるよう零
調整を行つて、この基準値を越えた電流値のみを
検出電流値として出力するようになつている。具
体的には各複写毎間に現像ロール１０の回転を停
止して、感光体１の非画像部が現像ロール１０に
達したある領域の電荷を検出して零調整を行う。
このとき現像ロール１０には所定の現像バイアス
が印加されていて、現像する前に上記領域の電荷
を検出して零調整を行い、その後画像部分の電流
検出を行うようになつている。
一方上記電流検出回路１７で検出された電流値
は積分器１８により積分された後Ａ−Ｄ変換器１
９へ入力されてＡ−Ｄ変換されると共に、トナー
供給用オーガ１３を駆動する駆動用モータ１３ａ
へ入力される。これによつて駆動用モータ１３ａ
が回転されて、トナーボトル１２内のトナーがト
ナー供給用オーガ１３により現像装置４へ供給さ
れる。現像装置４へ供給されたトナーはハウジン
グ４ａ内の現像剤と攪拌されて現像に使用される
が、原稿中の画像占有面積が多い原稿を複写した
場合、１複写毎に消費されるトナー量が多いた
め、１度に多量のトナーが補給されて次のような
不具合が生じる。ハウジング４ａ内に１度に多く
のトナーが補給されると現像剤中のキヤリアと新
たに補給されたトナーが十分摩擦帯電されないう
ちに現像に使用され、必要以上のトナーが感光体
１上の静電潜像に転移して地肌カブリや汚れの原
因となる。
は積分器１８により積分された後Ａ−Ｄ変換器１
９へ入力されてＡ−Ｄ変換されると共に、トナー
供給用オーガ１３を駆動する駆動用モータ１３ａ
へ入力される。これによつて駆動用モータ１３ａ
が回転されて、トナーボトル１２内のトナーがト
ナー供給用オーガ１３により現像装置４へ供給さ
れる。現像装置４へ供給されたトナーはハウジン
グ４ａ内の現像剤と攪拌されて現像に使用される
が、原稿中の画像占有面積が多い原稿を複写した
場合、１複写毎に消費されるトナー量が多いた
め、１度に多量のトナーが補給されて次のような
不具合が生じる。ハウジング４ａ内に１度に多く
のトナーが補給されると現像剤中のキヤリアと新
たに補給されたトナーが十分摩擦帯電されないう
ちに現像に使用され、必要以上のトナーが感光体
１上の静電潜像に転移して地肌カブリや汚れの原
因となる。
そこでこの発明の方法では１複写毎に補給され
るトナー量をある値、例えば20mgから200mgの範
囲に制限し、これを越える量のトナーが現像時に
消費されたのを電流検出回路１７で検出された場
合、これを電流検出回路１７に設けられたメモリ
に記憶されるようになつている。そしてこのメモ
リに記憶された内容は次に画像占有面積が少ない
原稿が複写されたときに加算して駆動用モータ１
３ａへと出力し、画像占有面積の大きい原稿を複
写した際生じた不足分を補充することにより、常
に消費に見合つたトナー量が現像装置へ補給され
るようになる。
るトナー量をある値、例えば20mgから200mgの範
囲に制限し、これを越える量のトナーが現像時に
消費されたのを電流検出回路１７で検出された場
合、これを電流検出回路１７に設けられたメモリ
に記憶されるようになつている。そしてこのメモ
リに記憶された内容は次に画像占有面積が少ない
原稿が複写されたときに加算して駆動用モータ１
３ａへと出力し、画像占有面積の大きい原稿を複
写した際生じた不足分を補充することにより、常
に消費に見合つたトナー量が現像装置へ補給され
るようになる。
発明の効果
この発明は以上詳述したように、感光体の表面
に形成された静電潜像を現像装置により現像する
際、現像ロールより感光体へトナーが転移すると
きに生じる電流値を現像バイアス回路に設けた電
流検出回路により検出し、得られた電流値に応じ
て現像装置へ消費に見合つた量のトナーを補給す
ると共に、検出された電流値が予め設定され補給
量の範囲を越えた場合、この範囲を越えたトナー
量をメモリへ記憶して次のトナー消費量が少ない
複写の際に不足分を加算して現像装置へ補給する
ようにしたことから、画像占有面積の大きい原稿
を複写した場合でも１度に多量のトナーが補給さ
れることがなく、これによつて地肌カブリや汚れ
のない良好な複写が常に得られるようになる。
に形成された静電潜像を現像装置により現像する
際、現像ロールより感光体へトナーが転移すると
きに生じる電流値を現像バイアス回路に設けた電
流検出回路により検出し、得られた電流値に応じ
て現像装置へ消費に見合つた量のトナーを補給す
ると共に、検出された電流値が予め設定され補給
量の範囲を越えた場合、この範囲を越えたトナー
量をメモリへ記憶して次のトナー消費量が少ない
複写の際に不足分を加算して現像装置へ補給する
ようにしたことから、画像占有面積の大きい原稿
を複写した場合でも１度に多量のトナーが補給さ
れることがなく、これによつて地肌カブリや汚れ
のない良好な複写が常に得られるようになる。
図面はこの説明の一実施例を示し、第１図は全
体の構成図、第２図は現像装置及びこれを制御す
るための制御系を示す説明図である。 １は感光体、４は現像装置、１０は現像ロー
ル、１７は電流検出回路。
体の構成図、第２図は現像装置及びこれを制御す
るための制御系を示す説明図である。 １は感光体、４は現像装置、１０は現像ロー
ル、１７は電流検出回路。
Claims (1)
- １ 露光工程により感光体１の表面に形成された
静電潜像を、現像バイアス電源１５を印加した現
像ロール１０で現像する際、現像ロール１０より
感光体１の静電潜像へ現像剤中のトナーが転移す
るときに生じる電流を、現像バイアス印加回路に
設けた電流検出回路１７により検出し、得られた
検出値に応じて、現像装置４へ消費に見合つた量
のトナーを補給すると共に、上記電流検出回路１
７により検出された電流値が予め設定されたトナ
ー補給量の範囲を越えた場合、この範囲を越えた
トナー量をメモリへ記憶し、次のトナー消費量が
少ない複写の際に不足分を加算して現像装置４へ
補給することを特徴とする複写機の自動画像濃度
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59274178A JPS61153676A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 複写機の自動画像濃度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59274178A JPS61153676A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 複写機の自動画像濃度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153676A JPS61153676A (ja) | 1986-07-12 |
| JPH0511310B2 true JPH0511310B2 (ja) | 1993-02-15 |
Family
ID=17538120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59274178A Granted JPS61153676A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 複写機の自動画像濃度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61153676A (ja) |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59274178A patent/JPS61153676A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61153676A (ja) | 1986-07-12 |
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