JPH0511985B2 - - Google Patents
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- JPH0511985B2 JPH0511985B2 JP63308224A JP30822488A JPH0511985B2 JP H0511985 B2 JPH0511985 B2 JP H0511985B2 JP 63308224 A JP63308224 A JP 63308224A JP 30822488 A JP30822488 A JP 30822488A JP H0511985 B2 JPH0511985 B2 JP H0511985B2
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Description
したとき、発熱体組成物の温熱が湿布層を介して
皮膚に均一且つ全面に伝達されるとともに、低温
火傷を生じることのない安全な温度を長時間維持
し、しかも発熱による局所の血行循環を促進して
局所の代謝の改善を実現しうる温湿布構造物に関
するものである。
状、例えば肩こり、筋肉痛、筋肉のこり、手足の
冷え、神経痛、リユーマチ、腰痛などの治療手段
として用いられるが、従来の温湿布治療には、熱
湯で温めたタオル、こんにやくやホツトパツク、
パラフイン浴、トウガラシエキス等の刺激成分を
配合した湿布剤や使いすてカイロ等を直接患部に
当てるなどの方法が採用されている。
パツク等を用いる治療方法では高温で火傷をした
り、或いは低温で温湿布効果が得られないなどの
他、温湿布効果が得られる所定温度の持続性が極
めて悪いので短時間の温湿布状態しか得られず、
しかもその治療中には日常的な生活活動を一時中
断することが必要である他、その使用には種々の
制約があり、簡便性に欠けるものであつた。
加熱源自己加温性がなく、経時的に湿布剤から気
化熱が奪われて冷却され、その結果、逆効果がも
たらされる恐れもある。
ツクは熱湯による加温や加温器による加温が煩雑
であり、また、使用開始時はタオル等を何枚か介
して使用しなければならない程に熱く、しかも短
時間で温度が低下してしまうなどの問題がある。
に、使用局所も、手や足などに限定され、更に油
を用いることによる汚れ等の問題もある。
温感知覚の刺激によつて皮膚温度を1〜2℃上昇
させるといわれており、使用方法が簡便であるこ
とで汎用されているが、刺激成分による発赤、発
疹、かぶれ等の皮膚に対する副作用(皮膚障害)
の頻度が高い上、貼付後の入浴の際に皮膚に強い
刺激感を与える等の問題が多く、その多用には危
険が伴うのである。
ある一定の温かさで持続的な保温力を与えること
が要求される場合がある。例えば温湿布剤を人体
に密着させて使用する場合に、皮膚温度が一定の
温度、例えば44℃程度を超えない温度で長時間に
亙つて温湿布しうることが要求されることがあ
る。
的な保温力というものは全く満足されていない。
有利性を持つているが、温度の制御が不充分であ
り、このため温度が高すぎて低温火傷の原因にな
る場合や、布などの緩衝材を用いて皮膚面に圧着
する場合においても、圧着の箇所以外は温度が伝
達されにくく、温熱の有効利用面においても問題
がある。
のが提案されている。
たものである(特許第968202号)。
湿布剤の布面を貼り合わせた剤型であり、湿布膏
体面を局所に貼付することで使いすてカイロ内に
おける発熱体組成物からの温熱を温湿布構造物に
おける湿布層を介して、貼付皮膚面に伝達するも
のである。
応を生ずる鉄粉主体の混合物を内部に充填してな
る偏平シート状の袋体と、この袋の皮膚に貼着す
る側の片面略全域に渡り一定厚みで塗布されてな
るパツプ剤又はパツク料の塗布層と、この塗布層
表面を被覆する離型紙とからなる層構造の湿布又
はパツク用シートが提案されている(実開昭61−
64132号公報)。
部に当てて使用できるため極めて簡便であるが、
以下に述べる問題が残されている。
イルムが用いられているが、該有効フイルムの
孔が大きく、酸素の供給が当該有孔フイルムに
おける孔箇所に集中し、このため発熱反応が偏
つて温度分布が不均一となる。
不安定であると共に温度の制御が不充分とな
り、このため貼付皮膚面での安全な温度の持続
性の面で難点があるのであり、従つて、温度が
高すぎて低温火傷を生じたり、温度が低すぎて
充分な温熱効果が得られないなどの問題があ
る。
して片寄り、この結果、温湿布構造物の温度分
布にバラツキが生じたり、また、この片寄りは
使用者がこれを直接皮膚に貼付して用いるもの
であるから適用部位に異和感を感じるなどの問
題があつた。
分布を均一にしたり、使用者の異和感を解消す
ることもできるが、これでは煩わしさが生じ
る。
均一で温度の制御が困難であり、このため温度
の上昇、下降の変化が急激でバラツキが大きい
等の問題がある。
ては、鉄粉の酸化発熱を50℃前後となるようにし
て用いられている既知の混合物、例えば鉄粉、
木、木炭、活性炭、塩類からなる所謂ケミカルヒ
ータ(特開昭53−60885号、特開昭54−155984号、
特開昭55−14067号、特開昭55−166147号、実公
昭58−22733号等)が用いられており、しかも、
この発熱体混合物が充填される偏平シート状の袋
としては、不織布、紙、布、プラスチツクシート
の材質が採用されている上、この実施例において
も50℃前後の温度が得られるようにしている。
等の治療を行うものであり、使用者が温度変化を
敏感に感知しうると共に温度が44℃を超えると低
温火傷の恐れがある。
(荻島秀男、竹内孝仁 訳)、治療の手法(温熱と
寒冷療法、第2編、第283頁、昭和56年10月20日
発行、第1版(抜粋))医歯薬出版株式会社」、(ロ)
「月刊セラピスト(特集−刺激PART3/温熱、
温熱療法、第29頁)、1986年3月号(抜粋)」、(ハ)
「形成外科(低温熱傷 老人 熱傷熱傷、老人に
於ける広範囲な低温熱傷の検討、第784頁)1989
年5月号(抜粋)」及び(ニ)「細胞工学(ハイパー
サーミアにおける熱シヨツクタンパク質、第58
頁)、1988年、Vol.7、No.1(抜粋)」に記載されて
いるように、温度が44℃を超えると低温火傷の恐
れがあり、従つて、発熱体混合物としてはこの点
に充分に配慮すべきであり、温度が50℃前後のも
のは低温火傷を発生するので使用できないのであ
る。
状袋が形成されているが、これらのシートは孔径
が大きく、従つて、通気性及び透湿性が大である
ので上記(A)の場合と同様の問題がある。
有する紙を用いて発熱体用の偏平シートが形成さ
れているが、このものは温度が50℃前後と高く、
これは低温火傷を発生する温度であり、しかもこ
のように通気性及び透湿性が大であるので使用中
に偏平シート内が減圧状態にならないのであり、
このため発熱体混合物が自重によつて使用中に下
降し偏るので、これを防止するために、内部にコ
ルゲートシートを中芯として挿入すことが要求さ
れる。
ートシートを用いないときには、これを構成する
シートの通気度及び透湿度が大であるので使用中
に偏平シート内が減圧状態にならなず、この結
果、発熱体組成物が使用中に袋内で移動して片寄
るから、温湿布構造物の温度分布にバラツキが生
じたり、また、この片寄りは使用者がこれを直接
皮膚に貼付して用いるものであるから適用部位に
異和感を感じさせるなどの問題があつた。
布を均一にしたり、使用者の異和感を解消するこ
ともできるが、これでは煩わしいなどの問題が生
じるのである。
トシートを用いたときには使用中における発熱体
混合物の偏りをある程度防止することができるが
(立つている人に対して横方向には偏りが生じ
る。)、このコルゲートシートの使用により全体が
固くなつて使用感が悪くなる上、皮膚への密着性
が低下して剥がれ易くなるだけでなく、コルゲー
トシートの波形の隙間に発熱体混合物を入れて各
波山を接着するので、生産性が著しく悪く、コス
ト高になるなどの問題がある。
である。
使用した場合の皮膚温度が一定の温度範囲を超え
ないように制御することが容易であり、且つ要求
される温度の持続時間を充分にとることができる
上、使用中に発熱体組成物が偏らない、温湿布構
造物を提供することを目的とする。
重ねた結果、以下の知見を得た。
てて神経痛等の治療を行うものであり、使用者が
温度変化を敏感に感知しうると共に所要の温度範
囲が38〜44℃と極めて限定されており、又、該温
湿布構造物の患部への適用により、当該患部全体
を均一に加温し、しかも温湿布構造物内の発熱体
組成物に片寄りが生じず、使用にあたつて異和感
のないことが重要である。
したとき、当該温湿布構造物の温度特性は温湿布
構造物内の発熱体組成物が空気(酸素)との反応
によつて発生する反応熱と、発熱体組成物内の水
分の蒸発潜熱や水蒸気の系外への放出及び血流に
よる放熱等、発熱(反応熱)と放熱のバランスの
維持によつて決定され、この発熱と放熱のバラン
スを維持することによつて所望の温度が長時間に
亘つて維持されるとの知見を得た。
のであるが、その放熱は発熱体組成物や湿布層の
温度上昇及び発熱体組成物内の水を水蒸気に変え
るための気化潜、熱更にこの水蒸気の系外への放
出等によつて消費され、この発熱と放熱のバラン
スにより、所定温度を長時間に亘り維持すること
が可能になるのであり、このように、所定温度を
維持するためには、通気性フイルムの特性とし
て、空気の透過性よりも水蒸気の透過性が重要で
あるとの知見を得た。つまり、再現性の優れた温
度特性を実現するには、気体の透過性において、
透過性の優れた空気より透過性の悪い水蒸気が大
きな影響を与えるとの知見を得た。
物の温度が上昇すると水の蒸散が激しくなり、そ
の結果、気化熱を奪い温度を下げてその安定性に
寄与するものと解される。
ると水の蒸散が激しくなり、しかも、この水蒸気
は温度が低い、いわゆる湿り蒸気であり、この水
蒸気が通気性フイルムにおける微細孔に吸着され
て当該フイルム内の気体透過に寄与する微細孔の
実効径などが変化し、このため温湿布構造物にお
ける通気性フイルムの気体透過性は使用中、つま
り湿気が高いときと、乾燥時における気体の透過
性値とは大きく異なると解される。従つて、温湿
布構造物の使用時における通気性フイルムの気体
透過性は乾燥状態で測定した空気の透過性よりも
水蒸気の透過性によつてより現実に即したものと
して正しく測定されると考えられ、これがこの温
湿布構造物の特性評価において水蒸気透過性が重
要な指標をなす理由であると解される。
うに、直接皮膚に張り付けて使用するものであ
り、温度が低すぎると温熱効果が乏しくなり、一
方、温度が高すぎると低温火傷が生じるので、所
望の温度(38〜44℃)に制御する必要がある。
湿り蒸気であり、上述したように、温度の高い乾
き蒸気とは通気性フイルムに対し全く異質の挙動
を示すが、この点に関し、その理由を更に詳細に
述べる。
造物に用いられる通気性フイルムは延伸によつて
微細孔(平均孔径0.5〜1μm程度)が形成されて
いるが、この微細孔に湿り蒸気が付着して凝集し
(乾き蒸気は空気等のガスと同様の挙動を示し、
微細孔に付着することなく簡単に透過するが、湿
り蒸気は微細孔箇所に微細な水滴として吸着され
易い。)、このため、この微細な水滴が微細孔を塞
ぎ、その実質孔径が経時的に大きく変化するの
で、通気度と透湿度の間に相関性は認められな
い。
のフイルムでも、微細孔への水蒸気の付着情況
は、フイルムの性質、つまり親水性であるか、疎
水性であるかによつて異なるだけでなく、微細孔
の構造、例えば円形、楕円形、スリツト状の孔、
更に孔の周辺にクラツクが入つているか否かによ
つても大きく異なり一定でなく、つまりフイルム
の性質や孔の形状によつて微細な水滴の吸着量が
異なるのであり(これはフイルムの性質や孔の形
状によつて、微細な水滴の吸着量が異なるためと
解される。)、このため、通気性フイルムを通気度
で管理すると温度にバラツキが生じるだけでな
く、発熱時間にも大きな違いが生じ、品質が安定
しないのである。
イルムを管理すると、温度が安定するだけでな
く、発熱時間もほぼ一定するのである。
微妙な範囲に設定するには、発熱体組成物の組成
と、フイルムを通気度で管理するのではなく、透
湿度で管理する必要があり、しかも通気性フイル
ムの透湿度をASTM法(E−96−80D法)で100
〜400g/m2・24hrとする必要がある。
(E−96−80D法)で100〜400g/m2・24hrとす
ることにより、空気(酸素)と発熱体組成物との
酸化反応による発熱と、水の蒸散等による放熱の
バランスによつて温度がコントロールされるので
あり、このため通気性フイルムを通気度ではな
く、透湿度で管理する必要があるのである。
により、空気(酸素)と発熱体組成物との酸化反
応によつて酸素が消費され(減圧状態)、一方、
発熱によつて蒸気圧が上昇するが、この両方の相
殺によつても偏平状袋体内は減圧状態になり(蒸
気圧の上昇により空気中の酸素の消費による体積
の減少の方が大)、このため発熱体組成物は偏平
状袋体によつて押圧されるので発熱体組成物が固
定され、偏りがなく、従つて、温湿布構造物にお
ける発熱面積が一定で、しかも全面の温度が均一
になるので、優れた温湿布構造物が得られるので
ある。
性フイルムを用いると、使用中の温度変化が小さ
く、しかもロツト間のバラツキが極めて小さく安
定した温度特性が再現性良く得られる。
度、鋭意検討を重ねた結果、特定の発熱体組成物
を用い、通気性フイルムとしてはその透湿量が
ASTM法(E−96−80D法)で100〜400g/
m2・24hrの範囲にすると、低温やけどを生じるこ
とがなく安全で、しかも、温熱効果に適した38〜
44℃の温度を長時間局所皮膚に付与することがで
きることを見い出し、本発明を完成するに至つた
ものである。
イルムで構成された開放部のない偏平状袋体の内
部に、空気の存在によつて発熱する発熱体組成物
を封入してなり、該偏平状袋体の他面に湿布層を
設けた温湿布構造物であつて、発熱体組成物が鉄
粉40〜75重量%、活性炭1〜10重量%、塩化ナト
リウム1〜10重量%、水10〜40重量%、保水剤1
〜40重量%からなり、上記通気性フイルムの透湿
量がASTM法(E−96−80D法)で100〜400
g/m2・24hrであることを特徴とするものであ
る。
フイルムで構成された開放部のないものであつ
て、該通気性フイルムの透湿量がASTM法(E
−96−80D法)で100〜400g/m2・24hrの範囲の
ものである。
通気性フイルムと同様のものを用いて形成しても
よく、或いは他のフイルムやシートを用いて形成
してもよいのであり、通気性や透湿性の有無は問
わない。
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ナイ
ロン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリウレタン、ポリスチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、天然ゴム、再生ゴム、合成
ゴム等が挙げられる。
の樹脂層で形成されたものでもよいが、その素材
の選択に当たり、ヒートシール性があり、簡単に
熱融着できるものを選ぶのが好ましい。この場
合、2層以上の樹脂層が熱融着できないときに
は、その間にホツトメルト系の接着フイルムを介
在させてこれらの樹脂層を接合してもよいが、こ
のように構成することにより、片面の通気性フイ
ルムの透湿性が失われないように注意することを
要する。
布もしくは不織布からなる通気性補強用フイルム
を用いるのが好ましいが、かかる通気性補強用フ
イルムは、例えば、ナイロン、ビニロン、ポリエ
ステル、レーヨン、アセテート、アクリル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の
人工繊維、綿、麻、絹等の天然繊維から選ばれる
1種または2種以上の素材を用いて形成される。
面、つまり後述する湿布層形成面側と反対側が通
気性フイルムで構成されており、該通気性フイル
ムの透湿量がASTM法(E−96−80D法)で100
〜400g/m2・24hrの範囲のものである点に有る。
述べる方法である。
の容器内に純水20mlを入れ、該容器の上面を通気
性フイルムで閉蓋してロウで固定し、これを恒温
(32.2℃)、恒湿(50%)の中に24時間放置する。
出(蒸散)した水の量を[g/m2・24hr]に換算
して表示する。
ることにより、発熱体組成物への空気(酸素)の
供給量が定常的に制御されると共にこの反応熱と
水蒸気の放出、つまり発熱体組成物中の水の蒸散
による放熱とのバランスが保持され、この結果、
温湿布効果が得られる所要の温度範囲を長時間に
わたつて維持しうるのである。
未満であると発熱量が少な過ぎて温湿布効果が乏
しくなるので好ましくなく、一方、400g/m2・
24hrを超えると温度が上昇して最高温度が50℃を
超える場合があり、このため、低温火傷の危険性
があるのでこの場合も好ましくなく、従つて、通
気性フイルムの透湿量が150〜350g/m2・24hrの
範囲が最も望ましい。
の存在下で発熱反応を起こすものが用いられる
が、この発熱体組成物としては、例えば、鉄粉
と、該鉄粉の酸化反応を起こさせたり、PHの調整
及び触媒作用を有する活性炭、鉄粉表面の酸化被
膜を破壊し、鉄粉の酸化反応を円滑に進行させる
ための塩化ナトリウム、更に水、及び該水による
ベトツキをなくするために用いられる保水剤から
なる。
量%、活性炭1〜10重量%、塩化ナトリウム1〜
10重量%、水10〜40重量%、保水剤1〜40重量%
からなるものであり、この範囲以外では、低温や
けどを生じることがなく安全で、しかも長時間に
わたつて優れた温湿布効果を発現する温湿布構造
物を得られないのである。
に均一に封入されるが、その充填量は500〜7000
g/m2の範囲とするのが望ましく、その充填量
が、500g/m2未満であると発熱体組成物の充填
量が少なすぎて所望の温度を長時間に亘つて維持
できず優れた温湿布効果が得られないのであり、
一方、7000g/m2を超えると発熱体組成物の充填
量が過剰になつて袋詰めが困難になつたり、温湿
布構造物が厚くなり過ぎて使用感や携帯性が悪く
なるうえ、不経済であるから好ましくないのであ
る。
法、用途によつて種々のものがあるが、使捨てカ
イロに用いられるものであれば、種類、形状、純
度を問わず、使用が可能である。
体組成物においてそのベトツキを無くするもので
あれば特に限定されるものではないが、具体的に
は、例えばバーミキユライト、シリカ粉、木粉、
吸水性ポリマー等のうち少なくとも一種が挙げら
れる。
体組成物を封入してなる偏平状袋体においてその
他面側、つまり通気性フイルム側と反対側層(バ
ツクグランド)に湿布層を設けてなるものであ
る。
等の湿布薬を保持し、肌を湿布するための層であ
る。
る湿布保持部材とその上に延設された湿布基剤か
らなる。
バツクグランドを兼ねてもよく、別に、湿布保持
部材をバツクグランドに接着、融着等の手段によ
つて積層、接合してもよいのである。
しては上述の通気性フイルムに用いたものと同様
のものが挙げられる。
保持させるものであるので、上記のフイルムやシ
ートの他、親水性高分子物質、例えば紙、不織
布、織布、連続気泡性スポンジ等、毛細管現象を
示すもの等を用いるのが望ましい。
湿布基剤を塗布し患部に直ちに適用しうるものが
望ましい。
いが、湿布液、又は、湿布液を含有してペースト
状の膏体等が用いられる。
積層されるが、かくして得られた湿布層は、皮膚
への熱伝導が良くなるように水分を含有し、かつ
粘着性の優れたものとするのが望ましい。また発
熱の際に38〜44℃の温度においても軟化し湿布層
の膏体が皮膚に残らない適度な凝集性を有するこ
とが望ましい。例えば、含水するための内容原料
としては、CMC、ポリアクリル酸ナトリウム、
吸水性樹脂、カオリン、ゼラチン、酸化チタン各
種架橋剤等を用いることができるが、このほかに
柔軟性、粘着性等、所望の物性を得るために各種
の原料を用いることができる。
なく、単なる水、温泉水、塩化ナトリウム水、グ
リセリン、ハツカ油、サリチル酸メチル、サリチ
ル酸グリコール等常用のものが単独又は複数配合
して用いられるほか、液状のアルコール類、液状
の脂肪酸エステル類等も用い得るが、これらの液
体にはメントール、カンフル、非ステロイド剤等
常用のものの他、各種の質を溶解し、更に、分散
安定剤として界面活性剤等を配合して湿布液とす
ることができる。
護フイルムで被覆されるのが好適である。
れるが、この場合、該湿布基剤の充填量が400〜
2500g/m2のものが好ましく、この充填量が、
400g/m2未満であると湿布基剤の充填量が少な
すぎて均一な湿布基剤層が得られず優れた温湿布
効果が得られないのであり、一方、2500g/m2を
超えると湿布基剤の充填量が過剰になつて適用後
の温度の立ち上がりが鈍くなるので即効性に欠け
る上、温湿布構造物が厚く、しかも重くなり過ぎ
て使用感や携帯性が悪くなり、且つ不経済である
から好ましくないのである。
袋体の他面側に重ね合わせ、その周辺部を、接
着、融着、縫製等の手段によつて接合し、偏平状
袋体を成形する。
発体熱組成物を詰めた後この部分を上記の手段で
シールする。このようにして温湿布構造物が完成
される。
果、従来は困難であつた一定の温度を超えない安
全で、しかも温湿布効果に適した38〜44℃の温度
を長時間局所皮膚に付与することができるのであ
る。
れ、流通に供されるが、この場合、単品或いは複
数のものを連結して折り畳んで入れておき、使用
目的に応じて自由に切断して用い得るようにして
もよいのである。
定の発熱体組成物を所定量袋体内に封入してな
り、発熱量と放熱量のバランスを維持しつつ所定
温度を長時間に亘つて持続しうる作用を有するの
である。つまり、この温湿布構造物を人体に適用
したとき、当該温湿布構造物の温度特性は、温湿
布構造物内の発熱体組成物が空気との酸化反応に
よつて発生する反応熱と、発汗に伴う気化潜熱及
び発熱体組成物内の水の気化潜熱、更に血流によ
る放熱のバランスが維持され、この発熱と放熱の
バランスの維持によつて所望の温度が長時間に亘
つて持続される作用を有するのである。
としてその透湿量がASTM法(E−96−80D法)
で100〜400g/m2・24hrの範囲のものを用いるこ
とにより、発熱体組成物が酸素を吸収することに
よつて偏平状袋体が収縮し、これによつて当該袋
体と発熱体組成物が圧着され、該発熱体組成物の
片寄りが容易に防止されると共に偏平状袋体全体
の温度分布が均一になる作用を有するのである。
(E−96−80D法)で100〜400g/m2・24hrとす
ることにより、空気(酸素)と発熱体組成物との
酸化反応によつて酸素が消費されるのであり(減
圧状態)、一方、発熱によつて蒸気圧が上昇する
が、この両方の相殺によつても偏平状袋体内は減
圧状態になり(蒸気圧の上昇より空気中の酸素の
消費による体積の減少の方が大)、このため発熱
体組成物は偏平状袋体によつて押圧されるので発
熱体組成物が固定され、偏りがなく、従つて、温
湿布構造物における発熱面積が一定で、しかも全
面の温度が均一になるので、優れた温湿布構造物
が得られる作用を有するのである。
且つ発熱体組成物の組成を上述の範囲に特定する
ことにより、空気(酸素)と発熱体組成物との酸
化反応による発熱と、水の蒸散等による放熱のバ
ランスによつて温度がコントロールされるので、
温度範囲を38〜44℃とい微妙な範囲に設定するこ
とができる作用を有するのである。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
あり、該温湿布構造物1は偏平状袋体2と、該偏
平状袋体2に封入された発熱体組成物3、更に上
記偏平状袋体2の他面に設けられた湿布層4から
なり、上記偏平状袋体2はその片面が通気性フイ
ルム5で構成された開放部のない偏平状に形成さ
れている。
炭1〜10重量%、塩化ナトリウム1〜10重量%、
水10〜40重量%、保水剤1〜40重量%からなるも
のである。
位面積当たり500〜7000g/m2に調整されている。
4bで形成され、該湿布基剤4bには、皮膚への
熱伝導が良好で優れた温湿布効果が得られるよう
にするための水分を含有し、且つ皮膚への密着性
が優れたものとするのが望ましい。
で軟化して湿布用の膏が皮膚に残らない適度の凝
集性を有することが望ましい。例えば、含水する
ための内容原料としては、CMC、ポリアクリル
酸ナトリウム、吸水性樹脂、カリオン、ゼラチン
などを用いることは周知であるが、このほかに温
湿布構造物として適した基剤及び薬液を含ませて
もよい。
面積当たり400〜2500g/m2に調整されている。
を偏平状袋体2の他面に接着層6を介して固着さ
れる。
片面が通気性フイルム5で構成されているが、該
通気性フイルム5は、通気性基材フイルム5aと
通気性補強用フイルム5bからなり、その透湿量
がASTM法(E−96−80D法)で100〜400g/
m2・24hrとなるように調整されてなる。
体に密着させて使用したときに、皮膚の最高温度
が38〜44℃の所望の一定温度を超えないようにす
るために、通気性フイルム5の透湿量をASTM
法(E−96−80D法)で100〜400g/m2・24hrの
範囲内に押さえたものであるが、好ましくは該透
湿量が150〜350g/m2・24hrの範囲とするのがよ
い。
24hrの範囲内にすることで、該温湿布構造物1を
人体に密着させたときに、皮膚の最適温度である
39〜43℃程度に制御することが容易にできると共
に皮膚温度の安定性が確保されるのである。
材フイルム5aと、織布もしくは不織布からなる
通気性補強用フイルム5bをラミネートして形成
した後、これを延伸したり或いはこの延伸したフ
イルムから充填剤を抽出してその透湿量を上記範
囲に調整してなる積層フイルムで形成したものを
用いてもよいのである。
代えて、通気性補強用フイルム5b用いず、通気
性基材フイルム5aのみで形成したものでもよい
のである。
イルム5はその柔らかさが、ループステフネステ
スタにおいて2.5g以下であることが好ましい。
このようにすると、発熱体組成物3が酸素を吸収
する時に当該袋体2が容易に収縮し、発熱体組成
物3と通気性フイルム5が密着し、発熱体組成物
3の片寄りが容易に防止されるので有利である。
7によつて上記湿布基剤4b表面が被覆、保護さ
れている。
Cに封入されて流通に供される。
その使用時には気密性袋体Cから温湿布構造物1
を取り出し、保護フイルム6を剥がし、湿布層4
を患部に密着させる。
の範囲に調整される。
験した結果について述べる。
袋体Cから温湿布構造物1を取り出し、これを皮
膚(腰部)側に貼着し、この皮膚(腰部)側に固
定した5本の熱電対を用いて当該皮膚(腰部)部
の温度変化を理化工業株式会社のSBR187−
35CAにて記録した。
て、温度特性を得ることによつて行つた。
通りに変えて温度特性を測定した。その結果を第
2図〜第7図に示す。
たときの平均値である。
(E−96−80D法)で110g/m2・24hr(実施例
1)、164g/m2・24hr(実施例2)、212g/m2・
24hr(実施例3)、363g/m2・24hr(実施例4)、
85g/m2・24hr(比較例1)、436g/m2・24hr(比
較例2)の6通りとし、その他の(イ)〜(カ)の条件は
下記の通りとする。
重量%、保水剤3重量%、水31重量% (オ) 発熱体組成物の充填量18g(1666.7g/m2) (カ) 腰部 第2図〜第7図に示す結果より、通気性フイル
ムの透湿量によつて酸素の吸収量や水蒸気の放出
等による放熱量が異なるために、これらのバラン
スの差異により皮膚の最高温度も異なり温湿布効
果が変化することが認められる。
24hrでは発熱量が少ないので温湿布効果が乏し
く、温湿布構造物として使用しえないことが認め
られる。
m2・24hrを超えると、温度特性に示す如く貼付後
約30分間で皮膚の温度が48.5℃に達し、その後熱
くなり過ぎてパネラーによる測定が不可能であ
り、従つて、火傷の危険性があり、温湿布構造物
として使用しえないことが認められた。
関係を第8図に示す。
−80D法)で100〜400g/m2・24hrの範囲が好ま
しく、この場合、皮膚温度はそれぞれ約38〜44℃
の最良温度に制御されることが認められる(第2
図〜第5図の特性図)。
つ安定するのであり、特に、透湿量が150〜350
g/m2・24hrの範囲にするのが、温湿布時間が5
〜7時間であり、最も望ましいのである。
くて運動機能を阻害することがない範囲で湿布層
の面積を変化させ、これを上記と同様に皮膚に適
用して温度特性を調査したところ、上記範囲では
温度特性に差異がないことが認められた。
と[B]タイプの温湿布構造物を用い、これらを
腰部に適用した際の温湿布下の皮膚濃度を測定し
た。
に適用したときの平均値である。
m2) [B]タイプ (ア) 透湿量(212g/m2・24hr) (イ) 130mm×95mm (ウ) 湿布基剤の充填量(810g/m2) (エ) 発熱体組成物の組成は上記と同じ (オ) 発熱体組成物の充填量20.6g(1666.7g/
m2) この結果より、人体に適用したとき、異和感や
突張り感のない範囲で温湿布層の面積が変化させ
てお、適用部における皮膚の最高温度がさほど変
わらず、このため、湿布層の面積が大きくなる
と、皮膚の温湿布面積、つまり皮膚の温湿布面積
が大きくなるので人体における血液中の赤血球の
移動が活発になり、その結果、血流が広領域にお
いて促進されるので、優れた温湿布効果が得られ
ると解される。
い、該温湿布構造物が外気温に影響されるか否か
を測定した。
℃の恒温室)は温度特性に影響しないことが認め
られた。つまり、外気温の変化に比べ、皮膚温度
の特性は外気温の影響をほとんど受けず、安定で
あつた。
ため、発熱体組成物の片寄りがなく、該発熱体組
成物と酸素との接触が常に安定であるので、一定
の発熱が持続したためと思われる。また、人体の
恒温作用による発汗による要因もあると考えら
れ、つまり外気温が上昇し、体温が高くなる程発
汗により体温を下げるようとすることが行なわれ
るためと考えられる。
と透湿度の関係を調査した結果を第10図に示
す。
第11図に、更に透湿度と最高温度の関係を調査
した結果を第12図に、それぞれ示す。
測定したものであり、また、最高温度はJIS
S4100に準じて測定したものである。
ルムを用い、その通気度及び透湿度更にこの通気
性フイルムを用いて形成した偏平状発熱体の最高
温度を測定した結果をプロツトしたものである。
て、通気度と透湿度の相関性は認められない。
との相関性は認められず、偏平状発熱体の温度管
理を通気性フイルムの通気度で管理しても品質に
バラツキが生じ、信頼性が至極低いことが認めら
れる。
度との間には相関性が認められるのであり、従つ
て、偏平状発熱体の温度管理を通気性フイルムの
透湿度で管理することにより品質が安定し、信頼
性の高い温湿布構造物が得られることが認められ
る。
る。
蒸気であり、この湿り蒸気は温度の高い乾き蒸気
とは通気性フイルムに対し全く異質の挙動を示
す。
フイルムは延伸によつて微細孔(平均孔径0.5〜
1μm程度)が形成されているが、この微細孔に
湿り蒸気が付着して凝集し(乾き蒸気は空気等の
ガスと同様の挙動を示し、微細孔に付着すること
なく簡単に透過するが、湿り蒸気は微細孔箇所に
微細な水滴として吸着され易い。)、このため、こ
の微細な水滴が微細孔を塞ぎ、その実質孔径が経
時的に大きく変化する。
への水蒸気の付着情況は、フイルムの性質、つま
り親水性であるか、疎水性であるかによつて異な
るだけでなく、微細孔の構造、例えば円形、楕円
形、スリツト状の孔、更に孔の周辺にクラツクが
入つているか否かによつても大きく異なり一定で
なく、つまりフイルムの性質や孔の形状によつて
微細な水滴の吸着量が異なるのであり(これはフ
イルムの性質や孔の形状によつて、微細な水滴の
吸着量が異なるためと解される。)、このことが、
通気性フイルムにおいて、通気度と透湿度との間
に相関性が見い出せない理由であり、しかも、通
気性フイルムを通気度で管理すると温度にバラツ
キが生じるだけでなく、発熱時間にも大きな違い
が生じ、品質が安定しない理由になつているので
ある。
響する透湿度で通気性フイルムを管理することに
より、発熱温度が安定し、信頼性の高い品質が安
定した温湿布構造物が得られるのである。
偏平状発熱体のみのもの、つまり湿布層のない状
態のものの最高温度であり、従つて、これに湿布
層を張り付けると、最高温度が高いもの程、蒸気
圧が上昇して通気性フイルムからの水蒸気の蒸散
が激しくなつたり、血流が促進されて、温度の低
下が激しくなり、その結果、第8図に示すような
結果が得られるのである。
膚の最高温度が制御でき、神経痛、慢性リユーマ
チ、腰痛及びヘルベス等の治療に効果があると解
される。
次に記載する効果を奏する。
熱体組成物を所定量袋体内に封入して皮膚の温度
を所望の範囲に制御できるようにしたものであ
り、従つて、長時間にわたつてその温度を持続で
きるので、局所の血行促進、代謝機能の改善に効
果を発揮すだけでなく、発熱量と放熱量のバラン
スを維持しつつ所定温度を長時間に亘つて持続し
うる効果を有するのである。
してその透湿量がASTM法(E−96−80D法)
で100〜400g/m2・24hrの範囲のものを用いるこ
とにより、発熱組成物が酸素を吸収することによ
つて偏平状袋体が収縮し、これによつて当該袋体
と発熱組成物が圧着され、発熱組成物の片寄りが
容易に防止されると共に偏平状袋体全体の温度分
布が均一になる効果を有するのである。
成物の充填量が500〜7000g/m2の範囲なので所
望の温度を長時間に亘つて維持できるのであり、
このため優れた温湿布効果が得られる上、温湿布
構造物の厚味が適度で携帯性が良好であり、しか
も経済的である効果を有するのである。
おける湿布基剤の充填量が400〜2500g/m2の範
囲なので湿布基剤の充填量が適度で優れた温湿布
効果が得られる上、適用後の温度の立ち上がりが
良好で即効性に優れるのであり、しかも使用感や
携帯性が良好で、且つ経済的である効果を有する
のである。
してバーミキユライト、シリカ粉、木粉、吸水性
ポリマーのうち少なくとも一種を用いているので
ベトツキがなく、温湿布構造物の生産性が良好で
ある上、使用感も優れる効果を有するのである。
す縦断面図、第2図ないし第5図は各々透湿量を
変えた他の実施例の温度特性を示す特性図、第6
図及び第7図は比較例の温度特性を示す特性図、
第8図は透湿量と皮膚の最高温度の関係を示す特
性関係図、第9図は[A]タイプの温湿布構造物
と[B]タイプの温湿布構造物を人体に適用した
際の皮膚温度を対比するための特性図、第10図
〜第12図は、温度と透湿度ならびに通気度との
関係を示す特性図である。 1……温湿布構造物、2……偏平状袋体、3…
…発熱体組成物、4……湿布層、4a……温湿布
保持部材、4b……湿布基剤、5……通気性フイ
ルム、5a……通気性基材フイルム、5b……通
気性補強用フイルム、C……気密性袋体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 片面が通気性フイルムで構成された開放部の
ない偏平状袋体の内部に、空気の存在によつて発
熱する発熱体組成物を封入してなり、該偏平状袋
体の地面に湿布層を設けた温湿布構造物であつ
て、上記発熱体組成物が鉄粉40〜75重量%、活性
炭1〜10重量%、塩化ナトリウム1〜10重量%、
水10〜40重量%、保水剤1〜40重量%からなり、
上記通気性フイルムの透湿量がASTM法(E−
96−80D法)で100〜400g/m2・24hrであること
を特徴とする温湿布構造物。 2 上記発熱体組成物の充填量が500〜7000g/
m2である請求項1項に記載の温湿布構造物。 3 上記湿布層における湿布基剤の充填量が400
〜2500g/m2である請求項1又は2に記載の温湿
布構造物。 4 保水剤がバーミキユライト、シリカ粉、木
粉、吸水性ポリマーのうち少なくとも一種である
請求項1ないし3のいずれかに記載の温湿布構造
物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP62-307625 | 1987-12-07 | ||
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ID=26565196
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61268251A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | 広栄化学工業株式会社 | 温湿布体 |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP63308224A patent/JPH01250252A/ja active Granted
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