JPH0512000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、印刷用版の製造工程において、ネ
ガフイルムの所定位置にパンチ穴を形成する際に
使用されるネガフイルム穿孔用パンチヤに関す
る。

（従来の技術とその問題点） 従来の簡易式パンチヤとして、フイルム載置台
の所定位置にパンチ穴穿孔機構を配し、フイルム
を上記フイルム載置台上に載置してから、ハンド
ル操作により上記パンチ穴穿孔機構を作動してフ
イルムにパンチ穴を形成するようにしたものが知
られている。この種のパンチヤにおいては、パン
チ穴の位置精度を出すためにフイルム載置台上面
の所定位置に位置合せマークを設け、フイルムに
予め形成されたトンボマークを上記位置合せマー
クに位置合せしてから、ハンドル操作を行なつて
パンチ穴を形成するようにしている。

ところが、上記位置合せマークは、載置台上面
に単に線を引いて構成されるにすぎないため、ト
ンボマークが細幅の透光スリツト状に形成される
ネガフイルムを位置合せする場合には、トンボマ
ークと位置合せマークが一致したときとそうでな
いときとの区別がつきにくく、その結果、ネガフ
イルムの場合の位置合せ作業が困難になるという
問題を有していた。なお、ネガフイルムへの焼付
位置は、パンチ穴を基準として決定されるため、
トンボマークと位置合せマークがずれた状態でパ
ンチ穴が形成されると、そのずれに応じてネガフ
イルムへの焼付位置もずれることとなる。

（考案の目的） この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、印刷用刷版の製版に際して、不透明シ
ート上に形成された位置合せマークとネガフイル
ム上に形成されたトンボマークとを、透光を利用
して位置合せすることにより、パンチ穴をネガフ
イルムの所定位置に容易に、かつ精度良く形成で
きるネガフイルム穿孔用パンチヤを提供すること
を目的とする。

（目的を達成するための手段） この考案は、フイルム載置台の所定位置にパン
チ穴穿孔機構と、位置合せマークとを配し、ネガ
フイルムの所定位置に形成されたトンボマーク
を、前記位置合せマークに合わせるように前記ネ
ガフイルムを前記フイルム載置台上に載置して、
前記パンチ穴穿孔機構によりパンチ穴を前記ネガ
フイルムに穿孔するようにしたネガフイルム穿孔
用パンチヤであつて、前記フイルム載置台はその
上面側に透光板を有し、透光スリツトが形成され
た不透明シートを前記透光板上に貼着してその透
光スリツトで前記位置合せマークを形成するとと
もに、前記透光板の下方に前記位置合せマークを
照明するための照明装置を設けたことを特徴とす
る。

（実施例） 第１図はこの考案の一実施例であるネガフイル
ム穿孔用パンチヤの斜視図を示し、第２図はその
平面図を示す。

パンチヤ１は、フイルム載置台２の上端部所定
位置にパンチ穴穿孔機構３が配され、そのパンチ
穴穿孔機構３と載置台上面間にフイルム差込空間
６を形成する。上記パンチ穴穿孔機構３は、ばね
（図示省略）により上方へ回転付勢された操作レ
バー７を下方へ押操作することにより作動され、
フイルム差込空間６に差込まれたネガフイルムに
３個のパンチ穴を穿孔するように構成される。

フイルム載置台２の上面側には透光板（図示省
略）が配設され、この透光板上に、第３図に示す
不透明シート８が貼着される。不透明シート８
は、例えばポリエステルフイルム等で構成され、
その外周縁部の所定位置に、自動作図機等を用い
て、透光スリツト状の位置合せマーク９ａ，９ｂ
やトンボマーク９ｃが高精度でけびかれる。この
場合、両側縁部の位置合せマーク９ａは天地方向
の位置合せに使用され、下縁部の位置合せマーク
９ｂは幅方向の位置合せに使用される。なお、こ
れらのマーク９ａ〜９ｃは、図面においては説明
の便宜上、太幅に描かれているが、実際の幅はネ
ガフイルム１１のトンボマーク１２ａ，１２ｂと
同じ幅のものである。また、不透明シート８の上
端には、位置合せマーク９ａから所定距離の位置
に３個のパンチ穴１０が形成される。この不透明
シート８は、上記パンチ穴１０を第２図に示すパ
ンチ穴穿孔機構３のパンチ穴形成位置に、一致さ
せるようにして、フイルム載置台２の透光板上に
貼着される。

一方、フイルム載置台２の内部には、透光板を
介して不透明シート８を下方より照明するための
照明装置（図示省略）が取付けられる。この照明
装置を点灯すれば、透光スリツト状の位置合せマ
ーク９ａ，９ｂやトンボマーク９ｃが、浮き上る
ようにして照明光に照らし出されることとなる。

なお、５は、ネガフイルム１１の載置をすばや
く行うための位置合せ板である。

上記パンチヤ１を用いて、第４図に示すネガフ
イルム１１にパンチ穴を形成するには、次に述べ
るような手順で行なう。この場合、ネガフイルム
１１の周縁部には、上記位置合せマーク９ａ，９
ｂに対応する透光スリツト状のトンボマーク１２
ａ，１２ｂが形成されているものとする。手順と
しては、まずパンチヤ１の照明装置を点灯して位
置合せマーク９ａ，９ｂを照らし出した後、ネガ
フイルム１１の上端部をフイルム差込空間６へ差
込んで、そのネガフイルム１１をフイルム載置台
２上に載置する。その際、位置合せ板５のマーク
とネガフイルム１１のトンボマーク１２ａ，１２
ｂを概略合致するようにネガフイルム１１を載置
する。ついで、ネガフイルム１１を、フイルム載
置台２上で、上下および左右方向に移動させて、
トンボマーク１２ａ，１２ｂを位置合せマーク９
ａ，９ｂにそれぞれ位置合せする。この場合、ト
ンボマーク１２ａ，１２ｂは、位置合せマーク９
ａ，９ｂに一致すると、下方よりの照明光を受け
て照らし出されるので、視認性が良好で位置合せ
が容易かつ確実に確認される。こうして、位置合
せを終了すれば、操作レバー７を押下げて、パン
チ穴穿孔機構３により、ネガフイルム１１の上端
位置にパンチ穴を形成する。

このように、透光スリツト状の位置合せマーク
９ａ，９ｂを下方より照明して、ネガフイルム１
１のトンボマーク１２ａ，１２ｂと位置合せする
ようにしたため、ネガフイルム１１の位置合せ作
業が容易かつ確実に行なえ、その結果ネガフイル
ム１１の所定位置にパンチ穴を精度良く形成する
ことが可能となる。こうして、パンチ穴が所定位
置に精度良く形成されると、このパンチ穴を基準
としてネガフイルム１１の焼付も所定位置に精度
良く行なえる。

また、位置合せマーク９ａ，９ｂが、パンチ穴
穿孔機構３のパンチ穴形成位置から一定の距離に
形成されるため、外形寸法が一定でその所定位置
にトンボマークが付された版を使用した場合に
は、版の外周辺に対し常に一定の位置にパンチ穴
を形成できる。なお、このような版を用いると、
印刷機に給版する場合、版の外周辺を基準として
版送り機構により版を版胴側へ送り出し、版胴の
位置決めピンにパンチ穴を係合させて自動給版を
行なうことが可能となる。

（考案の効果） 以上のように、この考案のネガフイルム穿孔用
パンチヤによれば、フイルム載置台に形成された
透光スリツト状の位置合せマークを下方より照明
して照らし出した状態でネガフイルムのトンボマ
ークと位置合せするようにしたため、視認性が良
好で位置合せマークとトンボマークとが一致した
ときの区別が非常につき易くなる。したがつて、
トンボマークと位置合せマークの位置合せ作業を
容易に行なえて、パンチ穴をネガフイルムの所定
位置に精度良く形成できるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例であるネガフイル
ム穿孔用パンチヤの斜視図、第２図はその平面
図、第３図はそのパンチヤに使用する不透明シー
トの平面図、第４図はネガフイルムの平面図であ
る。 １……パンチヤ、２……フイルム載置台、３…
…パンチ穴穿孔機構、８……不透明シート、９
ａ，９ｂ，９ｃ……位置合せマーク、１１……ネ
ガフイルム、１２ａ，１２ｂ……トンボマーク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フイルム載置台の所定位置にパンチ穴穿孔機
   構と、位置合せマークとを配し、ネガフイルム
   の所定位置に形成されたトンボマークを、前記
   位置合せマークに合わせるように前記ネガフイ
   ルムを前記フイルム載置台上に載置して、前記
   パンチ穴穿孔機構によりパンチ穴を前記ネガフ
   イルムに穿孔するようにしたネガフイルム穿孔
   用パンチヤであつて、 (イ) 前記フイルム載置台はその上面側に透光板
   を有し、 (ロ) 透光スリツトが形成された不透明シートを
   前記透光板上に貼着してその透光スリツトで
   前記位置合せマークを形成するとともに、 (ハ) 前記透光板の下方に前記位置合せマークを
   照明するための照明装置を設けたことを特徴
   とするネガフイルム穿孔用パンチヤ。 (2) 前記位置合せマークは、前記パンチ穴穿孔機
   構によるパンチ穴形成位置から一定の距離に設
   けられている実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のネガフイルム穿孔用パンチヤ。