JPH0512031Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、食料品、雑貨品等の収納容器をつく
ることが出来る、ポリスチレン樹脂発泡体及びポ
リプロピレン樹脂からなる折りたゝみ可能な多層
構造シートに関する。

＜従来の技術＞ 従来一般に食料品や雑貨品等に使用されている
収納材として、段ボール等の紙製材料の他に、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン発泡
体等の多くのプラスチツク材料がある。段ボール
は紙材のため耐水性が不十分で、吸水して破損し
易い。ポリエチレンやポリプロピレンは断熱性に
難点がある。ポリスチレン発泡体は断熱性と剛性
に優れているものの脆いため端部や表面からかけ
てくる等の欠点がある。又、折りたゝめないため
在庫スペースが大となり、保管上の問題や輸送コ
ストが高くつく等の欠点がある。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 本考案の目的は、断熱性、剛性、耐水性があ
り、軽量且つ折り曲げても割れない折りたゝみ可
能な収納材を提供するものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、ポリスチレン樹脂発泡体の両面に、
ポリプロピレン樹脂が積層された収納容器製造用
多層構造シートに係るものである。

即ち、軽量にして断熱性と剛性を有するポリス
チレン発泡体を内層とし、その両面に耐ストレス
クラツク性の優れたポリプロピレン樹脂を貼り合
せることにより、ポリスチレン樹脂発泡体の欠点
である脆ろさや、折り曲げに対する割れを防止す
ることが出来る。

ポリスチレン樹脂発泡体は圧縮に対しては強い
が、引張に対しては弱い。従つてポリスチレン樹
脂発泡体のみからなるシートを折り曲げた場合、
屈曲部において、その外側に引張応力が作用して
割れが発生するのである。

これに対してポリスチレン樹脂発泡体の両面に
ポリプロピレン樹脂を貼り合せて外層とすると、
折り曲げても屈曲部においてポリプロピレンには
引張応力がかゝるが、ポリスチレン樹脂発泡体は
その外側においても圧縮力が作用するのみで割れ
を防止することが出来る。

ポリスチレン樹脂発泡体において使用されるポ
リスチレン樹脂は、スチレンの単独重合体、スチ
レンを主体とする共重合体、それらの混合物、又
は単独重合体、共重合体若しくはそれらの混合物
にゴムが添加されたゴム強化ポリスチレン等であ
る。

共重合成分としては例えば、Ｎ−フエニルマレ
イミド、アクリロニトリル、無水マレイン酸、ア
クリル酸、メタクリル酸又はそれら有機酸のエス
テル等が用いられる。

具体的には、Ｎ−フエニルマレイミドや無水マ
レイン酸を用いる場合には80重量％以下、アクリ
ロニトリルやメタクリル酸メチルを用いる場合に
は50重量％以下が好ましい。

ポリスチレン樹脂発泡体は単一成形品としては
約１mm〜20mm、好ましくは２〜10mmの厚みを有
し、発泡倍率は５〜100倍、好ましくは10〜50倍
である。厚みや発泡倍率は、使用目的によつて適
宜決められる。

ポリプロピレン樹脂はプロピレン単独重合体又
はプロピレンを主体とするα−オレフインとの共
重合体が用いられる。α−オレフインとしては例
えば、エチレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１及び４−メチルペンテン−１等が挙げ
られる。

ポリプロピレン樹脂の厚みは20〜200μのフイ
ルムが用いられる。又、フイルムは未延伸又は延
伸フイルムのいずれでもよいが、未延伸フイルム
の方が好ましい。

シートとして用いられるポリプロピレン樹脂の
MIは0.1〜10、好ましくは0.5〜１である。フイル
ムとして用いられるポリプロピレン樹脂のMIは
１〜30、好ましくは２〜15である。

又、必要に応じポリスチレン樹脂発泡体とポリ
プロピレン樹脂のフイルム又はシートをサンドウ
イツチ構造にして幾重にも重ね合わせれば、丈夫
な多層構造シートをつくることが出来る。この場
合、多層構造シートはポリスチレン樹脂発泡体の
一層の厚みを薄くしてつくることが効果的であ
る。

ポリスチレン樹脂発泡体とポリプロピレン樹脂
との間の密着性を良くするために、その界面に粘
着剤や接着剤を用いるのが好ましい。粘着剤とし
ては例えばアクリル系やゴム系のものがあり、接
着剤としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体等の
ホツトメルト型のものを用いることが出来る。

ポリスチレン樹脂発泡体とポリプロピレン樹脂
との貼合せは、インライン又はオフラインのいず
れでもよい。

ポリプロピレン樹脂はポリエチレン等の他の合
成樹脂よりも耐ストレイクラツク性や耐傷性等の
点で優れており、美粧性があり、特に野菜、魚類
等の食料品の収納容器として衛生的である。

＜実施例＞ 実施例 １ ポリスチレンとしてGP8−62 （M13、密度
1.05（住友化学製））を用いて厚み約４mm、発泡倍
率25倍のポリスチレン発泡体を造り、その両面に
ポリプロピレンとしてFL6315G （M16.0、密度
0.90（住友化学製））を用いて作製した厚み約100μ
のフイルムを粘着剤で貼り合せ、収納容器製造用
シートを作製した。

このシートは折り曲げた状態で12ケ月間放置し
ても屈折部において割れることがなく良好であつ
た。

比較例 １ ポリプロピレンの代りにポリエチレンを用いた
以外は、実施例１と同様にしてシートを作製し
た。このシートは折り曲げた状態で放置したとこ
ろ、６ケ月経過後に屈曲部において、ポリエチレ
ンにひび割れの発生が認められた。

比較例 ２ 実施例１においてポリプロピレンフイルムを貼
らないポリチレン発泡体のみの場合は、折り曲げ
ることにより、簡単に割れた。

＜考案の効果＞ 本考案により、断熱性、剛性に優れ、折り曲げ
ても割れない、衛生的で美粧性を有する収納容器
製造用の折りたゝみ可能な多層構造シートが得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の多層構造シートのうち三層
構造シートの側面図である。１……ポリプロピレ
ン樹脂、２……ポリスチレン樹脂発泡体 第２図はポリスチレン樹脂発泡体のみからなる
シートの折り曲げた時の状態を示す側面図であ
る。の屈曲部において引張応力がかゝり割れが
発生する。第３図は本考案の三層構造シートの折
り曲げた時の状態を示す側面図である。ポリプロ
ピレン樹脂のの部分には引張応力がかゝるがス
トレスクラツキングが発生しにくい。のスチレ
樹脂発泡体の部分には圧縮力がかゝるために割れ
が発生しない。 １……ポリプロピレン樹脂、２……ポリスチレ
ン樹脂発泡体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 厚みが１〜20mmのポリスチレン樹脂発泡体の両
   面に、厚みが20〜100μのポリプロピレン樹脂が
   積層された収納容器製造用多層構造シート。