JPS62199440A - 易剥離性多層材料 - Google Patents
易剥離性多層材料Info
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は易剥離性多層材料に関し、詳しくは製造が衛生
的かつ容易であり、しかも用途に応じて剥離強度を任意
に設定できる多層材料に関する。
的かつ容易であり、しかも用途に応じて剥離強度を任意
に設定できる多層材料に関する。
〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕ポ
リプロピレン系樹脂は、耐熱性、剛性、耐透湿性などに
すぐれているため、各種包装分野で利用されている。特
に食品、飲料などの包装に用いる場合、長期保存性の見
地からガスバリヤ−性樹脂層との多層材料として利用さ
れてきている。これらの多層材料は通常フィルム、シー
トの形状にT−グイ、またはインフレーション成形を行
ない、さらには延伸、圧延などの二次加工を行ない、使
用目的に応じて袋あるいはシートを熱成形した容器とし
て各種物品の包装に供されている。
リプロピレン系樹脂は、耐熱性、剛性、耐透湿性などに
すぐれているため、各種包装分野で利用されている。特
に食品、飲料などの包装に用いる場合、長期保存性の見
地からガスバリヤ−性樹脂層との多層材料として利用さ
れてきている。これらの多層材料は通常フィルム、シー
トの形状にT−グイ、またはインフレーション成形を行
ない、さらには延伸、圧延などの二次加工を行ない、使
用目的に応じて袋あるいはシートを熱成形した容器とし
て各種物品の包装に供されている。
しかしながら、上記の如き工程で得られる包装材料は、
該包装資材の製造、貯蔵、輸送、二次成形などの間に塵
埃の付着や雑菌による汚染などが生じやすいため、この
ままでは医薬、医療器具。
該包装資材の製造、貯蔵、輸送、二次成形などの間に塵
埃の付着や雑菌による汚染などが生じやすいため、この
ままでは医薬、医療器具。
精密電子機械部品2食品などの包装に使用できない場合
が多い。この問題を解決するためには、包装前に包装材
料を洗浄、殺菌する方法が考えられるが、そのための工
程が必要となり、包装コストが上昇するという欠点があ
る。また、他の方法としては易剥離性フィルムをラミネ
ートする方法が考えられるが、ラミネート工程を必要と
することから製造が複雑になり、さらにラミネート工程
での汚染が生じるという欠点がある。また、この方法で
は任意の剥離強度に設定することが困難である。
が多い。この問題を解決するためには、包装前に包装材
料を洗浄、殺菌する方法が考えられるが、そのための工
程が必要となり、包装コストが上昇するという欠点があ
る。また、他の方法としては易剥離性フィルムをラミネ
ートする方法が考えられるが、ラミネート工程を必要と
することから製造が複雑になり、さらにラミネート工程
での汚染が生じるという欠点がある。また、この方法で
は任意の剥離強度に設定することが困難である。
本発明は上記従来の欠点を解消し、剥離強度が任意に設
定でき、使用時剥離により塵埃、雑菌からの汚染のない
多層材料を提供することを目的とするものである。
定でき、使用時剥離により塵埃、雑菌からの汚染のない
多層材料を提供することを目的とするものである。
すなわち本発明は、(A)ポリプロピレン系樹脂100
重量部と低結晶性α−オレフィン共重合体0.5〜3重
量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物層およ
び(B)該ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹脂
層の少なくとも二層からなる易剥離性多層材料(以下、
第1発明と称する。)を提供するとともに、この多層材
料の前記(A)ポリプロピレン系樹脂組成物層側に、接
着性樹脂層を介して(C)ガスバリヤ−性樹脂層を形成
してなる易剥離性多層材料(以下、第2発明と称する。
重量部と低結晶性α−オレフィン共重合体0.5〜3重
量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物層およ
び(B)該ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹脂
層の少なくとも二層からなる易剥離性多層材料(以下、
第1発明と称する。)を提供するとともに、この多層材
料の前記(A)ポリプロピレン系樹脂組成物層側に、接
着性樹脂層を介して(C)ガスバリヤ−性樹脂層を形成
してなる易剥離性多層材料(以下、第2発明と称する。
)を提供するものである。
第1発明の多層材料は、上述の如く少なくとも(A)
、 (B)二層からなるものであるが、この(A)層で
あるポリプロピレン系樹脂組成物層は、ポリプロピレン
系樹脂100重量部に対して0.5〜3重量部の低結晶
性α−オレフィン共重合体を配合して得られるものであ
る。
、 (B)二層からなるものであるが、この(A)層で
あるポリプロピレン系樹脂組成物層は、ポリプロピレン
系樹脂100重量部に対して0.5〜3重量部の低結晶
性α−オレフィン共重合体を配合して得られるものであ
る。
ここ−e (A)層を構成するポリプロピレン系樹脂と
しては、各種のものが使用できるが、通常プロピレンの
ホモポリマーやプロピレンと30重量%以下のエチレン
、ブテン−1等とのランダムコポリマーなど、さらには
これらの混合物などがある。
しては、各種のものが使用できるが、通常プロピレンの
ホモポリマーやプロピレンと30重量%以下のエチレン
、ブテン−1等とのランダムコポリマーなど、さらには
これらの混合物などがある。
ここでランダムコポリマーとしては特願昭57−226
549号明細書に開示されている様な二段またはそれ以
上の多段重合によって製造されたものであっても良い。
549号明細書に開示されている様な二段またはそれ以
上の多段重合によって製造されたものであっても良い。
また、このポリプロピレン系樹脂のメルトインデックス
は、一般に0.1〜15g/10分、好ましくは0.2
〜10 g /10分、より好ましくは0.3〜5g/
10分のものである。この場合において、容器成形用シ
ート材料の場合にあっては、メルトインデックスが15
g/10分を超えるものでは、シートの溶融強度が小さ
く、逆に(1,1g/10分未満のものでは流動性が悪
く、共に熱成形などの二次成形性が困難となる。なお、
これらポリプロピレン系樹脂にはタルク、炭酸カルシウ
ムなどの充填剤がポリプロピレン系樹脂100重量部に
対して300重量部以下混合されたものであってもよい
。
は、一般に0.1〜15g/10分、好ましくは0.2
〜10 g /10分、より好ましくは0.3〜5g/
10分のものである。この場合において、容器成形用シ
ート材料の場合にあっては、メルトインデックスが15
g/10分を超えるものでは、シートの溶融強度が小さ
く、逆に(1,1g/10分未満のものでは流動性が悪
く、共に熱成形などの二次成形性が困難となる。なお、
これらポリプロピレン系樹脂にはタルク、炭酸カルシウ
ムなどの充填剤がポリプロピレン系樹脂100重量部に
対して300重量部以下混合されたものであってもよい
。
またその他各種の添加剤を添加することもできる。
上記ポリプロピレン系樹脂に配合する低結晶性α−オレ
フィン共重合体とは、α−オレフィンを主成分とする弾
性を存する共重合体であって、通常結晶化度が40%以
下、密度0.85〜0.90g/d1メルトインデック
ス(Ml) (230℃)0.1〜100g/10分
5好ましくは結晶化度30%以下、密度0.85〜0.
88 g/cffl、Ml(230℃)0.5〜50g
/10分のものである。
フィン共重合体とは、α−オレフィンを主成分とする弾
性を存する共重合体であって、通常結晶化度が40%以
下、密度0.85〜0.90g/d1メルトインデック
ス(Ml) (230℃)0.1〜100g/10分
5好ましくは結晶化度30%以下、密度0.85〜0.
88 g/cffl、Ml(230℃)0.5〜50g
/10分のものである。
ここでα−オレフィン成分単位としては、エチレン、プ
ロピレン、ブテン−1,ペンテン−1゛。
ロピレン、ブテン−1,ペンテン−1゛。
4−メチルペンテン−1,ヘキセン−1,オクテノー1
.デセンー1.ドデセン−1などを例示することができ
る。低結晶性α−オレフィン共重合体は、通常二メ成分
以上のα−オレフィンからなり、これらα−オレフィン
成分単位のほかに、少量の他の共重合可能な成分、たと
えば、1,4−へキサジエン、ジシクロペンタジェン、
5−エチリデン−2−ノルボルネンなどの非共役ジエン
成分、ブタジェン、イソプレンなどの共役ジエン成分な
どを含んでもよい。具体的には、エチレンまたはプロピ
レンを主成分として含有する弾性共重合体が好ましく、
エチレン−プロピレン共重合体(EPR)、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)、エチレン−
ブテン−1共重合体、プロピレンーエチレン共重合体な
どが例示できる。なおα−オレフィン成分の含有率は通
常85モル%、好ましくは90モル%以上である。
.デセンー1.ドデセン−1などを例示することができ
る。低結晶性α−オレフィン共重合体は、通常二メ成分
以上のα−オレフィンからなり、これらα−オレフィン
成分単位のほかに、少量の他の共重合可能な成分、たと
えば、1,4−へキサジエン、ジシクロペンタジェン、
5−エチリデン−2−ノルボルネンなどの非共役ジエン
成分、ブタジェン、イソプレンなどの共役ジエン成分な
どを含んでもよい。具体的には、エチレンまたはプロピ
レンを主成分として含有する弾性共重合体が好ましく、
エチレン−プロピレン共重合体(EPR)、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)、エチレン−
ブテン−1共重合体、プロピレンーエチレン共重合体な
どが例示できる。なおα−オレフィン成分の含有率は通
常85モル%、好ましくは90モル%以上である。
(A)層のポリプロピレン系樹脂組成物層において、上
記の低結晶性α−オレフィン共重合体の配合量は、ポリ
プロピレン系樹脂100重量部に対して、0.5〜3重
量部、好ましくは0.7〜2重量部の割合である。
記の低結晶性α−オレフィン共重合体の配合量は、ポリ
プロピレン系樹脂100重量部に対して、0.5〜3重
量部、好ましくは0.7〜2重量部の割合である。
低結晶性α−オレフィン共重合体の配合量が0.5重量
部未満になると多層体成形時の各種取扱い時や輸送時な
どに剥離してしまうため好ましくない。
部未満になると多層体成形時の各種取扱い時や輸送時な
どに剥離してしまうため好ましくない。
また3重量部を超えた場合、使用時の剥離が困難である
ため適当でない。
ため適当でない。
一方、(B)層である樹脂層は、前述した(A)層に用
いるポリプロピレン系樹脂と非融着性、つまりポリプロ
ピレン系樹脂層と積層しても容易に剥離しうる性能を有
するものである。
いるポリプロピレン系樹脂と非融着性、つまりポリプロ
ピレン系樹脂層と積層しても容易に剥離しうる性能を有
するものである。
ここにおいて、適度の剥離性を有するためには眉間剥離
強度が通常100 g / 25In以下、好ましくは
80〜10 g /25鶴である。
強度が通常100 g / 25In以下、好ましくは
80〜10 g /25鶴である。
この(B)層を構成する樹脂は、上述の特性を有すれば
よ(、具体的にはポリエチレン系樹脂が好ましい。この
ボリエ+?レン系樹脂としては、高密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンなどがあげら
れ、エチレンのホモポリマーのほか、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレンー不飽和カルボン酸共重合
体などのランダムあるいはブロック共重合体あるいはこ
れらの混合物がある。ここで高密度ポリエチレンとして
は密度0.940〜0.970g/−のもの、中・低密
度ポリエチレンとしては高圧法ポリエチレンや中・低圧
法で得られるエチレンとプロピレン、ブテン−1,4−
メチルペンテン−1,オクテン−1など炭素数3〜12
のα−オレフィンとのコポリマー、いわゆる直鎖状低密
度ポリエチレン(LLDPE)がある。(B)層の成分
としてこれらのポリエチレン系樹脂を使用する場合、こ
のポリエチレン系樹脂のメルトインデックスは、通常は
0.02〜10.0g/10分、好ましくは0.03〜
5.0g/10分、より好ましくは0.04〜2.0g
/10分である。このポリエチレン系樹脂のメルトイン
デックスが上記範囲外であると、溶融混練性、成形性な
どの点で好ましくない。またポリエチレン系樹脂以外の
樹脂としては、ポリエステル樹脂。
よ(、具体的にはポリエチレン系樹脂が好ましい。この
ボリエ+?レン系樹脂としては、高密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンなどがあげら
れ、エチレンのホモポリマーのほか、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレンー不飽和カルボン酸共重合
体などのランダムあるいはブロック共重合体あるいはこ
れらの混合物がある。ここで高密度ポリエチレンとして
は密度0.940〜0.970g/−のもの、中・低密
度ポリエチレンとしては高圧法ポリエチレンや中・低圧
法で得られるエチレンとプロピレン、ブテン−1,4−
メチルペンテン−1,オクテン−1など炭素数3〜12
のα−オレフィンとのコポリマー、いわゆる直鎖状低密
度ポリエチレン(LLDPE)がある。(B)層の成分
としてこれらのポリエチレン系樹脂を使用する場合、こ
のポリエチレン系樹脂のメルトインデックスは、通常は
0.02〜10.0g/10分、好ましくは0.03〜
5.0g/10分、より好ましくは0.04〜2.0g
/10分である。このポリエチレン系樹脂のメルトイン
デックスが上記範囲外であると、溶融混練性、成形性な
どの点で好ましくない。またポリエチレン系樹脂以外の
樹脂としては、ポリエステル樹脂。
ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂などがある。
第1発明は畝上の如き(八)層および(B)層の少なく
とも二層を必須とする多層材料である。
とも二層を必須とする多層材料である。
次に、第2発明の多層材料は上記(A)層、(B)層に
加えて接着性樹脂層を介して(C)層を積層して構成さ
れる。この(C)層は(A)層側、すなわち(A)層が
(C)層に対向するように積層される。この(C)層の
成分として用いるガスバリヤ−性樹脂としては既知の任
意のものが使用できる。具体的には、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物。
加えて接着性樹脂層を介して(C)層を積層して構成さ
れる。この(C)層は(A)層側、すなわち(A)層が
(C)層に対向するように積層される。この(C)層の
成分として用いるガスバリヤ−性樹脂としては既知の任
意のものが使用できる。具体的には、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物。
ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポ
リ塩化ビニリデン等が好適なものとしてあげられる。ま
たこの(C)層と(A)層の眉間に使用する接着性樹脂
層としては種々のものがあげられるが、通常は変性ポリ
オレフィン、たとえば不飽和カルボン酸またはその誘導
体変性ポリオレフィン(商品名:ポリタック等)、エチ
レン−アクリル酸共重合体の金属塩(アイオノマー等)
などや、これらと未変性オレフィンの混合物等がある。
リ塩化ビニリデン等が好適なものとしてあげられる。ま
たこの(C)層と(A)層の眉間に使用する接着性樹脂
層としては種々のものがあげられるが、通常は変性ポリ
オレフィン、たとえば不飽和カルボン酸またはその誘導
体変性ポリオレフィン(商品名:ポリタック等)、エチ
レン−アクリル酸共重合体の金属塩(アイオノマー等)
などや、これらと未変性オレフィンの混合物等がある。
本発明の多層材料にあっては、第1発明では(^)層、
(B)層の二層、第2発明では(B)層、(A)層。
(B)層の二層、第2発明では(B)層、(A)層。
接着性樹脂層および(C)層の四層を必須成分層とする
ものであるが、これら必須成分のほかに所望により他の
層を積層することができる。ここで、所望により積層す
る他の層としては特に制限はないが、たとえば、第2発
明の場合、好ましいものとしてポリプロピレンや前記(
A)層と同成分の組成物等があげられる。これらの層は
(C)層側に積層し、通常は上記の如き適当な接着性樹
脂層を介して積層する。第2発明においてたとえば他の
層として(A)層と同様の層((A’ )層)を用いる
場合、(B)層、(^)層、接着性樹脂層、(C)層、
接着性樹脂層、 (A’)層の6層が順次積層した多層
体が形成される。
ものであるが、これら必須成分のほかに所望により他の
層を積層することができる。ここで、所望により積層す
る他の層としては特に制限はないが、たとえば、第2発
明の場合、好ましいものとしてポリプロピレンや前記(
A)層と同成分の組成物等があげられる。これらの層は
(C)層側に積層し、通常は上記の如き適当な接着性樹
脂層を介して積層する。第2発明においてたとえば他の
層として(A)層と同様の層((A’ )層)を用いる
場合、(B)層、(^)層、接着性樹脂層、(C)層、
接着性樹脂層、 (A’)層の6層が順次積層した多層
体が形成される。
上記各層の厚さは、本発明の多層材料の使用目的等を考
慮して定めれば良いが、通常の各種包装用容器等を成形
するための多層シートや多層フィルム等を製造する場合
、多層体全体の厚さは第1発明、第2発明共に20〜2
000μ、好ましくは30〜1200μが適当であり、
特に(B)層は2〜300μ、好ましくは5〜150μ
程度である。
慮して定めれば良いが、通常の各種包装用容器等を成形
するための多層シートや多層フィルム等を製造する場合
、多層体全体の厚さは第1発明、第2発明共に20〜2
000μ、好ましくは30〜1200μが適当であり、
特に(B)層は2〜300μ、好ましくは5〜150μ
程度である。
本発明の多層材料を用いて多層シート、多層フィルム等
の多層体や各種包装資材、容器類を成形する際の成形法
については特に制限はないが、多層シート、多層フィル
ム等の製造には共押出成形法が好ましく、より具体的に
はサーキュラ−ダイを用いるインフレーション法、フラ
ットダイを用いるTダイ共押出成形法が適用される。
の多層体や各種包装資材、容器類を成形する際の成形法
については特に制限はないが、多層シート、多層フィル
ム等の製造には共押出成形法が好ましく、より具体的に
はサーキュラ−ダイを用いるインフレーション法、フラ
ットダイを用いるTダイ共押出成形法が適用される。
畝上の如き本発明によれば、共押出法等により任意の厚
さの多層材料が容易にかつ衛生的に製造でき、しかも各
層を構成する成分を特定したことにより(A)層と(B
)層の眉間の剥離強度を任意に設定することができる。
さの多層材料が容易にかつ衛生的に製造でき、しかも各
層を構成する成分を特定したことにより(A)層と(B
)層の眉間の剥離強度を任意に設定することができる。
また、本発明の多層材料はすぐれた耐熱性、耐薬品性等
を有している。そのため多層成形時や容器成形時等に加
熱殺菌することにより無菌包装用の包装資材として使用
することができる。
を有している。そのため多層成形時や容器成形時等に加
熱殺菌することにより無菌包装用の包装資材として使用
することができる。
特に、本発明の多層材料で成形された容器に食品を充填
する場合には、その直前に(B)層である非融着性樹脂
層を剥離すれば、より衛生的に使用できる。
する場合には、その直前に(B)層である非融着性樹脂
層を剥離すれば、より衛生的に使用できる。
なお、第2発明によると、第1発明の多層材料にさらに
ガスバリヤ−性樹脂層を積層することにより、特に食品
、飲料などの長期保存に適した包装資材を製造すること
ができる。
ガスバリヤ−性樹脂層を積層することにより、特に食品
、飲料などの長期保存に適した包装資材を製造すること
ができる。
したがって本発明の易剥離性多層材料は、食品。
医薬品、医療器具、精密部品等各種の包装用資材として
有用である。
有用である。
次に、本発明を具体的に例を挙げてさらに詳しく説明す
る。
る。
例1
ポリプロピレン樹脂(密度0.91 g /ca1.メ
ルトインデックス0.6g/10分、出光石油化学■製
。
ルトインデックス0.6g/10分、出光石油化学■製
。
商品名:出光ポリプロE−100G)に、第1表に示す
低結晶性α−オレフィン共重合体を所定量配合した層(
A)と低密度ポリエチレン(密度0.921g/−、メ
ルトインデックス0.6g/10分、東洋酋達工業■製
、商品名:ベトロセン175)からなるii (B)を
共押出成形し、(A)層の厚さ250μ。
低結晶性α−オレフィン共重合体を所定量配合した層(
A)と低密度ポリエチレン(密度0.921g/−、メ
ルトインデックス0.6g/10分、東洋酋達工業■製
、商品名:ベトロセン175)からなるii (B)を
共押出成形し、(A)層の厚さ250μ。
(B)層の厚さ50μの2層からなる多層シートを製造
した。このシートの(A)層と(B)層の眉間の剥離性
および接着性を第1表に示す。
した。このシートの(A)層と(B)層の眉間の剥離性
および接着性を第1表に示す。
例2
(B)層の成分として低密度ポリエチレン、(例1と同
じもの) 、 (A) iiおよび(A′)層の成分と
してポリプロピレン樹脂(例1と同じもの)に第1表に
示す低結晶性α−オレフィン共重合体を所定量配合した
組成物、(D)層および(D′)層の成分として無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン(メルトインデックス4g
/10分、出光石油化学US製。
じもの) 、 (A) iiおよび(A′)層の成分と
してポリプロピレン樹脂(例1と同じもの)に第1表に
示す低結晶性α−オレフィン共重合体を所定量配合した
組成物、(D)層および(D′)層の成分として無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン(メルトインデックス4g
/10分、出光石油化学US製。
商品名:出光ポリタックE100)、(C)層の成分と
してエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(メルトイ
ンデックス1.3g/10分、エチレン含有率32モル
%、(t1クラレ製、商品名:エバールEP−101)
を用い、(B)層、(A)層、(D)層、(C)層、(
D’)層、(A′)層の順に積層し、6層4成分からな
る多層シートを得た。なお、各層の厚さは上述した順に
50μ、340μ、20μ。
してエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(メルトイ
ンデックス1.3g/10分、エチレン含有率32モル
%、(t1クラレ製、商品名:エバールEP−101)
を用い、(B)層、(A)層、(D)層、(C)層、(
D’)層、(A′)層の順に積層し、6層4成分からな
る多層シートを得た。なお、各層の厚さは上述した順に
50μ、340μ、20μ。
30μ、20μ6340μであった。
得られたシートから圧空成形によりリブ付容器(径60
鶴、高さ25mm)を成形した。この容器の(A)層と
(B)層の眉間の剥離性および接着性を第1表に示す。
鶴、高さ25mm)を成形した。この容器の(A)層と
(B)層の眉間の剥離性および接着性を第1表に示す。
なお、剥離性および接着性の評価は下記基準により行な
った。
った。
■・・・極めて良好
○・・・良好
Δ・・・やや不良
×・・・不良。
Claims (6)
- (1)(A)ポリプロピレン系樹脂100重量部と低結
晶性α−オレフィン共重合体0.5〜3重量部を配合し
てなるポリプロピレン系樹脂組成物層および(B)該ポ
リプロピレン系樹脂と非融着性である樹脂層の少なくと
も二層からなる易剥離性多層材料。 - (2)低結晶性α−オレフィン共重合体が、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共
重合体あるいはエチレン−ブテン−1共重合体のいずれ
かである特許請求の範囲第1項記載の易剥離性多層材料
。 - (3)(B)ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹
脂層が、ポリエチレン系樹脂層である特許請求の範囲第
1項記載の易剥離性多層材料。 - (4)(A)ポリプロピレン系樹脂100重量部と低結
晶性α−オレフィン共重合体0.5〜3重量部を配合し
てなるポリプロピレン系樹脂組成物層および(B)該ポ
リプロピレン系樹脂と非融着性である樹脂層の少なくと
も二層からなる多層材料の前記(A)ポリプロピレン系
樹脂組成物層側に、接着性樹脂層を介して(C)ガスバ
リヤー性樹脂層を形成してなる易剥離性多層材料。 - (5)低結晶性α−オレフィン共重合体が、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共
重合体あるいはエチレン−ブテン−1共重合体のいずれ
かである特許請求の範囲第4項記載の易剥離性多層材料
。 - (6)(B)ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹
脂層が、ポリエチレン系樹脂層である特許請求の範囲第
4項記載の易剥離性多層材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195886A JPS62199440A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 易剥離性多層材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195886A JPS62199440A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 易剥離性多層材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199440A true JPS62199440A (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0548743B2 JPH0548743B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=12622696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4195886A Granted JPS62199440A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 易剥離性多層材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199440A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431046A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 剥離性多層構造物の製造方法 |
| JPH0440742U (ja) * | 1990-08-03 | 1992-04-07 | ||
| JPH04111429U (ja) * | 1991-03-19 | 1992-09-28 | 積水化成品工業株式会社 | 複合構造の合成樹脂製品 |
| JPH09174772A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性共押出複合フィルム |
| JP2009018861A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Mitsubishi Plastics Inc | 二重袋包装体用インフレーションフィルムおよび二重包装体 |
| JP2010000802A (ja) * | 2009-09-30 | 2010-01-07 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着シート |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653071A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Tokuyama Soda Kk | Laminate |
| JPS56142061A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-06 | Sumitomo Bakelite Co | Composite sheet |
| JPS6022622A (ja) * | 1984-06-27 | 1985-02-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録計のペン装置 |
| JPS6036434U (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-13 | 株式会社新潟鐵工所 | 据付機械の基礎 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4195886A patent/JPS62199440A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653071A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Tokuyama Soda Kk | Laminate |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH09174772A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性共押出複合フィルム |
| JP2009018861A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Mitsubishi Plastics Inc | 二重袋包装体用インフレーションフィルムおよび二重包装体 |
| JP2010000802A (ja) * | 2009-09-30 | 2010-01-07 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548743B2 (ja) | 1993-07-22 |
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