JPH0512069U - 超音波工具用ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】工具が均等な力で保持され、ホルダ本体を回転
させた場合にも、保持されている工具が傾くことがない
ような超音波工具用ホルダを提供すること。 【構成】超音波工具用ホルダ本体１の保持部５に挿通孔
７を貫通形成し、その挿通孔６と保持部５の一側面との
間にスリット８を連通形成し、そのスリット８を挟んで
対向する保持部５の一部９，１０をねじ１１により互い
に近接する方向に撓ませて、挿通孔６に挿通された工具
４を保持するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、超音波加工を行なう工具を保持する超音波工具用ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、超音波振動を加工されるべき物体に印加して研削や研磨を行なう超 音波加工技術が知られている。このような加工に用いられる加工器具として、一 端に超音波振動発生部が取り付けられると共に、他端に研削や研磨を行う工具が 保持される超音波工具用ホルダが、実開平２−９７５５３号公報等に提案されて いる。

【０００３】 図５は、上記公報に示された従来の超音波工具用ホルダの断面図である。図５ （ａ），（ｂ）において、六角形の断面を有するホルダ本体２０の中央には、研 削や研磨を行う工具が挿入される貫通孔２１が形成され、この貫通孔２１とホル ダ本体２０の互いに対向する側面２２，２３との間を連通するようにスリット２ ４が形成されている。

【０００４】 スリット２４を挟む部分２５，２６には、ねじ３１が挿入される貫通孔２７お よびねじ孔２９と、ねじ３２が挿入される貫通孔２８およびねじ孔３０が形成さ れている。 図５（ａ）に示すホルダ本体２０では、ねじ３１とねじ３２とは同一の方向に 挿入され、図５（ｂ）に示すホルダ本体２０では、ねじ３１とねじ３２とは、互 いに反対方向に挿入される。

【０００５】 ホルダ本体２０に工具を取り付けるときには、工具をホルダ本体２０の貫通孔 ２１に挿入し、ねじ３１，３２をそれぞれ貫通孔２７，２８に挿入してねじ孔２ ９，３０にねじ込む。ねじ３１，３２を締め付けると、スリット２４の間隔が狭 まり、貫通孔２１に挿入された工具が貫通孔の内壁により押圧される。それによ り、工具はホルダ本体２０に保持される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来のホルダでは、工具は２本のねじ３１，３２によ る締め付け力によりホルダ本体２０に保持されているので、２本のねじ３１，３ ２の締め具合いが変わると、工具のホルダ本体２０に対する取付方向が変わって しまうという問題があった。

【０００７】 また、２本のねじ３１，３２の締め具合いにより、締め付け力に偏りが生じた 状態で、ホルダ本体２０を回転させて加工を行なうと、加工中に貫通孔２１に挿 入された工具が傾いてしまうという問題があった。 本考案は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、工具が均等 な力で保持され、ホルダ本体を回転させた場合にも、保持されている工具が傾く ことがないような超音波工具用ホルダを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、 超音波振動発生部に連結される連結部と前記連結部と一体的に形成され、超音 波振動を行なう工具を保持する保持部とを有するホルダ本体と、前記保持部の先 端の中央部から該保持部の内部に向かって設けられ、前記工具が挿通される挿通 孔と、前記保持部の前記挿通孔の内周面と前記保持部の一側面との間を連通する ように設けられたスリットと、前記保持部の前記スリットを挟んで対向する部分 に、前記スリットの間隔を狭め得るように設けられ、前記スリットの間隔を狭め て前記工具の外周部に前記挿通孔の内周部を当接させることにより、前記挿通孔 に前記工具を係止するための係止ねじと、を備えたことを特徴とする超音波工具 用ホルダを要旨とする。

【０００９】

【作用】

本考案では、ホルダ本体の保持部に設けられた工具を挿通するための挿通孔と 保持部の１つの側面とを連通するようにスリットが設けられていて、該スリット の間隔を係止ねじにより狭めることにより、工具が挿通孔の内周部に当接するよ うに構成したので、工具は均等な力で締め付けられる。この結果、ホルダ本体を 回転した場合にも、工具が傾くことはない。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の一実施例の超音波工具用ホルダの斜視図である。図１におい て、ホルダ本体１は、超音波振動を発生する超音波ホーン２に連結される連結部 ３と、超音波振動を行なう工具４を保持する保持部５とを有する。超音波ホーン ２と連結部３とは、連結部３に設けられたねじ部６により連結される。この連結 部３と保持部５とは一体的に形成されている。

【００１１】 保持部５は、偏平な形状を有するように形成され、その先端の中央部から内部 に向かって、工具４が挿通される挿通孔７が設けられる。また、保持部５には、 挿通孔７の内周面と該保持部の一側面との間を連通するようにスリット８が形成 される。

【００１２】 スリット８を挟んで対向する保持部５の部分９，１０には、係止ねじ１１が挿 入される貫通孔１２と、ねじ孔１３とがそれぞれ１つずつ設けられる。 図２は、図１に示すホルダ本体１の長手方向に直交する方向の断面図である。 図２において、スリット８は、挿通孔７とホルダ本体の一方側面１４との間を連 絡すると共に、挿通孔７からホルダ本体の他方側面１５に向かって少し切り欠い た形状に形成される。

【００１３】 図３は、図１に示すホルダ本体１の長手方向の断面図であり、（ａ）は、すり 割フライスによる切削加工によりスリット８を形成した場合を示し、（ｂ）は、 放電加工によりスリット８を形成した場合を示す。 スリット８をフライス加工すると、スリット８の先端は図３（ａ）に示すよう に円弧状に形成され、放電加工すると図３（ｂ）に示すように矩形状に形成され る。スリット８は、図２に示すように、ホルダ本体の一方側面１４から挿通孔７ を経て、ホルダ本体の他方側面１５に向かって少し切り欠いた形状に形成されて いれば、その先端の形状は上記の形状に限らず、いかなる形状でもよい。

【００１４】 保持部５を偏平に構成した理由およびスリット８を図２に示すような形状に形 成した理由は、次の通りである。 工具４を保持する力が弱いと、工具４に超音波振動が十分伝わらず、工具４を 保持する部分が発熱したり、その部分が破損したりする。また、大きな振幅で工 具４を振動させようとすると、工具４を大きな力で保持しなければならない。

【００１５】 図４は、工具４を保持する力と超音波振動の減衰（損失）の大きさとの関係を 示す。図４において，Ａ１，Ａ２，Ａ３は、超音波振動の振幅の相違を表し、そ の大きさは、Ａ１＜Ａ２＜Ａ３である。図４から、所定の振幅で安定して超音波 振動させるためには、所定の力よりも大きな力で工具を保持しなければならない ことが分かる。

【００１６】 この必要な保持力を得るために本実施例では、保持部５の厚みを薄くした。ま た、スリット８の形成範囲を上述のように、保持部５の一方側面１４から挿通孔 ７を経て、他方側面１５に至る途中までの範囲とした。これは、スリット８の形 成範囲が一方側面１４から挿通孔７までの範囲であると、工具４を保持するため に係止ねじ１１を大きな力で締め付けなければならず、また、スリット８が、他 方面１５にまで達していると、挿通孔７の左右を係止ねじで締め付けなければな らなくなり、締め付け力の偏りを生じるからである。

【００１７】 次に、本実施例の超音波工具用ホルダの使用方法について説明する。超音波加 工を行なう際には、ホルダ本体１の連結部３のねじ部６を超音波ホーン２にねじ 込む。次に、工具４をホルダ本体１の挿通孔７に挿入する。次に、係止ねじ１１ を貫通孔１２に挿入して、ねじ孔１３にねじ込む。すると、スリット８は係止ね じ１１により間隔が狭められる。この結果、工具４が挿通孔７の内周部に当接し て、工具４はホルダ本体１に強固に保持される。

【００１８】 以上のように、本実施例によれば、締め付けねじは１本であるので、従来のよ うに２本のねじを締め付ける煩わしさは解消される。 また、本実施例では、１本の係止ねじ１１で工具４を締め付けるので、締め付 け力に偏りが生じることはなく、工具４のホルダ本体１に対する取付方向は常に 一定となり、ホルダ本体１を回転させて加工を行なっても、工具４が加工中に傾 いてしまうことはない。

【００１９】 更に、トルクメータ等により締め付け力を管理することにより、常に一定の締 め付け力で、工具４を保持することができるようになり、加工精度を一定に保つ ことができるようになる。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、工具は均等な力で締め付けられ、ホルダ本体 を回転させた場合にも、加工中に工具が傾くことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の超音波工具用ホルダの斜視
図である。

【図２】図１に示すホルダ本体１の長手方向に直交する
方向の断面図である。

【図３】図１に示すホルダ本体１の長手方向の断面図で
ある。

【図４】工具を保持する力と超音波振動の減衰（損失）
の大きさとの関係を示すグラフである。

【図５】従来の超音波工具用ホルダの断面図である。

【符号の説明】

１…ホルダ本体 ２…超音波ホーン ３…連結部
４…工具 ５…保持部 ７…挿通孔 ８…スリット １１…
係止ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 超音波振動発生部に連結される連結部
   と、前記連結部と一体的に形成され、超音波振動を行な
   う工具を保持する保持部とを有するホルダ本体と、 前記保持部の先端の中央部から該保持部の内部に向かっ
   て設けられ、前記工具が挿通される挿通孔と、 前記保持部の前記挿通孔の内周面と前記保持部の一側面
   との間を連通するように設けられたスリットと、 前記保持部の前記スリットを挟んで対向する部分に、前
   記スリットの間隔を狭め得るように設けられ、前記スリ
   ットの間隔を狭めて前記工具の外周部に前記挿通孔の内
   周部を当接させることにより、前記挿通孔に前記工具を
   係止するための係止ねじと、 を備えたことを特徴とする超音波工具用ホルダ。