JPH0512201B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、収納袋に廃棄物を袋詰めする廃棄物
の袋詰め方法に係り、特に、ストツクした複数の
収納袋に自動的に廃棄物を袋詰めする方法に関す
る。

（従来の技術） 例えば、不要な書類等の紙葉を廃棄物として処
分する場合、紙葉を細断して袋詰めすることが行
なわれている。

従来、紙葉の細断や細断した紙葉を収納袋に詰
込むことは機械化しているが、収納袋の供給数量
が少ないことや、紙葉を詰めた収納袋の口を閉じ
ることが機械化されていない。

（発明が解決しようとする課題） 従来は、収納袋の供給数量が少ないことや、紙
葉を詰めた収納袋の口を閉じることが機械化され
ていないことから、不要な書類等の紙葉を廃棄物
として処分する場合、廃棄物としての紙葉の処理
を、連続して機械的に行なうことに限界があつ
た。

本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、廃棄物を袋詰めする収納袋をコンパクトにス
トツクしておき、このストツクされている複数の
収納袋を自動的に１つずつ取出し、口を開いて廃
棄物を袋詰めし、自動的に収納袋の口を閉じるこ
とのできる廃棄物の袋詰め方法を提供するもので
ある。

（課題を解決するための手段） 請求項１記載の発明は、収納袋Ｂに廃棄物Ｗを
袋詰めする廃棄物の袋詰め方法であつて、上記収
納袋Ｂは、上部に開口部２１を形成した袋体２２
の上記開口部２１の周囲に紐通し部２３を形成
し、この紐通し部２３に閉じ紐２４を挿通して上
記袋体２２の開口部２１の周囲に上記閉じ紐２４
をその長さ方向に移動可能に支持し、この閉じ紐
２４を絞り部材２５に挿通した上で上記袋体２２
の側部に固定し、上記袋体２２の開口部２１の両
側部にそれぞれ筒状の支持部２８を形成し、この
両側の支持部２８にそれぞれ支持棒２９を挿通し
て上記袋体２２の開口部２１の両側部にそれぞれ
上記支持棒２９をその長さ方向に抜き差し可能に
支持して成り、上記袋体２２の支持部２８に挿通
した支持棒２９の両端部を順次に一対のガイド部
材４１に係合することにより、複数の収納袋Ｂを
ストツクする袋ストツク工程と、上記一対のガイ
ド部材４１の端部間から上記支持棒２９を２本ず
つ取出すことにより、収納袋Ｂを１つずつ取出す
袋取出し工程と、上記ガイド部材４１から取出し
た２本の支持棒２９を支持して離間させることに
より、上記袋体２２の開口部２１を開くと袋開口
工程と、上記袋体２２の開口部２１から袋体２２
の内部に廃棄物Ｗを押込むことにより、袋体２２
に廃棄物Ｗを収納して袋体２２内で廃棄物Ｗを圧
縮する廃棄物Ｗの収納圧縮工程と、上記袋体２２
の支持部棒２８から支持棒２９を抜取る棒抜き工
程と、上記絞り部材２５の下部の閉じ紐２４に係
合した第１のフツク体７３で絞り部材２５を押
し、かつ、第１のフツク体７３の下部の閉じ紐２
４に係合した第２のフツク体７４で閉じ紐２４を
引くことにより、上記袋体２２の開口部２１を絞
る口閉じ工程とを具備したものである。

そして、請求項２記載の廃棄物の袋詰め方法
は、上記の各工程に加えて、袋体２２の内部に押
込む廃棄物Ｗを細断する細断工程を具備するもの
である。

（作用） 請求項１記載の発明の廃棄物の袋詰め方法は、
一対のガイド部材４１の端部間から支持棒２９を
２本ずつ取出すことにより、コンパクトにストツ
クしておいた収納袋Ｂを１つずつ取出し、取出し
た収納袋Ｂの２本の支持棒２９を離間させること
により、袋体２２の開口部２１を開き、開いた開
口部２１から袋体２２の内部に廃棄物Ｗを押込む
ことにより、廃棄物Ｗを袋詰めし、袋体２２の支
持部２８から支持棒２９を抜取つた後、絞り部材
２５の下部の閉じ紐２４に係合した第１のフツク
体７３で絞り部材２５を押し、かつ、第１のフツ
ク体７３の下部の閉じ紐２４に係合した第２のフ
ツク体７４で閉じ紐２４を引くことにより、袋体
２２の開口部２１を絞つて閉じるものである。

そして、請求項２記載の発明の廃棄物の袋詰め
方法は、袋詰めの前に廃棄物Ｗを細断しておくも
のである。

（実施例） 本発明の廃棄物の袋詰め方法の実施例を説明す
る。

まず、第２図ないし第４図を参照して本発明の
廃棄物の袋詰め方法を実施する廃棄物処理装置の
概要を説明し、次いで、第１図及び第５図ないし
第８図を参照して本発明の廃棄物の袋詰め方法を
詳しく説明する。

第２図ないし第４図において、１は箱状の本体
で、この本体１の左側の前方から内部にベルトコ
ンベヤ２が配設され、このベルトコンベヤ２が、
廃棄物、例えば不要書類等の紙葉Ｗを、束の状態
で、水平に本体１内に搬送し、次いで、本体１内
で後上方に向けて傾斜状に搬送して、本体１内の
左側後部上側位置のホツパ３に投入するようにな
つている。

そして、上記ホツパ３の下部には、細断機構４
が設けられ、この細断機構４が、その一対の軸４
ａ，４ｂに互いに噛合うように取付けられた図示
しない多数の円盤状の回転刃により、ホツパ３に
投入された紙葉Ｗを細断し、細断した紙葉Ｗ（以
下、細断紙葉Ｗと呼ぶ）をホツパ５を介してベル
トコンベヤ６に落下させ、このベルトコンベヤ６
が、細断紙葉Ｗを、本体１内で右上方に搬送し
て、本体１内の右側上側位置のホツパ７に投入す
るようになつている。

また、上記ホツパ７の内部には円柱状のラム８
が設けられているとともに、ホツパ７の下部には
ベルトコンベヤ９が設けられ、このベルトコンベ
ヤ９上には収納袋Ｂが供給されるようになつてお
り、上記ラム８が空気圧または油圧のシリンダ８
ａにより昇降し、このラム８は、上昇時にホツパ
７の下側開口部を開いて、ホツパ７内の細断紙葉
Ｗを収納袋Ｂの内部に落下させ、下降時には、ホ
ツパ７の下側開口部を閉じた後、収納袋Ｂ内の細
断紙葉Ｗを圧縮するようになつている。

そして、上記ラム８の昇降を数回繰返すことに
より、収納袋Ｂ内に収納して圧縮した細断紙葉Ｗ
が所定の量になると、この圧縮した細断紙葉Ｗの
圧縮量を圧力センサにより検出し、この圧力セン
サの検出によつて、この細断紙葉Ｗを詰めた収納
袋Ｂは、その開口部を閉じられた後、ベルトコン
ベヤ９により前方のベルトコンベヤ１０に搬送さ
れ、このベルトコンベヤ１０により、本体１の前
部に搬出されてローラコンベヤ１１に移載され、
この細断紙葉Ｗを詰めた収納袋Ｂと入替わりに、
本体１なの中央前部の袋ストツク位置p1から空
の収納袋Ｂが取出され、この空の収納袋Ｂが、袋
ストツク位置p1の後側の袋取出し開口位置p2を
介して、この袋取出し開口位置p2の右側の袋詰
め位置p3、つまり、上記ホツパ７下部のベルト
コンベヤ９上に供給されるようになつており、収
納袋Ｂを順次供給しながら、細断紙葉Ｗの袋詰め
を行なう。

次に、廃棄物としての細断紙葉Ｗの袋詰めにつ
いて説明する。

上記収納袋Ｂは、第１図に示すように、ポリプ
ロピレン織布等により上部に開口部２１を有する
袋体２２を形成し、この袋体２２の開口部２１の
周囲に複数の紐通し部２３を形成し、この各紐通
し部２３にナイロン繊維製の閉じ紐２４を順次に
挿通して、袋体２２の開口部２１の周囲に閉じ紐
２４をその長さ方向に移動可能に支持する。さら
に、この閉じ紐２４を絞り部材としての絞りリン
グ２５及び固定リング２６に挿通した上で、袋体
２２の側部にポリプロピレン製の補強片２７を介
して固定する。そして、この補強片２７を挟むよ
うにして、袋体２２の開口部２１の両側部にそれ
ぞれ筒状の支持部２８を形成し、この両側の支持
部２８にそれぞれ支持部２８よりも長い支持棒２
９を挿通して、袋体２２の開口部２１の両側部に
それぞれ支持棒２９をその長さ方向に抜き差し可
能に支持する。なお、この支持棒２９の両端部に
は凹部３０が形成されている。

したがつて、この収納袋Ｂは、一体の支持棒２
９を開閉すると、袋体２２の開口部２１を開閉す
ることができ、そして、袋体２２の各支持部２８
から支持棒２９を抜いた状態で、絞りリング２５
を押し、かつ、絞りリング２５と固定リング２６
の間の閉じ紐２４を引くと、閉じ紐２４で袋体２
２の開口部２１を絞つて閉じることができる。

そして、第５図ないし第７図に示すように、上
記本体１内の袋ストツク位置p1には、両側一体
のガイド部材４１が後側の袋取出し開口位置p2
に向かつて下降傾斜状に設けられ、袋ストツク位
置p1に対して設けられた本体１前面の扉４２
（第２図に示す）を開いて、各ガイド部材４１の
上端部から各ガイド部材４１の内側の溝４３に上
記袋体２２の支持部２８に挿通した支持棒２９の
両側部を係合支持することにより、多数の収納袋
Ｂを両側一体のガイド部材４１間に、開口部２１
を閉じたコンパクトな状態で、ストツクしておく
ことができる。

なお、収納袋Ｂをガイド部材４１にストツクす
る際には、絞りリング２５を固定リング２６に対
して所定の間隔になるまで固定リング２６側に移
動して袋体２２の開口部２１に対する閉じ紐２４
を緩めておき、しかも、絞りリング２５と固定リ
ング２６の左側にして収納袋Ｂを各ガイド部材４
１にストツクするものとする。

そして、上記両側一体のガイド部材４１の下端
外側部には、それぞれ、袋排出機構４４が設けら
れている。この両側一体の袋排出機構４４は、そ
れぞれ、第８図に示すように、空気圧または油圧
シリンダ４５により係止片４６をガイド部材４１
の溝４３に進退可能に設け、この一方の係止片４
６に一端を係合したシーソーレバー４８は軸４７
を中心に揺動自在に設えられ、このシーソーレバ
ー４８の他端に前記係止片４６の上方に設けた係
止ピン４９を係合して係止片４６に連動して係止
ピン４９がガイド部材４１の溝４３に進退するよ
うにする。そして、常時は、ガイド部材４１に係
合した多数の収納袋Ｂの支持棒２９のうち最下部
の支持棒２９を溝４３に進出している係止片４６
が保持し、作動時には、シリンダ４５が吸引動作
を行なうことにより、係止片４６が溝４３から退
避して支持棒２９を解放するとともに、係止ピン
４９が溝４３に進出して下から３本目の支持棒２
９の凹部３０に係合し、下から２本目の支持棒２
９つまり１つの収納袋Ｂだけを下方に落下させ
て、この後、シリンダ４５が突出作業を行なうこ
とにより、係止片４６が溝４３に進出するととも
に、係止ピン４９が溝４３から退避して支持棒２
９を解放し、後続の支持棒２９が係止片４６まで
落下して保持される。

また、上記ガイド部材４１の下方には、袋押え
バー５２が空気圧または油圧シリンダ５３により
軸５４を中心に回動可能に設けられ、常時は、袋
押えバー５２が第７図鎖線のように上方に回動し
て上記ガイド部材４１から垂れ下がつている収納
袋Ｂの袋体２２を押えており、作動時には、シリ
ンダ５３が吸引動作を行なうことにより、袋押え
バー５２が第７図実線のように下方に回動して上
記ガイド部材４１から垂れ下がつている収納袋Ｂ
の袋体２２を解放し、この後、シリンダ５３が突
出動作を行なうことにより、袋押えバー５２が上
方に復帰回動して上記ガイド部材４１から垂れ下
がつている収納袋Ｂの袋体２２を押える。

なお、上記ガイド部材４１、袋排出機構４４及
び袋押えバー５２等は、本体１内の固定架台５７
に設けられている。

また、上記袋ストツク位置p1の固定架台５７
の後方の袋取出し開口位置p2には、移動架台６
０が設けられている。この移動架台６０は、複数
の車輪６１を介して前後のレール６２，６３に支
持され、一対の空気圧または油圧シリンダ６４に
よりレール６２，６３に沿つて左右方向に移動す
るようになつている。

そして、上記移動架台６０の右側上部、つま
り、移動架台６０の移動により袋取出し開口位置
p2と袋詰め位置p3に移動する部分には、両側一
対の取出し板６６が設けられている。この両側一
対の取出し板６６は、それぞれ、ガイド部材６７
を介して移動架台６０に支持され、モータ６８に
より前後方向（第７図における右左方向）に移動
し、前方に移動すると、第７図ように、その一部
が袋ストツク位置p1の袋排出機構４４の下部に
突出し、各取出し板６６の上縁に設けられた一対
の凹部６９，７０が順次にガイド部材４１の下端
部に連通するようになつており、常時は、各取出
し板６６が、後方（第７図における左方）に移動
して、袋ストツク位置p1に突出しない状態、つ
まり、移動架台６０の移動を妨げない状態となつ
ており、作動は、移動架台６０が第５図及び第６
図のように左方に移動して各取出し板６６が袋取
出し開口位置p2に位置している状態で行なわれ、
この状態における作動時には、各取出し板６６が
第７図のように前方の袋ストツク位置plに向かつ
て移動し、各取出し板６６の一方の凹部６９がガ
イド部材４１の下端部に連通した状態で、上記袋
排出機構４４の動作により、各取出し板６６の一
方の凹部６９に向かつて収納袋Ｂの２本の支持棒
２９の両端部が落下し、このうちの下側の支持棒
２９の両端部が各取出し板６６の一方の凹部６９
に係合し、ついで、各取出し板６６が後方に移動
し、各取出し板６６の他方の凹部７０がガイド部
材４１の下端部に連通した状態で、もう１本の支
持棒２９の両端部が各取出し板６６の他方の凹部
７０に係合し、この後、各取出し板６６がさらに
後方に移動するようになつている。

このように、収納袋Ｂの２本の支持棒２９をガ
イド部材４１の下端部から取出すので、収納袋Ｂ
を１つずつ袋取出し開口位置ｐ２に取出すことが
でき、この際に２本の支持棒２９の取出しに差を
つけて、２本の支持棒２９を離間させるので、収
納袋Ｂの袋体２２の開口部２１を開くことができ
る。

また、上記両面一体の取出し板６６のうちの左
側の取出し板６６の下方に位置して、上記移動架
台６０に３つのフツク体７３，７４，７５が上下
に間隔をおいて設けられ、上段の第１フツク体７
３は空気圧または油圧のシリンダ７６により左側
の取出し板６６の下部位置（図示の状態）から右
方に移動でき、中断の第２フツク体７４は空気圧
または油圧のシリンダ７７により左側の取出し板
６６の下部位置（図示の状態）から左方に移動で
き、下段の第３のフツク体７５は左側の取出し板
６６の下部位置に固定されており、常時は、図示
のように３つのフツク体７３，７４，７５が取出
し板６６の下方において上下に連なつた状態にあ
り、この状態で、上記取出し板６６により、収納
袋Ｂが袋取出し開放位置p2に取出されると、第
１図に示すように、取出された収納袋Ｂの絞りリ
ング２５と固定リング２６の間と閉じ紐２４が３
つのフツク体７３，７４，７５に引掛かつて、フ
ツク体７３，７５が絞りリング２５と固定リング
２６の閉じ紐２４方向の移動を阻止するようにな
つており、作動時には、中段の第２フツク体７４
がシリンダ７７により左方に移動して閉じ紐２４
を引き、ついで、上段の第１フツク体７３がシリ
ンダ７６により右方に移動して絞りリング２５を
押し、これによつて、袋体２２の開口部２１を閉
じ紐２４で絞つて閉じることができ、この後、上
段及び中段の第１及び第２のフツク体７３，７４
がシリンダ７６，７７により図示の状態に戻るよ
うになつている。

また、上記移動架台６０の左側上部、つまり、
移動架台６０の移動により袋取出し開口位置p2
とその左方の棒排出位置p4に移動する部分には、
前後一対のチヤツク機構８０が設けられている。
この前後一対のチヤツク機構８０は、それぞれ、
空気圧または油圧のシリンダ８１により開閉する
とともに、空気圧または油圧のシリンダ８２によ
り左右方向に移動し、常時は、第５図及び第６図
に示すように左方に移動した状態にあり、作動時
には、右方に移動し、この状態で、上記取出し板
６６により取出された収納袋Ｂの支持棒２９の端
部を挟持し、この後、第５図及び第６図のように
左方に移動することにより収納袋Ｂの袋体２２の
支持部２８から支持棒２９を抜くことができ、つ
いで、支持棒２９を離して下方に設けられた受台
８３（第７図に示す）に落下させるようになつて
いる。

なお、上記受台８３は、前端部にゲート８４を
有し、このゲート８４方向に下降傾斜しており、
受台８３に落下した支持棒２９は、閉状態のゲー
ト８４で一旦停止し、移動架台６０が左方に移動
して受台８３が棒排出位置p4に移動した状態で、
ゲート８４が開いて支持棒２９を前方に排出する
ようになつており、排出された支持棒２９は、棒
排出位置p4の前方の棒回収位置p5に設けられた
回収台８５に支持され、棒回収位置p5に対して
設けられた本体１前面の扉８６（第２図に示す）
を開けて、回収台８５上の支持棒２９を取出すこ
とができるようになつている。

そして、細断紙葉Ｗの袋詰めに際しては、ま
ず、複数の収納袋Ｂを用意し、第１図に示すよう
に、各収納袋Ｂの絞りリング２５を固定リング２
６に対して所定の間隔になるまで固定リング２６
側に移動して袋体２２の開口部２１に対する閉じ
紐２４を緩め、袋体２２の支持部２８に支持棒２
９を挿通しておき、本体１の袋ストツク位置p1
に対する扉４２（第２図に示す）を開いて、この
複数の収納袋Ｂを、絞りリング２５と固定リング
２６を左側にして、支持棒２９の両端部を両側一
対のガイド部材４１の溝４３に係合することによ
り、開口部２１を閉じたコンパクトな状態でガイ
ド部材４１間にストツクしておき、装置のスター
ト操作を行なう（袋ストツク工程）。

装置のスタート操作で、移動架台６０が第５図
及び第６図のように左方に移動して各取出し板６
６が袋取出し開口位置p2に位置している状態で、
袋押えバー５２が作動し、袋押えバー５２が第７
図実線のように下方に回動してガイド部材４１か
ら垂れ下がつている収納袋Ｂの袋体２２を解放
し、この収納袋Ｂの袋体２２を解放とほぼ同時
に、各取出し板６６が作動し、各取出し板６６が
第７図のように前方の袋ストツク位置p1に向か
つて移動し、各取出し板６６の一方の凹部６９が
ガイド部材４１の下端部に連通した状態で、第８
図に示した袋排出機構４４の作動により、各取出
し板６６の一方の凹部６９に向かつて収納袋Ｂの
２本の支持棒２９の両端部が落下し、このうちの
下側の支持棒２９の両端部が各取出し板６６の一
方の凹部６９に係合した状態で、各取出し板６６
が後方に移動し、各取出し板６６の他方の凹部７
０がガイド部材４１の下端部に連通し、もう１本
の支持棒２９の両端部が各取出し板６６の他方の
凹部７０に係合した状態で、各取出し板６６がさ
らに後方に移動し、これによつて、収納袋Ｂの２
本の支持棒２９をガイド部材４１の下端部から取
出して、収納袋Ｂを１つずつ袋取出し開口位置
p2に取出し、この際に、各取出し板６６の凹部
６９，７０により、２本の支持棒２９の取出しに
差をつけて、２本の支持棒２９を離間させるの
で、収納袋Ｂの袋体２２の開口部２１が開く（袋
取出し工程及び袋開口工程）。

なお、この状態で、袋取出し開口位置p2に取
出された収納袋Ｂの絞りリング２５と固定リング
２６の間の閉じ紐２４が３つのフツク体７３，７
４，７５に引掛かつている。

次いで、袋押えバー５２が第７図鎖線のように
上方に回転して上記ガイド部材４１から垂れ下が
つている後続の収納袋Ｂの袋体２２を押え、この
後、移動架台６０が右方に移動し、収納袋Ｂが詰
め位置p3の第２図及び第３図に示すホツパ７下
部のベルトコンベヤ９上に移動する（袋搬入工
程）。

この状態で、ホツパ７内に細断紙葉Ｗが有る
と、ホツパ７内のラム８が昇降し、ラム８が、上
昇時にホツパ７の下側開口部を開いて、ホツパ７
内の細断紙葉Ｗを収納袋Ｂの袋体２２内の内部に
落下させ、下降時に、ホツパ７の下側開口部を閉
じた後、収納袋Ｂ内の細断紙葉Ｗを圧縮し、この
ラム８の昇降を数回繰返すことにより、収納袋Ｂ
の袋体２２に収納して圧縮した細断紙葉Ｗが所定
の量になると、これを圧力センサが検出し、ラム
８が収納袋Ｂの袋体２２から上昇しかつホツパ７
の下側開口部を閉じた中間位置で停止する（収納
圧縮工程）。

次いで、前後一対のチヤツク機構８０が、右方
に移動して袋詰め位置p3の収納袋Ｂの支持棒２
９の端部を挟持した後に、左方に移動して収納袋
Ｂの袋体２２の支持部２８から支持棒２９を引き
抜く（棒抜き工程）。

さらに、中段の第２のフツク体７４が左方に移
動して閉じ紐２４を引き、次いで、上段の第１の
フツク体７３が右方に移動して絞りリング２５を
押し、この絞りリング２５が押されると、袋体２
２の開口部２１を閉じ紐２４で絞つて閉じる。こ
の後、上段及び中段の第１及び第２のフツク体７
３，７４が元の状態に戻り、第１及び第２のフツ
ク体７３，７４が元の状態に戻るとほぼ同時に、
一対のチヤツク機構８０が支持棒２９を離して下
方の受台８３（第７図に示す）に落す。このと
き、閉じ紐２４は絞られた袋体２２の各紐通し部
２３に挿通されかつ絞りリング２５に挿通され、
閉じ紐２４は袋体２２との摩擦と絞りリング２５
との摩擦で緩むことなく、袋体２２の開口部２１
は閉じた状態に保持される。また、閉じ紐２４が
多少緩んでも袋体２２の開口部２１は大きく開く
ことがなく、次の袋搬出工程に支障はない（口閉
じ工程）。

次いで、収納袋Ｂは第２図に示すベルトコンベ
ヤ９により前方のベルトコンベヤ１０に搬送さ
れ、このベルトコンベヤ１０により、本体１前部
に搬出されてローラコンベヤ１１に移載される
（袋搬出工程）。

そして、移動架台６０が左方に移動して受台８
３が棒排出位置p4に位置し、ゲート８４が開い
て受台８３上の支持棒２９が前方の棒回収位置
p5の回収台８５に支持され、これによつて、棒
回収位置p5に媒する本体１前面の扉８６（第２
図に示す）を開けて、回収台８５上の支持棒２９
を取出すことができる（棒回収工程）。

次いで、ガイド部材４１間にストツクされた収
納袋Ｂがなくなるまで、袋取出し工程以後の動作
を繰返し、収納袋Ｂを交換しながら細断紙葉Ｗの
袋詰めを行なう。

なお、上述した作動では、袋取出し工程と袋開
口工程が同時に行なわれるが、この袋取出し工程
と袋開口工程とは順次に行なうようにしてもよ
く、また、口閉じ工程では、中段の第２のフツク
体７４で閉じ紐２４を引いた後、上段の第１のフ
ツク体７３で絞りリング２５を押しているが、こ
れらを同時に行なうようにしてもよく、そして、
袋取出し工程において、収納袋Ｂを袋詰め位置
p3に取出すようにすると、袋搬入工程を省略す
ることができる。

（発明の効果） 請求項１記載の発明によれば、袋体の開口部の
周囲に紐通し部を形成し、この紐通し部に閉じ紐
を挿通して袋体の開口部の周囲に閉じ紐をその長
さ方向に移動可能に支持し、この閉じ紐を絞り部
材に挿通した上で袋体の側部に固定し、袋体の開
口部の両側部にそれぞれ筒状の支持部を形成し、
この両側の支持部にそれぞれ支持棒を挿通した袋
体の開口部の両側部にそれぞれ支持棒をその長さ
方向に抜き差し可能に支持した収納袋を用い、こ
の収納袋の支持棒の両側部を一対のガイド部材間
に係合することにより、多数の収納袋をコンパク
トにストツクしておくことができ、一対のガイド
部材の端部間から支持棒を２本ずつ取出すことに
より、ストツクしておいた収納袋を１つずつ取出
し、取出した収納袋の２本の支持棒を離間させる
ことにより、袋体の開口部を開き、開いた開口部
から袋体の内部に廃棄物を押込むことにより、廃
棄物を袋詰めし、袋体の支持部から支持棒を抜取
つた後、絞り部材の下部の閉じ紐に係合した第１
のフツク体で絞り部材を押し、かつ、第１のフツ
ク体の下部の閉じ紐に係合した第２のフツク体で
閉じ紐を引くことにより、袋体の開口部を絞つて
閉じるので、収納袋をストツクしておけば、スト
ツクしておいた複数の収納袋を自動的に１つずつ
取出して、廃棄物を袋詰めし、自動的に収納袋の
口を閉じることができ、したがつて、廃棄物の袋
詰め及び口閉じを自動的に連続して行なうことが
できる。

請求項２記載の発明によれば、細断されている
廃棄物の袋詰めが容易にでき、細断装置により細
断された廃棄物の処理に適し、細断処理に引き続
き袋詰めが連続的にでき、細断した廃棄物の処理
が効率よくできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の廃棄物の袋詰め方法に用いる
収納袋の斜視図、第２図は本発明の廃棄物を袋詰
め方法を実施する廃棄物処理装置の一部を断面に
した平面図、第３図は同上正面図、第４図は同上
側面図、第５図は第２図ないし第４図に示した廃
棄物処理装置の要部の平面図、第６図は同上正面
図、第７図は同上側面図、第８図は同上袋排出機
構の一部を断面にした正面図である。 Ｗ……廃棄物としての紙葉、Ｂ……収納袋、２
１……開口部、２２……袋体、２３……紐通し
部、２４……閉じ紐、２５……絞り部材としての
絞りリング、２８……支持部、２９……支持棒、
４１……ガイド部材、７３……第１のフツク体、
７４……第２のフツク体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 収納袋に廃棄物を袋詰めする廃棄物の袋詰め
   方法であつて、 上記収納袋は、上部に開口部を形成した袋体の
   上記開口部の周囲に紐通し部を形成し、この紐通
   し部に閉じ紐を挿通して上記袋体の開口部の周囲
   に上記閉じ紐をその長さ方向に移動可能に支持
   し、この閉じ紐を絞り部材に挿通した上で上記袋
   体の側部に固定し、上記袋体の開口部の両側部に
   それぞれ筒状の支持部を形成し、この両側の支持
   部にそれぞれ支持棒を挿通して上記袋体の開口部
   の両側部にそれぞれ上記支持棒をその長さ方向に
   抜き差し可能に支持して成り、 上記袋体の支持部に挿通した支持棒の両端部を
   順次に一対のガイド部材に係合することにより、
   複数の収納袋をストツクする袋ストツク工程と、 上記一対のガイド部材の端部間から上記支持棒
   を２本ずつ取出すことにより、収納袋を１つずつ
   取出す袋取出し工程と、 上記ガイド部材から取出した２本の支持棒を支
   持して離間させることにより、上記袋体の開口部
   を開くと袋開口工程と、 上記袋体の開口部から袋体の内部に廃棄物を押
   込むことにより、袋体に廃棄物を収納して袋体内
   で廃棄物を圧縮する廃棄物の収納圧縮工程と、 上記袋体の支持部から支持棒を抜取る棒抜き工
   程と、 上記絞り部材の下部の閉じ紐に係合した第１の
   フツク体で絞り部材を押し、かつ、第１のフツク
   体の下部の閉じ紐に係合した第２のフツク体で閉
   じ紐を引くことにより、上記袋体の開口部を絞る
   口閉じ工程と を具備したことを特徴とする廃棄物の袋詰め方
   法。 ２ 袋体の内部に押込む廃棄物を細断する細断工
   程を具備することを特徴とする請求項１に記載の
   廃棄物の袋詰め方法。