JPH0512223Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は粉体鉱石等の掴み物の漏れを防止した
グラブバケツトに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、第８図及び第９図に示す様に、グラブバ
ケツトは支持ロープ１によつて懸垂された滑車箱
２と、開閉ロープ３によつて懸垂された滑車箱４
と、刃先部が鋭角Ａに形成された１対のシエル５
ａ，５ｂとを備え、前記滑車箱２と前記シエル５
ａ，５ｂとの間にはロツド６が軸ピン７により軸
着され、滑車箱４と各シエル５ａ，５ｂとは軸ピ
ン８ａ，８ｂにより夫々軸着されている。

而して、シエル５ａ，５ｂの全開状態をもつて
粉体鉱石等の掴み物を掴み、しかる後、シエル５
ａ，５ｂの全閉状態において掴み物を吊下げ移動
していた。尚、前記シエル５ａ，５ｂの全閉状態
時には各シエル５ａ，５ｂの側部及び刃先部の合
わせ面は夫々整合してシエル５ａ，５ｂ内の掴み
物の漏れを防止していた。また、刃先部に図示略
すゴムパツキン等のシール材を装着して、刃先部
合わせ面の密着性を高めたものもあつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した従来のグラブバケツトは、全閉時、１
対のシエル５ａ，５ｂの夫々側部及び刃先部が相
互に整合密着することで掴み物の流出を防止して
いたが、シエル５ａ，５ｂの各部の製造誤差や歪
等により特に、鋭角Ａに形成されたシエル５ａ，
５ｂの刃先部中央ヘコミＢが発生するので、該刃
先部合わせ部に間隙が生じ、この間隙より掴み物
が外部に逃散するため、環境が汚染され、更には
多量の掴み物を損失するという問題点を有してい
た。

また、シエル５ａ，５ｂの刃先部に密着性を高
めるために装着されたシール材は掴み物や掴み物
容器の底面と激しく擦り合うため、破損や摩耗が
早く、その上、取扱作業が煩雑であるため、作業
時間並びに作業労力が掛かり、コスト高になると
いう問題点も有していた。

〔考案の目的〕

本考案は上述した従来の問題点に鑑み、掴み物
を漏らすことなく確実に掴むことができるグラブ
バケツトを提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上述の目的を達成するため、開閉自在
に軸着した１対のシエル５ａ，５ｂから成るグラ
ブバケツトにおいて、前記各シエル５ａ，５ｂの
回転中心間に交差する１対の連結部材９に前記一
方のシエル５ａを軸着すると共に、前記他方のシ
エル５ｂを偏心ピン１１により軸着し、前記各シ
エル５ａ，５ｂの側部合わせ部にシール材１３を
着脱可能に装着し、前記シエル５ａ，５ｂの全閉
時に前記各シエル５ａ，５ｂの刃先部６ａ，６ｂ
が上下方向に相互にオーバーラツプしたものであ
る。

〔作用〕

本考案によれば、全閉状態時において、各シエ
ルの刃先部は上下方向に相互にオーバーラツプす
るので、シエル内に掴み物は、各シエル刃先部間
の上下方向の間隙において、掴み物がその安息角
内に保持される限り外部には流出されない。ま
た、各シエル間に連結部材を介装し、一方のシエ
ルは連結部材に偏心ピンをもつて軸着したので、
各シエルの刃先部咬合状態及び開閉速度は偏心ピ
ンの回動により調節される。更に、各シエルの側
部合わせ部にシール材を着脱自在に装着したの
で、該側部合わせ部は確実に密着されると共に、
シール材の取付け・取外しが容易になる。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図乃至第６図に基づい
て従来例と同一構成部分には同一符号を付して説
明する。即ち、グラブバケツトは軸ピン８ａ，８
ｂを夫々回転中心として開閉する互いに対称形を
成す１対のシエル５ａ，５ｂを備え、該各シエル
５ａ，５ｂ間には１対の連結部材９がその一端を
一方のシエル５ａの軸ピン８ａの上方で軸ピン１
０により、他端を他方のシエル５ａの軸ピン８ｂ
の下方で偏心ピン１１により斜め方向に軸着され
ている。

また、前記連結部材９の上方の各シエル５ａ，
５ｂ間には電動又はエンジン等により作動する液
圧シリンダ１２が水平に架設されており、該液圧
シリンダ１２は作動液によるピストンの伸長また
は縮小をもつて前記軸ピン８ａ，８ｂを回転中心
とし各シエル５ａ，５ｂを開閉可能にしている。
前記シエル５ａ，５ｂの側部合わせ面Ｃにはゴム
パツキン等からなるコ字状のシール材１３がボル
ト・ナツト１４により着脱可能に装着され、該側
部合わせ部の密着性を高め、掴み物Ｄの漏れを防
止する様構成されている。尚、１５はシエル５
ａ，５ｂの回転中心間に架設された側部軸受であ
る。

更に、前記シエル５ａ，５ｂの刃先部６ａ，６
ｂに段付形状を呈しており、シエル５ａ，５ｂの
全閉時において、刃先部６ａ，６ｂに形成された
段部ａ及びｂは水平方向に延出している。そし
て、一方の段部ａを上位に、他方の段部ｂを下位
にして、各シエル５ａ，５ｂの刃先部６ａ，６ｂ
は上下方向に相互にオーバーラツプする如く咬合
されている。

従つて、前記シエル５ａ，５ｂにより粉体鉱石
等の掴み物Ｄを掴み、吊下げ移動する際には、図
示しないワイヤとクレーン装置等との吊下げ操作
をもつて前記シエル５ａ，５ｂを移動予定の掴み
物Ｄに移動する。次に、各シエル５ａ，５ｂを全
開状態にすると共に、掴み物Ｄを掴んだ後、各シ
エル５ａ，５ｂを全閉状態にする。この時点で、
グラブバケツトをクレーン装置等により吊上げ、
移動を行なう。このシエル５ａ，５ｂの全閉時に
おいて、各シエル５ａ，５ｂの刃先部６ａ，６ｂ
は段部ａと段部ｂとが上下方向にオーバーラツプ
しており、例えば、段部ａと段部ｂとの上下方向
の間隙をδとし、掴み物Ｄの安息角をαとし、更
に、段部ａ及び段部ｂのラツプ部の長さをｌとし
て、ｌ≧δ／tan αの関係が成立する時、掴み物Ｄ は各シエル５ａ，５ｂの刃先部６ａ，６ｂから流
出することはない。また、第４図に示す如く刃先
部６ａ，６ｂのコーナー部においても上述の関係
より掴み物Ｄの漏れはない。更に、各シエル５
ａ，５ｂの側部合わせ部にはシール材１３が装着
され、該シール材１３がシエル５ａ，５ｂの側部
合わせ部に密着されることで、側部合わせ部から
の掴み物Ｄの漏れも防止される。更に、前記シー
ル材１３はボルト・ナツト１４の着脱により簡易
交換ができる。

また、前記連結部材９の偏心ピン１１を回動調
節することで、該偏心ピン１１とシエル５ｂの回
転中心（軸ピン８ｂ）との距離を適宜変更して双
方のシエル５ａ，５ｂの開閉速度を変え、全閉時
における段部ａと段部ｂとの衝突を避けて、シエ
ル５ａ，５ｂの刃先部６ａ，６ｂの咬合を確実に
行なうと共に、該咬合状態の調節も行なうことが
できる。

また、別実施例として第７図に示す様な索式の
グラブバケツトに本考案を適用しても良い。尚、
軸ピン７は少なくとも一方を偏心ピンにする。

〔考案の効果〕

以上説明した様に本考案によれば、開閉自在に
軸着した１対のシエルから成るグラブバケツトに
おいて、前記各シエルの回転中心間に交差する１
対の連結部材に前記一方のシエルを軸着すると共
に、前記他方のシエルを偏心ピンにより軸着し、
前記各シエルの側部合わせ部にシールー材を着脱
可能に装着し、前記シエルの全閉時に前記各シエ
ルの刃先部が上下方向に相互にオーバーラツプし
たので、以下に示す特有の効果がある。

各シエルの刃先部が全閉時において上下方向
に相互にオーバーラツプする様構成されたの
で、刃先部のラツプ部の間隙において、掴み物
がその安息角内にある限りシエル内の掴み物の
漏れが防止できる。

また、刃先部にシール材を装着する必要がな
くなるため、摩耗や破損が早いシール材の交換
の手間が省け、作業能率が向上すると共に、コ
スト低下ができる。

シエルの連結部材とが偏心ピンにより軸着さ
れたので、シエルの製造誤差或いは歪等による
両シエル刃先部の咬合不良が偏心ピンの回動調
節により容易に解決できる。

更に、偏心ピンの回動調節により各シエルの
閉速度を変更して、各シエル刃先部の咬合をス
ムースに行なうことができる。

各シエルの刃先部が水平にオーバーラツプす
るので、荷役中における各シエル中央に歪があ
つても掴み物が漏れ出すほどの隙間を生じな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案に係るグラブバケツ
トの一実施例を示すもので、第１図はグラブバケ
ツトの正面図、第２図はグラブバケツトの側面
図、第３図及び第４図はシエルのオーバーラツプ
部の説明図、第５図は偏心ピンの取付状態図、第
６図はシール材の取付断面図、第７図は別実施例
におけるグラブバケツトの正面図、第８図は従来
のグラブバケツトの正面図、第９図は従来のグラ
ブバケツトの側面図である。 図中、５ａ，５ｂ……シエル、６ａ，６ｂ……
刃先部、９……連結部材、１１……偏心ピン、１
３……シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開閉自在に軸着した１対のシエルから成るグラ
   ブバケツトにおいて、前記各シエルの回転中心間
   に交差する１対の連結部材に前記一方のシエルを
   軸着すると共に、前記他方のシエルを偏心ピンに
   より軸着し、前記各シエルの側部合わせ部にシー
   ル材を着脱可能に装着し、前記シエルの全閉時に
   前記各シエルの刃先部が上下方向に相互にオーバ
   ーラツプしたことを特徴とするグラブバケツト。