JPH05123452A - 玉揚送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 螺旋体が変形したり、あるいは破損したりす
ることがない玉揚送装置を提供する。 【構成】 揚送螺旋体５の螺旋巻ピッチＬ１を移送螺旋
体４の螺旋巻ピッチＬ２よりも大きく形成した。 【効果】 揚送螺旋体５によるパチンコ玉と研磨粒の移
送能力が移送螺旋体４によるそれらの移送能力よりも大
きくなり、これによって移送螺旋体４と揚送螺旋体５の
連絡部８でのパチンコ玉の滞留を防止することができ、
螺旋体４、５が変形したり、あるいは破損したりするこ
とがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パチンコ玉と研磨粒と
をほぼ水平方向に移送する移送螺旋体と、該移送螺旋体
によって移送されたパチンコ玉と研磨粒とを上方向に揚
送する揚送螺旋体と、を筒状のパイプの内部に設けた玉
揚送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パチンコ遊技機から排出された使
用済のパチンコ玉と６ナイロンや６−６ナイロン等の合
成樹脂で形成された研磨粒とを受け入れて移送螺旋体で
ほぼ水平方向に移送し、その移送されたパチンコ玉と研
磨粒とを揚送螺旋体で上方向に研磨しながら揚送し、そ
の揚送した上部でパチンコ玉と研磨粒とを分離し、分離
した研磨粒を流下樋を介して再度前記移送螺旋体に返却
し、一方、浄化したパチンコ玉を補給樋を介して再びパ
チンコ遊技機に補給する玉揚送装置が多数提案されてい
た。このような玉揚送装置においては、移送螺旋体と揚
送螺旋体とを同じ螺旋体で形成しているので、その移送
能力がほぼ同一であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パチンコ玉
と研磨粒とは、その比重にかなりの差があるので、それ
らを上方向に揚送する揚送螺旋体の下部と移送螺旋体の
先端部との連絡部分で、パチンコ玉だけが滞留する傾向
がある。このような傾向がある中で、上記した従来の玉
揚送装置においては、移送螺旋体と揚送螺旋体との移送
能力がほぼ同じであるため、その連絡部分でのパチンコ
玉の滞留傾向がより顕著となり、揚送螺旋体と移送螺旋
体に対する負荷が大きくなり、揚送螺旋体及び移送螺旋
体が変形してパチンコ玉の揚送能力が低下したり、ある
いは揚送螺旋体及び移送螺旋体が破損して揚送できなく
なったりするという問題があった。本発明は、上記した
問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところ
は、螺旋体が変形したり、あるいは破損したりすること
のない玉揚送装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、パチンコ玉と研磨粒とをほ
ぼ水平方向に移送する移送螺旋体と、該移送螺旋体によ
って移送されたパチンコ玉と研磨粒とを上方向に揚送す
る揚送螺旋体と、を筒状のパイプの内部に設けた玉揚送
装置において、前記揚送螺旋体の螺旋巻ピッチを、前記
移送螺旋体の螺旋巻ピッチよりも大きく形成したことを
特徴とするものである。

【０００５】

【作用】揚送螺旋体の螺旋巻ピッチの方が移送螺旋体の
螺旋巻ピッチよりも大きく形成されているので、揚送螺
旋体によるパチンコ玉と研磨粒の移送能力が移送螺旋体
によるそれらの移送能力よりも大きくなり、これによっ
て移送螺旋体と揚送螺旋体の連絡部分でのパチンコ玉の
滞留を防止することができ、螺旋体が変形したり、ある
いは破損したりすることがない。

【０００６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明に係る実施例に
ついて説明する。まず、図２を参照して実施例に係る玉
揚送装置１の全体の構成について説明する。図２は、一
部を破断した玉揚送装置の概略正面図である。図におい
て、玉揚送装置１は、ほぼ水平状に形成され且つその内
部に移送螺旋体４が収納された移送パイプ２と、ほぼ垂
直状に形成され且つその内部に揚送螺旋体５が収納され
た揚送パイプ３とを円弧状に連続するように接続したも
のである。

【０００７】前記移送パイプ２の端部には、移送モータ
６が固着され、該移送モータ６の回転軸６ａに前記移送
螺旋体４の一端部が固着されている。同様に揚送パイプ
３の端部（上端部）にも揚送モータ７が固着され、該揚
送モータ７の回転軸（図示しない）に前記揚送螺旋体５
の一端部が固着されている。そして、移送螺旋体４の自
由端と揚送螺旋体５の自由端（下端）とが円弧状の連絡
部８にそれぞれ臨むようになっている。

【０００８】前記移送螺旋体４の上部の移送パイプ２に
は、図示しないパチンコ遊技機で使用された使用済のパ
チンコ玉を回収する回収樋９の流下端に設けられる回収
玉放出部１０と、後述する浄化された研磨粒を収容する
研磨粒収容室２７の研磨粒放出口２８と、後述する研磨
粒還元パイプ１９の末端部と、がそれぞれ臨むようにな
っている。そして、回収玉放出部１０からは使用済玉
が、研磨粒放出口２８からは浄化された研磨粒が、研磨
粒還元パイプ１９からは再使用される研磨粒が、それぞ
れ移送螺旋体４上に放出され、該移送螺旋体４の回転に
よって研磨粒とパチンコ玉の混合物が連絡部８に向かっ
て移送されるようになっている。

【０００９】一方、前記揚送螺旋体５が収納される揚送
パイプ３の上部側方には、選別装置１１が取り付けられ
ている。この選別装置１１は、下端が揚送パイプ３に接
続される輸送管１２と、該輸送管１２の上端から傾斜し
て敷設される補給樋１５と、該補給樋１５の上流部に形
成される簀の子状樋部１６の下方に形成される研磨粒受
部１７とから構成されている。

【００１０】輸送管１２は、前記揚送モータ７とほぼ同
じ高さとなるように揚送パイプ３に接続され、揚送螺旋
体５によって揚送されたパチンコ玉と研磨粒との混合物
を受入口１３から受け入れて上方に向かって押し上げ、
前記補給樋１５に向かって形成される排出口１４からそ
の混合物を補給樋１５に排出するものである。しかし
て、輸送管１２が上記のように構成されるので、選別装
置１１と揚送モータ７とがほぼ同じ高さとなっているた
め、天井の低いパチンコ遊技場などにも設置することが
できる。なお、輸送管１２内の混合物の押し上げは、揚
送螺旋体５によって揚送される後続する混合物の圧力に
よって行われる。

【００１１】前記補給樋１５は、輸送管１２の排出口１
４から排出されたパチンコ玉を各パチンコ遊技機に向か
って補給するものであり、このため、補給樋１５の上流
部は、パチンコ玉と研磨粒とを分離するため簀の子状樋
部１６となっている。この簀の子状樋部１６は、パチン
コ玉の直径よりもやや小さい間隔で複数の棒状のレール
を平行に並列した構造を有し、この構造により研磨粒だ
けを下方に落下させ、パチンコ玉をそのまま下方に流下
させるものである。この簀の子状樋部１６から落下した
研磨粒は、研磨粒受部１７に受け入れられる。なお、前
記輸送管１２の研磨粒受部１７に面した側の側壁を簀の
子状に形成して、輸送管１２内を押し上げられる際にも
混合物を分離するようにしても良い。

【００１２】上記した研磨粒受部１７の下端には、後述
する研磨粒浄化装置２１に接続される研磨粒回収パイプ
１８と前記移送パイプ２に直接接続される研磨粒還元パ
イプ１９とが接続され、その入口は、切換レバー２０に
よって切換可能となっている。したがって、切換レバー
２０が研磨粒還元パイプ１９の入口を閉塞している状態
においては、研磨粒受部１７に落下した研磨粒は、研磨
粒浄化装置２１に導かれ、逆に、切換レバー２０が研磨
粒回収パイプ１８の入口を閉塞している状態において
は、研磨粒受部１７に落下した研磨粒は、移送パイプ２
内の移送螺旋体４に直接導かれる。なお、切換レバー２
０の切換は、パチンコ島台又は玉揚送装置１に設けられ
る切換スイッチ（図示しない）の操作、又は管理コンピ
ュータに設けられる切換スイッチの操作に基づいて行う
ようにすれば良い。もちろん、切換レバー２０に接続さ
れる操作レバーを手動的に操作することによって切り替
える構造であっても良い。

【００１３】前記研磨粒回収パイプ１８に接続される研
磨粒浄化装置２１は、モータ２２によって回転されるス
クリュー２３を内蔵した浄化パイプ２４と、研磨粒浄化
装置２１によって浄化された研磨粒を送り出す研磨粒送
出部２５と、研磨粒浄化装置２１によって生ずる研磨カ
スを排出する研磨カス排出樋２６とが付設されている。
しかして、研磨流回収パイプ１８を落下した研磨粒は、
スクリュー２３によって浄化パイプ２４を通って研磨粒
浄化装置２１に到達して浄化され、浄化後の研磨粒は、
研磨粒送出部２５から研磨粒収容室２７に送られる。研
磨粒収容室２７の下端には、前記移送パイプ２の上部に
連通する研磨粒放出口２８が形成されている。

【００１４】上記のように構成される玉揚送装置１にお
いては、回収樋９の回収玉放出部１０から放出される汚
れた使用済玉と、研磨粒収容室２７の研磨粒放出口２８
から放出される浄化された研磨粒とが、移送パイプ２内
で合流して混合物となり、この混合物が移送モータ６に
よって回転する移送螺旋体４により揚送パイプ３の下
部、即ち連絡部８に圧送される。連絡部８に圧送された
混合物は、揚送パイプ３内の揚送螺旋体５により攪拌研
磨されながら揚送される。この揚送パイプ３内を揚送さ
れる過程で研磨粒によりパチンコ玉の表面の汚れがふき
取られる。そして、揚送パイプ３を揚送された混合物
は、受入口１３から入って輸送管１２内を押し上げられ
て排出口１４から簀の子状樋部１６に放出され、ここで
研磨粒とパチンコ玉が分離される。汚れの落ちたきれい
なパチンコ玉は、補給樋１５を流下して各パチンコ遊技
機に補給される。

【００１５】一方、汚れの付着した研磨粒は、簀の子状
樋部１６から研磨粒受部１７に落下し、研磨粒回収パイ
プ１８と浄化パイプ２４とを通って研磨粒浄化装置２１
に導かれて浄化され、その後、研磨粒送出部２５から研
磨粒収容室２７に送られ、再度研磨粒放出口２８から移
送パイプ２内に送り込まれる。なお、研磨粒の浄化が必
要でないときには、切換レバー２０を切り替えて、研磨
粒受部１７から研磨粒還元パイプ１９を通って直接移送
パイプ２に送り込むようにすれば良い。

【００１６】上記したように、本実施例における玉揚送
装置１は、パチンコ玉及び研磨粒を循環させるものであ
るが、本実施例においては、図１に示すように、移送螺
旋体４の螺旋巻ピッチＬ２と揚送螺旋体５の螺旋巻ピッ
チＬ１の大きさが異なり、その関係は、Ｌ１＞Ｌ２とな
っている。ただし、本実施例においては、螺旋体４、５
の巻径の大きさは、同じである。

【００１７】しかして、本実施例においては、移送モー
タ６と揚送モータ７とを同一回転速度を有する同種のモ
ータを使用した場合であっても、揚送螺旋体５による移
送能力（揚送能力）の方が移送螺旋体４による移送能力
よりも大きくなるため、連絡部８でのパチンコ玉と研磨
粒との混合物の移送量よりも揚送量の方が大きく、混合
物の滞留を防止することができる。したがって、連絡部
８での特にパチンコ玉の滞留によって生じる螺旋体４、
５の変形、あるいは破損を防止することができ、これに
よって長期間に渡って確実に研磨揚送能力を保持させる
ことができる。また、移送モータ６と揚送モータ７とに
全く同種のモータを使用できるので、玉揚送装置１の製
造工程において、モータの管理が極めて楽である。

【００１８】なお、上記した実施例においては、揚送螺
旋体５の螺旋巻ピッチＬ１の方が移送螺旋体４の螺旋巻
ピッチＬ２よりも大きく形成されたものを示したが、こ
れに加えて、揚送螺旋体５の螺旋外径の方が移送螺旋体
４の螺旋外径よりも大きくなるように形成することによ
り、さらに移送能力よりも揚送能力を高めることができ
る。この場合には、外径に比例して移送パイプ及び揚送
パイプの直径を異なるようにしても良い。また、上記の
説明では、移送螺旋体４と揚送螺旋体５の線材の太さに
ついて言及しなかったが、この場合、同じ太さの線材を
使用しても良いが、できれば螺旋巻ピッチの大きい揚送
螺旋体５に太い線材を使用することが望ましい。更に、
上記した実施例では、各螺旋体４、５をそれぞれ別々の
モータで駆動するものを示したが、プーリ装置等を利用
することにより１つのモータで２つの螺旋体４、５を駆
動しても良いし、あるいは螺旋巻ピッチの異なる螺旋を
一体的に形成して１つのモータで駆動するようにしても
良い。更に、上記した実施例においては、移送パイプ２
と揚送パイプ３とが湾曲部を介して連続しているものを
示したが、移送パイプ２と揚送パイプ３とを別のパイプ
で直交するように接続したものでも良い。

【００１９】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、本発明においては、揚送螺旋体の螺旋巻ピッチの方
が移送螺旋体の螺旋巻ピッチよりも大きく形成されてい
るので、揚送螺旋体によるパチンコ玉と研磨粒の移送能
力が移送螺旋体によるそれらの移送能力よりも大きくな
り、これによって移送螺旋体と揚送螺旋体の連絡部分で
のパチンコ玉の滞留を防止することができ、螺旋体が変
形したり、あるいは破損したりすることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る玉揚送装置の要部の拡大図であ
る。

【図２】一部を破断した玉揚送装置の概略正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 玉揚送装置 ２ 移送パイプ ３ 揚送パイプ ４ 移送螺旋体 ５ 揚送螺旋体 ８ 連絡部 Ｌ１，Ｌ２ 螺旋巻ピッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パチンコ玉と研磨粒とをほぼ水平方向に
   移送する移送螺旋体と、該移送螺旋体によって移送され
   たパチンコ玉と研磨粒とを上方向に揚送する揚送螺旋体
   と、を筒状のパイプの内部に設けた玉揚送装置におい
   て、 前記揚送螺旋体の螺旋巻ピッチを、前記移送螺旋体の螺
   旋巻ピッチよりも大きく形成したことを特徴とする玉揚
   送装置。