JPH05123516A - プロセスガス案内方法及び流動化床装置 - Google Patents
プロセスガス案内方法及び流動化床装置Info
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- JPH05123516A JPH05123516A JP3241797A JP24179791A JPH05123516A JP H05123516 A JPH05123516 A JP H05123516A JP 3241797 A JP3241797 A JP 3241797A JP 24179791 A JP24179791 A JP 24179791A JP H05123516 A JPH05123516 A JP H05123516A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
- B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
- B01D46/0043—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding containing fixed gas displacement elements or cores
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
- B01D46/32—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering
- B01D46/38—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering as fluidised bed
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- B01D—SEPARATION
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- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
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- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
- B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
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- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少量のエネルギーを使用し、騒音の発生を減
らしてダスト包含プロセスガスからダストを除去するこ
とにある。 【構成】 流動化床装置において、プロセスガスがプロ
セスチャンバを通り、全数の少なくとも2つのフィルタ
カートリッジを含むフィルタ群を通って流れ、一方、部
分数のフィルタカートリッジ(50)が回転中、プロセ
スチャンバ(46)からくるガス流に対して阻止され、
その代わり、浄化ガスによって反対方向に通される。フ
ィルタカートリッジ(50)の上記部分数対全数の比率
のプロセスチャンバ(46)内のガス需要量を超えるプ
ロセスガスの全量が該装置に供給される。プロセスガス
の過剰の部分の量がプロセスチャンバ(46)に先立っ
て該装置内に分流させられ、上記部分数のフィルタカー
トリッジ(50)を通して浄化ガスとして通過させら
れ、引き続きプロセスチャンバ(46)からくる残余量
のプロセスガスと共に残余数のフィルタカートリッジ
(50)を通して排出される。
らしてダスト包含プロセスガスからダストを除去するこ
とにある。 【構成】 流動化床装置において、プロセスガスがプロ
セスチャンバを通り、全数の少なくとも2つのフィルタ
カートリッジを含むフィルタ群を通って流れ、一方、部
分数のフィルタカートリッジ(50)が回転中、プロセ
スチャンバ(46)からくるガス流に対して阻止され、
その代わり、浄化ガスによって反対方向に通される。フ
ィルタカートリッジ(50)の上記部分数対全数の比率
のプロセスチャンバ(46)内のガス需要量を超えるプ
ロセスガスの全量が該装置に供給される。プロセスガス
の過剰の部分の量がプロセスチャンバ(46)に先立っ
て該装置内に分流させられ、上記部分数のフィルタカー
トリッジ(50)を通して浄化ガスとして通過させら
れ、引き続きプロセスチャンバ(46)からくる残余量
のプロセスガスと共に残余数のフィルタカートリッジ
(50)を通して排出される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、装置特に流動化床装置
内を流れ、プロセスチャンバを通り、引き続きフィルタ
群を通って流れるプロセスガスを案内する方法であっ
て、前記フィルタ群は全数で少なくとも2つのフィルタ
カートリッジを含み、部分数のフィルタカートリッジが
回転中、プロセスチャンバからくるガス流に対して阻止
され、その代わりに、浄化ガスを反対方向に通されて成
る方法に関する。
内を流れ、プロセスチャンバを通り、引き続きフィルタ
群を通って流れるプロセスガスを案内する方法であっ
て、前記フィルタ群は全数で少なくとも2つのフィルタ
カートリッジを含み、部分数のフィルタカートリッジが
回転中、プロセスチャンバからくるガス流に対して阻止
され、その代わりに、浄化ガスを反対方向に通されて成
る方法に関する。
【0002】
【従来の技術】かかる方法及びこの方法を実施するのに
適した装置はDE2232032A1 号から既知である。その装置
は容器をもち、容器の上部は収集チャンバを形成するよ
うに隔壁によって分離される。隔壁は幾つかのポートを
もち、前記ポートの各々からフィルタカートリッジが吊
り下げられ、前記フィルタカートリッジはフィルタスト
レーナと、ストレーナ上に引張られたフィルタバッグと
からなる。フードが収集チャンバ内で各ポート上のベロ
ーから吊り下げられる。各ベローの内部は加圧ガスパイ
プに連結され、ダイアフラム形弁シレネ(sirene)を通
して対応するフードの内部に連通する。
適した装置はDE2232032A1 号から既知である。その装置
は容器をもち、容器の上部は収集チャンバを形成するよ
うに隔壁によって分離される。隔壁は幾つかのポートを
もち、前記ポートの各々からフィルタカートリッジが吊
り下げられ、前記フィルタカートリッジはフィルタスト
レーナと、ストレーナ上に引張られたフィルタバッグと
からなる。フードが収集チャンバ内で各ポート上のベロ
ーから吊り下げられる。各ベローの内部は加圧ガスパイ
プに連結され、ダイアフラム形弁シレネ(sirene)を通
して対応するフードの内部に連通する。
【0003】加圧ガスパイプが遮断されると、各フード
は対応するポートの上方に離間した位置にきて、プロセ
スガスは夫々のフィルタカートリッジとポートを通して
収集チャンバ内に流れ、ガス出口を通してそこから排出
される。圧縮空気は回転中、単一のベロー内に又はベロ
ー群内に導入される。このときベローは膨張して、それ
に取付けたフードは対応する出口に着座し、かくして、
それを収集チャンバから分離する。その結果、プロセス
空気はもはや夫々のフィルタカートリッジを通して流れ
ることはできない。ダイアフラム形弁シレネ(sirene)
及び関連するフードは圧縮空気を夫々のフィルタカート
リッジに導入させ、かくして、そのフィルタバッグが膨
らませられる。これはフィルタバッグの外側に集まった
ダストを除去することを意図している。
は対応するポートの上方に離間した位置にきて、プロセ
スガスは夫々のフィルタカートリッジとポートを通して
収集チャンバ内に流れ、ガス出口を通してそこから排出
される。圧縮空気は回転中、単一のベロー内に又はベロ
ー群内に導入される。このときベローは膨張して、それ
に取付けたフードは対応する出口に着座し、かくして、
それを収集チャンバから分離する。その結果、プロセス
空気はもはや夫々のフィルタカートリッジを通して流れ
ることはできない。ダイアフラム形弁シレネ(sirene)
及び関連するフードは圧縮空気を夫々のフィルタカート
リッジに導入させ、かくして、そのフィルタバッグが膨
らませられる。これはフィルタバッグの外側に集まった
ダストを除去することを意図している。
【0004】しかしまだ既知の装置では所望の掃除効果
は必ずしも得られない。というのは、もし導入した圧縮
空気がダイアフラム形弁シレネ(sirene)においてそれ
ほど強く絞られなければ、即ち膨張に起因して冷却され
なければ、ベローは膨張しないからである。それは十分
な浄化パワーを残させない程な圧縮空気エネルギーのロ
スの原因となる。更に、露点が低下し、フィルタバッグ
が内部からの水分で濡れて、集積したダストをバッグの
外側にしっかり粘着させるには不十分な値に低下する危
険性がある。このことはまたプロセスガスがフィルタ群
内で生じる流れのロスを増す。更に、フィルタの掃除に
圧縮空気を使用すれば、かなり大量のエネルギーを使用
し、大きな騒音を生じる。
は必ずしも得られない。というのは、もし導入した圧縮
空気がダイアフラム形弁シレネ(sirene)においてそれ
ほど強く絞られなければ、即ち膨張に起因して冷却され
なければ、ベローは膨張しないからである。それは十分
な浄化パワーを残させない程な圧縮空気エネルギーのロ
スの原因となる。更に、露点が低下し、フィルタバッグ
が内部からの水分で濡れて、集積したダストをバッグの
外側にしっかり粘着させるには不十分な値に低下する危
険性がある。このことはまたプロセスガスがフィルタ群
内で生じる流れのロスを増す。更に、フィルタの掃除に
圧縮空気を使用すれば、かなり大量のエネルギーを使用
し、大きな騒音を生じる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は少量の
エネルギーを使用し、騒音の発生を減らしてダスト包含
プロセスガスからダストを除去することにある。
エネルギーを使用し、騒音の発生を減らしてダスト包含
プロセスガスからダストを除去することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明方法に
より、装置特に流動化床装置内を流れ、プロセスチャン
バを通り、引き続きフィルタ群を通して流れるプロセス
ガスを案内する方法であって、前記フィルタ群は全数で
少なくとも2つのフィルタカートリッジを含み、部分数
のフィルタカートリッジが回転中、プロセスチャンバか
らくるガス流に対して阻止され、その代わりに、浄化ガ
スを反対方向に通されて成る方法においてフィルタカー
トリッジの前記部分数対全数の比率でプロセスチャンバ
のガス需要量を超えるプロセスガスの全量が該装置に供
給され、プロセスガスの過剰の部分の量がプロセスチャ
ンバに先立って該装置に分流させられ、前記部分数のフ
ィルタカートリッジを通して浄化ガスとして通過させら
れ、引き続き、残余量のプロセスチャンバからくるプロ
セスガスと共に残余数のフィルタカートリッジを通して
排出されることを特徴とする方法により達成される。
より、装置特に流動化床装置内を流れ、プロセスチャン
バを通り、引き続きフィルタ群を通して流れるプロセス
ガスを案内する方法であって、前記フィルタ群は全数で
少なくとも2つのフィルタカートリッジを含み、部分数
のフィルタカートリッジが回転中、プロセスチャンバか
らくるガス流に対して阻止され、その代わりに、浄化ガ
スを反対方向に通されて成る方法においてフィルタカー
トリッジの前記部分数対全数の比率でプロセスチャンバ
のガス需要量を超えるプロセスガスの全量が該装置に供
給され、プロセスガスの過剰の部分の量がプロセスチャ
ンバに先立って該装置に分流させられ、前記部分数のフ
ィルタカートリッジを通して浄化ガスとして通過させら
れ、引き続き、残余量のプロセスチャンバからくるプロ
セスガスと共に残余数のフィルタカートリッジを通して
排出されることを特徴とする方法により達成される。
【0007】また、上記目的は本発明装置により、容器
を備え、前記容器はガス入口とガス出口をもちかつ中心
チューブを通してガス入口に連結されたプロセスチャン
バと、収集チャンバと、前記チャンバ間に配置した複数
のフィルタカートリッジを含むフィルタ群を有して成る
請求項1に記載の方法を実施する装置、特に流動化床装
置において、収集チャンバはプロセスチャンバとガス入
口を備えた分配チャンバ間に配置され、中心チューブを
通してプロセスチャンバと連通し、回転中、複式弁組立
体を通してフィルタカートリッジに連結されるように適
用され、引き続き前記組立体は各々ガスを関連のフィル
タカートリッジから収集チャンバ内へ流入させる作用位
置に戻されるように適用され、前記収集チャンバはそれ
を分配チャンバから分離することを特徴とする装置によ
り達成される。本発明の好適実施例は請求項3乃至5に
記載した通りである。以下、本発明を図示の実施例につ
き説明する。
を備え、前記容器はガス入口とガス出口をもちかつ中心
チューブを通してガス入口に連結されたプロセスチャン
バと、収集チャンバと、前記チャンバ間に配置した複数
のフィルタカートリッジを含むフィルタ群を有して成る
請求項1に記載の方法を実施する装置、特に流動化床装
置において、収集チャンバはプロセスチャンバとガス入
口を備えた分配チャンバ間に配置され、中心チューブを
通してプロセスチャンバと連通し、回転中、複式弁組立
体を通してフィルタカートリッジに連結されるように適
用され、引き続き前記組立体は各々ガスを関連のフィル
タカートリッジから収集チャンバ内へ流入させる作用位
置に戻されるように適用され、前記収集チャンバはそれ
を分配チャンバから分離することを特徴とする装置によ
り達成される。本発明の好適実施例は請求項3乃至5に
記載した通りである。以下、本発明を図示の実施例につ
き説明する。
【0008】
【実施例】本発明装置は容器10を備え、容器は円筒形
部分12、その下の球形部分14、前記球形部分の下の
さら形偏向部分16をもつ。容器の球形部分14と偏向
部分16の内部は部分的に中空のコア部材18を満たさ
れ、前記コア部材は回転対称形をなし、このコア部材内
に実質上円錐形の閉鎖部材20が下から突き出ている。
容器10はその頂部を蓋22によって閉鎖され、ガス入
口28をもつ分配チャンバ26が前記蓋とこの蓋の下に
配置した上部隔壁24の間に形成される。上部隔壁24
と下部隔壁30間には更に、ガス入口34を備えた収集
チャンバ32を含む。収集チャンバ26は常に中心チュ
ーブ36を通して容器10の最下部と連通する。中心チ
ューブは上部隔壁24から垂直下方へ延在し、中空のコ
ア部材18に開口する。タイボルト38が上部隔壁24
を中心チューブ36に、従って下部隔壁30に軸線方向
に締め付ける。
部分12、その下の球形部分14、前記球形部分の下の
さら形偏向部分16をもつ。容器の球形部分14と偏向
部分16の内部は部分的に中空のコア部材18を満たさ
れ、前記コア部材は回転対称形をなし、このコア部材内
に実質上円錐形の閉鎖部材20が下から突き出ている。
容器10はその頂部を蓋22によって閉鎖され、ガス入
口28をもつ分配チャンバ26が前記蓋とこの蓋の下に
配置した上部隔壁24の間に形成される。上部隔壁24
と下部隔壁30間には更に、ガス入口34を備えた収集
チャンバ32を含む。収集チャンバ26は常に中心チュ
ーブ36を通して容器10の最下部と連通する。中心チ
ューブは上部隔壁24から垂直下方へ延在し、中空のコ
ア部材18に開口する。タイボルト38が上部隔壁24
を中心チューブ36に、従って下部隔壁30に軸線方向
に締め付ける。
【0009】ガス入口28を通って分配チャンバ26に
流入し、中心チューブ36と中空のコア部材18を通っ
て下方向に流れるプロセスガスは閉鎖部材20と偏向部
分16によって上方向に偏向され、環状の膨張スぺース
40を通って流れる。前記膨張スぺースは偏向部分16
の円錐台形内面とコア部材18の相補形外面によって画
成される。次いで、プロセスガスは二重又は三重の物質
ノズル44を垂直に据え付けた円筒形環状間隙42を通
って流れ、プロセスチャンバ46に達する。前記プロセ
スチャンバは容器の球形部分14と、コア部材18と、
容器の円筒形部分12の下部分によって画成される。
流入し、中心チューブ36と中空のコア部材18を通っ
て下方向に流れるプロセスガスは閉鎖部材20と偏向部
分16によって上方向に偏向され、環状の膨張スぺース
40を通って流れる。前記膨張スぺースは偏向部分16
の円錐台形内面とコア部材18の相補形外面によって画
成される。次いで、プロセスガスは二重又は三重の物質
ノズル44を垂直に据え付けた円筒形環状間隙42を通
って流れ、プロセスチャンバ46に達する。前記プロセ
スチャンバは容器の球形部分14と、コア部材18と、
容器の円筒形部分12の下部分によって画成される。
【0010】下部隔壁30は複数のポート48を含み、
前記ポートは中心チューブ36の回りに均等に離間し、
前記ポートからフィルタカートリッジ50を吊り下げ
る。フィルタカートリッジ50の全数は例えば6個とす
る。夫々部分数の少なくとも1つのフィルタカートリッ
ジは使用済みプロセスガスの流れに対して阻止される。
従ってこのガスは残余数の最大5個のフィルタカートリ
ッジ50と対応するポート48を通して収集チャンバ3
2に達し、最後にガス出口34を通して排出される。
前記ポートは中心チューブ36の回りに均等に離間し、
前記ポートからフィルタカートリッジ50を吊り下げ
る。フィルタカートリッジ50の全数は例えば6個とす
る。夫々部分数の少なくとも1つのフィルタカートリッ
ジは使用済みプロセスガスの流れに対して阻止される。
従ってこのガスは残余数の最大5個のフィルタカートリ
ッジ50と対応するポート48を通して収集チャンバ3
2に達し、最後にガス出口34を通して排出される。
【0011】各フィルタカートリッジ50はフィルタス
トレーナ52とキャリアリング54及び複数のワイヤル
ープ56を含み、前記ワイヤループはキャリアリング5
4から各仮想円筒体の直線母線に沿って下方に延び、円
形の下部支持リング58の回りで内方へ湾曲し、次い
で、上方に向かって細くなる仮想円錐体の各直線母線に
沿って延び、最後にキャリアリング54に向かって径方
向外方へ湾曲し、そのリングに締着される。各々円筒体
の直線母線に沿って配置されたワイヤループ56の外部
は追加の支持リング58によって相互に連結される。前
記リングば内側からそれらに取付けられる。
トレーナ52とキャリアリング54及び複数のワイヤル
ープ56を含み、前記ワイヤループはキャリアリング5
4から各仮想円筒体の直線母線に沿って下方に延び、円
形の下部支持リング58の回りで内方へ湾曲し、次い
で、上方に向かって細くなる仮想円錐体の各直線母線に
沿って延び、最後にキャリアリング54に向かって径方
向外方へ湾曲し、そのリングに締着される。各々円筒体
の直線母線に沿って配置されたワイヤループ56の外部
は追加の支持リング58によって相互に連結される。前
記リングば内側からそれらに取付けられる。
【0012】各フィルタカートリッジ50は円筒形の外
部分62と円錐形の内部分64を含むフィルタホース6
0を備える。フィルタホース60の円筒形部分62はフ
ィルタストレーナ52の外部覆いをもち、一方、円錐形
部分64はその内部ライニングを構成する。補強リング
66は円錐形部分64に縫合される。円筒形部分62は
頂部をキャリアリング54に締着される。円筒形部分6
4は閉鎖した上端68をもち、前記上端はフィルタスト
レーナ52のヨーク72からばね70によって吊り下げ
られる。前記ヨーク72は支持リング58内に正反対位
置で締着される。
部分62と円錐形の内部分64を含むフィルタホース6
0を備える。フィルタホース60の円筒形部分62はフ
ィルタストレーナ52の外部覆いをもち、一方、円錐形
部分64はその内部ライニングを構成する。補強リング
66は円錐形部分64に縫合される。円筒形部分62は
頂部をキャリアリング54に締着される。円筒形部分6
4は閉鎖した上端68をもち、前記上端はフィルタスト
レーナ52のヨーク72からばね70によって吊り下げ
られる。前記ヨーク72は支持リング58内に正反対位
置で締着される。
【0013】かぎ形に湾曲した2つのピン74はヨーク
72中に互いに対称的に締着される。前記ピンはリンク
78に形成した孔76内での軸線Aの回りにフィルタカ
ートリッジ50を回転させることによって締着される。
前記リンクは対応するポート48を横切って直径方向に
延び、下部隔壁30に取付けられる。各フィルタカート
リッジ50はポート内に埋め込まれかつ膨らませるよう
に適用される環状シール80によって対応するポート4
8にしっかり締着される。下記の構成部品からなる二重
又は複式弁組立体が各フィルタカートリッジ50に組合
わされる。即ち、環状弁座82が各ポート48の上縁で
下部隔壁30に形成される。チューブ片86の下端の環
状ディスク形の弾性封止部材84が各弁座と協働する。
チューブ片86が空気圧ピストン・シリンダユニットの
如き変位ユニット88によって上部隔壁24から吊り下
げられ、ベロー92によって上部隔壁内に形成された通
路90に連結される。
72中に互いに対称的に締着される。前記ピンはリンク
78に形成した孔76内での軸線Aの回りにフィルタカ
ートリッジ50を回転させることによって締着される。
前記リンクは対応するポート48を横切って直径方向に
延び、下部隔壁30に取付けられる。各フィルタカート
リッジ50はポート内に埋め込まれかつ膨らませるよう
に適用される環状シール80によって対応するポート4
8にしっかり締着される。下記の構成部品からなる二重
又は複式弁組立体が各フィルタカートリッジ50に組合
わされる。即ち、環状弁座82が各ポート48の上縁で
下部隔壁30に形成される。チューブ片86の下端の環
状ディスク形の弾性封止部材84が各弁座と協働する。
チューブ片86が空気圧ピストン・シリンダユニットの
如き変位ユニット88によって上部隔壁24から吊り下
げられ、ベロー92によって上部隔壁内に形成された通
路90に連結される。
【0014】環状弁座94は上部隔壁24を通る各通路
90の上縁にも形成される。それは他の空気圧ピストン
・シリンダユニットの如き排除ユニット96の作動によ
って弾性のディスク形封止部材98によって閉鎖される
ように適用される。各変位ユニット96の開放揚程又は
ストロークは例えばきざみ付ナット100によって調節
される。変位ユニット88、96は、全部で6個のフィ
ルタカートリッジ50の場合、少なくとも1つのフィル
タカートリッジ、そして最大で3個のカートリッジを何
時でも掃除することができる一方で、残余の最低で3個
そして最大で5個のフィルタカートリッジ50が使用済
のプロセスガスを通過させることができるように、制御
される。図1、2の右側半部に示すようにフィルタカー
トリッジ50の正規のろ過作業の間、夫々の下部封止部
材84はその弁座82から持ち上げられ、従ってろ過さ
れたプロセス空気が対応のフィルタカートリッジ50か
ら支障なく収集チャンバ32内へ流入する。他方、関連
の上部封止部材98はその弁座94に載り、そのため分
配チャンバ26から収集チャンバ32内へ流入する新鮮
なプロセスガスの短絡流を排除する。
90の上縁にも形成される。それは他の空気圧ピストン
・シリンダユニットの如き排除ユニット96の作動によ
って弾性のディスク形封止部材98によって閉鎖される
ように適用される。各変位ユニット96の開放揚程又は
ストロークは例えばきざみ付ナット100によって調節
される。変位ユニット88、96は、全部で6個のフィ
ルタカートリッジ50の場合、少なくとも1つのフィル
タカートリッジ、そして最大で3個のカートリッジを何
時でも掃除することができる一方で、残余の最低で3個
そして最大で5個のフィルタカートリッジ50が使用済
のプロセスガスを通過させることができるように、制御
される。図1、2の右側半部に示すようにフィルタカー
トリッジ50の正規のろ過作業の間、夫々の下部封止部
材84はその弁座82から持ち上げられ、従ってろ過さ
れたプロセス空気が対応のフィルタカートリッジ50か
ら支障なく収集チャンバ32内へ流入する。他方、関連
の上部封止部材98はその弁座94に載り、そのため分
配チャンバ26から収集チャンバ32内へ流入する新鮮
なプロセスガスの短絡流を排除する。
【0015】図1、2の左側半部はフィルタカートリッ
ジ50の掃除の準備位置にある夫々の複式弁組立体を示
す。この位置は、対応するフィルタカートリッジ50を
収集チャンバ32から分離するように夫々の下部封止部
材84がまずその弁座82に着座することによって得ら
れる。その後、対応する上部封止部材98がその弁座9
4から持ち上げられ、従って新鮮なプロセス空気が分配
チャンバ26から夫々フィルタカートリッジ50内に流
入することができる。そのフィルタホース60はその円
筒形部分62で外方へそしてワイヤループ56から離れ
るように円筒形部分64で径方向内方へ吹き飛ばされ、
かくして、ホースに付着したダスト沈着物が破断して、
落下する。
ジ50の掃除の準備位置にある夫々の複式弁組立体を示
す。この位置は、対応するフィルタカートリッジ50を
収集チャンバ32から分離するように夫々の下部封止部
材84がまずその弁座82に着座することによって得ら
れる。その後、対応する上部封止部材98がその弁座9
4から持ち上げられ、従って新鮮なプロセス空気が分配
チャンバ26から夫々フィルタカートリッジ50内に流
入することができる。そのフィルタホース60はその円
筒形部分62で外方へそしてワイヤループ56から離れ
るように円筒形部分64で径方向内方へ吹き飛ばされ、
かくして、ホースに付着したダスト沈着物が破断して、
落下する。
【0016】図示の二重又は複式弁組立体は、唯1つの
環状封止部材84を備えて、それが図1、2に示すよう
に下部終端位置にあるとき弁座82に当接して封止を行
い、一方、上部終端位置にあるときは例えば排除ユニッ
ト96の静止部分に形成した弁座に当接して封止を行う
ように変更することができる。その場合上部封止部材9
8とその関連する変位ユニット96は省略することがで
きる。かかる複式弁組立体の詳細は先行の刊行物ではな
いDE3941321A1 号に記載されている。
環状封止部材84を備えて、それが図1、2に示すよう
に下部終端位置にあるとき弁座82に当接して封止を行
い、一方、上部終端位置にあるときは例えば排除ユニッ
ト96の静止部分に形成した弁座に当接して封止を行う
ように変更することができる。その場合上部封止部材9
8とその関連する変位ユニット96は省略することがで
きる。かかる複式弁組立体の詳細は先行の刊行物ではな
いDE3941321A1 号に記載されている。
【図1】本発明の流動化床装置の垂直縦断面図である。
【図2】図1の上部の拡大部分図である。
【図3】図1の中心部分の拡大部分図である。
10 容器 12 円筒形部分 14 球形部分 16 偏向部分 18 コア部材 20 閉鎖部材 22 蓋 24 上部隔壁 26 分配チャンバ 28 ガス入口 30 下部隔壁 32 収集チャンバ 34 ガス出口 36 中心チューブ 40 膨張スぺース 44 物質ノズル 46 プロセスチャンバ 48 ポート 50 フィルタカートリッジ 52 フィルタストレーナ 54 キャリアリング 60 フィルタホース 70 ばね 80 環状シール 82 環状弁座 84 下部封止部材 88 排除ユニット 94 環状弁座 96 変位ユニット 98 上部封止部材
Claims (5)
- 【請求項1】 装置特に流動化床装置内を流れ、プロセ
スチャンバ(46)を通り、引き続きフィルタ群を通し
て流れるプロセスガスを案内する方法であって、前記フ
ィルタ群は全数で少なくとも2つのフィルタカートリッ
ジ(50)を含み、部分数のフィルタカートリッジ(5
0)が回転中、プロセスチャンバ(46)からくるガス
流に対して阻止され、その代わりに、浄化ガスを反対方
向に通されて成る方法において、フィルタカートリッジ
(50)の前記部分数対全数の比率でプロセスチャンバ
(46)のガス需要量を超えるプロセスガスの全量が該
装置に供給され、プロセスガスの過剰の部分の量がプロ
セスチャンバ(46)に先立って該装置に分流させら
れ、前記部分数のフィルタカートリッジ(50)を通し
て浄化ガスとして通過させられ、引き続き、プロセスチ
ャンバ(46)からくる残余量のプロセスガスと共に残
余数のフィルタカートリッジ(50)を通して排出され
ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 容器(10)を備え、前記容器はガス入
口(28)とガス出口(34)をもちかつ中心チューブ
(36)を通してガス入口(28)に連結されたプロセ
スチャンバ(46)と、収集チャンバ(32)と、前記
チャンバ(32、46)間に配置した複数のフィルタカ
ートリッジ(50)を含むフィルタ群を有して成る請求
項1に記載の方法を実施する装置、特に流動化床装置に
おいて、収集チャンバ(32)はプロセスチャンバ(4
6)とガス入口(28)を備えた分配チャンバ(26)
間に配置され、中心チューブ(36)を通してプロセス
チャンバ(46)と連通し、回転中、複式弁組立体を通
してフィルタカートリッジ(50)に連結されるように
適用され、引き続き前記組立体は各々ガスを関連のフィ
ルタカートリッジ(50)から収集チャンバ(32)内
へ流入させる作用位置に戻されるように適用され、前記
収集チャンバはそれを分配チャンバ(26)から分離す
ることを特徴とする装置。 - 【請求項3】 分配チャンバ(26)は上部隔壁(2
4)によって収集チャンバ(32)に対して限定され、
上部隔壁からチューブ片(86)は各フィルタカートリ
ッジ(50)の上方に高さ調節自在に吊り下げられ、収
集チャンバ(32)は下部隔壁(30)によってプロセ
スチャンバ(46)に対して限定され、前記下部隔壁か
らフィルタカートリッジ(50)は吊り下げられ、各複
式弁組立体は上部隔壁(24)の上部弁座(94)と下
部隔壁(30)の下部弁座(82)と、少なくとも1つ
の封止部材(84、98)を備え、前記封止部材は変位
ユニット(88、96)によって上下に移動できること
を特徴とする請求項2に記載の装置。 - 【請求項4】 各弁座(94、82)はそれ自身の関連
した上部又は下部の封止部材(98、84)を夫々も
ち、前記封止部材はそれ自身の変位ユニット(96、8
8)によって上下に移動できて、分配チャンバ(26)
から複式弁組立体を通して収集チャンバ(32)に入る
ガスの直接の流れを常に不可能とすることを特徴とする
請求項3に記載の装置。 - 【請求項5】 各複式弁組立体の上部封止部材(98)
が調節自在の開放揚程をもつことを特徴とする請求項4
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE40300862 | 1990-09-21 | ||
| DE4030086A DE4030086C1 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123516A true JPH05123516A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=6414791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3241797A Pending JPH05123516A (ja) | 1990-09-21 | 1991-09-20 | プロセスガス案内方法及び流動化床装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5178652A (ja) |
| EP (1) | EP0476704B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05123516A (ja) |
| DE (2) | DE4030086C1 (ja) |
| DK (1) | DK0476704T3 (ja) |
| ES (1) | ES2069158T3 (ja) |
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