JPH05123744A - ストリツプの巻取り装置 - Google Patents
ストリツプの巻取り装置Info
- Publication number
- JPH05123744A JPH05123744A JP30822991A JP30822991A JPH05123744A JP H05123744 A JPH05123744 A JP H05123744A JP 30822991 A JP30822991 A JP 30822991A JP 30822991 A JP30822991 A JP 30822991A JP H05123744 A JPH05123744 A JP H05123744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- mandrel
- pinch roll
- electromagnet
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 圧延された金属帯材の進行方向をピンチロー
ルによって下方に変更し、コイラに巻取る装置におい
て、進行速度が高速であったり、厚さが非常に薄いスト
リップの巻取りを可能とする。 【構成】 ローラテーブル５９から送給されるストリッ
プＳの先端部を、下ピンチロール２と上ピンチロール５
１とによってピンチしながら、進行方向を下方に変更
し、下ピンチロール２の内周面に接近して設けた電磁石
３により、ストリップを吸引させ、下部ガイド５５、５
６に沿って進行させてマンドレル５３の上面に送給す
る。ストリップＳの先端部を、マンドレル５３とユニッ
トローラ５４とによって噛込んで、マンドレル５３への
巻取りを開始すると、電磁石３への電流を遮断し、上部
ガイド５８を上方へ移動し、下部ガイド５６をユニット
ローラ５４と共に、ストリップＳの巻太りに従って移動
する。
ルによって下方に変更し、コイラに巻取る装置におい
て、進行速度が高速であったり、厚さが非常に薄いスト
リップの巻取りを可能とする。 【構成】 ローラテーブル５９から送給されるストリッ
プＳの先端部を、下ピンチロール２と上ピンチロール５
１とによってピンチしながら、進行方向を下方に変更
し、下ピンチロール２の内周面に接近して設けた電磁石
３により、ストリップを吸引させ、下部ガイド５５、５
６に沿って進行させてマンドレル５３の上面に送給す
る。ストリップＳの先端部を、マンドレル５３とユニッ
トローラ５４とによって噛込んで、マンドレル５３への
巻取りを開始すると、電磁石３への電流を遮断し、上部
ガイド５８を上方へ移動し、下部ガイド５６をユニット
ローラ５４と共に、ストリップＳの巻太りに従って移動
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧延された金属帯材
（以下ストリップと称す）の進行方向をピンチロールに
よって下方へ変更し、コイラによって巻取る装置に関す
る。
（以下ストリップと称す）の進行方向をピンチロールに
よって下方へ変更し、コイラによって巻取る装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来例えば、ストリップの熱間圧延ライ
ンでは、図７に示すように、ローラテーブル５９から送
給されるストリップＳの先端部を、オフセットされた上
ピンチロール５１と下ピンチロール５２によって張力を
付与しながらその進行方向を下方に変更し、下ガイド５
５、５６及び上ガイド５７、５８によってマンドレル５
３の上面にガイドし、ユニットローラ５４で押圧しなが
らマンドレル５３によって巻取っている。
ンでは、図７に示すように、ローラテーブル５９から送
給されるストリップＳの先端部を、オフセットされた上
ピンチロール５１と下ピンチロール５２によって張力を
付与しながらその進行方向を下方に変更し、下ガイド５
５、５６及び上ガイド５７、５８によってマンドレル５
３の上面にガイドし、ユニットローラ５４で押圧しなが
らマンドレル５３によって巻取っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上ピンチロール及び下
ピンチロールによって変更されるストリップの進行方向
は、マンドレルの巻始め位置の外周接線の方向に一致す
ることが望ましい。
ピンチロールによって変更されるストリップの進行方向
は、マンドレルの巻始め位置の外周接線の方向に一致す
ることが望ましい。
【０００４】ところが前述のような従来の装置では、上
ピンチロールの下ピンチロールに対するオフセット量が
固定されているので、その進行方向変更角度はストリッ
プの厚さ、材質、進行速度等によってその都度異なり、
方向変更後のストリップの進行方向を常に適切な方向と
一致させることができない。
ピンチロールの下ピンチロールに対するオフセット量が
固定されているので、その進行方向変更角度はストリッ
プの厚さ、材質、進行速度等によってその都度異なり、
方向変更後のストリップの進行方向を常に適切な方向と
一致させることができない。
【０００５】従って、巻取り開始時に、ストリップの先
端部をマンドレルとユニットローラで円滑に噛込めない
と言う不具合があった。
端部をマンドレルとユニットローラで円滑に噛込めない
と言う不具合があった。
【０００６】本発明は上記不具合点を解消し、高速供給
で、かつ厚さの非常に薄いストリップの確実な巻取りを
可能とした新たなストリップの巻取り装置を得ることを
目的としている。
で、かつ厚さの非常に薄いストリップの確実な巻取りを
可能とした新たなストリップの巻取り装置を得ることを
目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のストリップの巻取り装置は、コイラの入側にオ
フセットして設けた上ピンチロールと下ピンチロールと
によってストリップ先端部をピンチしながら該オフセッ
トによってストリップの進行方向を下方に変更し、前記
コイラのマンドレルによって前記ストリップをコイル状
に巻取る装置における前記上下ピンチロールによるピン
チ直後位置にストリップを下方に吸引する電磁石を配設
したことを特徴としている。
本発明のストリップの巻取り装置は、コイラの入側にオ
フセットして設けた上ピンチロールと下ピンチロールと
によってストリップ先端部をピンチしながら該オフセッ
トによってストリップの進行方向を下方に変更し、前記
コイラのマンドレルによって前記ストリップをコイル状
に巻取る装置における前記上下ピンチロールによるピン
チ直後位置にストリップを下方に吸引する電磁石を配設
したことを特徴としている。
【０００８】
【作用】本発明のストリップ巻取り装置によれば、送給
されるストリップの先端部を、巻取るべきコイラの入側
にオフセットして設けた上ピンチロール及び下ピンチロ
ールによってピンチし、そのオフセットによってストリ
ップの進行方向を下方に変更すると共に、例えば下ピン
チロールの内部または外部のピンチロールによるピンチ
直後位置に配設したストリップ吸引用電磁石にストリッ
プの厚さ、材質、進行速度等の条件に応じて適正な電磁
力を付与し、これにより送給されてくるストリップを下
方に吸引して下ピンチロールとマンドレルとの各々の上
面を結ぶ共通接線上を進行させ、ストリップ先端部のマ
ンドレルによる巻取り開始を容易にする。
されるストリップの先端部を、巻取るべきコイラの入側
にオフセットして設けた上ピンチロール及び下ピンチロ
ールによってピンチし、そのオフセットによってストリ
ップの進行方向を下方に変更すると共に、例えば下ピン
チロールの内部または外部のピンチロールによるピンチ
直後位置に配設したストリップ吸引用電磁石にストリッ
プの厚さ、材質、進行速度等の条件に応じて適正な電磁
力を付与し、これにより送給されてくるストリップを下
方に吸引して下ピンチロールとマンドレルとの各々の上
面を結ぶ共通接線上を進行させ、ストリップ先端部のマ
ンドレルによる巻取り開始を容易にする。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって具体的
に説明する。図１は本発明の第１の実施例に係るストリ
ップの巻取り装置の要部を破断した概略側面図、図２〜
図４は本発明の数値根拠を示す説明図、図５は実験及び
計算による数値を示す対数グラフである。
に説明する。図１は本発明の第１の実施例に係るストリ
ップの巻取り装置の要部を破断した概略側面図、図２〜
図４は本発明の数値根拠を示す説明図、図５は実験及び
計算による数値を示す対数グラフである。
【００１０】本発明の第１の実施例は、上下ピンチロー
ルによるストリップのピンチを行なうため、ピンチ直後
位置でストリップを下方に吸引するための電磁石を、下
ピンチロール内部に配設したケースで、図１において、
２は下ピンチロールであり、その内部には回転しない固
定軸４が貫通して固設されている。
ルによるストリップのピンチを行なうため、ピンチ直後
位置でストリップを下方に吸引するための電磁石を、下
ピンチロール内部に配設したケースで、図１において、
２は下ピンチロールであり、その内部には回転しない固
定軸４が貫通して固設されている。
【００１１】この固定軸４には、電磁石３が、下ピンチ
ロール２とマンドレル５３との各々の上面を結ぶ共通接
線に対向し、下ピンチロール２の内周面に可能なかぎり
接近して固設されている。
ロール２とマンドレル５３との各々の上面を結ぶ共通接
線に対向し、下ピンチロール２の内周面に可能なかぎり
接近して固設されている。
【００１２】５１は上ピンチロールであり、下ピンチロ
ール２に対してオフセットして装設されている。
ール２に対してオフセットして装設されている。
【００１３】５３はコイラのマンドレル、５４はユニッ
トローラ、５５は固設された下部ガイド、５６はストリ
ップＳの巻太りと共に移動する下部ガイドである。
トローラ、５５は固設された下部ガイド、５６はストリ
ップＳの巻太りと共に移動する下部ガイドである。
【００１４】また５７は固設された上部ガイド、５８は
ストリップＳの巻太りと共に移動する上部ガイドであ
る。
ストリップＳの巻太りと共に移動する上部ガイドであ
る。
【００１５】５９はストリップＳの給送用ローラテーブ
ルである。
ルである。
【００１６】次に本実施例装置の作用について説明す
る。ローラテーブル５９から送給されるストリップＳの
先端部を、下ピンチロール２と上ピンチロール５１とに
よってピンチしながらそのオフセットによって進行方向
を下方に変更し、さらに下ピンチロール２の内周面に接
近して設けた電磁石３にこのストリップＳの厚さ、材
質、進行速度等の条件に応じて適正な電磁力を付与して
ストリップを吸引し、下部ガイド５５、５６に沿って進
行させてマンドレル５３の上面に送給する。
る。ローラテーブル５９から送給されるストリップＳの
先端部を、下ピンチロール２と上ピンチロール５１とに
よってピンチしながらそのオフセットによって進行方向
を下方に変更し、さらに下ピンチロール２の内周面に接
近して設けた電磁石３にこのストリップＳの厚さ、材
質、進行速度等の条件に応じて適正な電磁力を付与して
ストリップを吸引し、下部ガイド５５、５６に沿って進
行させてマンドレル５３の上面に送給する。
【００１７】そして、このストリップＳの先端部をマン
ドレル５３とユニットローラ５４とによって噛込んでマ
ンドレル５３への巻取りを開始すると、電磁石３への電
流を遮断し、上部ガイド５８を上方へ移動し、下部ガイ
ド５６をユニットローラ５４と共にストリップＳの巻太
りに従って移動する。
ドレル５３とユニットローラ５４とによって噛込んでマ
ンドレル５３への巻取りを開始すると、電磁石３への電
流を遮断し、上部ガイド５８を上方へ移動し、下部ガイ
ド５６をユニットローラ５４と共にストリップＳの巻太
りに従って移動する。
【００１８】次に、本実施例の数値根拠について述べ
る。電磁石３の電磁力によってストリップＳの進行方向
を変更する場合、どの程度の力が必要かを図２及び図３
に示すように、解析より求めた。
る。電磁石３の電磁力によってストリップＳの進行方向
を変更する場合、どの程度の力が必要かを図２及び図３
に示すように、解析より求めた。
【００１９】ここでは、運動量保存則が成立するとして
近似的に取扱った。
近似的に取扱った。
【００２０】図２に示す進行方向変更角度α＝５°〜３
０°に対して進行方向を変更するに
０°に対して進行方向を変更するに
【００２１】なお条件としては ρ：ストリップの密度（７．８５×１０３ｋｇ／ｍ3 ） Ｑ：ストリップの単位時間あたりの移動体積（流量相
当） Ｂ：ストリップの幅（１．６ｍ） ｔ：ストリップ厚さ（０．８ｍｍ） Ｖ：ストリップ移動速度（１７ｍ／ｓ） α：進行方向変更角度（ｄｅｇ） とする。
当） Ｂ：ストリップの幅（１．６ｍ） ｔ：ストリップ厚さ（０．８ｍｍ） Ｖ：ストリップ移動速度（１７ｍ／ｓ） α：進行方向変更角度（ｄｅｇ） とする。
【００２２】電磁力３の作用する範囲を図３のように仮
定すると、必要な単位面積あたりの力は、上記の値をＢ
・Ｌで除した値となる。ただしＢ：ストリップ幅、Ｌ：
電磁石の作用長さである。
定すると、必要な単位面積あたりの力は、上記の値をＢ
・Ｌで除した値となる。ただしＢ：ストリップ幅、Ｌ：
電磁石の作用長さである。
【００２３】 なり、ストリップ厚さｔ＝０．８ｍｍ、ストリップ幅Ｂ
＝１．６ｍ、作用長さＬ＝０．８ｍとすると、約９０ｋ
ｇｆ／ｍ2 の電磁力が必要である。
＝１．６ｍ、作用長さＬ＝０．８ｍとすると、約９０ｋ
ｇｆ／ｍ2 の電磁力が必要である。
【００２４】また、ストリップ厚さｔ＝１．２ｍｍで
は、約１３７ｋｇｆ／ｍ2 となる。
は、約１３７ｋｇｆ／ｍ2 となる。
【００２５】図４の電磁石３を用いてｔ＝０．８ｍｍで
の必要吸引力９０ｋｇｆ／ｍ2 を出すためには、磁束密
度として０．０８２Ｔ（テスラ）が必要である。
の必要吸引力９０ｋｇｆ／ｍ2 を出すためには、磁束密
度として０．０８２Ｔ（テスラ）が必要である。
【００２６】図５に上記磁束密度を得るための、電磁石
３の必要起磁力を示す。（この場合の吸引条件はｔ＝
１．２では１３７ｋｇｆ／ｍ2 、またｔ＝０．８では９
０ｋｇｆ／ｍ2 ）
３の必要起磁力を示す。（この場合の吸引条件はｔ＝
１．２では１３７ｋｇｆ／ｍ2 、またｔ＝０．８では９
０ｋｇｆ／ｍ2 ）
【００２７】実験による検証として、幅約１００ｍｍ、
長さ約１００ｍｍの直流電磁石を用い、吸引力並びに起
磁力を測定した。
長さ約１００ｍｍの直流電磁石を用い、吸引力並びに起
磁力を測定した。
【００２８】図５中にその結果を並記している。すなわ
ちストリップ厚さｔ＝１．２ｍｍ、ギャップＬｇ＝１５
ｍｍにおいて、起磁力２５００ＡＴで必要吸引力ｋｇｆ
／ｍ2 が発生し、これは計算値とほぼ一致する。
ちストリップ厚さｔ＝１．２ｍｍ、ギャップＬｇ＝１５
ｍｍにおいて、起磁力２５００ＡＴで必要吸引力ｋｇｆ
／ｍ2 が発生し、これは計算値とほぼ一致する。
【００２９】図６は本発明の第２の実施例に係るストリ
ップの巻取り装置の概略側面図である。
ップの巻取り装置の概略側面図である。
【００３０】本実施例装置では、ストリップＳを下方に
吸引するための電磁石６が、固設された下部ガイド５に
埋設され、その位置は上ピンチロール５１と下ピンチロ
ール５２のピンチ位置から下ピンチロール５２の外径の
３倍の距離以内に構成されている。
吸引するための電磁石６が、固設された下部ガイド５に
埋設され、その位置は上ピンチロール５１と下ピンチロ
ール５２のピンチ位置から下ピンチロール５２の外径の
３倍の距離以内に構成されている。
【００３１】給送されてくるストリップＳの先端部をこ
の電磁力６で吸引し、前述の第１の実施例と同様に下部
ガイド５、５６に沿って進行させてマンドレル５３の上
面に送給し、マンドレル５３が巻取りを開始すると、電
磁石６への電流を遮断する。
の電磁力６で吸引し、前述の第１の実施例と同様に下部
ガイド５、５６に沿って進行させてマンドレル５３の上
面に送給し、マンドレル５３が巻取りを開始すると、電
磁石６への電流を遮断する。
【００３２】その他の作用、構成は第１の実施例の場合
と同じなので詳細説明は省略する。
と同じなので詳細説明は省略する。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように本発明では、ストリッ
プを下方に吸引する電磁石を例えば下ピンチロールの内
部、または外部のピンチ直後の位置の下ピンチロールと
マンドレルとの各々の上面を結ぶ共通接線に対向して設
けたことにより、ストリップの先端部がストリップ吸引
用電磁石を通過するときに、ストリップの厚さ、材質、
進行速度等の巻取り条件に応じて適正な電磁力をストリ
ップ吸引用電磁石に付与することができる。
プを下方に吸引する電磁石を例えば下ピンチロールの内
部、または外部のピンチ直後の位置の下ピンチロールと
マンドレルとの各々の上面を結ぶ共通接線に対向して設
けたことにより、ストリップの先端部がストリップ吸引
用電磁石を通過するときに、ストリップの厚さ、材質、
進行速度等の巻取り条件に応じて適正な電磁力をストリ
ップ吸引用電磁石に付与することができる。
【００３４】従って、巻取り開始時に、ストリップの先
端部を確実かつ円滑にマンドレルとユニットローラ間に
噛込め、進行速度が高速であったり、厚さが非常に薄い
ストリップの巻取りでも充分可能になり、従来発生しや
すかったミスコイルを防止することができる。
端部を確実かつ円滑にマンドレルとユニットローラ間に
噛込め、進行速度が高速であったり、厚さが非常に薄い
ストリップの巻取りでも充分可能になり、従来発生しや
すかったミスコイルを防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るストリップの巻取
り装置の要部破断概略側面図である。
り装置の要部破断概略側面図である。
【図２】本発明の数値根拠を示す作用説明図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】本発明の作用説明斜視図である。
【図５】本発明の電磁石の必要起磁力を示す説明図であ
る。
る。
【図６】本発明の第２の実施例に係るストリップの巻取
り装置の概略側面図である。
り装置の概略側面図である。
【図７】従来のストリップの巻取り装置の概念を示す側
面図である。
面図である。
【符号の説明】 ２ 下ピンチロール ３ 電磁石 ４ 固定軸 ５ 下部ガイド ６ 電磁石 ５１ 上ピンチロール ５２ 下ピンチロール ５３ マンドレル ５４ ユニットローラ ５５，５６ 下部ガイド ５７，５８ 上部ガイド ５９ ローラテーブル Ｓ ストリップ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月２０日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】 図２に示す進行方向変更角度α−５゜
〜３０°に対し なる。
〜３０°に対し なる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】 ρ：ストリップの密度（７．８５×１０３ｋｇ／ｍ３） Ｑ：ストリップの単位時間あたりの移動体積（流量相
当） Ｂ：ストリップの幅（１．６ｍ） ｔ：ストリップ厚さ（０．８ｍｍ） Ｖ：ストリップ移動速度（１７ｍ／ｓ） α：進行方向変更角度（ｄｅｇ） とする。
当） Ｂ：ストリップの幅（１．６ｍ） ｔ：ストリップ厚さ（０．８ｍｍ） Ｖ：ストリップ移動速度（１７ｍ／ｓ） α：進行方向変更角度（ｄｅｇ） とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】 一例として、α＝２２．５°とすると
上記の表より、 トリップ幅Ｂ＝１．６ｍ、作用長さＬ＝０．８ｍとする
と、約９０ｋｇｆ／ｍ２の電磁力が必要である。
上記の表より、 トリップ幅Ｂ＝１．６ｍ、作用長さＬ＝０．８ｍとする
と、約９０ｋｇｆ／ｍ２の電磁力が必要である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】 図５に上記磁束密度を得るための、電
磁石３の必要起磁力を示す。（この場合の吸引条件はｔ
＝１．２ｍｍでは１３７ｋｇｆ／ｍ２、またｔ＝０．８
ｍｍでは９０ｋｇｆ／ｍ２）
磁石３の必要起磁力を示す。（この場合の吸引条件はｔ
＝１．２ｍｍでは１３７ｋｇｆ／ｍ２、またｔ＝０．８
ｍｍでは９０ｋｇｆ／ｍ２）
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】 図５中にその結果を並記している。す
なわちストリップ厚さｔ＝１．２ｍｍ、ギャップＬｇ＝
１５ｍｍにおいて、起磁力２５００ＡＴで必要吸引力１
３７ｋｇｆ／ｍ２が発生し、これは計算値とほぼ一致す
る。
なわちストリップ厚さｔ＝１．２ｍｍ、ギャップＬｇ＝
１５ｍｍにおいて、起磁力２５００ＡＴで必要吸引力１
３７ｋｇｆ／ｍ２が発生し、これは計算値とほぼ一致す
る。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
フロントページの続き (72)発明者 宇ノ木 賢一 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重 工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 川田 則幸 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重 工業株式会社広島研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 コイラの入側にオフセットして設けた上
ピンチロールと下ピンチロールとによってストリップ先
端部をピンチしながら該オフセットによってストリップ
の進行方向を下方に変更し、前記コイラのマンドレルに
よって前記ストリップをコイル状に巻取る装置における
前記上下ピンチロールによるピンチ直後位置にストリッ
プを下方に吸引する電磁石を配設したことを特徴とする
ストリップの巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30822991A JPH05123744A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | ストリツプの巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30822991A JPH05123744A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | ストリツプの巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123744A true JPH05123744A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17978486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30822991A Withdrawn JPH05123744A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | ストリツプの巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05123744A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5740853A (en) * | 1995-01-11 | 1998-04-21 | Nippon Steel Corporation | Process and apparatus for online-coiling quench-solidified magnetic strip |
| EP0958867A3 (de) * | 1998-05-19 | 2001-05-02 | SMS Demag AG | Dünnbandwickelvorrichtung |
| KR100775245B1 (ko) * | 2001-07-18 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 코일선단부 유도 및 변형장치 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP30822991A patent/JPH05123744A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5740853A (en) * | 1995-01-11 | 1998-04-21 | Nippon Steel Corporation | Process and apparatus for online-coiling quench-solidified magnetic strip |
| EP0958867A3 (de) * | 1998-05-19 | 2001-05-02 | SMS Demag AG | Dünnbandwickelvorrichtung |
| KR100775245B1 (ko) * | 2001-07-18 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 코일선단부 유도 및 변형장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |