JPH05124017A - 装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工場において一層容易かつ確実な手段で軽量
コンクリートパネル表面への石材、大型タイル、大型陶
板、天然又は人造ガラス、結晶化ガラスなどからなる装
飾板の貼付けを可能とする。 【構成】 硬化後の伸びが１０〜３００％の室温硬化性
弾性エポキシ樹脂組成物を前もって装飾板の裏面に塗付
し、該樹脂組成物が硬化した後、所定の成形型枠内に所
定数の装飾板を配し、次いで上記成形型枠内に軽量コン
クリートスラリーを流し込み、該軽量コンクリートスラ
リーの硬化後脱型し、その後オートクレーブ養生を経て
上記装飾板を軽量コンクリートパネルの表面に一体的に
貼付する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石材、大型タイル、大
型陶板、天然又は人造ガラス、結晶化ガラスなどからな
る装飾板を軽量コンクリートパネルに貼付し、主に建物
の外壁体として用いられる装飾板貼付軽量コンクリート
パネルの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高温高圧のオートクレーブにより
得られる軽量コンクリートパネル（気泡導入によるもの
あるいは骨材により軽量化をはかるもの及び両者併用の
もの）は、製造過程での膨張、収縮が大きく、一体成形
による軽量コンクリートパネル表面への石材、大型タイ
ル、大型陶板、天然又は人造ガラス、結晶化ガラスなど
からなる装飾板の貼付は困難とされていた。

【０００３】しかし、近年、軽量コンクリートへの装飾
板の貼付も建材の商品性向上の観点から要求されてい
る。

【０００４】タイルを軽量気泡コンクリートの表面に貼
付ける従来技術としては、特開昭５８−１５６６５７
号公報に記載の発泡体コンクリートへのタイル貼付工法
あるいは特公平１−５４１６５号公報に記載のタイル
貼付軽量気泡コンクリートパネルの製造方法などが知ら
れている。

【０００５】の方法は、硬化した発泡体コンクリート
へのタイルの後貼りのため、工数及び工期を要するもの
であり、建物の壁材として用いられるオートクレーブ養
生による軽量コンクリートパネルへの成形時のタイル貼
付工法としては利用できない。

【０００６】の方法は、タイル貼付軽量気泡コンクリ
ートパネルの製造方法であるが、接着剤としてエチレン
系不飽和化合物の重合物やアクリル共重合樹脂エマルジ
ョンなどを用いている。この工法では、軽量気泡コンク
リートパネルの表面に一体的にタイルを貼りつけること
はできるが、接着剤としての初期接着強度不足や耐久性
に乏しいため、建物の壁材として５０年以上の長期間に
わたり使用できないという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記した
従来技術の問題点を解決するために鋭意検討した結果、
オートクレーブ養生をして得られる軽量コンクリートパ
ネルに石材、大型タイル、大型陶板、天然又は人造ガラ
ス、結晶化ガラスなどからなる装飾板を貼付ける場合、
オートクレーブ養生前に、即ち軽量コンクリートパネル
の成形時に、その表面に硬化後の伸びが１０〜３００％
の室温硬化性エポキシ樹脂組成物を前もって塗付した装
飾板を配すと、意外にも、オートクレーブ養生硬化後、
何らの問題も生じることなく軽量コンクリートパネルの
表面に一体的に装飾板を貼りつけることができることを
見出し、本発明を完成した。

【０００８】本発明は、工場において一層容易且つ確実
な手段で軽量コンクリートパネル表面への石材、大型タ
イル、大型陶板、天然又は人造ガラス、結晶化ガラスな
どからなる装飾板の貼付けを可能とする方法を提供する
こと及び建物の外壁体として好適な装飾板貼付軽量コン
クリートパネルを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

【００１０】上記課題を解決するために、本発明におい
ては、水硬性セメント物質、骨材、発泡剤及び添加剤な
どの原材料を適宜な手段で水と混合して得られる軽量コ
ンクリートスラリーを用い、型枠内に軽量コンクリート
スラリーを流しこみ、該軽量コンクリートスラリーの硬
化後脱型し、その後オートクレーブ養生を経て上記コン
クリートパネルを製造するに際し、まず硬化後の伸びが
１０〜３００％の室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物を
塗付し硬化させた所定数の装飾板を所定の成形型枠内に
所定間隔で配し、次いで該成形型枠内にコンクリートス
ラリーを流し込み、該軽量コンクリートスラリーの硬化
後脱型し、その後オートクレーブ養生を経て上記装飾板
を軽量コンクリートパネル表面に一体的に貼付けるよう
にしたものである。

【００１１】本発明において、装飾板貼付の対象となる
軽量コンクリートパネルは、オートクレーブによる養生
硬化を経て製造されるもので、例えば、特開昭４９−５
２２１３号公報、特開昭５３−１８０５０号公報、特開
昭５３−３６４９０号公報、特開昭５７−１２９８５７
号公報及び特開平１−２０８３５０号公報などに記載さ
れた軽量コンクリートパネルなどが挙げられる。

【００１２】即ち、本発明方法において、軽量コンクリ
ートの原材料である水硬性セメント物質、骨材、発泡剤
及び添加剤としては、従来公知のものを用いることがで
き、軽量コンクリートの作り方なども従来公知の方法を
採用することができる。

【００１３】例えば、水硬性セメント物質としては、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメントなどが用いられ
る。骨材としては、通常、パーライト、発泡スチロー
ル、坑火石及び珪石粉末等が用いられる。発泡剤及び添
加剤としては、従来公知の界面活性剤及びその他の化合
物が用いられる。これらの原材料を、適宜な手段によ
り、水と混合することにより、本発明で用いられる軽量
コンクリートスラリーを得ることができる。

【００１４】本発明において、軽量コンクリートパネル
に貼付ける装飾板としては、従来より建物の壁面に貼付
けられている種々の石材、例えば１０〜１５０ｃｍ（縦
幅）×１０〜１５０ｃｍ（横幅）×２．５〜５０ｃｍ
（厚さ）の大きさの花崗岩など、種々のタイル、例えば
１．０〜３０ｃｍ（縦幅）×１．０〜３０ｃｍ（横幅）
×０．７〜１．５ｃｍ（厚さ）の大きさの磁器タイルな
ど、種々の陶板、例えば１０〜１００ｃｍ（縦幅）×１
０〜１００ｃｍ（横幅）×０．１〜５０ｃｍ（厚さ）の
大きさの陶板、種々の天然又は人造ガラス、結晶化ガラ
ス、例えば１０〜１２０ｃｍ（縦幅）×１０〜１２０ｃ
ｍ（横幅）×０．７〜２．０ｃｍ（厚さ）の大きさのも
の等が用いられる。

【００１５】タイルなどは、通常、施工上便利なように
所定数のタイルを、タイルの貼付間隔に対応した形態で
ビニールシート又は紙などに才貼りされている。

【００１６】本発明で用いる接着剤としては、オートク
レーブ養生時の温度（１４０〜２００℃）において弾力
性を保持し、なお且つ軽量コンクリートに対して打ち継
ぎ接着性がある室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物が用
いられる。

【００１７】上記室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物と
しては、下記の（ａ）〜（ｆ）成分を有するものが好ま
しい。（ａ）エポキシ樹脂、（ｂ）下記式（１）及び式
（２）で示されるケチミンあるいは一分子中に少なくと
も一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物と過
剰量のカルボニル化合物による脱水反応生成物、

【００１８】

【化１】

【００１９】

【化２】

【００２０】（上記式（１）及び式（２）において、Ｒ
₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ 及びＲ₄ は水素、炭素数１〜６のアルキ
ル基またはフェニル基、Ｘは炭素数２〜６のアルキレン
基又は炭素数６〜１２の非隣位アリーレン基を示す。）

【００２１】（ｃ）変性シリコーン樹脂、（ｄ）変性シ
リコーン樹脂用硬化触媒、（ｅ）シラン化合物、（ｆ）
打継ぎ接着性付与剤。

【００２２】上記成分（ａ）のエポキシ樹脂としては、
例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ
樹脂等や上記の水添化したエポキシ樹脂、ノボラック型
エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ウ
レタン変性エポキシ樹脂、含窒素エポキシ樹脂、アルコ
ール類から誘導されるエポキシ樹脂、ポリブタジエン、
ＮＢＲ、末端カルボキシル基ＮＢＲなどから誘導される
ゴム変性エポキシ樹脂、臭素を含有する難燃型エポキシ
樹脂、脂環式エポキシ樹脂等が挙げられるが、これらに
限定されるものではなく、一般に知られているエポキシ
樹脂であれば使用することができる。

【００２３】また、上記したエポキシ樹脂の混合物及び
エポキシ樹脂の粘度を低下させるためのモノエポキシ化
合物との混合物も使用することができる。

【００２４】上記成分（ｂ）のケチミンとしては、上記
した式（１）及び式（２）で示されるケチミンが用いら
れる。ケチミンは水分のない状態では安定に存在する
が、水分により第一級アミンになるので、エポキシ樹脂
の硬化剤として機能する。

【００２５】上記式（１）に示すケチミンの例として
は、１，２−エチレンビス（イソペンチリデンイミ
ン）、１，２−ヘキシレンビス（イソペンチリデンイミ
ン）、１，２−プロピレンビス（イソペンチリデンイミ
ン）、Ｐ，Ｐ’−ビフェニレンビス（イソペンチリデン
イミン）、１，２−エチレンビス（イソプロピリデンイ
ミン）、１，３−プロピレンビス（イソプロピリデンイ
ミン）、Ｐ−フェニレンビス（イソペンチリデンイミ
ン）などが挙げられる。

【００２６】上記成分（ｂ）としてはケチミンの外に、
一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有す
るアミン化合物とカルボニル化合物による脱水生成物も
使用可能であるが、これについて説明すれば、次の通り
である。

【００２７】アルコキシシリル基を有するアミン化合物
の一例は、下記式（４）で示されるものを挙げることが
できる。

【００２８】

【化４】

【００２９】（式（４）において、Ｒ⁷ 及びＲ⁸ は同一
または異なり、それぞれ炭素数１〜４個のアルキル基、
Ｒ⁹ は炭素数１〜４個のアミノアルキル基、ｎ＝０，
１，２を意味する。）

【００３０】上記式（４）に示される化合物の具体例と
しては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−
（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルメチルジメトキシシランなどに代表されるアミノシ
ラン類などを挙げることができる。

【００３１】カルボニル化合物としては、公知のものが
含まれ、例えば、アセトアルデヒド、プロピオンアルデ
ヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、
ジエチルアセトアルデヒド、グリオキサール、ベンズア
ルデヒドなどのアルデヒド類、シクロペンタノン、トリ
メチルシクロペンタノン、シクロヘキサノン、トリメチ
ルシクロヘキサノンなどの環状ケトン類、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルイソ
プロピルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケ
トン、ジプロピルケトン、ジイソプロピルケトン、ジブ
チルケトン、ジイソブチルケトンなどの脂肪族ケトン類
及び下記式（５）で示されるβ−ジカルボニル化合物、
例えば、アセチルアセトン、アセト酢酸メチル、アセト
酢酸エチル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、マ
ロン酸メチルエチル、ジベンゾイルメタンなどが挙げら
れる。これらのうち、活性メチレン基を有するβ−ジカ
ルボニル化合物が特に好ましい。

【００３２】

【化５】 Ｒ¹⁰−ＣＯ−ＣＨ₂ −ＣＯ−Ｒ¹¹・・・・・・・・・・・・・・（５） （上記式（５）において、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹は同一または異
なり、それぞれ炭素数１〜１６個のアルキル基、炭素数
６〜１２個のアリール基または炭素数１〜４個のアルコ
キシル基を意味する。）

【００３３】上記（ｂ）成分の使用量は、前記エポキシ
樹脂（ａ）１００重量部に対して１〜６０重量部、好ま
しくは５〜３０重量部である。

【００３４】成分（ｃ）の変性シリコーン樹脂として
は、下記式（３）で示される加水分解性ケイ素官能基を
末端に有するポリエーテル重合体であることが好まし
い。

【００３５】

【化３】

【００３６】（上記式（３）において、Ｒ⁵ は炭素数１
〜１２の１価の炭化水素基、Ｒ⁶ は炭素数１〜６の１価
の炭化水素基、ｎは０〜２の整数である。）

【００３７】上記式（３）で示される化合物を具体的に
言えば、ポリ（メチルジメトキシシリルエチルエーテ
ル）などが例示され、市販のものが使用できる。これら
のポリエーテル重合体は、一種類のみを使用してもよい
し、二種類以上を混合して使用してもよい。

【００３８】上記変性シリコーン樹脂（ｃ）は、上記エ
ポキシ樹脂（ａ）１００重量部に対して１０〜５００重
量部含まれるようにするのが好ましい。

【００３９】成分（ｄ）の変性シリコーン樹脂用硬化触
媒としては、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレ
ート、ジブチル錫ジアセテート、オクチル酸錫、ナフテ
ン酸錫などの有機錫化合物とオクチル酸鉛などの公知の
シラノール縮合触媒の一種または二種以上を必要に応じ
て用いればよい。

【００４０】成分（ｄ）の変性シリコーン樹脂用硬化触
媒の使用量は、上記エポキシ樹脂（ａ）１００重量部に
対して０．１〜１０重量部含まれるようにするのが好ま
しい。

【００４１】成分（ｅ）のシラン化合物としては、アミ
ノアルキルアルコキシシラン、エポキシアルキルアルコ
キシシラン、メルカプトアルキルアルコキシシラン、ま
たはこれらの重合体であって分子量が２０００以下のア
ルコキシシラン誘導体であることが好ましい。さらに具
体的な化合物としては、アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、アミノプロピルトリメトキシシランとビニルトリ
メトキシシランとの反応生成物、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシランとアミノプロピルトリメトキシ
シランとの反応生成物などが例示され、市販のものも使
用できる。

【００４２】上記シラン化合物（ｅ）は、上記エポキシ
樹脂（ａ）１００重量部に対して、０．１〜５０重量部
含有されるのが好ましい。

【００４３】成分（ｆ）の打継ぎ接着性付与剤として
は、アルカノールアミン類とそのアルカノールアミン中
の活性水素と反応しうる一分子中に少なくとも一個のア
クリル基、メタクリル基、ビニル基及びエポキシ基を含
有するシラン化合物とから誘導される第三級アミン化合
物あるいはトリエタノールアミンあるいはエポキシ樹脂
潜在性硬化剤などが効果的で、これらの一種類以上を用
いるのが好ましい。

【００４４】上記打継ぎ接着性付与剤は、上記エポキシ
樹脂（ａ）１００重量部に対して１〜５０重量部含有さ
れるのが好ましい。

【００４５】本発明に接着剤として用いられる硬化後の
伸びが１０〜３００％の室温硬化性弾性エポキシ樹脂組
成物には、更に必要に応じて水分除去剤、充填剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、増量剤、顔料及びエポ
キシ樹脂と変性シリコーン樹脂とわずかでも相溶性のあ
る樹脂類、溶剤などの添加剤を含有することができる。
これらは必要に応じて任意に添加される。

【００４６】本発明の装飾板貼付軽量コンクリートパネ
ルの製造方法を実施する場合、まず前記の軽量コンクリ
ートスラリーを調整するとともに、軽量コンクリートパ
ネルの成形型枠内に、予め、前記の装飾板を所定間隔で
敷き、且つ該成形型枠の装飾板の裏面上に前記のごとく
調整した室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物を塗付す
る。この場合の塗付量は１００〜１５００ｇ／ｍ² が好
ましい。

【００４７】接着剤の塗付に先立って、各装飾板間に、
通常、発泡ポリエチレンなどの目地形成材を詰めてお
く。そうすることにより、後述するごとく、脱型後、装
飾板間に目地を形成できるが、本発明においては、目地
形成材を詰めておかなくてもよく、その場合各装飾板間
に多量の接着剤を充填すれば、接着剤が製品の外観上目
地材としての機能を果たす。

【００４８】次いで、上述のごとく、装飾板上に塗付し
た接着剤が指触乾燥した後、その上に、即ち成形型枠内
に前記軽量コンクリートスラリーを流し込み、所定時間
脱型可能な程度まで硬化させた後、脱型し、表面に装飾
板の貼付いた成形物を得る。

【００４９】その後、脱型された成形物から、目地形成
材を詰めておいた場合にはそれを取り除いた後、該成形
物を直ちに１４０〜２００℃で６〜１０時間オートクレ
ーブ養生して硬化させる。その結果、軽量コンクリート
表面に装飾板が一体的に貼付けられた装飾板貼付軽量コ
ンクリートパネルが製造される。

【００５０】上記のごとくして得られる装飾板貼付軽量
コンクリートパネルは、その軽量コンクリート部分がオ
ートクレーブ養生中に加熱され、多量の水分を有する状
態から常温気乾状態になるまでに約０．２％の収縮を起
こすにもかかわらず、装飾板の剥離を生じることなく、
軽量コンクリートパネルの表面に装飾板が一体的に貼付
けられている。

【００５１】これは接着剤の緩衝効果により、そこで軽
量コンクリートの収縮を吸収し、且つ収縮後は、高温で
の養生硬化により軽量コンクリートが装飾板を一体的に
固着することによるものと考えられる。

【００５２】なお、目地形成材を用いて目地部を形成し
た装飾板貼付軽量コンクリートパネルの目地部には、後
から常法により目地を詰めることができるが、目地部が
浅い場合には目地材を詰めなくとも美麗な外観を呈させ
ることもできる。

【００５３】本発明方法によって製造された装飾板貼付
軽量コンクリートパネルは、建物の外壁体として極めて
好適なものである。

【００５４】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をさ
らに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものでないことは勿論である。

【００５５】実施例１〜３及び比較例１及び２ （１）室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物の製造 予め表１に示す割合で、変性シリコーン樹脂としてポリ
（メチルジメトキシシリルえちるエーテル）（鐘淵化学
工業（株）製、商品名ＭＳＰ３００及びＳ−９０１）、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ
（株）製、商品名エピコート＃８２８）、酸化チタン
（石原産業（株）製、商品名Ｒ６８０）及び炭酸カルシ
ウム（日東粉化（株）製、Ｎ，Ｎ−５００）など充填剤
を、高粘度用混合攪拌機を使用して加熱減圧（８０〜１
００℃、１０Ｔｏｒｒ以下）攪拌し、４０℃以下に冷却
後、脱水剤としてビニルトリメトキシシラン（日本ユニ
カー（株）製、商品名Ａ１１００）を添加、減圧攪拌
し、またケチミンとして（油化シェルエポキシ（株）
製、商品名Ｈ−５Ｓ及びγ−アミノプロピルトリエトキ
シシランとメチルイソブチルケトンから誘導される合成
ケチミン）、変性シリコーン樹脂用硬化触媒としてジブ
チル錫オキサイドのフタル酸ジオクチル溶液（三共有機
合成（株）製、商品名Ｎｏ．９１８）及び接着付与剤と
してエポキシ樹脂の潜在性硬化剤（味の素（株）製、商
品名ＰＮ−２３）ジエタノールアミンとγ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシラン（モル比１：１）２付
加反応生成物を同様に添加後、常温で減圧攪拌して一成
分型室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物を製造した。さ
らに、必要に応じてトリエタノールアミンを添加して実
施した。

【００５６】（２）水硬性セメント物質、骨材、発泡
剤、添加剤及び水を主体として、常法により軽量コンク
リートスラリーを調製した。一方、６０ｃｍ（縦幅）×
６０ｃｍ（横幅）×１０ｃｍ（深さ）の大きさの成形型
枠を水平に置き、そのなかに６５ｍｍ角タイル（厚さ１
２ｍｍ、イナックス（株）製、商品名アガトス）１６枚
をそれらの間に幅８ｍｍの目地部を空けて才貼りしたも
のを敷き且つ目地部に目地形成材（発泡ポリエチレン）
を詰めた後、それらの表面に表１に示した室温硬化性エ
ポキシ樹脂組成物の接着剤を塗付量が１ｋｇ／ｍ² とな
るように塗付し、温度２０℃、湿度６５％の恒温恒湿室
にて１日養生硬化した。

【００５７】次いで、上記成形型枠のタイル上に上記軽
量コンクリートスラリーを流し込み、常温で１日硬化さ
せた後、脱型し、目地形成材を取り除いてから直ちにオ
ートクレーブ養生を行った。オートクレーブ養生終了
後、表面にタイルが一体的に貼付いており、タイル剥離
のおそれはなく、軽量コンクリートのひび割れなども認
められなかったので、さらに常温で３日養生後、タイル
の引張接着強さ試験を建研式接着力試験器（山本重機
（株）製）にて実施した結果を表１に示した。

【００５８】

【表１】

【００５９】（表１において、ＣＦ：接着剤の凝集破
壊、ＡＦ：軽量コンクリートでの界面破壊である。）

【００６０】表１の実施例１〜３と比較例１及び２の結
果で明らかなように、実施例１〜３は極めて良好な接着
強さを示しているが、接着付与剤が含まれない比較例１
及び２の場合には、引張り接着強さは極端に低下する。

【００６１】実施例４及び５ 実施例１〜３、比較例１及び２と同様に、表２に示す配
合例で接着剤組成物を作成し、同様の試験を行い結果を
表２に示した。実施例４及び５ともに極めて良好な接着
強さを示した。

【００６２】比較例３〜５ 比較例３はエポキシ−ポリアミド系接着剤、比較例４は
エポキシ−ポリサルファイド系接着剤（二成分型室温硬
化エポキシ樹脂）、比較例５は一成分型変性シリコーン
系接着剤を用いて実施例と同様な試験体を作成して同様
の接着性試験を実施し、結果を表２に示した。

【００６３】但し、配合剤としては、エポキシ樹脂硬化
剤（富士化成工業（株）製、商品名トーマイド＃２２５
Ｘ）、エポキシ樹脂硬化剤（東レチオコール（株）製、
商品名チオコールＬＰ−３）、硬化促進剤（日本火薬
（株）製、商品名ＴＡＰ）を使用した。比較例３、４に
ついては高粘度用混合攪拌機を使用し、エポキシ樹脂、
酸化チタン及び炭酸カルシウムを予め常温で減圧攪拌し
た後、エポキシ樹脂硬化剤をそれぞれ添加混合し、接着
剤として供試した。また、比較例５については、実施例
１〜３と同様にして接着剤組成物を作成し、同様の接着
性能試験を実施した。

【００６４】変性シリコーンが含まれていない場合（比
較例３〜５）では硬度が高くなって、伸びがなく、変形
に追従できないため、接着界面に応力集中が発生し接着
性が十分でないことがわかる。

【００６５】

【表２】

【００６６】（表２において、ＣＦ：接着剤の凝集破
壊、ＡＦ：軽量コンクリートでの界面破壊である。）

【００６７】

【発明の効果】以上のべたごとく、本発明によれば、工
場において一層容易且つ確実な手段で軽量コンクリート
パネル表面への石材、大型タイル、大型陶板、天然又は
人造ガラス、結晶化ガラスなどからなる装飾板の貼付け
が可能となり、かつ建物の外壁体として好適な装飾板貼
付軽量コンクリートパネルを得ることができるものであ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83/00 ＬＲＹ 8319−4Ｊ Ｃ０９Ｊ 163/00 ＪＦＰ 8416−4Ｊ Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｃ 8504−2Ｅ (72)発明者 渡邊 一弘 埼玉県草加市旭町２丁目５番28号401

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬化後の伸びが１０〜３００％の室温硬
   化性弾性エポキシ樹脂組成物を前もって装飾板の裏面に
   塗付し、該樹脂組成物が硬化した後、所定の成形型枠内
   に所定数の装飾板を配し、次いで上記成形型枠内に軽量
   コンクリートスラリーを流し込み、該軽量コンクリート
   スラリーの硬化後脱型し、その後オートクレーブ養生を
   経て上記装飾板を軽量コンクリートパネルの表面に一体
   的に貼付することを特徴とする装飾板貼付軽量コンクリ
   ートパネルの製造方法。
2. 【請求項２】 上記室温硬化性弾性エポキシ樹脂組成物
   が下記の（ａ）〜（ｆ）成分を有するものであることを
   特徴とする請求項１記載の装飾板貼付軽量コンクリート
   パネルの製造方法。 （ａ）エポキシ樹脂、 （ｂ）下記式（１）及び式（２）で示されるケチミンあ
   るいは一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基
   を有するアミン化合物と過剰量のカルボニル化合物によ
   る脱水反応生成物、 【化１】 【化２】 （上記式（１）及び式（２）において、Ｒ₁ ，Ｒ₂，Ｒ
   ₃ 及びＲ₄ は水素、炭素数１〜６のアルキル基またはフ
   ェニル基、Ｘは炭素数２〜６のアルキレン基又は炭素数
   ６〜１２の非隣位アリーレン基を示す。） （ｃ）変性シリコーン樹脂、 （ｄ）変性シリコーン樹脂用硬化触媒、 （ｅ）シラン化合物、 （ｆ）打継ぎ接着性付与剤。
3. 【請求項３】 上記変性シリコーン樹脂が下記式（３）
   で示される加水分解性ケイ素官能基を末端に有するポリ
   エーテル重合体であることを特徴とする請求項１又は２
   記載の装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造方法。 【化３】 （上記式（３）において、Ｒ⁵ は炭素数１〜１２の１価
   の炭化水素基、Ｒ⁶ は炭素数１〜６の１価の炭化水素
   基、ｎは０〜２の整数である。）
4. 【請求項４】 上記変性シリコーン樹脂が、上記エポキ
   シ樹脂１００重量部に対して１０〜５００重量部含まれ
   ていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
   記載の装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造方法。
5. 【請求項５】 上記シラン化合物がアミノアルキルアル
   コキシシラン、エポキシアルキルアルコキシシラン、メ
   ルカプトアルキルアルコキシシラン、またはこれらの重
   合体であって分子量が２０００以下のアルコキシシラン
   誘導体であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   １項に記載の装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造
   方法。
6. 【請求項６】 上記シラン化合物が上記エポキシ樹脂１
   ００重量部に対して、０．１〜５０重量部含有されてい
   ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載
   の装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造方法。
7. 【請求項７】 上記打継ぎ接着性付与剤がアルカノール
   アミン類とそのアルカノールアミン中の活性水素と反応
   しうる一分子中に少なくとも一個のアクリル基、メタク
   リル基、ビニル基及びエポキシ基を含有するシラン化合
   物とから誘導される第三級アミン化合物あるいはトリエ
   タノールアミンあるいはエポキシ樹脂潜在性硬化剤であ
   ることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載
   の装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造方法。
8. 【請求項８】 上記打継ぎ接着性付与剤が上記エポキシ
   樹脂１００重量部に対して１〜５０重量部含有されてい
   ることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載
   の装飾板貼付軽量コンクリートパネルの製造方法。
9. 【請求項９】 上記請求項１〜８に記載された方法によ
   って製造された装飾板貼付軽量コンクリートパネル。