JPH05124174A - 印刷製品の中間的保管および再配列のための方法および装置 - Google Patents
印刷製品の中間的保管および再配列のための方法および装置Info
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- JPH05124174A JPH05124174A JP4065111A JP6511192A JPH05124174A JP H05124174 A JPH05124174 A JP H05124174A JP 4065111 A JP4065111 A JP 4065111A JP 6511192 A JP6511192 A JP 6511192A JP H05124174 A JPH05124174 A JP H05124174A
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- B65H29/006—Winding articles into rolls
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
- B65H2405/4221—Trolley, cart, i.e. support movable on floor for both full and empty (or partial) roll
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
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- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
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- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】個々の方法区域に使用される装置が方法区域特
定であり製品または補助保管材料特定ではない印刷製品
の中間的保管・再配列方法。 【構成】処理段10、20上に接続される第1の方法区
域1において、スケールフローSはロールコアWK上に
巻取られるか、ロールWがスケールフローSに解かれ
る。第2の方法区域2において、ロールWおよびコアW
Kは保管ステーションと巻取ステーションとの間を輸送
され、保管ユニット(水平ロール対WPおよびコアフラ
ンジR)が形成され、分解される。第3の方法区域3に
おいて、保管ユニットWP、Rは保管導入され、取除か
れる。すべての方法区域において、印刷製品およびスト
リップまたはバンドを有するロールコアだけによって構
成される補助保管手段の取扱いが行なわれる。
定であり製品または補助保管材料特定ではない印刷製品
の中間的保管・再配列方法。 【構成】処理段10、20上に接続される第1の方法区
域1において、スケールフローSはロールコアWK上に
巻取られるか、ロールWがスケールフローSに解かれ
る。第2の方法区域2において、ロールWおよびコアW
Kは保管ステーションと巻取ステーションとの間を輸送
され、保管ユニット(水平ロール対WPおよびコアフラ
ンジR)が形成され、分解される。第3の方法区域3に
おいて、保管ユニットWP、Rは保管導入され、取除か
れる。すべての方法区域において、印刷製品およびスト
リップまたはバンドを有するロールコアだけによって構
成される補助保管手段の取扱いが行なわれる。
Description
【0001】この発明は、印刷製品のさらなる処理の分
野のものであり、独立請求項に従った方法、装置および
設備に関するものである。この方法および装置は2つの
処理段の間、たとえば回転機械または輪転機および次の
処理段の間、スケールフォーメーション(scale format
ion )の印刷製品を中間的に保管、および/またはこれ
を再配列するために使用される。
野のものであり、独立請求項に従った方法、装置および
設備に関するものである。この方法および装置は2つの
処理段の間、たとえば回転機械または輪転機および次の
処理段の間、スケールフォーメーション(scale format
ion )の印刷製品を中間的に保管、および/またはこれ
を再配列するために使用される。
【0002】たとえば回転機械によって連続的に供給さ
れ、さらなる処理が即座に行なわれない、および/また
は得られるように連続して行なわれないスケールフォー
メーションの印刷製品は、中間的に保管、および/また
は再配列されねばならない。これはたとえば、複数の別
個の異なる印刷製品が1台の回転機械または複数の回転
機械から一緒にもたらされ、製本されて最終製品を形成
する電話帳の製造中に適用される。この目的のために、
回転機械の製品は既知の態様で与えられるスケールフロ
ーの形式に巻取られ、さらなる処理に先立ちロールとし
て中間的に保管される。このような製品の中間的保管の
ための別の方法に従って、これらの製品はグリッパのよ
うな道具によって、たとえばパレット上で輸送される対
応する保管容器内に集められかつこれに導入される。
れ、さらなる処理が即座に行なわれない、および/また
は得られるように連続して行なわれないスケールフォー
メーションの印刷製品は、中間的に保管、および/また
は再配列されねばならない。これはたとえば、複数の別
個の異なる印刷製品が1台の回転機械または複数の回転
機械から一緒にもたらされ、製本されて最終製品を形成
する電話帳の製造中に適用される。この目的のために、
回転機械の製品は既知の態様で与えられるスケールフロ
ーの形式に巻取られ、さらなる処理に先立ちロールとし
て中間的に保管される。このような製品の中間的保管の
ための別の方法に従って、これらの製品はグリッパのよ
うな道具によって、たとえばパレット上で輸送される対
応する保管容器内に集められかつこれに導入される。
【0003】中間的保管および/または再配列のための
既知の方法は容易に完全自動化されることができず、か
つ効率性および保管空間条件に関して最適な性質のもの
ではないということがわかっている。これが、製品が自
動的に組立てられたり外されたりすることができない、
またはそうすることにおいて著しい出費を伴う形式に保
管されるという事実のためである。さらに、かなりの部
分の保管空間が、パレットなどのような必要とされる補
助手段のために必要とされ、前記補助手段の閉サイクル
は製品の経路から完全に離れ、かつ一般に自動化されな
い方法部分を含む。
既知の方法は容易に完全自動化されることができず、か
つ効率性および保管空間条件に関して最適な性質のもの
ではないということがわかっている。これが、製品が自
動的に組立てられたり外されたりすることができない、
またはそうすることにおいて著しい出費を伴う形式に保
管されるという事実のためである。さらに、かなりの部
分の保管空間が、パレットなどのような必要とされる補
助手段のために必要とされ、前記補助手段の閉サイクル
は製品の経路から完全に離れ、かつ一般に自動化されな
い方法部分を含む。
【0004】この発明の問題は、この発明の方法を行な
うための装置および設備とともに、スケールフォーメー
ションの印刷製品の中間的保管および/または再配列の
ための方法を、達成可能な自動化の程度に関して、保管
空間および輸送能力の利用に関して、かつ上流および下
流処理段の方法および装置の適応性に関して、先行技術
の方法に比較して改良が達成され得るように提供するこ
とである。
うための装置および設備とともに、スケールフォーメー
ションの印刷製品の中間的保管および/または再配列の
ための方法を、達成可能な自動化の程度に関して、保管
空間および輸送能力の利用に関して、かつ上流および下
流処理段の方法および装置の適応性に関して、先行技術
の方法に比較して改良が達成され得るように提供するこ
とである。
【0005】この問題は、独立請求項に従った方法、装
置および設備によって解決される。この発明の方法の主
な特徴は、使用後、この方法に戻され得る体積の極めて
小さい保管補助材料(非消費材料)を必要とするという
ことと、この復帰がその中に完全に統合可能なように印
刷製品の中間的保管および再配列処理に適応されるとい
うことである。したがって、この方法は補助材料の適応
され、かつ統合された復帰を含む作業過程に通じる。
置および設備によって解決される。この発明の方法の主
な特徴は、使用後、この方法に戻され得る体積の極めて
小さい保管補助材料(非消費材料)を必要とするという
ことと、この復帰がその中に完全に統合可能なように印
刷製品の中間的保管および再配列処理に適応されるとい
うことである。したがって、この方法は補助材料の適応
され、かつ統合された復帰を含む作業過程に通じる。
【0006】この発明の方法は2つの処理段10および
20の間に使用され、処理段10からスケールフォーメ
ーションに連続的に供給される印刷製品は処理段20の
ために必要とされる印刷製品の連続スケールフォーメー
ションへ処理される。この発明の方法に寄与するスケー
ルフォーメーションはスケールフローの数および/また
はそれらの速度を通じて通過するものとは異なり得、与
えられた時間での入口および出口における生産能力は同
じかまたは異なる。2つのスケールフォーメーションは
また、異なる型の印刷製品が前のものを追うシーケンス
によって異なり得る。
20の間に使用され、処理段10からスケールフォーメ
ーションに連続的に供給される印刷製品は処理段20の
ために必要とされる印刷製品の連続スケールフォーメー
ションへ処理される。この発明の方法に寄与するスケー
ルフォーメーションはスケールフローの数および/また
はそれらの速度を通じて通過するものとは異なり得、与
えられた時間での入口および出口における生産能力は同
じかまたは異なる。2つのスケールフォーメーションは
また、異なる型の印刷製品が前のものを追うシーケンス
によって異なり得る。
【0007】この発明の方法はスケールフローに関して
任意の数の同一の入口および出口を有する。入口および
出口の各々は処理段10または20の1つと結合し、こ
の結合の結果としてのみ入口または出口としての明確な
機能を獲得する。したがって、この方法は極めて異なる
対の処理段10および20に適応され得る。1つより多
いスケールフローを供給する処理段10および1つより
多いスケールフローを処理する処理段20を有すること
も考えられる。
任意の数の同一の入口および出口を有する。入口および
出口の各々は処理段10または20の1つと結合し、こ
の結合の結果としてのみ入口または出口としての明確な
機能を獲得する。したがって、この方法は極めて異なる
対の処理段10および20に適応され得る。1つより多
いスケールフローを供給する処理段10および1つより
多いスケールフローを処理する処理段20を有すること
も考えられる。
【0008】この発明の方法に寄与するスケールフォー
メーションの中間的保管および再配列のために、それは
保管ユニットに細分される。これらの保管ユニットは保
管所に導入され、そこから取除かれ、保管所の制御は処
理段10および20またはそれらの製品の出口/入口に
よって決定される。
メーションの中間的保管および再配列のために、それは
保管ユニットに細分される。これらの保管ユニットは保
管所に導入され、そこから取除かれ、保管所の制御は処
理段10および20またはそれらの製品の出口/入口に
よって決定される。
【0009】保管所の管理が前述のように規定される条
件を満たすために、保管所管理装置および印刷製品の保
管ユニットは対応して互いに調和される。保管ユニット
は最小限の補助保管材料と共に輸送され、保管され得
る。このことによって、輸送能力および保管空間は節約
される。しかし、保管ユニットはまだ輸送通路を分断で
きるくらい大きい。
件を満たすために、保管所管理装置および印刷製品の保
管ユニットは対応して互いに調和される。保管ユニット
は最小限の補助保管材料と共に輸送され、保管され得
る。このことによって、輸送能力および保管空間は節約
される。しかし、保管ユニットはまだ輸送通路を分断で
きるくらい大きい。
【0010】さらなる改良として、この発明の方法内で
行なわれる補助保管材料サイクルは印刷製品保管管理に
完全に統合される。このことは、補助保管材料もまた保
管ユニットに戻るために保管されるという事実によって
可能になる。後者の形状は印刷製品保管ユニットに対応
し、したがって2つの型の保管ユニットが交換可能な保
管場所で保管され得る。
行なわれる補助保管材料サイクルは印刷製品保管管理に
完全に統合される。このことは、補助保管材料もまた保
管ユニットに戻るために保管されるという事実によって
可能になる。後者の形状は印刷製品保管ユニットに対応
し、したがって2つの型の保管ユニットが交換可能な保
管場所で保管され得る。
【0011】補助保管材料サイクルの印刷製品保管への
統合は、この方法を行なうためのこの発明の装置が印刷
製品および補助保管材料を同じように扱うことができる
ように設計されるということと、補助保管材料サイクル
が印刷製品保管と同じように制御されるということにお
いて実現される。
統合は、この方法を行なうためのこの発明の装置が印刷
製品および補助保管材料を同じように扱うことができる
ように設計されるということと、補助保管材料サイクル
が印刷製品保管と同じように制御されるということにお
いて実現される。
【0012】この発明の方法とこの発明の装置および設
備とは以下により詳細に説明される。この発明の方法の
ための、および特定的には保管管理のための制御システ
ムは既知であり、従ってこの方法の部分は詳細に説明さ
れる必要がない。
備とは以下により詳細に説明される。この発明の方法の
ための、および特定的には保管管理のための制御システ
ムは既知であり、従ってこの方法の部分は詳細に説明さ
れる必要がない。
【0013】図1は、この発明の方法を図で示し、既に
説明されたこの方法の主な特徴を説明するために使用さ
れる。この図の左側の部分はこの方法を純粋に抽象形式
で示し、右側の部分は印刷製品および補助材料の異なる
編成を示す。この方法は異なる方法ステップが行なわ
れ、印刷製品および補助材料によっていずれの場合も二
方向に横切られる3つの区域に細分される。印刷製品が
この方法を通過する方向は中実の矢印で示され、補助保
管材料の方向は中空の矢印で示され、補助材料および印
刷製品を含む印刷製品の保管編成の方向は二重の矢印で
示される。前記別々のエラーを含むこの発明の方法によ
る印刷製品および補助材料の経路の表現は、それらが別
々に起こらないが、互いに統合され、この発明の方法の
本質的特徴を構成するのはこの統合された性質であると
いうことにおいて誤解を招く。この説明はそれについて
詳細な参照を行なうであろう。
説明されたこの方法の主な特徴を説明するために使用さ
れる。この図の左側の部分はこの方法を純粋に抽象形式
で示し、右側の部分は印刷製品および補助材料の異なる
編成を示す。この方法は異なる方法ステップが行なわ
れ、印刷製品および補助材料によっていずれの場合も二
方向に横切られる3つの区域に細分される。印刷製品が
この方法を通過する方向は中実の矢印で示され、補助保
管材料の方向は中空の矢印で示され、補助材料および印
刷製品を含む印刷製品の保管編成の方向は二重の矢印で
示される。前記別々のエラーを含むこの発明の方法によ
る印刷製品および補助材料の経路の表現は、それらが別
々に起こらないが、互いに統合され、この発明の方法の
本質的特徴を構成するのはこの統合された性質であると
いうことにおいて誤解を招く。この説明はそれについて
詳細な参照を行なうであろう。
【0014】この発明の方法は第1の方法区域1でスケ
ールフロー様式の印刷製品のためのいくつかの(たとえ
ば6つの)入口/出口を有し、その機能はスケールフロ
ー供給処理段10またはスケールフロー処理段20との
連結によって決定される。図面は2つの入口1.1/2
および4つの出口1.3/4/5/6を示す。入口とし
て機能する入口/出口1.1/2において、スケールフ
ローSは予備保管ユニットに細分され、たとえば巻取ら
れてロールWを形成し、この目的のために巻取、または
ロールコアWK(補助保管材料)が必要とされる。出口
として機能する入口/出口1.3/4/5/6におい
て、たとえばロールWが解かれてスケールフローSを形
成するというように、予備保管ユニットは解体され、巻
取またはロールコアWK(補助保管材料)を与える。
ールフロー様式の印刷製品のためのいくつかの(たとえ
ば6つの)入口/出口を有し、その機能はスケールフロ
ー供給処理段10またはスケールフロー処理段20との
連結によって決定される。図面は2つの入口1.1/2
および4つの出口1.3/4/5/6を示す。入口とし
て機能する入口/出口1.1/2において、スケールフ
ローSは予備保管ユニットに細分され、たとえば巻取ら
れてロールWを形成し、この目的のために巻取、または
ロールコアWK(補助保管材料)が必要とされる。出口
として機能する入口/出口1.3/4/5/6におい
て、たとえばロールWが解かれてスケールフローSを形
成するというように、予備保管ユニットは解体され、巻
取またはロールコアWK(補助保管材料)を与える。
【0015】ロールWおよびコアWKが第1の方法区域
(入口区域)1から直接導入されるということが考えら
れる。しかし、もし第2の方法区域2が入口区域1と実
際の保管所を構成する第3の方法区域3との間の上流に
位置決めされ、かつその中に印刷製品および補助保管材
料のための保管ユニットが作られればより有利になる。
これらの保管ユニットは、たとえば印刷製品のための保
管ユニットとしての水平ロール対WPであり、緩いコア
フランジはいずれの場合も実質的に同じ直径および高さ
を有する円筒である補助保管材料のための保管ユニット
としてである。印刷製品およびコア(ロール対)または
コアだけ(フランジ)を含む保管ユニットは交換可能に
導入され、第3の方法区域3に関して取除かれる。
(入口区域)1から直接導入されるということが考えら
れる。しかし、もし第2の方法区域2が入口区域1と実
際の保管所を構成する第3の方法区域3との間の上流に
位置決めされ、かつその中に印刷製品および補助保管材
料のための保管ユニットが作られればより有利になる。
これらの保管ユニットは、たとえば印刷製品のための保
管ユニットとしての水平ロール対WPであり、緩いコア
フランジはいずれの場合も実質的に同じ直径および高さ
を有する円筒である補助保管材料のための保管ユニット
としてである。印刷製品およびコア(ロール対)または
コアだけ(フランジ)を含む保管ユニットは交換可能に
導入され、第3の方法区域3に関して取除かれる。
【0016】第1、第2および第3の方法区域に使用さ
れる印刷製品および補助保管材料を取扱うための装置
は、ロールまたはロール対の両方およびコアまたはコア
フランジも取扱うことができるように、かつ両方向、す
なわち入口−出口および出口−入口において対応する方
法区域に必要な操作を行なうことができるように装備さ
れる。このことは、予備保管ユニットとしてロールを含
み、保管ユニットとして水平ロール対を含むこの方法の
例のために、入口/出口に使用される巻取ステーション
は巻取および解くための準備をし、第2の方法区域に使
用される装置は水平ロール対およびコアフランジを製造
および分解することができ、第3の方法区域3に使用さ
れる保管手段は水平ロール対およびコアフランジを扱
い、必要なすべての方向に輸送することができるという
ことを意味する。
れる印刷製品および補助保管材料を取扱うための装置
は、ロールまたはロール対の両方およびコアまたはコア
フランジも取扱うことができるように、かつ両方向、す
なわち入口−出口および出口−入口において対応する方
法区域に必要な操作を行なうことができるように装備さ
れる。このことは、予備保管ユニットとしてロールを含
み、保管ユニットとして水平ロール対を含むこの方法の
例のために、入口/出口に使用される巻取ステーション
は巻取および解くための準備をし、第2の方法区域に使
用される装置は水平ロール対およびコアフランジを製造
および分解することができ、第3の方法区域3に使用さ
れる保管手段は水平ロール対およびコアフランジを扱
い、必要なすべての方向に輸送することができるという
ことを意味する。
【0017】処理段10は、たとえば2つのスケールフ
ローの形式で折重ねられた印刷物を供給するたとえば1
台の輪転機または複数の輪転機であり得る。処理段20
はたとえば収集装置、挿入システムまたは他の一処理シ
ステムまたは複数の処理システムであり得、その中で印
刷物はたとえば4つのスケールフローとして入り、たと
えば各場合において任意の順に4枚のそのような印刷製
品を集めて、4群のそれらをさらなる処理段に供給す
る。電話帳の製造のために、発明の中間的保管および再
配列方法によって並行するスケールフローとともに30
またはそれより多い収集入口を与える生産が2つの輪転
機から行なわれることがたとえば考えられる。
ローの形式で折重ねられた印刷物を供給するたとえば1
台の輪転機または複数の輪転機であり得る。処理段20
はたとえば収集装置、挿入システムまたは他の一処理シ
ステムまたは複数の処理システムであり得、その中で印
刷物はたとえば4つのスケールフローとして入り、たと
えば各場合において任意の順に4枚のそのような印刷製
品を集めて、4群のそれらをさらなる処理段に供給す
る。電話帳の製造のために、発明の中間的保管および再
配列方法によって並行するスケールフローとともに30
またはそれより多い収集入口を与える生産が2つの輪転
機から行なわれることがたとえば考えられる。
【0018】スケールフロー供給処理段10はスケール
フローの数、それらの速度および前記スケールフローに
おける異なる製品の時間シーケンスを決定する。スケー
ルフローを処理する処理段20は同時にさらに処理され
るスケールフローの数、処理速度および異なる製品が処
理される時間シーケンスを決定する。この発明の方法
は、供給され、取除かれるスケールフローの数に関して
2つの処理段10および20に制限を設けない。この発
明の方法はまた、スケールフローの速度、供給および除
去の間の差、ならびに時間変化の制限も設けないが、こ
のような制限はこの方法を行なう装置によって設けられ
る。
フローの数、それらの速度および前記スケールフローに
おける異なる製品の時間シーケンスを決定する。スケー
ルフローを処理する処理段20は同時にさらに処理され
るスケールフローの数、処理速度および異なる製品が処
理される時間シーケンスを決定する。この発明の方法
は、供給され、取除かれるスケールフローの数に関して
2つの処理段10および20に制限を設けない。この発
明の方法はまた、スケールフローの速度、供給および除
去の間の差、ならびに時間変化の制限も設けないが、こ
のような制限はこの方法を行なう装置によって設けられ
る。
【0019】この発明に従った方法はほとんどの場合製
造シーケンス(異なった次の製品の時間順序)に従って
製品を受け、製造シーケンスと異なるさらなる処理シー
ケンス(異なる製品のさらなる処理の時間順序)でこれ
を供給し、すなわち製品を再配列し、可能な再配列だけ
が保管装置全体に関係するものである。言換えれば、1
つの印刷製品の型だけが1つのロール対、または少なく
とも1つのロール上に保管されるべきである。
造シーケンス(異なった次の製品の時間順序)に従って
製品を受け、製造シーケンスと異なるさらなる処理シー
ケンス(異なる製品のさらなる処理の時間順序)でこれ
を供給し、すなわち製品を再配列し、可能な再配列だけ
が保管装置全体に関係するものである。言換えれば、1
つの印刷製品の型だけが1つのロール対、または少なく
とも1つのロール上に保管されるべきである。
【0020】処理段10から、少なくとも1つのスケー
ルフローが巻取ステーションとして構成される入口1.
1に流れ込み、その中でスケールフローはコードまたは
ストリップに補助されて、たとえば中空の円筒ロールコ
アWKに巻取られる。このことによって、巻取ステーシ
ョンにおいて水平回転軸とともに吊下がるロールWが形
成される。対応する巻取ステーションは、たとえば同一
出願人による米国特許第4、601、436号、第、
4、769、973号および第4、898、336号に
説明される。現在説明される方法には、ここで既知のも
のと想定されている同一出願人によるスイス特許出願第
791/90号および第3128/90号に説明されて
いるような巻取ステーションを有することが特に適当で
ある。
ルフローが巻取ステーションとして構成される入口1.
1に流れ込み、その中でスケールフローはコードまたは
ストリップに補助されて、たとえば中空の円筒ロールコ
アWKに巻取られる。このことによって、巻取ステーシ
ョンにおいて水平回転軸とともに吊下がるロールWが形
成される。対応する巻取ステーションは、たとえば同一
出願人による米国特許第4、601、436号、第、
4、769、973号および第4、898、336号に
説明される。現在説明される方法には、ここで既知のも
のと想定されている同一出願人によるスイス特許出願第
791/90号および第3128/90号に説明されて
いるような巻取ステーションを有することが特に適当で
ある。
【0021】さらに、方法区域1においてロール全体を
巻取ステーションから取除き空のロールコアを取付ける
ロール交換が行なわれる。このような装置の例証的実施
例は図2に関連して説明されるであろう。
巻取ステーションから取除き空のロールコアを取付ける
ロール交換が行なわれる。このような装置の例証的実施
例は図2に関連して説明されるであろう。
【0022】巻取ステーションで製造されるロールは第
2の方法区域2においてその巻取位置(水平回転軸)か
らその保管位置(垂直回転軸)に回転され、ロール対
(保管ユニット)としてバッファステーションに輸送さ
れる。この第2の方法区域で使用される装置は図3に関
連して説明されるであろう。
2の方法区域2においてその巻取位置(水平回転軸)か
らその保管位置(垂直回転軸)に回転され、ロール対
(保管ユニット)としてバッファステーションに輸送さ
れる。この第2の方法区域で使用される装置は図3に関
連して説明されるであろう。
【0023】第3の方法区域3において、ロール対はバ
ッファステーションから有効な中間保管所へ輸送され、
この保管所に導入される。ロールの直径およびロール技
術は、フレームまたはパレットのようなさらなる補助を
使用せずに、ロールが互いに積重ねられて、10までの
ロール対のスタックにされ、そのスタックが保管所の床
上にあるようにできるようなものである。導入目的のた
めに使用される装置はロール対がたとえばパレットのよ
うなさらなる補助を受けずに輸送されることができるよ
うに設計される。これらの2つの方策は既知の保管方法
と比較して50%まで保管空間の利用を増加させること
が可能である。保管空間または領域は最小限の固定構造
を必要とすることによって、いかなるときも他の機能を
全体的または部分的に行なうことができる。第3の方法
区域3における使用のための装置は図4に関連して説明
されるであろう。
ッファステーションから有効な中間保管所へ輸送され、
この保管所に導入される。ロールの直径およびロール技
術は、フレームまたはパレットのようなさらなる補助を
使用せずに、ロールが互いに積重ねられて、10までの
ロール対のスタックにされ、そのスタックが保管所の床
上にあるようにできるようなものである。導入目的のた
めに使用される装置はロール対がたとえばパレットのよ
うなさらなる補助を受けずに輸送されることができるよ
うに設計される。これらの2つの方策は既知の保管方法
と比較して50%まで保管空間の利用を増加させること
が可能である。保管空間または領域は最小限の固定構造
を必要とすることによって、いかなるときも他の機能を
全体的または部分的に行なうことができる。第3の方法
区域3における使用のための装置は図4に関連して説明
されるであろう。
【0024】処理段20によって必要とされるとき、ロ
ール対は保管所から再度取除かれ、すなわち保管場所か
らバッファステーションへ輸送され、この動作は保管所
への導入と同じ装置によって行なわれる。
ール対は保管所から再度取除かれ、すなわち保管場所か
らバッファステーションへ輸送され、この動作は保管所
への導入と同じ装置によって行なわれる。
【0025】ロール対がバッファステーションから取出
され、巻取ステーションに輸送される一方、保管ユニッ
トは分解され、すなわち2つのロールが分離され、水平
回転軸を有する巻取ステーション(第2の方法区域2)
に回転して戻される。そこで使用され、図3に関連して
説明される装置は、方法区域2を通る両方向の経路のた
めに使用され得るように設計される。
され、巻取ステーションに輸送される一方、保管ユニッ
トは分解され、すなわち2つのロールが分離され、水平
回転軸を有する巻取ステーション(第2の方法区域2)
に回転して戻される。そこで使用され、図3に関連して
説明される装置は、方法区域2を通る両方向の経路のた
めに使用され得るように設計される。
【0026】入口巻取ステーションに対応するが、反対
方向の印刷製品によって横切られる出口巻取ステーショ
ン(たとえば1.3)において、ロールは解かれてスケ
ールフローを形成する。スケールフローまたはこのよう
ないくつかの流れは処理段20に流れ込む。
方向の印刷製品によって横切られる出口巻取ステーショ
ン(たとえば1.3)において、ロールは解かれてスケ
ールフローを形成する。スケールフローまたはこのよう
ないくつかの流れは処理段20に流れ込む。
【0027】解かれること(方法区域1)で得られ、巻
取られるときに再度必要とされる空のロールコアは、製
品と反対方向にこの発明の方法を通過する。これらは第
2の方法区域2でバッファステーションに輸送され、保
管ユニットに組合わされる。保管ユニットは18個のコ
アを含むフランジLRを含み、3つは各場合において緩
い態様で、かつさらなる補助を必要とせずに互いの上に
重ねられる。コアを安定させて互いに積重ねるために
は、たとえばコアの2つの狭い円形面を2つのステップ
として構成し、それによって1つのコアの下方端縁が他
方の上方端縁上に係合できるようにすることが有利であ
る。巻取ステーションからバッファステーションへのコ
アの輸送はロール輸送のために使用されるのと同じ装置
に補助されて行なわれる(図3および対応の説明を参照
のこと)。この装置をコアフランジを製造することもで
きるように構成することもまた考えられる。しかし、フ
ランジは対応して制御される特別な吊上げ器具、または
手によっても製造されることができる。
取られるときに再度必要とされる空のロールコアは、製
品と反対方向にこの発明の方法を通過する。これらは第
2の方法区域2でバッファステーションに輸送され、保
管ユニットに組合わされる。保管ユニットは18個のコ
アを含むフランジLRを含み、3つは各場合において緩
い態様で、かつさらなる補助を必要とせずに互いの上に
重ねられる。コアを安定させて互いに積重ねるために
は、たとえばコアの2つの狭い円形面を2つのステップ
として構成し、それによって1つのコアの下方端縁が他
方の上方端縁上に係合できるようにすることが有利であ
る。巻取ステーションからバッファステーションへのコ
アの輸送はロール輸送のために使用されるのと同じ装置
に補助されて行なわれる(図3および対応の説明を参照
のこと)。この装置をコアフランジを製造することもで
きるように構成することもまた考えられる。しかし、フ
ランジは対応して制御される特別な吊上げ器具、または
手によっても製造されることができる。
【0028】ロールコアフランジの空間条件は水平ロー
ル対のものと実質的に同じである、すなわちこれはこの
ような対の代わりになることができ、逆もまた同様であ
る。たとえば同じ空間が18個のロール(9つのロール
対)のスタックによって、またはフランジの形式の対応
する18個のコアのいずれかによって占められることが
考えられる。保管ユニットを取扱うための装置はフラン
ジを導入し、これを保管所から取除くことができるよう
に設計されねばならない(図4および対応の説明を参照
のこと)。
ル対のものと実質的に同じである、すなわちこれはこの
ような対の代わりになることができ、逆もまた同様であ
る。たとえば同じ空間が18個のロール(9つのロール
対)のスタックによって、またはフランジの形式の対応
する18個のコアのいずれかによって占められることが
考えられる。保管ユニットを取扱うための装置はフラン
ジを導入し、これを保管所から取除くことができるよう
に設計されねばならない(図4および対応の説明を参照
のこと)。
【0029】もし必要ならば、フランジは保管所から再
度取除かれ(方法区域3)、バッファステーションに持
込まれる。個々のロールコアはフランジを表わす保管ユ
ニットから取外され(方法区域2)、入口巻取ステーシ
ョン(たとえば1.1)に輸送されてそこで使用され、
それによって新しいロールがそれに巻取られることがで
きる(方法区域1)。同じ装置が方法区域2および1の
両方において空のコアの両方を取扱うために、かつ印刷
製品のロールを取扱うために使用される。
度取除かれ(方法区域3)、バッファステーションに持
込まれる。個々のロールコアはフランジを表わす保管ユ
ニットから取外され(方法区域2)、入口巻取ステーシ
ョン(たとえば1.1)に輸送されてそこで使用され、
それによって新しいロールがそれに巻取られることがで
きる(方法区域1)。同じ装置が方法区域2および1の
両方において空のコアの両方を取扱うために、かつ印刷
製品のロールを取扱うために使用される。
【0030】もし方法段10および20と介挿された発
明の方法とが中央インテリジェンスによって制御されれ
ば、閉じられた製品部分が得られる。普通のロールより
はるかに小さいロールを完全自動中間保管に組込むこと
は困難である。このような小さいロールはたとえば異な
る製品への処理段10の変換の際、または製造または巻
取欠陥の場合に得られ得る。このような小さいロールを
巻取ステーションから取除くように中間保管サイクルか
ら取除き(矢印11)、他の手段を使用することによっ
てさらなる処理のためにそれらを供給する(矢印12)
ことが有利である。
明の方法とが中央インテリジェンスによって制御されれ
ば、閉じられた製品部分が得られる。普通のロールより
はるかに小さいロールを完全自動中間保管に組込むこと
は困難である。このような小さいロールはたとえば異な
る製品への処理段10の変換の際、または製造または巻
取欠陥の場合に得られ得る。このような小さいロールを
巻取ステーションから取除くように中間保管サイクルか
ら取除き(矢印11)、他の手段を使用することによっ
てさらなる処理のためにそれらを供給する(矢印12)
ことが有利である。
【0031】したがって要約すると、この発明の方法は
3つの方法区域において行なわれる。第1の方法区域1
では、処理段10および20に続き、スケールフローが
ロールコアに巻取られるか、またはロールが解かれてス
ケールフローを形成し、第2の方法区域2では、ロール
およびコアはバッファステーションと巻取ステーション
との間に輸送され、保管ユニット(水平ロール対および
フランジ)が製造、および分解され、第3の方法区域3
では保管ユニットの導入および除去が行なわれる。
3つの方法区域において行なわれる。第1の方法区域1
では、処理段10および20に続き、スケールフローが
ロールコアに巻取られるか、またはロールが解かれてス
ケールフローを形成し、第2の方法区域2では、ロール
およびコアはバッファステーションと巻取ステーション
との間に輸送され、保管ユニット(水平ロール対および
フランジ)が製造、および分解され、第3の方法区域3
では保管ユニットの導入および除去が行なわれる。
【0032】すべての方法区域において、印刷製品およ
びストリップと共にロールコアを単に含む補助保管材料
が扱われる。この発明の方法の有利な特徴は、個々の方
法区域で使用される装置が区域特定の方法であり、製品
または補助保管材料に特定的ではないということであ
る。その結果、対応する装置の必要な数および/または
必要な輸送経路は最小限に制限されることができ、その
制御は簡略化され、その能力は増加される。図2(a)
および(b)はロール交換器、すなわちロールおよび空
のロールコアを巻取ステーションに取付け、そこからこ
れらを取除く一方、これらのロールを対に組合わせる装
置の例証的実施例を示す。巻取ステーション30ととも
にロール交換器40はロール軸に平行な方向から見られ
る図2(a)および前記軸に直角な方向で見られる図2
(b)において示される。
びストリップと共にロールコアを単に含む補助保管材料
が扱われる。この発明の方法の有利な特徴は、個々の方
法区域で使用される装置が区域特定の方法であり、製品
または補助保管材料に特定的ではないということであ
る。その結果、対応する装置の必要な数および/または
必要な輸送経路は最小限に制限されることができ、その
制御は簡略化され、その能力は増加される。図2(a)
および(b)はロール交換器、すなわちロールおよび空
のロールコアを巻取ステーションに取付け、そこからこ
れらを取除く一方、これらのロールを対に組合わせる装
置の例証的実施例を示す。巻取ステーション30ととも
にロール交換器40はロール軸に平行な方向から見られ
る図2(a)および前記軸に直角な方向で見られる図2
(b)において示される。
【0033】巻取ステーション30は、ロールを常に処
理する(巻取る、または解く)一方、第2のロールが交
換されているように設計される。巻取ステーションの2
つのロールは入ってくる、または出ていくスケールフロ
ーの方向に連続して配列される。ロール交換器40は、
可動吊上げ器具41およびフレーム42によって構成さ
れる本実施例において輸送手段と保管手段とを本質的に
含む。180°回転されることができる可動吊上げ器具
41は、巻取ステーション(AおよびB)上のロール位
置およびフレーム(C)上のロール位置上に到達し得る
ように水平方向に可動である。吊上げ器具は少なくとも
1つのリフタまたはジャック43を備えるか、または各
場合において後者の1つは左右に旋回されることがで
き、ロールコアをつかみ、これを持上げることができる
ように設計される。リフタ43は巻取ステーション30
上の空のまたは詰まったコアによって想定され得る最大
位置、またはフレーム42および対応する最低位置の間
で垂直方向に可動である。フレーム42は少なくとも1
つの、代表実施例においては2つのロールのための吊り
下げ、または懸架装置44と、空のロールコアのための
傾け可能な取付支持部45とを備えられる。取付支持部
45は傾け可能であり、それによって空のコアがさらな
る輸送手段上に積極的に積まれることができる。
理する(巻取る、または解く)一方、第2のロールが交
換されているように設計される。巻取ステーションの2
つのロールは入ってくる、または出ていくスケールフロ
ーの方向に連続して配列される。ロール交換器40は、
可動吊上げ器具41およびフレーム42によって構成さ
れる本実施例において輸送手段と保管手段とを本質的に
含む。180°回転されることができる可動吊上げ器具
41は、巻取ステーション(AおよびB)上のロール位
置およびフレーム(C)上のロール位置上に到達し得る
ように水平方向に可動である。吊上げ器具は少なくとも
1つのリフタまたはジャック43を備えるか、または各
場合において後者の1つは左右に旋回されることがで
き、ロールコアをつかみ、これを持上げることができる
ように設計される。リフタ43は巻取ステーション30
上の空のまたは詰まったコアによって想定され得る最大
位置、またはフレーム42および対応する最低位置の間
で垂直方向に可動である。フレーム42は少なくとも1
つの、代表実施例においては2つのロールのための吊り
下げ、または懸架装置44と、空のロールコアのための
傾け可能な取付支持部45とを備えられる。取付支持部
45は傾け可能であり、それによって空のコアがさらな
る輸送手段上に積極的に積まれることができる。
【0034】もし巻取ステーションが機能中の巻取を有
すれば(この発明の方法の製品入口)、リフタ43を有
する吊上げ装置41は巻取ステーションからロール全部
を取出し、フレーム42の吊り下げ装置44上にそれら
を吊り下げる。この装置はまた、取付支持部45から空
のロールコアも取出し、巻取ステーション上にそれらを
取付ける。巻取ステーションが解き機能を行なっている
とき(この発明の方法の製品出口)、ロール交換機能は
逆転される。ロール交換器を、2つの平行な巻取ステー
ション間を移動することによってこれらをサービスする
ことができるように設計すると有利である。ロール交換
器は巻取ステーション制御とともに調整される制御が行
なわれる。
すれば(この発明の方法の製品入口)、リフタ43を有
する吊上げ装置41は巻取ステーションからロール全部
を取出し、フレーム42の吊り下げ装置44上にそれら
を吊り下げる。この装置はまた、取付支持部45から空
のロールコアも取出し、巻取ステーション上にそれらを
取付ける。巻取ステーションが解き機能を行なっている
とき(この発明の方法の製品出口)、ロール交換機能は
逆転される。ロール交換器を、2つの平行な巻取ステー
ション間を移動することによってこれらをサービスする
ことができるように設計すると有利である。ロール交換
器は巻取ステーション制御とともに調整される制御が行
なわれる。
【0035】図3(a)ないし(c)はシャトル伝達手
段50、すなわち巻取対をフレーム42から取出すか、
これらをフレーム42に供給し、それらの位置を交換
し、空のロールコアとロールとをフレーム42およびバ
ッファステーションの間で輸送する装置の実施例を示
す。図3(a)はシャトル伝達手段をこの伝達手段によ
って巻取られるロールの軸に直角な方向で見られるよう
に示し、図3(b)は前記軸に平行な方向で示し、図3
(c)は上から示す。このようなシャトル伝達手段はロ
ール、代表実施例においてはロール対、および空のロー
ルコアをフレーム42から取出し、バッファステーショ
ンにそれらを送る。シャトル伝達手段の本質的特徴は、
それに補助されることによって伝達手段がロールを垂直
から水平位置に回転することができ、かつその逆も可能
である手段を備えられるということである。シャトル伝
達手段はサービスしている特定のフレーム42とバッフ
ァステーションとの間のレール上を有利に移動する。こ
の発明の方法を行なうための完全な取付けの能力および
局部配列の機能として、このようなシャトル伝達手段が
入口および出口ステーションとして機能するか、または
一方を入口、他方を出口のために、1つまたはそれより
多くのこのような伝達手段が使用される(図5の説明も
参照のこと)。類似の装置がスイス特許出願第205/
86号、第1730/86号および第3998/87号
ならびにスイス特許第875868号に説明される。
段50、すなわち巻取対をフレーム42から取出すか、
これらをフレーム42に供給し、それらの位置を交換
し、空のロールコアとロールとをフレーム42およびバ
ッファステーションの間で輸送する装置の実施例を示
す。図3(a)はシャトル伝達手段をこの伝達手段によ
って巻取られるロールの軸に直角な方向で見られるよう
に示し、図3(b)は前記軸に平行な方向で示し、図3
(c)は上から示す。このようなシャトル伝達手段はロ
ール、代表実施例においてはロール対、および空のロー
ルコアをフレーム42から取出し、バッファステーショ
ンにそれらを送る。シャトル伝達手段の本質的特徴は、
それに補助されることによって伝達手段がロールを垂直
から水平位置に回転することができ、かつその逆も可能
である手段を備えられるということである。シャトル伝
達手段はサービスしている特定のフレーム42とバッフ
ァステーションとの間のレール上を有利に移動する。こ
の発明の方法を行なうための完全な取付けの能力および
局部配列の機能として、このようなシャトル伝達手段が
入口および出口ステーションとして機能するか、または
一方を入口、他方を出口のために、1つまたはそれより
多くのこのような伝達手段が使用される(図5の説明も
参照のこと)。類似の装置がスイス特許出願第205/
86号、第1730/86号および第3998/87号
ならびにスイス特許第875868号に説明される。
【0036】この方法に関連して既に述べられているよ
うに、方法区域2の個々の機能、ロールおよびコアの輸
送、ならびに2つの保管ユニットの様式(水平ロール対
およびフランジ)は異なる装置上で分配されることがで
きる。したがって、表される例証的変形はコアフランジ
を製造、または分解することができないシャトル伝達手
段を示す。保管ステーションにおいて、コアは自動的に
シャトル伝達手段に積まれるが、このようなフランジを
形成するためには、対応して制御される吊上げ器具、ま
たは手によって積まれねばならず、逆にコアは対応する
吊上げ器具、または手によってフランジから伝達手段に
個別に積まれねばならない。
うに、方法区域2の個々の機能、ロールおよびコアの輸
送、ならびに2つの保管ユニットの様式(水平ロール対
およびフランジ)は異なる装置上で分配されることがで
きる。したがって、表される例証的変形はコアフランジ
を製造、または分解することができないシャトル伝達手
段を示す。保管ステーションにおいて、コアは自動的に
シャトル伝達手段に積まれるが、このようなフランジを
形成するためには、対応して制御される吊上げ器具、ま
たは手によって積まれねばならず、逆にコアは対応する
吊上げ器具、または手によってフランジから伝達手段に
個別に積まれねばならない。
【0037】シャトル伝達手段はレール52上を車輪5
1とともに移動するシャシ55を含む。シャシは、伝達
手段が移動方向に対して直角に極めて非対称的に積まれ
ることができるように車輪上に非対称的に位置決めされ
る。二重の傾け可能なロールクランプ53はシャシに取
付けられる。クランプは軸Xに関して傾け可能であり、
水平ロール対54を垂直位置54′に持込む。クランプ
はまた、軸Zに関しても傾け可能であり、垂直ロール対
54′は荷下ろし位置54″に持込まれ、これはその高
さでかつシャトル伝達手段の移動方向に垂直にフレーム
42の位置に対応する。前述のロールクランプの動きの
機能は、解かれる巻取ステーションに関するその機能に
関連し、その機能は巻取ステーションのために逆転され
る。クランプ53は2つの平行な相互可動クランプアー
ム53.1および53.2を含み、これらは順に各場合
において2つのフィンガを含むことができる。クランプ
53の2つのクランプアーム53.1および53.2は
対応するドライブによって互いに対して可動であり、そ
れによってこれらのアームが確実にこれらを自由に輸送
することができるのに十分な力で、かつ追加の補助を受
けずにロール対を固定することができる。シャシ55は
コアWKのための輸送領域56も有する。輸送領域56
はその補助によってコアがそこから取除かれ得る手段を
有する。
1とともに移動するシャシ55を含む。シャシは、伝達
手段が移動方向に対して直角に極めて非対称的に積まれ
ることができるように車輪上に非対称的に位置決めされ
る。二重の傾け可能なロールクランプ53はシャシに取
付けられる。クランプは軸Xに関して傾け可能であり、
水平ロール対54を垂直位置54′に持込む。クランプ
はまた、軸Zに関しても傾け可能であり、垂直ロール対
54′は荷下ろし位置54″に持込まれ、これはその高
さでかつシャトル伝達手段の移動方向に垂直にフレーム
42の位置に対応する。前述のロールクランプの動きの
機能は、解かれる巻取ステーションに関するその機能に
関連し、その機能は巻取ステーションのために逆転され
る。クランプ53は2つの平行な相互可動クランプアー
ム53.1および53.2を含み、これらは順に各場合
において2つのフィンガを含むことができる。クランプ
53の2つのクランプアーム53.1および53.2は
対応するドライブによって互いに対して可動であり、そ
れによってこれらのアームが確実にこれらを自由に輸送
することができるのに十分な力で、かつ追加の補助を受
けずにロール対を固定することができる。シャシ55は
コアWKのための輸送領域56も有する。輸送領域56
はその補助によってコアがそこから取除かれ得る手段を
有する。
【0038】図4(a)ないし(c)は、グリッパ60
の例証的実施例を示し、このグリッパは第3の方法区域
に導入され、印刷製品(水平ロール対)およびロールコ
ア(フランジ)の保管ユニットがつかまれて輸送される
ことを可能にする。示されるグリッパは個々のロールを
つかんで固定することもできる。これらの図面は、グリ
ッパの断面図(つかまれたロールの回転軸に平行な断
面)を、つかまれたロール対(図4(a))とともに、
およびつかまれたコアフランジ(図4(b))とともに
示し、かつ平面図(図4(c))で示す。方法区域3に
おけるその機能のために、グリッパ60は従来の保管手
段に固定され、その結果全方向(交差矢印P)に可動で
ある。前記保管手段はたとえば喉部を介して保管所をサ
ービスするレール上を走る伝達手段か、または上から保
管平面をサービスする表面クレーンであり得る。全体の
設備の収容能力、保管手段の速度および保管所の面領域
はグリッパを有する保管手段がいくつ使用されねばなら
ないかを決定する。
の例証的実施例を示し、このグリッパは第3の方法区域
に導入され、印刷製品(水平ロール対)およびロールコ
ア(フランジ)の保管ユニットがつかまれて輸送される
ことを可能にする。示されるグリッパは個々のロールを
つかんで固定することもできる。これらの図面は、グリ
ッパの断面図(つかまれたロールの回転軸に平行な断
面)を、つかまれたロール対(図4(a))とともに、
およびつかまれたコアフランジ(図4(b))とともに
示し、かつ平面図(図4(c))で示す。方法区域3に
おけるその機能のために、グリッパ60は従来の保管手
段に固定され、その結果全方向(交差矢印P)に可動で
ある。前記保管手段はたとえば喉部を介して保管所をサ
ービスするレール上を走る伝達手段か、または上から保
管平面をサービスする表面クレーンであり得る。全体の
設備の収容能力、保管手段の速度および保管所の面領域
はグリッパを有する保管手段がいくつ使用されねばなら
ないかを決定する。
【0039】グリッパ60はたとえば中心部62を有す
る放射状グリッパ本体61を含む。動作において、グリ
ッパ本体61は水平位置を想定し、ロール対WPをつか
むための下方向に突出する外部つかみ手段70とコアフ
ランジRをつかむための内部グリッパ手段80とを有す
る。
る放射状グリッパ本体61を含む。動作において、グリ
ッパ本体61は水平位置を想定し、ロール対WPをつか
むための下方向に突出する外部つかみ手段70とコアフ
ランジRをつかむための内部グリッパ手段80とを有す
る。
【0040】外部つかみ手段70は二重顎部71.1/
2を有し、この顎部は対応する図示されないドライブに
補助されて半径方向(矢印Q)に移動されることがで
き、ロールを固定するのに十分な半径方向の力がロール
対WPまたは1つのロールWに及ぼされることができ
る。二重顎部71.1/2の機能はさらなる保持手段7
2によって支持されることができ、この保持手段は中心
部62に取付けられてロールコア内を半径方向に移動さ
れ、個々のロール対のロールの前記コア上に半径方向の
力を及ぼすことができる。
2を有し、この顎部は対応する図示されないドライブに
補助されて半径方向(矢印Q)に移動されることがで
き、ロールを固定するのに十分な半径方向の力がロール
対WPまたは1つのロールWに及ぼされることができ
る。二重顎部71.1/2の機能はさらなる保持手段7
2によって支持されることができ、この保持手段は中心
部62に取付けられてロールコア内を半径方向に移動さ
れ、個々のロール対のロールの前記コア上に半径方向の
力を及ぼすことができる。
【0041】この目的のために、保持手段72は対応す
る弾性手段、または対応する図示されないドライブに接
続される。ロール対をつかんで固定するために、外部つ
かみ手段70はそれらの最も外側の位置に移動され、追
加の保持手段72がそれらの最も内側の位置に移動され
る。グリッパはそこでロール対上に移動され、(1つの
ロールだけをつかむために)基板上のロール対WPまた
は中心部62上に巻取本体61を載置するまで下げられ
る。外部つかみ手段70はそこでロールの外部面に対し
て移動され、追加の保持手段72はロールを固定するた
めにロールコアWKに対して移動される。
る弾性手段、または対応する図示されないドライブに接
続される。ロール対をつかんで固定するために、外部つ
かみ手段70はそれらの最も外側の位置に移動され、追
加の保持手段72がそれらの最も内側の位置に移動され
る。グリッパはそこでロール対上に移動され、(1つの
ロールだけをつかむために)基板上のロール対WPまた
は中心部62上に巻取本体61を載置するまで下げられ
る。外部つかみ手段70はそこでロールの外部面に対し
て移動され、追加の保持手段72はロールを固定するた
めにロールコアWKに対して移動される。
【0042】内部つかみ手段80は中心部62のまわり
の円周に配列され、前記円周はコアフランジのコアの中
心が位置される円周に対応する。内部つかみ手段80は
フランジRをつかんで固定するために使用される。もし
グリッパがロール対で占められれば、内部つかみ手段8
0は振分けられる(図4(a))。この振動移動(矢印
H)のために、内部つかみ手段80は対応する図示され
ないドライブに接続される。内部つかみ手段80は長さ
調整可能な(矢印U)アーム81およびグリッパ本体6
1の主平面に垂直に配列され、アームに半径方向に調整
可能であり(矢印T)、内側からロールコアに対して力
を及すことができる延展手段82を本質的に含む。アー
ム81および延展手段82は示される動きのために図示
されないドライブに接続される。
の円周に配列され、前記円周はコアフランジのコアの中
心が位置される円周に対応する。内部つかみ手段80は
フランジRをつかんで固定するために使用される。もし
グリッパがロール対で占められれば、内部つかみ手段8
0は振分けられる(図4(a))。この振動移動(矢印
H)のために、内部つかみ手段80は対応する図示され
ないドライブに接続される。内部つかみ手段80は長さ
調整可能な(矢印U)アーム81およびグリッパ本体6
1の主平面に垂直に配列され、アームに半径方向に調整
可能であり(矢印T)、内側からロールコアに対して力
を及すことができる延展手段82を本質的に含む。アー
ム81および延展手段82は示される動きのために図示
されないドライブに接続される。
【0043】コアフランジをつかむために、内部つかみ
手段80は延ばされ(H)、グリッパ60はフランジ上
に移動され、その上に下げられる。もしフランジが3つ
の重畳コアを含めば、アーム81はその最大長(U)に
延ばされるか、1つだけまたは2つの重畳コアがあるフ
ランジの対応するより短い位置に延ばされる。延展手段
は(T)に延ばされ、このようにフランジを固定する。
手段80は延ばされ(H)、グリッパ60はフランジ上
に移動され、その上に下げられる。もしフランジが3つ
の重畳コアを含めば、アーム81はその最大長(U)に
延ばされるか、1つだけまたは2つの重畳コアがあるフ
ランジの対応するより短い位置に延ばされる。延展手段
は(T)に延ばされ、このようにフランジを固定する。
【0044】図5は、この発明の装置を使用するこの発
明の方法を行なうための例証的設備を示す。これは任意
に延ばされることができる小さい設備である。処理段1
0を表わす輪転機とともに、処理段20をを表わす、異
なる印刷製品をともに持込むシステムが見られることが
できる。輪転機はたとえば2つの巻取ステーション3
0.1および30.2によって巻取られる2つのスケー
ルフローを供給する一方、印刷製品をともにもたらすた
めのシステムがたとえば6つの解きステーション30.
3ないし30.8によって供給される。各場合において
2つの巻取ステーション間には各場合において2つの保
管手段(フレーム)42.1/2ないし42.7/8を
サービスする1つの輸送手段41.1ないし41.4を
有するロール交換器が設けられる。方法区域1は巻取ス
テーションおよびロール交換器の全体を構成する。
明の方法を行なうための例証的設備を示す。これは任意
に延ばされることができる小さい設備である。処理段1
0を表わす輪転機とともに、処理段20をを表わす、異
なる印刷製品をともに持込むシステムが見られることが
できる。輪転機はたとえば2つの巻取ステーション3
0.1および30.2によって巻取られる2つのスケー
ルフローを供給する一方、印刷製品をともにもたらすた
めのシステムがたとえば6つの解きステーション30.
3ないし30.8によって供給される。各場合において
2つの巻取ステーション間には各場合において2つの保
管手段(フレーム)42.1/2ないし42.7/8を
サービスする1つの輸送手段41.1ないし41.4を
有するロール交換器が設けられる。方法区域1は巻取ス
テーションおよびロール交換器の全体を構成する。
【0045】ロール交換器のラインと平行に、保管手段
42.1ないし42.8はバッファステーション90で
その一端が終端するシャトル伝達手段50の経路52を
通過する。もし設備全体が図面のもののように1つのシ
ャトル伝達手段とともに作動するだけであれば、バッフ
ァステーションは3つの部分であるべきであろう。この
バッファステーションは、シャトル伝達手段がロール対
をそれから取出し、それに供給するように構成される遷
移点90.1を有する。バッファステーションは供給バ
ッファ90.2および除去バッファ90.3も有する。
たとえばコンベアベルトの形式であり得る供給バッファ
90.2から、ロール対が巻取ポイント90.1に供給
される一方、除去バッファ90.3はロール対を巻取点
90.1から取出す。バッファステーションは、ロール
コアフランジRを製造し、分解する点90.4も有す
る。
42.1ないし42.8はバッファステーション90で
その一端が終端するシャトル伝達手段50の経路52を
通過する。もし設備全体が図面のもののように1つのシ
ャトル伝達手段とともに作動するだけであれば、バッフ
ァステーションは3つの部分であるべきであろう。この
バッファステーションは、シャトル伝達手段がロール対
をそれから取出し、それに供給するように構成される遷
移点90.1を有する。バッファステーションは供給バ
ッファ90.2および除去バッファ90.3も有する。
たとえばコンベアベルトの形式であり得る供給バッファ
90.2から、ロール対が巻取ポイント90.1に供給
される一方、除去バッファ90.3はロール対を巻取点
90.1から取出す。バッファステーションは、ロール
コアフランジRを製造し、分解する点90.4も有す
る。
【0046】方法区域3によって表わされる実際の保管
所は、グリッパ60を有する少なくとも1つの保管手段
92によってサービスされる領域91である。保管手段
92は保管領域全体のほかに、供給バッファ90.2、
除去バッファ90.3およびフランジ形成点90.4に
も到達し得るように設計される。
所は、グリッパ60を有する少なくとも1つの保管手段
92によってサービスされる領域91である。保管手段
92は保管領域全体のほかに、供給バッファ90.2、
除去バッファ90.3およびフランジ形成点90.4に
も到達し得るように設計される。
【0047】より大きい設備のためにはスケールフロー
供給処理段10およびスケールフロー処理段20の間に
保管所を配列し、それによってロール対が入口および出
口の間を保管所を通って通過することが有利である。保
管所の入口および出口はそこで各場合においてバッファ
ステーションを設けられ、保管所の入口(処理段10か
らとして)および保管所の出口(処理段20へ)のため
に各場合において1つのシャトル伝達手段が使用され、
これはロール対を一方向に輸送するだけである。設備全
体は優秀なインテリジェンスによって制御され、これは
処理段10および20の作業を含む保管動作を調整す
る。
供給処理段10およびスケールフロー処理段20の間に
保管所を配列し、それによってロール対が入口および出
口の間を保管所を通って通過することが有利である。保
管所の入口および出口はそこで各場合においてバッファ
ステーションを設けられ、保管所の入口(処理段10か
らとして)および保管所の出口(処理段20へ)のため
に各場合において1つのシャトル伝達手段が使用され、
これはロール対を一方向に輸送するだけである。設備全
体は優秀なインテリジェンスによって制御され、これは
処理段10および20の作業を含む保管動作を調整す
る。
【図1】方法図である。
【図2】ロールが巻取られたり解かれたりする第1の方
法区域1の機能を行なうためのこの発明の装置の実施例
の2つの図である。
法区域1の機能を行なうためのこの発明の装置の実施例
の2つの図である。
【図3】保管ユニットが製造され、分解される第2の方
法区域の機能を行なうためのこの発明の装置の実施例の
3つの図である。
法区域の機能を行なうためのこの発明の装置の実施例の
3つの図である。
【図4】保管ユニットが導入され、取除かれる第3の方
法区域3の機能を行なうためのこの発明の装置の例証的
実施例の2つの断面図および1つの平面図である。
法区域3の機能を行なうためのこの発明の装置の例証的
実施例の2つの断面図および1つの平面図である。
【図5】この発明の装置を使用するこの発明の方法を行
なうための例証的設備の図である。
なうための例証的設備の図である。
1、2、3:方法区域 10、20:処理段 30:巻取ステーション 40:ロール交換器 50:シャトル伝達手段 60:グリッパ W:ロール WK:ロールコア
Claims (11)
- 【請求項1】 2つの処理段(10、20)間のスケー
ルフォメーションの印刷製品の中間的保管および再配列
のための方法であって、スケールフォメーションは対応
するロールコア上に中間的保管のために巻取られる方法
であって、使用されるべき補助保管手段はそのようなロ
ールコアのみによって構成され、印刷製品の保管導入お
よび除去と、空のロールコアを有する保管ユニットおよ
び印刷製品のロールを有する保管ユニットの製造による
コアの閉サイクルとは、単一の動作シーケンスに組合わ
され、それによってこの方法が完全自動化され得ること
を特徴とする、方法。 - 【請求項2】 スケールフローから供給する処理段(1
0)はこの方法を少なくとも1つの区域に入れるスケー
ルフローを保管ユニットに細分し、同じ方法区域におい
て保管ユニットはスケールフローを処理する処理段(2
0)のためにスケールフローに再度細分され、保管ユニ
ットを印刷製品から製造するために必要な補助保管材料
は同じ方法区域において保管ユニットと組合わされ、印
刷製品から形成される保管ユニットと補助材料から形成
される保管ユニットとはさらなる方法区域において完全
に交換可能なように保管導入および除去されることを特
徴とする、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 第1の方法区域(1)はそれを介してス
ケールフローがその方法に入るか、またはその方法から
出ていく任意の数の入口/出口を有し、入口/出口の機
能は処理段(10または20)とのそれらの連結によっ
て決定されることを特徴とする、請求項2に記載の方
法。 - 【請求項4】 第1の方法区域(1)においてスケール
フローはロールコア(WK)に、かつそこから巻取ら
れ、第2の方法区域(2)においてロール(W)および
空のロールコア(WK)は第1の方法区域(1)の巻取
ステーションとバッファステーションとの間を輸送さ
れ、保管ユニットはロール(W)および空のロールコア
(WK)から製造され、ロール(W)の保管ユニットは
空のロールコア(WK)のための保管ユニットに実質的
に対応する形式を有し、それによってこれらの保管ユニ
ットは相互交換可能に同じ保管位置を占めることがで
き、第3の方法区域(3)においてロール(W)および
空のロールコア(WK)の保管ユニットは保管導入さ
れ、除去され、ロール(W)および空のロールコア(W
K)は方法区域を実質的に両方向に通過することを特徴
とする、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の方
法。 - 【請求項5】 ロール(W)のための保管ユニットは垂
直回転軸を有する連続ロール対(WP)を含み、空のロ
ールコア(WK)のための保管ユニットはフランジ
(R)を有し、このフランジは各場合において3つの緩
く重畳されたロールコアの6つの緩く並列された円筒を
含むことを特徴とする、請求項4に記載の方法。 - 【請求項6】使用される装置は方法区域特定であり、ロ
ールまたはロールコア特定でないことを特徴とする、請
求項1ないし5のいずれか1つに記載の方法。 - 【請求項7】 輸送手段(41)と少なくとも1つの保
管手段(42)とを有することを特徴とする、請求項1
ないし6のいずれか1つに記載の方法の第1の方法区域
(1)において使用されるためのロール交換器。 - 【請求項8】 保管手段(42)は少なくとも1つのロ
ールのために吊り下げ装置(44)と、少なくとも1つ
のロールコアのために取付支持部(45)とを有し、取
付支持部(45)はそれによってロールコアがそこから
移動されることができる駆動手段を有することを特徴と
する、請求項7に記載のロール交換器。 - 【請求項9】 ロールまたはロール対を固定し、これを
2つの垂直および1つの水平位置に移動することができ
るように可動配列されるロールクランプ(53)を有す
ることを特徴とする、請求項1ないし6のいずれか1つ
に記載の方法の第2の方法区域(2)において使用され
るためのシャトル移動手段。 - 【請求項10】 ロールまたはロール対をつかんで固定
するための外部つかみ手段(70)とコアフランジをつ
かんで固定するための内部つかみ手段(8)とを有し、
内部つかみ手段(80)はそれらがロールをつかむため
に振り回されることができるように可動配列されること
を特徴とする、請求項1ないし6のいずれか1つに記載
の方法の第3の方法区域(3)において使用されるため
のグリッパ。 - 【請求項11】 ロール交換器(40)を有する少なく
とも2つの巻取ステーション(30)を有し、ロール交
換器とバッファステーションとの間でロールおよびロー
ルコアを輸送して、水平位置にこれらのロールを持込む
少なくとも1つのシャトル伝達手段(50)を有し、ロ
ール対およびフランジのためのグリッパ(60)を有す
る少なくとも1つの保管装置によってサービスされる保
管領域(91)を含むことを特徴とする、請求項1ない
し6のいずれか1つに記載の方法を行なうための設備。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH88891 | 1991-03-22 | ||
| CH00888/91-9 | 1991-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124174A true JPH05124174A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3249568B2 JP3249568B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=4197522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06511192A Expired - Fee Related JP3249568B2 (ja) | 1991-03-22 | 1992-03-23 | 印刷製品の中間的保管および再配列のための方法および装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5398883A (ja) |
| EP (1) | EP0505320B1 (ja) |
| JP (1) | JP3249568B2 (ja) |
| AT (1) | ATE146155T1 (ja) |
| AU (1) | AU652425B2 (ja) |
| CA (1) | CA2063235C (ja) |
| DE (1) | DE59207643D1 (ja) |
| FI (1) | FI106548B (ja) |
| RU (1) | RU2071925C1 (ja) |
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| CH690300A5 (de) * | 1995-09-20 | 2000-07-14 | Ferag Ag | Verfahren zur Zuführung von Druckprodukten in Form von Schuppenströmen zu Verarbeitungsstationen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens. |
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| EP1268332B1 (de) * | 1999-07-28 | 2006-08-30 | Ferag AG | Einrichtung für die Zwischenlagerung von flachen Gegenständen |
| EP1090865A1 (de) * | 1999-10-07 | 2001-04-11 | Grapha-Holding Ag | Lager für Druckbogenwickel |
| EP1209107B1 (de) * | 2000-11-24 | 2004-04-14 | Ferag AG | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln von Wickelständern an einer Reihe von Wickelvorrichtungen |
| WO2013064750A1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-05-10 | Pesmel Group Oy | Roll handling system and method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0161569B1 (de) * | 1984-05-09 | 1989-10-18 | Ferag AG | Vorrichtung zum Aufwickeln bzw.Abwickeln von kontinuierlich, vorzugsweise in Schuppenformation, anfallenden Druckprodukten |
| CH667252A5 (de) * | 1985-02-07 | 1988-09-30 | Grapha Holding Ag | Lager fuer speichervorrichtungen von druckbogen. |
| CH670245A5 (ja) * | 1986-01-20 | 1989-05-31 | Ferag Ag | |
| DE3760244D1 (en) * | 1986-04-14 | 1989-07-20 | Ferag Ag | Device for exchanging roll supports in a winding station for printed products |
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| SU1584747A3 (ru) * | 1986-04-28 | 1990-08-07 | Фераг Аг (Фирма) | Устройство дл штабелировани рулонов и разбора штабел из них |
| DE3760361D1 (en) * | 1986-04-30 | 1989-08-31 | Ferag Ag | Method and device for treating printed products such as newspapers, magazines and the like |
| CH680509A5 (ja) * | 1986-11-21 | 1992-09-15 | Ferag Ag | |
| CH679993A5 (ja) * | 1987-03-06 | 1992-05-29 | Ferag Ag | |
| DK174270B1 (da) * | 1988-02-17 | 2002-10-28 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter |
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- 1992-03-11 AT AT92810181T patent/ATE146155T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-11 EP EP92810181A patent/EP0505320B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-11 DE DE59207643T patent/DE59207643D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-16 AU AU12921/92A patent/AU652425B2/en not_active Ceased
- 1992-03-17 CA CA002063235A patent/CA2063235C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-20 RU SU925011420A patent/RU2071925C1/ru not_active IP Right Cessation
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- 1992-03-23 JP JP06511192A patent/JP3249568B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-20 US US08/276,988 patent/US5398883A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
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| EP0505320B1 (de) | 1996-12-11 |
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|---|---|---|---|
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