JPH05124772A - 巻糸ボビンの検査装置 - Google Patents
巻糸ボビンの検査装置Info
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- JPH05124772A JPH05124772A JP31354991A JP31354991A JPH05124772A JP H05124772 A JPH05124772 A JP H05124772A JP 31354991 A JP31354991 A JP 31354991A JP 31354991 A JP31354991 A JP 31354991A JP H05124772 A JPH05124772 A JP H05124772A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/006—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package quality control of the package
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
する毛羽を検出することができる装置を提供する。 【構成】 巻糸ボビン(5)を軸中心に回転させる回転
装置を設ける。複数本の光ファイバ繊維からなる光ファ
イバ束(2)の一方端(2b)を集束して所定位置の光
源(1)の前面に配設し、他方端(2a)を直線状に形
成して、巻糸ボビン(5)端面の上方に配設する。そし
て、光源(1)からの光を巻糸ボビン(5)端面の中心
から外周にむけた直線上に照射する。そして巻糸ボビン
(5)端面を含む平面よりもやや斜め上方且つ巻糸ボビ
ン(5)端面上の直線状の照射部と略直交する方向から
同照射部を撮像する撮像カメラ(3)を設ける。撮像カ
メラ(3)が撮像した画像データを処理し毛羽を検出す
る処理装置(4)を設ける。
Description
に存在する毛羽等の欠点を自動的に検査するための装置
に関する。
揚まで一貫して行われ、さらに最近では、搬送及び梱包
の自動化が実現しつつある。一方、ボビンの外観検査に
おいても、従来より自動化が試みられており、例えば、
特開昭64−13376号,特開昭62−62937号
及び特開平2−265867号公報に開示される検査装
置及び方法が知られている。
る検査装置(以下、従来例1という。)は、パッケージ
の後方よりパッケージの稜線部に照射する第1の照明
と、パッケージの側方より前記稜線部を照射する第2の
照明と、パッケージの前方に設けられた前記稜線部を撮
像するビデオカメラとからなり、初めに、巻形状画像を
撮像し、次いで側方よりの第2の照明を消して毛羽画像
を撮像して巻形状及び毛羽を検査するというものであ
る。
示される検査装置(以下、従来例2という。)は、検査
対象となるパッケージの糸層表面に略直角方向に光を照
射する第1の投光部と、上記糸層表面に対して斜め方向
に光を照射する第2の投光部とを配置し、上記第1の投
光部による反射光を入射させる第1の受光部、第2の投
光部による反射光を入射させる第2の受光部とを設けた
もので、綾落ち等の糸層表面を第1の光源からの光照射
によりクリアにし、段巻,菊巻等の糸層表面を第2の光
源からの光照射によってクリアにするというものであ
る。
示される検査方法(以下、従来例3という。)は、パッ
ケージ表面に対して、糸層表面と略平行な光軸を有する
光線を照射し、糸層表面上の異常糸に直接照射された光
の反射光を受光し、該受光した光情報を処理・分析して
パッケージ端面の欠陥を検出するというものである。
1においては、前述のとおりパッケージの後方から照射
してパッケージの稜線部(即ち、外周面)の毛羽を検出
するものであり、パッケージの上,下端面に存在する毛
羽は検出できないものであった。殊に、円柱形状をした
パッケージの場合はパッケージの上,下端面は平面であ
るので、後方からの照射により平面上に存在する毛羽を
シルエットとして検出するのは不可能である。
は、段巻き、菊巻き等の比較的大きな欠点についての検
出は可能性があるが、毛羽のように小さな欠点を検出す
ることは困難であるという問題があった。
であって、円柱形状をしたボビンであってもその平坦な
表面上に存在する毛羽を検出することができる装置の提
供を目的とする。
の本発明は、紙管に糸条を巻着して形成した巻糸ボビン
を検査する装置であって、巻糸ボビンをその軸中心に回
転させる回転装置と、光源と、一方端を該光源の前面に
配設し、他方端を直線状に形成するとともに、前記巻糸
ボビンの端面に向けて配設して、前記光源からの光を前
記巻糸ボビン端面の中心から外周にむけた直線上に照射
する光ファイバ束と、前記巻糸ボビン端面を含む平面よ
りもやや斜め上方且つ前記直線状の照光部と略直交する
方向から該照光部を撮像する撮像カメラと、該撮像カメ
ラが撮像した画像データを処理する処理装置とから構成
したことを要旨とするものである。
た光ファイバ束の一方端から各光ファイバ繊維内に光源
の光が入射し、他方端から出て、巻糸ボビンの端面に照
射されるが、光ファイバ束の他方端から照射される光
は、巻糸ボビン端面の表面のうち、その中心から外周に
向けた一条の直線部上を照す。
を含む平面よりもやや斜め上方且つ前記一条の直線部
(照光部)と略直交する方向から、前記一条の直線部
(照光部)及びその上方に突出する毛羽を周囲よりも明
るい画像として撮像する。
装置により処理して毛羽を検出するのである。
させながら上記毛羽の検出を行うことにより、巻糸ボビ
ンの端面全面における毛羽の有無を確認することができ
る。
づいて説明する。図1は本発明装置の一実施例を示す正
面図であり、図2は巻糸ボビン表面の照光部及び撮像部
位置を示す説明図である。
源(1)と、巻糸ボビン(5)の上方に設けられ、巻糸
ボビン(5)端面表面(以下、ボビン表面という。)に
向け一条の照光を照射する光ファイバ束(2)と、同じ
く巻糸ボビン(5)の上方に設けられる静電装置(8)
と、撮像方向が前記一条の照光が照射するボビン表面の
照光部(5a)(図2において斜線で示す。)に対し略
直角に交差するように配設した撮像カメラ(3)と、こ
の撮像カメラ(3)が撮像した画像データを処理する処
理装置(4)と、巻糸ボビン(5)を中心軸廻りに回転
させる回転機構(図示せず)とからなる。
に複数の光ファイバ繊維を束ねたものであり、図1に示
すようにその一方端(2b)を集束して光源(1)の前
面に配設するとともに、図3に示すように、他方端(2
a)を直線(ライン)状に形成し且つ図1に示すよう
に、これを前記ボビン表面の上方、即ち、前記照光部
(5a)の斜め上方に配設している。また、この他方端
(2a)にはシリンドリカルレンズ(7)を設けてお
り、これにより、他方端(2a)から照射される光は前
記照光部(5a)に有効に集光される。
静電気帯電部(8a)と、静電気発生部(8b)とから
なるものである。この静電気帯電部(8a)は銅等から
なる棒状の部材であり、これを前記ボビン表面の照光部
(5a)の上方に設けている。
子を有する二次元エリアセンサであり、光ファイバ束
(2)の他方端(2a)からボビン表面に照射される一
条の照光部(5a)に対して直角方向、且つボビン表面
を含む平面のやや上方から、該一条の照光部(5a)を
撮像するように設けられている。
が、前記巻糸ボビン(5)の一方の端面を上方に向けて
載置し、これをその軸中心廻りに回転することができる
ものであればどのような構成であってもよい。
(3)からの画像データを入力する画像入力回路(4
a)と、入力した画像データを二値化データに変換する
明暗二値化回路(4b)と、二値化したデータから特徴
を抽出する特徴抽出回路(4c)とからなる。
作用について説明する。まず、光ファイバ束(2)によ
って、ボビン表面の半径線上が照らされる。この部分を
前記撮像カメラ(3)により撮像すると、図5において
黒く塗りつぶして示すように、ほぼ直線状像となる。
く、この場合、背景は黒く見え、毛羽が存在する場合に
は、光ファイバ束(2)により照射されて毛羽(6)が
明るく光り、暗い背景の中に浮かび上る。そして、照光
による明るい線から毛羽(6)による明るい短い線(S
1)(S2)が、突出した画像を得る事ができる。
(6)は必ずしも表面から全て突出しているとは限ら
ず、ボビン表面に寝ているものもある。この場合、毛羽
を検出し得る画像を得ることができない。
ン(5)表面から突出せしめ、ボビン表面に存在する毛
羽を完全に検出できるようにしている。
巻糸ボビン(5)を中心軸廻りに1回転させる。この過
程でボビン表面に存在する毛羽(6)は前記静電装置
(8)の静電気帯電部(8a)に接近する。そして図6
に示すように同部で毛羽は、その静電気の作用により静
電気帯電部(8a)に引かれてボビン表面から突出す
る。そして同部を撮像する前記撮像カメラ(3)により
撮像する。
(6)は、周囲よりも明るい画像として得られるが、こ
の画像データを前記処理装置(4)により処理し、毛羽
(6)を検出する。その手順について図4に基づき以下
に説明する。
たデータは画像入力回路(4a)に入力される。そして
入力された画像データを明暗二値化回路(4b)により
「0」,「1」の二値化信号に変換する。この例では、
前記照光部(5a)の部分即ち「明」の部分を「1」
に、他の部分を「0」に変換している。
処理をする。即ち、まず、前記画像データのうち照光部
(5a)の画像から適当な距離を隔てて略平行な基準線
を設定する。しかる後、この基準線から垂線を下ろし、
最初に「0」から「1」に変化する点までの距離LXを
所定の間隔をおいて、基準線の左から右へ(逆方向でも
よい)もとめる。そして隣合う二箇所の距離LXを比較
しその差が所定値を越えた場合に毛羽と判定するのであ
る。尚、比較する距離LXは隣合う二箇所ではなく、任
意の点としても良い。
が、図8に示すような装置構成としても良い。即ち、こ
の装置は前述の実施例装置の構成に、さらに照光部(5
a)を照す光ファイバ束(12)と光源(11)を設け
たものである。そして光ファイバ束(12)の他方端
(12a)を前記静電気帯電部(8a)を挟み、前記光
ファイバ束(2)の他方端(2a)と対向する位置に設
けている。
するため、毛羽が合成繊維の如き透明度の高いものであ
っても、確実に明るい画像として撮像することができ
る。
円柱形状をしたボビン端面を、ボビン中心から外周に向
けた一条の照光により照明し、この照光部の画像を撮像
カメラで撮像して処理することとしたので、従来検出す
ることができなかったボビン端面に存在する毛羽を検出
することができる。
説明図である。
る。
である。
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】 紙管に糸条を巻着して形成した巻糸ボビ
ンを検査する装置であって、巻糸ボビンをその軸中心に
回転させる回転装置と、光源と、一方端を該光源の前面
に配設し、他方端を直線状に形成するとともに、前記巻
糸ボビンの端面に向けて配設して、前記光源からの光を
前記巻糸ボビン端面の中心から外周にむけた直線上に照
射する光ファイバ束と、前記巻糸ボビン端面を含む平面
よりもやや斜め上方且つ前記直線状の照光部と略直交す
る方向から該照光部を撮像する撮像カメラと、該撮像カ
メラが撮像した画像データを処理する処理装置とから構
成したことを特徴とする巻糸ボビンの検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313549A JP2632463B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 巻糸ボビンの検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313549A JP2632463B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 巻糸ボビンの検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124772A true JPH05124772A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2632463B2 JP2632463B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=18042660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313549A Expired - Fee Related JP2632463B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 巻糸ボビンの検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632463B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07134105A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Murata Mach Ltd | パッケージの毛羽検査装置 |
| JPH07306151A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Kanebo Ltd | 巻糸ボビンの検査装置 |
| DE102005045790A1 (de) * | 2005-09-24 | 2007-03-29 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Spule mittels einer fadenaufwindenden Vorrichtung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246127A (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-12 | Asahi Chemical Ind | Method of inspecting feather on surface of yarn wound body |
| JPS5827191A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-17 | ソニー株式会社 | キヤラクタ表示装置 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP3313549A patent/JP2632463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246127A (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-12 | Asahi Chemical Ind | Method of inspecting feather on surface of yarn wound body |
| JPS5827191A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-17 | ソニー株式会社 | キヤラクタ表示装置 |
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| JPH07134105A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Murata Mach Ltd | パッケージの毛羽検査装置 |
| JPH07306151A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Kanebo Ltd | 巻糸ボビンの検査装置 |
| DE102005045790A1 (de) * | 2005-09-24 | 2007-03-29 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Spule mittels einer fadenaufwindenden Vorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2632463B2 (ja) | 1997-07-23 |
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