JPH0512561B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、例えば空気圧回路中に配設される空
気清浄器（フイルタ）、圧力調整器（レギユレー
タ）、ルブリケータ等の流体制御要素群を自在な
組み合わせで一体的に連結し得る制御要素連結ユ
ニツトに関する。

「従来の技術」 従来より、例えば圧縮空気源と空圧作動機器と
を結ぶ配管系にフイルタ、レギユレータ、ルブリ
ケータ等の各種制御要素を適宜組み合わせて連結
し、該作動機器を円滑に作動させる技術は周知で
あり、この種の制御要素同士は一般にニツプル等
の配管接続具を介して連結されるものである為に
配管工数がかかり、而も該接続具取付け長さに対
応して占有スペースも大になるとともに外観の面
からも耐振動性の面からも問題が出てくる。

かかる欠点を解消する為にニツプル等の配管接
続具を用いる事なく、制御要素同士を直接接続可
能にした技術が特開昭47−9063号、特開昭53−
42146号（特公昭61−42146号）特開昭58−142084
号、実開昭59−6695号（実公昭61−36868号）等
において種々提案されている。

例えば第８図は特開昭47−9063号に係る従来技
術を示し、その構成を簡単に説明するに、１００
ａ〜ｃはレギユレータ１００ａ、フイルタ１００
ｂ又は開閉弁１００ｃ等として機能する流体制御
要素で、その筐体１０１形状を、出入口ポート形
成面１０１ａ，１０１ｂが夫々同一形状で且つそ
の幅厚を任意に設定した方形六面体形状とし、該
筐体１０１の上下いずれかの側にレギユレータ、
フイルタ又は開閉弁として機能させる機能部品１
０２ａ〜ｃを装着するとともに、前記ポート形成
面１０１ａ，１０１ｂの中央部に出口ポート１０
３と入口ポート１０４を、又該ポート１０３，１
０４左右両側の壁面上に固定軸１０５を貫設させ
る貫通孔１０６を穿設する。そして前記出口ポー
ト１０３と入口ポート１０４の周囲にはＯリング
１０７を装着する為の環状溝１０８が凹設されて
いる。

かかる従来技術によれば、各制御要素１００ａ
〜ｃのポート形成面１０１ａ，１０１ｂがいずれ
も同一形状で且つ平面状に形成されている為に、
前記貫通孔１０６内に固定軸１０５を貫入してＯ
リング１０７を介して所望の制御要素１００ａ〜
ｃ同士を当接させナツト１０８により挟持固定さ
せる事により、複数の制御要素１００ａ〜ｃを組
合わせ固定した制御制御要素連結ユニツトを構成
する事が出来る。尚、図中１００ｄは該制御ユニ
ツトを壁面に固定する為の支持部材である。

「発明が解決しようとする問題点」 さて、前記空圧その他の流体回路系において
は、精密な制御を行う場合や複数の作動機器を動
作させる場合にはこれに対応して前記各制御要素
１００ａ〜ｃを並列及び直列に組み合わせて連結
させる場合が多々あり、又省エネルギー化を図る
為に単一の空圧源よりの回路系を、チイーと呼ぶ
分岐配管部品を使用して分岐してルブリケータを
必要とする給油ラインと必要としない無給油ライ
ンに分けて使用する場合もある。

しかしながら前記従来技術は、ポート軸線に沿
つて固定軸１０５を筐体１０１の貫通孔１０６内
に貫挿させて複数の制御要素１００ａ〜ｃを配列
固定する構成を取る為に、前記固定軸１０５に沿
つて制御要素１００ａ〜ｃ同士を直列に接続させ
る事は可能であるが、該制御要素１００ａ〜ｃ同
士を並列に接続させたり又は分岐させて接続させ
る事は全く不可能である。

従つてかかる従来技術を用いて前述した流体回
路系を構成する場合は、該従来技術に加えて分岐
又は並列配置を行う為のチーやニツプル、十字パ
イプ等の既存部品を組み合わせて用いなければな
らず、却つて回路系の煩雑化と外観上の見苦しさ
が増大する。

かかる欠点は、特開昭53−42146号、特開昭58
−142084号や実開昭59−6695号に記載された従来
技術においても同様であり、これらの技術はいず
れも出入口通路を形成する略方形六面体形状の筐
体を用いつつ、筐体上に形成した凹溝等に螺子又
は他の特殊な結合部材を係合固定させて隣接する
各制御要素１００ａ〜ｃ同士を夫々個別に連結可
能に構成したものであるが、いずれも出入口通路
に沿つて直列にしか制御要素を連結し得ず、前記
従来技術と同様な問題点を有す。

又特開昭49−35771号においては、各制御要素
を取り付ける装着穴と該装着穴間を連通させる流
体通過用孔を穿設した連結体を一体的に成形し、
該連結体の装着穴に前記制御要素を夫々取り付け
る事により、一体的な制御ユニツトを形成し得る
技術が開示されているが、かかる技術において連
結体形状を工夫する事により並列又は分岐配管も
可能であるが、該連結体の装着穴によつて取り付
けられる制御要素の個数と配列が制約され、単一
の組み合わせしか出来ず、前記制御要素を自在な
又は自由な組み合わせで取り付ける事が不可能で
あり、この面で全く汎用性を有しないものであ
る。

即ち前述したいずれの従来技術においても、フ
イルタ、レギユレータ、ルブリケータ等の制御要
素を一体的に連結し三点又は四点セツトとして専
用的に組付ける事を目的として開発されたもの
で、前記制御要素を自在の組み合わせ個数と自在
な配列方向（直列、並列、分岐配列）で組付ける
事を意図したものでななく、且つそのような使い
方は全く不可能である。

本第１発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、チ
ーやニツプル、十字パイプ等の配管接続具を一切
使用する事なく、前記制御要素を自在の組み合わ
せ個数と自在な配列方向（直列、並列、分岐配
列）で汎用的に組付け可能にした制御要素連結ユ
ニツトを提供する事を目的とする。

又本第２発明は、前記制御要素が接合面（ポー
ト形成面）と平行な面上に沿つて所定角度（好ま
しくは90゜）角度変向可能に構成し、これにより
主流通回路より多数の制御要素が分岐配列され
る、いわゆるマニフオールド的な集合ユニツトの
形成した制御要素連結ユニツトを提供する事を目
的とする。

「第１発明の概要」 本第１発明はかかる技術的課題を達成する為
に、 フイルタ、レギユレータ、ルブリケータ等の
流体制御要素１Ａ〜１Ｃ群の各筐体２が、略正
方形状の外壁面によつて囲設された略正立方体
形状をなすブロツク体であり、特に機能部品取
付用の上下二面を除く所定周回方向に連接する
四面が、略正方形状の壁面である筐体２からな
る制御要素１Ａ〜１Ｃ群である点 前記壁面の選択された複数面好ましくは対向
する二面が、出入口ポートとして機能する流体
通孔３ａ，４ａを穿孔し、他の要素の接合面
４，３と当接可能な接合面３，４である点 前記制御要素１Ａ〜１Ｃの接合面３，４に当
接可能な外壁面を設けたブロツク状の継手要素
２０を有する点、そして好ましくは所定周回方
向に連接する各外壁面が、前記制御要素１Ａ〜
１Ｃ側の接合面３，４と実質的に同形の正方形
状である点 前記外壁面２１〜２４の少なくとも三面以上
に内部の密閉空間２５を介して互いに連絡し合
う貫通孔２６を設けた接合面２１〜２４を形成
した点、 流体通孔３ａ，４ａ同士又は該通孔３ａ，４
ａと貫通孔２６間（以下通孔同士という）が連
通可能に任意に選択された接合面３，４，２１
〜２４同士を当接保持させて、前記制御要素１
Ａ〜１Ｃ同士又は該制御要素１Ａ〜１ｃと継手
要素２０間を連結手段１０を介して連結可能に
構成した点 を必須構成要件とする制御要素連結ユニツトを提
案する。

この場合前記連結手段１０は一般に螺子部材で
形成され、後記実施例に示すように該螺子部材が
前記一の要素の接合面３，４，２１〜２４上に形
成された係合部（半月窓１１）に係合された状態
で対側の接合面２１〜２４，３，４側に螺刻され
た螺子孔１２に螺着させる事により要素１Ａ〜１
Ｃ，２０間の連結を行うように構成される。

又、前記筐体２の流体通孔３ａ，４ａ及び継手
要素２０の貫通孔２６に配管取付用の螺子溝を刻
設する事により、該制御要素連結ユニツトの入口
側と出口側に、流体圧源又は流体圧作動機器と連
通させる既存の配管を容易に取り付ける事が出来
る。

「第１発明の作用」 かかる技術手段によれば、各制御要素１Ａ〜１
Ｃの出入口ポートとして機能する流体通孔３ａ，
４ａを有する筐体接合面３，４同士を当接させた
状態で、シール手段１３を介して連結手段１０に
より連結保持させる事により、該接合面３，４の
中央部に形成された通孔３ａ，４ａ同士が合致
し、直列配列の連結ユニツトが形成し得る。（第
１図参照） 又前記制御要素１Ａ〜１Ｃ群を分岐して配列す
る場合は、分岐しようとする制御要素１Ａ〜１Ｃ
間に前記連結手段１０を用いてブロツク状の継手
要素２０を挟設保持させる事により容易に構成出
来る。

即ち、前記継手要素２０は内部の密閉空間２５
を介して互いに連絡し合う貫通孔２６を設けた接
合面２１〜２４が少なくとも三面以上有する為
に、前記貫通孔２６と制御要素１Ａ〜１Ｃ側の流
体通孔３ａ，４ａとを合致させた状態で、継手要
素２０の任意の接合面２１〜２４に前記制御要素
１Ａ〜１Ｃ側の各接合面３，４を当接保持させる
事により、第１図に示すように制御要素１Ａ〜１
Ｃ群を分岐配列させた連結ユニツトが形成出来
る。

「第２発明の概要」 この際、前記両要素の貫通孔２６と流体通孔３
ａ，４ａを接合面中心部に穿設する事により、前
記要素観を接合面３，４と平行な面内に沿つて所
定角度、例えば90゜変向させても前記貫通孔２６
と流体通孔３ａ，４ａを合致させた状態で両要素
１Ａ〜１Ｃ、２０間を連結させる事が出来る訳で
あるが、後記実施例に示すように前記両要素を連
結させる半月窓１１や螺子孔１２等の連結部位は
直線方向に沿う所定位置に固定されている為に、
前記一の要素１Ａ〜１Ｃを接合面３，４と平行す
る面に沿つて90゜変向させると、対峙する半月窓
１１や螺子孔１２間が第３図に示すように90゜偏
位してしまい両要素１Ａ〜１Ｃ，２０間の連結が
不可能になる。

かかる欠点を解消するには、前記継手要素２０
及び制御要素１Ａ〜１Ｃのいずれかの接合面３，
４上の90゜変向した複数個所に夫々半月窓１１や
螺子孔１２等連結用部位を取り付ければよい訳で
あるが、制御要素１Ａ〜１Ｃの場合は後記実施例
に示すように接合面３，４を挟む上下二面には制
御要素１Ａ〜１Ｃとして機能させる機能部品５Ａ
〜５Ｃが取り付けられている為に、前記半月窓１
１を形成し得る面が残りの（対向する）二面しか
なく、90゜変向した接合面３，４各側縁側に夫々
前記半月窓１１を取り付けるの極めて困難であ
り、 又継手要素２０においても、所定周回方向の三
面又は四面を接合面２１〜２４として使用した為
に、前記前記半月窓１１を形成し得る面が残りの
（対向する）二面しかなく、同様に90゜変向した接
合面３，４各側縁側に夫々前記半月窓１１を取り
付けるのは極めて困難である。

そこで本第２発明においては、前記第１発明に
記載した制御要素１Ａ〜１Ｃを継手要素２０とと
もに該要素１Ａ〜１Ｃ，２０間に挟設可能な方向
変換板３０を設け、該方向変換板３０を介して前
記両要素１Ａ〜１Ｃ，２０を連結させる事によ
り、両要素１Ａ〜１Ｃ，２０間を所定角度好まし
くは90゜変向して連結可能に構成した点を必須構
成要件とする。

このような方向変換板３０は、各要素１Ａ〜１
Ｃ，２０の通孔３ａ，４ａ，２６同士を連絡する
貫通穴３１ａを穿設した板状部材の貫通穴形成面
３１上に、該貫通穴３１ａを中心として90゜変向
させた複数個所に、連結手段１０を介して継手要
素２０側の接合面２１〜２４と制御要素１Ａ〜１
Ｃ側の接合面３，４に夫々連結可能な連結用部位
３２，３３を形成する事により容易に構成し得
る。

尚、前記連結手段１０が螺子部材である場合に
おいては、前記連結用部位３２，３３は、一の要
素接合面側の３，４半月窓１１に係合された第１
の螺子部材１０Ａが螺着される螺子孔３２と、他
の要素の接合面３，４の螺子孔１２に螺着される
第２の螺子部材１０Ｂが係合される収納穴等の係
合部３３であり、該螺子孔１２と係合部３３とを
夫々貫通穴３１ａを中心として90度変向した位置
に配置すればよい。

「第２発明の作用」 この結果、前記両要素１Ａ〜１Ｃ，２０間が所
定角度変向可能にして且つ要素配列方向に何等制
約を受ける事なく自在に組み合わせる事が出来る
為に、例えば第６図及び第７図に示すように、元
圧が流れる主流通回路２０Ａを複数個の継手要素
２０を直列に接続して構成するとともに、該継手
要素２０の残る一面又は二面の接合面２１〜２４
上に、貫通穴３１ａを中心として90゜変向させて
制御要素１Ａ〜１Ｃを並列配置させる事により、
主流通回路２０Ａより多数の制御要素１Ａ〜１Ｃ
が分岐配列される、いわゆるマニフオールド的な
集合ユニツトを形成する事が出来る。

この際前記継手要素２０及び制御要素１Ａ〜１
Ｃの筐体２はほぼ正立方体形状のブロツク状、言
い換えれば所定周回方向に連接する各面がいずれ
も実質的に同一正方形状の壁面である為に、前記
要素１Ａ〜１Ｃ，２０同士を縦横に二次元方向に
自在に組み合わせて集合配置する事が出来、この
結果前記マニフオールド的な集合ユニツトの形成
とともに、美観の向上と大幅な省スペース化が図
れる。

「実施例」 以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を
例示的に詳しく説明する。ただしこの実施例に記
載されている構成部品の寸法、材質、形状、その
相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、
この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではな
く、単なる説明例に過ぎない。

第１図は制御要素１Ａ〜１Ｃを分岐して配列す
る場合の組み合わせ例を示す、本発明の実施例に
係る連結ユニツトを示し、１Ａ，１Ｂ，１Ｃは
夫々フイルタ要素、レギユレータ要素及びルブリ
ケータ要素として機能する制御要素で、いずれも
同一形状の正立方ブロツク体を用いて筐体２を形
成し、その上下面にフイルタ、レギユレータ及び
ルブリケータとして機能させる機能部品５Ａ〜５
Ｃを装着するとともに、水平周回方向に連接する
側壁面の対向する壁面中央部に、配管取付用の螺
子溝を刻設した出口ポート４ａと入口ポート３ａ
を夫々形成するとともに、そのいずれか一側のポ
ート周囲にシールリング１３を装着する為の環状
溝１４を凹設している。

そしてこれらの制御要素１Ａ〜１Ｃは、前記ポ
ート形成面３，４（接合面）のポート３ａ，４ａ
左右両側に一対の螺子孔１２を螺刻するととも
に、該螺子孔１２と対向するポート形成面３，４
の側縁側に、前記螺子孔１２に螺着されるボルト
１０頭が係合可能な螺子取り付け用半月窓１１を
開口させる。該半月窓１１はその奥側１１ａを前
記ポート形成面３，４と隣接する側壁面に沿つて
水平方向に且つ直線状に削成延設し、ボルト１０
の装着／脱着の容易化を図つている。

尚、前記半月窓１１及び螺子孔１２の形成位置
は、各制御要素１Ａ〜１Ｃによつて異なるが、特
にレギユレータ要素１Ｂにおいては前記半月窓１
１を形成する面上に圧力計取り付け穴６を螺刻し
てある為に、半月窓１１を設けずに、ポート形成
面３，４両側に夫々一対の螺子孔１２を螺刻させ
ている。

この為、一般に前記レギユレータ要素１Ｂの上
流側に取り付けられる、フイルタ要素１Ａにおい
ては、出口ポート形成面４側に半月窓１１を又入
口ポート形成面３側に螺子孔１２を形成し、一方
一般に前記レギユレータ要素１Ｂの下流側に取り
付けられる、ルブリケータ要素１Ｃにおいては、
入口ポート形成面３側に半月窓１１を出口ポート
形成面３，４側に螺子孔１２を夫々形成し、ボル
ト１０螺子を用いて前記各要素１Ａ〜１Ｃが所定
順序で連結可能に構成されている。

継手要素２０は、前記筐体２と同一辺長の正立
方体ブロツクで形成され、所定周回方向に連接す
る外壁面２１〜２４（接合面）の中央部位に貫通
孔２６を穿設し、該貫通孔２６同士が内部の密閉
空間２５を介して互いに連絡可能に構成するとと
もに、残る対向する二面を内側に凹設し、該凹設
部位２７の各辺に、制御要素１Ａ〜１Ｃ側の螺子
孔１２及び半月窓１１と対応する、半月窓１１及
び螺子孔１２を夫々凹設又は螺刻し、これらを前
記接合面２１〜２４まで開口させる。

かかる実施例によれば、前記フイルタ要素１Ａ
の出口ポート形成面４側に、シールリング１３を
介して継手要素２０の一の接合面２１を当接さ
せ、前記半月窓１１に係合させたボルト螺子１０
を利用して両者を連結固定し、そして、前記継手
要素２０の残る三面の接合面２２〜２４の内、任
意に選択された二又は三面に同様な連結方法にて
レギユレータ要素１Ｂを連結させる事により、容
易に分岐連結ユニツトが形成出来、而も該継手要
素２０を増やす事により前記分岐回路を容易に増
設することが出来る。尚前記継手要素２０に穿設
した貫通孔２６の内、使用しない貫通孔２６は盲
栓等で密封しておけばよい。

一方、前記継手要素２０及び制御要素１Ａ〜１
Ｃに形成した半月窓１１及び螺子孔１２はいずれ
も貫通孔２６又はポート３ａ，４ａを挟んで夫々
各一対づつ形成、言い換えれば一中央線上に固定
されて位置している為に、第３図に示すように前
記要素１Ｂ，２０のいずれか一方を貫通孔２６又
はポート３ａ，４ａを中心として90゜変向させた
状態で前記制御要素１Ａ〜１Ｃ，２０同士を連結
させる事が不可能である。

そこで本第２発明の実施例においては、変向し
て連結すべき両要素１Ａ〜１Ｃ，２０間に方向変
換板３０を挟設する事により前記変向配置を可能
にしている。

第４図はかかる方向変換板３０の形状を示し、
前記筐体２と同一辺長の平板部材で形成され、該
平板部材の中央部位に貫通穴３１を穿設するとと
もに、該貫通穴３１を直交して交差する各中央線
上に沿つて、ボルト１０頭を収納する段付部３２
ａを有する螺子取り付け用段付孔３３と、螺子溝
が螺刻された螺子孔３２が、夫々各一対づつ穿孔
されている。

そしてかかる方向変換板３０を第５図に示すよ
うに90度変向させた要素１Ｂ，２０間に配置し、
前記段付孔３３内に収納したボルト螺子１０を制
御要素１Ｂ側の螺子孔１２に螺入させる事によ
り、先ず方向変換板３０と制御要素１Ｂ間を連結
した後、継手要素２０側の半月窓１１に係合させ
たボルト螺子１０を方向変換板３０側の螺子孔３
２に螺着させる。

この場合、前記方向変換板３０に穿孔されてい
る段付孔３３と螺子孔３２は貫通穴３１を中心と
して90゜変向した中央線上に夫々穿孔されている
為に、該方向変換板３０を介して連結されている
前記要素１Ｂ，２０間が貫通穴３１ａを中心とし
て90゜変向されて連結される事になる。

この結果、例えば第６図に示すように、前記継
手要素２０を複数個直列に連結する事により元圧
通過用の主流通回路２０Ａを形成した後、該主流
通回路２０Ａと平行な各接合面２４に、方向変換
板３０を介してルブリケータ要素１Ｃを順次隣接
して連結させる事により、標準のルブリケータ要
素１Ｃを簡単にマニホール化し、集合ユニツトと
して形成出来る。

而も本実施例においては、前記貫通穴３１を有
する接合面２１〜２４が所定周回方向に連接する
４面のいずれにも形成されている為に、主流通回
路２０Ａを形成する継手要素２０の上下両面２
２，２４側に夫々方向変換板３０を介してレギユ
レータ要素１Ｂを二列上に形成する事により集合
ユニツトの並／直列化も可能であり、一層の集合
配置が可能となる。

従つてかかる実施例によれば、同形の筐体２に
より形成された制御要素１Ａ〜１Ｃ群間に、前記
筐体２と同一辺長のブロツク状継手要素２０と方
向変換板３０を適宜適切な位置に挟設させて連結
させる事により、配列方向、配設位置、配設個数
に限定される事なく、自由な組み合わせの制御要
素連結ユニツトを形成出来、前記した本発明の作
用効果を円滑に達成し得る。

「効果」 以上記載の如く本発明によれば、チーやニツプ
ル、十字パイプ等の配管接続具を一切使用する事
なく、前記制御要素を自在の組み合わせ個数と自
在な配列方向（直列、並列、分岐配列）で組付け
たり、又前記制御要素が接合面（ポート形成面）
と平行な面上に沿つて所定角度（好ましくは90゜）
角度変向させて組付けたり、極めて汎用的に組み
合わせの連結ユニツトを形成し得る。

この結果質の異なる空気の供給部を１ケ所にま
とめて設置させたり、主流通回路より多数の制御
要素が分岐配列される、いわゆるマニフオールド
的な集合ユニツトの形成も可能であり、省設置面
積化と耐振動性の向上、組付け工数の大幅削減が
可能である。

又継手要素を各制御要素の接続面に見合つた立
方体としたので、連結作業が大変楽であり、又外
観上統一されデザイン上優れている。

更に前記継手要素に加えて方向変換板の併用に
より応用範囲が拡がり、マニフオールド的な集合
化が容易に構成出来るので、集中管理などメンテ
ナンス上極めて有利である。

等の種々の著効を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は本第１発明の実施例に係る
連結ユニツトの構成を示し、第１図は制御要素を
分岐して配列する場合の組み合わせ例を示す連結
ユニツトの斜視図、第２図Ａ，Ｂは該ユニツトに
使用される継手要素の縦断面図と横断面図であ
る。第３図乃至第７図は本第２発明の実施例に係
る連結ユニツトの構成を示し、第３図は方向変換
板が必要な継手要素と制御要素との変向配置例を
示す斜視図、第５図は方向変換板の取り付け方法
を示す斜視図、第４図Ａ，Ｂは該方向変換板の形
状を示す平面図と断面図、第６図及び第７図は前
記方向変換板を用いて継手要素を直列配置して形
成した主流通路より複数の制御要素を分岐配置し
て、マニフオールド的な集合ユニツトを形成した
斜視図を示す。第８図は従来技術に係る連結ユニ
ツトの構成を示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 略正立方体形状をなすブロツク状の筐体によ
   り構成され、該筐体外壁面に出・入口ポートとし
   て機能する流体通孔を穿孔した接合面を二面以上
   設けた制御要素群と、該制御要素群の通孔形成面
   に当接可能にして且つ内部の密閉空間を介して互
   いに連絡し合う貫通孔を設けた接合面を、少なく
   とも三面以上設けたブロツク状の継手要素と、任
   意に選択された前記各要素同士を連結させる連結
   手段よりなり、該連結により各要素の接合面が当
   接保持され前記通孔同士が連通可能に構成された
   事を特徴とする制御要素連結ユニツト ２ 前記継手要素及び制御要素の筐体のいずれ
   も、実質的に同一形状の正立方体で形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の制御要素連結ユニ
   ツト ３ 前記連結手段を螺子部材で構成するととも
   に、各要素の接合面側に、前記螺子部材を係合さ
   せる係合部位、又前記螺子部材が螺着される螺子
   孔にいずれかが形成されている特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の制御要素連結ユニツト ４ 前記筐体の流体通孔及び継手要素貫通孔に、
   配管取付用の螺子溝が刻設されている特許請求の
   範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の
   制御要素連結ユニツト ５ 略正立方体形状をなすブロツク状の筐体によ
   り構成され、該筐体外壁面中心部位に出・入口ポ
   ートとして機能する流体通孔を穿孔した接合面を
   二面以上設けた制御要素群と、前記制御要素の通
   孔形成面に当接可能にして且つ内部の密閉空間を
   介して互いに連絡し合う貫通孔を設けた接合面
   を、少なくとも三面以上設けたブロツク状の継手
   要素と、任意に選択された前記要素接合面間に挟
   設される方向変換板とからなり、該方向変換板を
   介して前記両要素を連結させる事により、両要素
   間を所定角度変向して連結可能に構成した事を特
   徴とする制御要素連結ユニツト ６ 各要素の通孔同士を連絡する貫通穴を穿設し
   た板状部材の貫通穴形成面の、前記貫通穴を中心
   として所定角度変向させた複数個所に、互いに対
   峙される各要素の接合面に夫々連結可能な連結用
   部位を形成した特許請求の範囲第５項記載の制御
   要素連結ユニツト ７ 前記連結用部位が、一の要素に係合された第
   １の螺子部材が螺着される螺子孔と、他の要素に
   螺着される第２の螺子部材が係合される係合部で
   ある特許請求の範囲第５項又は第６項記載の制御
   要素連結ユニツト ８ 前記螺子孔と係合部とが貫通穴を中心として
   夫々90度変向した位置に形成されている特許請求
   の範囲第７項記載の制御要素連結ユニツト。