JPH05126335A

JPH05126335A - ガスタービンの燃焼制御装置及びガスタービンの燃焼制御方法

Info

Publication number: JPH05126335A
Application number: JP29142391A
Authority: JP
Inventors: Fumiyuki Hirose; 文之広瀬; Isao Sato; 勲佐藤; Akira Shimura; 明志村; Minoru Takaba; 稔鷹羽; Masae Takahashi; 正衛高橋; Koji Takahashi; 浩二高橋
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1991-11-07
Filing date: 1991-11-07
Publication date: 1993-05-21

Abstract

(57)【要約】【目的】低ＮＯｘ値でしかも安定燃焼に制御することが
できるガスタービンの燃焼制御装置及びガスタービンの
燃焼制御方法を提供することを目的とする。【構成】個々の燃焼器１の燃焼状態に係る状態量を制御
因子２５として計測してその計測値２７を出力する計測
器２６と、その計測器２６からの計測値２７に基づいて
燃焼用の空気流量を調整する調整手段３２，４０，４
２，４４とを備える。この結果、個々の燃焼器の燃焼状
態に係る状態量を制御因子２５として計測し、その計測
値２７に基づいて燃焼用の空気流量を調整することがで
きる。従って、個々の燃焼器１の燃焼状態を監視し、燃
焼器１の一部に不安定燃焼が生じたとき、燃焼用の空気
流量を調整するので、積極的に均一に低ＮＯｘ値でしか
も安定燃焼に制御することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、予混合燃焼方式の燃焼
器を複数本装備したガスタービンの燃焼を制御するため
の装置及びその方法に係り、特に燃焼器の一部（１本乃
至複数本）に不安定燃焼が生じたとしても、積極的に均
一に低ＮＯｘ値でしかも安定燃焼に制御することができ
るガスタービンの燃焼制御装置及びガスタービンの燃焼
制御方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】まず、予混合燃焼方式の燃焼器を複数本
装備したガスタービンの一般的な構造を、図９乃至図１
２を参照して説明する。

【０００３】図において、１は燃焼器である。この燃焼
器１は、複数本、例えば１０本周方向に配置されてい
る。２はタービン部である。このタービン部２にはター
ビン３と圧縮器４とが同軸に配置されている。５は排気
部である。前記燃焼器１は、図１２に示すように、１段
目燃焼室６と、２段目燃焼室７と、前記１段目燃焼室６
と２段目燃焼室７との間で、かつ２段目燃焼室７の上流
側に設けた予混合部としてのスワラ８と、そのスワラ８
に隣接して設けた燃料ノズル９及び空気流量調整機１０
とを備える。

【０００４】次に、上述のガスタービンの燃焼運転につ
いて説明する。

【０００５】すなわち、燃料１１が燃料ノズル９からス
ワラ８に供給され、また圧縮空気（燃焼用空気であっ
て、以下単に空気と称する。）１２が圧縮機４からスワ
ラ８に供給され、その燃料１１と空気１２とがスワラ８
において予め混合される。その予混合された燃料１１及
び空気１２が２段目燃焼室７において燃焼される。その
燃焼ガス１３がタービン３に流入してそのタービン３及
び圧縮機４を駆動させる。そして、上述の燃焼ガス１３
が排気ガス１４となって排気部５から排出される。

【０００６】かかるガスタービンの燃焼運転において
は、高出力が効率良く得られ、かつＮＯｘ値が低くなる
ように、スワラ８中の燃料１１の流量と空気１２の流量
との比、すわわち燃空比（燃料量／空気流）を調整する
必要がある。

【０００７】図１５は、燃焼器１のスワラ８における燃
空比と、燃焼ガス１３又は排気ガス１４の特性との関係
を示した説明図である。この図１５に示すように、ある
予混合状態において、窒素酸化物（ＮＯｘ）及び一酸化
炭素（ＣＯ）が低い燃空比の範囲２４が存在する。従っ
て、この範囲２４内で、燃空比を調整すれば、高出力及
び低ＮＯｘのガスタービンの燃焼運転が得られることと
なる。

【０００８】以下、上述のガスタービンの高出力及び低
ＮＯｘ燃焼運転するための基準制御装置について図１３
を参照して説明する。

【０００９】図において、１５は制御器である。この制
御器１５は、スワラ８に供給する燃料１１と空気１２と
の燃空比を前述の低ＮＯｘ燃焼の燃空比の範囲２４内で
一定に決定するもので、負荷の要求に対し、または後述
する温度センサー１６−１〜１６−１３からの出力信号
１７の中央値に対し、燃料１１の流量の増減を指令する
燃料指令信号１８を、燃料流量調整機１９及び空気流量
調整用の関数発生器２０に、それぞれ出力する。前記燃
料流量調整機１９は、前記燃料指令信号１８に基づいて
燃料ノズル９からスワラ８への燃料１１の供給流量を増
減して調整するものである。前記関数発生器２０は、上
述の低ＮＯｘ燃焼の燃空比の関係から燃料１１の流量に
対して空気１２の流量が定まるので、前記燃料指令信号
１８に対する空気流量調整機１０の開度が定まり、その
定まった開度を開度指令信号２１として空気流量調整機
１０に出力するものである。前記空気流量調整機１０
は、前記開度指令信号２１に基づいて開度を調整して圧
縮機４からスワラ８への空気１２の供給流量を増減して
調整するものである。

【００１０】図において、１６−１〜１６−１３は熱電
対などの温度センサーである。この温度センサー１６−
１〜１６−１３を、燃焼器１の数と同数もしくはそれ以
上、例えば１３個、図１１に示すように、前記排気部５
に円周方向に等間隔に設置する。この１３個の温度セン
サー１６−１〜１６−１３は、それぞれの設置位置にお
いて、前記排気部５から排出される排気ガス１４の温度
をそれぞれ計測し、その排気ガス１４の温度に応じた出
力信号１７を制御器１５にそれぞれ出力するものであ
る。例えば、上述の排気ガス１４の温度が、図１４中の
符号２２に示すような正常時の場合、又は符号２３に示
すような部分的な低下がある場合等において、前記１３
個の温度センサー１６−１〜１６−１３は前記排気ガス
１４の温度に応じた出力信号１７を制御器１５にそれぞ
れ出力する。

【００１１】次に、上述のガスタービンの燃焼運転の基
準制御装置の作動を図１３を参照して説明する。

【００１２】まず、制御器１５から負荷の要求に対する
燃料指令信号１８が燃料流量調整機１９及び関数発生器
２０に出力される。この燃料流量調整機１９で燃料指令
信号１８に基づいて燃料１１の流量が調整され、その流
量が調整された燃料１１は燃料ノズル９からスワラ８に
供給される。一方、関数発生器２０で燃料指令信号１８
に基づく開度指令信号２１が空気流量調整機１０に出力
される。この空気流量調整機１０で開度指令信号２１に
基づいて開度が調整されて空気１２の流量が調整され、
その流量が調整された空気１２は空気流量調整機１０か
らスワラ８に供給される。このスワラ８に供給された燃
料１１及び空気１２は、前述の低NOx燃焼の燃空比の範
囲２４内で、かつ前記制御器１５により決められた一定
の燃空比で予混合され、２段目燃焼室７において低ＮＯ
ｘの燃焼状態で燃焼される。その燃焼ガス１３がタービ
ン３に流入してそのタービン３及び圧縮機４を駆動さ
せ、それから排気部５から排気ガス１４として排出され
る。

【００１３】また、１３個の温度センサー１６−１〜１
６−１３が排気部５の排気ガス１４の温度をそれぞれ計
測し、その１３個の温度センサー１６−１〜１６−１３
から上述の排気ガス１４の温度に応じた出力信号１７が
制御器１５にそれぞれ出力される。そして、この制御器
１５において、前記１３個の温度センサー１６−１〜１
６−１３からの出力信号１７の中央値が算出され、その
中央値に基づいて燃料指令信号１８が出力され、燃料１
１及び空気１２の流量が上述の一定の燃空比で上述のよ
うにして調整される。

【００１４】ここで、上述の空気流量調整機１０は、複
数本の燃焼器１の全数に亘ってそれぞれに設置されてお
り、かつこの複数個の空気流量調整機１０の開度の調整
は、全数を一括して行なわれるように構成されている。

【００１５】このように、上述のガスタービンの燃焼運
転の基準制御装置は、ガスタービンの出力と、その出力
に対するＮＯｘの管理のために、複数本の燃焼器１に対
して一定の燃空比で、ガスタービンの燃焼運転を制御す
るものである。すなわち、上述のガスタービンの燃焼運
転の基準制御装置は、複数本の燃焼器１の燃焼状態を、
個々に監視するのではなく、排気ガス１４の温度により
全数一括に監視し、制御器１５により決定された一定の
燃空比で、燃料１１の流量及び空気１２の流量を、複数
本の燃焼器１全数一括に調整するものである。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ガスタービ
ンの複数本の燃焼器１においては、個々の燃焼器１の製
造過程での個体差があり、また燃焼器１の経年的な部品
の劣化や摩耗に伴う個々の燃焼器１の燃焼安定度にばら
つきがあり、さらに複数本の燃焼器１を周方向に配置し
たことによる燃焼用空気の偏流に伴う個々の燃焼器１の
燃焼安定度にばらつきがある。しかも、燃焼器１の燃焼
においては、燃焼用の空気１２の温度や湿度、燃料１１
の発熱量や成分の変化により、微妙に変化する。この結
果、複数本の燃焼器１を複数本装備したガスタービンに
おいては、個々の燃焼器１の燃焼状態が異なってくるこ
とがある。従って、複数本の燃焼器１の一部において、
不安定燃焼が生じる場合がある。

【００１７】そして、燃焼器１の一部に不安定燃焼が生
じた場合、上述の基準制御装置では、複数本の燃焼器１
に対して一定の燃空比でガスタービンの燃焼運転を制御
するものであるから、積極的に安定燃焼に制御すること
ができないなどの問題がある。

【００１８】本発明は、燃焼器の一部に不安定燃焼が生
じたとしても、積極的に均一に低ＮＯｘ値でしかも安定
燃焼に制御することができるガスタービンの燃焼制御装
置及びガスタービンの燃焼制御方法を提供することにあ
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明のガスタービンの
燃焼制御装置は、上記目的を達成するために、個々の燃
焼器の燃焼状態に係る状態量を制御因子として計測して
その計測値を出力する計測器と、その計測器からの計測
値に基づいて燃焼用の空気流量を調整する調整手段とを
備えたことを特徴とする。

【００２０】また、本発明のガスタービンの燃焼制御方
法は、個々の燃焼器の燃焼状態に係る状態量を制御因子
として計測し、その計測値に基づいて燃焼用の空気流量
を調整するようにしたことを特徴とする。

【００２１】

【作用】本発明は、上記の構成により、個々の燃焼器の
燃焼状態を監視し、燃焼器の一部に不安定燃焼が生じた
とき、燃焼用の空気流量を調整するので、積極的に均一
に低ＮＯｘ値でしかも安定燃焼に制御することができ
る。すなわち、燃焼器の一部に不安定燃焼が生じると、
その燃焼器の燃焼状態に係る状態量に変動を来すので、
個々の燃焼器の燃焼状態を計測器で監視することによ
り、燃焼器の不安定燃焼を的確にかつ迅速に把握するこ
とができる。そして、燃焼器に不安定燃焼が生じて計測
器の計測値が所定値に達したところで、調整手段が燃焼
用の空気流量を調整することにより、不安定燃焼の燃焼
器を安定燃焼に制御することができる。従って、燃焼器
の一部に不安定燃焼が生じたとしても、積極的に均一に
低ＮＯｘ値でしかも安定燃焼に制御することができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明のガスタービンの燃焼制御装置
の一実施例を図１乃至図８を参照して説明する。図中、
図９乃至図１５と同符号は同一のものを示す。

【００２３】図１において、２５は個々の燃焼器１の不
安定燃焼を見出すための制御因子である。この制御因子
２５としては、例えば排気部５における排気ガス１４の
温度、２段目燃焼室７における燃焼ガス３の温度、２段
目燃焼室７あるいはスワラ８における燃焼器メタル温
度、燃焼ガス１３中あるいは排気ガス１４中のＮＯｘ濃
度あるいはＣＯ濃度、２段目燃焼室７における燃焼振動
などがある。すなわち、燃焼器１において不安定燃焼が
生じると、特に燃空比の微調整が必要な予混合部のスワ
ラ８が不安定となり、排気部５における排気ガス１４の
温度、２段目燃焼室７における燃焼ガス３の温度、２段
目燃焼室７あるいはスワラ８における燃焼器メタル温
度、２段目燃焼室７における燃焼振動などに脈動が起こ
る傾向にあり、また燃焼ガス１３中あるいは排気ガス１
４中のＮＯｘ濃度が急激に低下したりあるいはＣＯ濃度
が急激に上昇したりする傾向にある。従って、上述の制
御因子２５を個々の燃焼器１において監視することによ
り、個々の燃焼器１の不安定燃焼を確実に把握すること
ができる。

【００２４】２６は計測器で、この計測器２６は前記制
御因子２５を計測して、その計測値に応じて出力信号２
７を出力するものである。この計測器２６としては、制
御因子２５が排気ガス１４の温度の場合には、排気部５
に配置した前記温度センサー１６−１〜１６−１３であ
る。また、制御因子２５が燃焼ガス１３の温度の場合に
は、図２に示すように個々の燃焼器１の２段目燃焼室７
に設けた熱電対などの温度センサー２８である。さら
に、制御因子２５が燃焼器メタル温度の場合には、図２
に示すように個々の燃焼器１の２段目燃焼室７あるいは
スワラ８の燃焼器メタルに設けた熱電対などの温度セン
サー２９である。さらにまた、制御因子２５が燃焼ガス
１３中あるいは排気ガス１４中のＮＯｘ濃度あるいはＣ
Ｏ濃度の場合には、図２に示すように個々の燃焼器１の
２段目燃焼室７あるいは図示しないが排気部５に燃焼器
１の数と同数もしくはそれ以上設けたガス分析器３０で
ある。そして、制御因子２５が２段目燃焼室７における
燃焼振動の場合には、図３に示すように個々の燃焼器１
の２段目燃焼室７に設けた歪ゲージ３１などである。こ
のようにして、上述の燃焼ガス１３の温度，燃焼メタル
温度，燃焼振動，燃焼ガス１３成分などは、個々の燃焼
器１に設けた計測器２６により、個々の燃焼器１におけ
る制御因子２５を計測することができる。一方、上述の
排気ガス１４温度及び排気ガス１４成分は、燃焼器１の
数と同数もしくはそれ以上設けた計測器２６により、個
々の燃焼器１に対応した制御因子２５を計測することが
できる。

【００２５】３２はモニターリレーで、このモニターリ
レー３２は、前記計測器２６からの出力信号２７による
計測値と、許容値３３とを比較して、計測値が許容値３
３より越えた場合に、その計測値に応じたバイアス量基
準値信号３４を出力するものである。このモニターリレ
ー３２としては、制御因子２５が排気ガス１４の温度、
燃焼ガス１３の温度，燃焼器メタル温度，燃焼振動の場
合には、図４及び図５に示すように、温度センサー１６
−１〜１６−１３，２８，２９，歪ゲージ３１からの全
出力信号２７の最大値と最小値との差をとり、その差が
図５中の符号３５に示すように許容値３３より大となっ
たときにバイアス量基準値信号３４を出力するモニター
リレー３６である。また、制御因子２５が上述と同様に
排気ガス１４の温度，燃焼ガス１３の温度，燃焼器メタ
ル温度，燃焼振動の場合には、図６及び図７に示すよう
に、温度センサー１６−１〜１６−１３，２８，２９，
歪ゲージ３１からの複数個ある出力信号２７の変動幅を
個々に見て、その複数個の変動幅の内のある出力信号２
７、例えば図７に示すように、温度センサー１６−１か
らの出力信号２７の変動幅が図７中の符号３７に示すよ
うに許容値３３より大となったときにバイアス量基準値
信号３４を出力するモニターリレー３８である。さら
に、制御因子２５がＮＯｘ濃度あるいはＣＯ濃度の場合
には、図８に示すように、ガス分析器３０において計測
したＮＯｘ濃度が急激に減少したりあるいはＣＯ濃度が
急激に増加したりし、そのＮＯｘ濃度あるいはＣＯ濃度
の値が許容値３３より大となったときにバイアス量基準
値信号３４を出力するモニターリレー３９である。

【００２６】４０はバイアス係数算出用の関数発生器
で、この関数発生器４０は基準制御における制御器１５
からの燃料指令信号１８に基づいてバイアス係数が算出
され、そのバイアス係数信号４１を出力するものであ
る。このバイアス係数は、燃料指令信号１８に基づいて
算出されるので、燃料１１の流量に応じて、空気流量調
整機１０の開度、すなわち調整する空気１２の流量を合
わせることができる。

【００２７】４２は乗算器で、この乗算器４２は前記モ
ニターリレー３２からのバイアス量基準値信号３４と、
前記関数発生器４０からのバイアス係数信号４１とを入
力して、そのバイアス量基準値とバイアス係数とを乗算
し、その乗のバイアス量を信号４３として出力する。

【００２８】４４は加算器で、この加算器４４は空気流
量調整用の関数発生器２０と空気流量調整器１０との間
に設け、前記関数発生器２０からの開度指令信号２１に
基づく空気流量調整機１０の開度量に、前記乗算器４２
からのバイアス量信号４３に基づく空気流量調整機１０
の開度のバイアス量が加えられ、その和の空気流量調整
機１０の開度量を信号４５として空気流量調整機１０に
出力する。その空気流量調整機１０の開度量信号４５に
基づいて空気流量調整機１０の開度が絞り方向に調整さ
れる。

【００２９】この実施例における本発明のガスタービン
の燃焼制御装置は、以上の如き構成からなり、以下上述
の燃焼制御装置による本発明のガスタービンの燃焼制御
方法について説明する。

【００３０】まず、正常な安定燃焼においては、上述の
図１３に基づく基準制御が行なわれると共に、個々の燃
焼器１の燃焼状態に係る状態量を制御因子２５として計
測器２６が計測し、その計測値の信号２７をモニターリ
レー３２に出力する。

【００３１】ここで、複数本の燃焼器１の内、一部の燃
焼器１に不安定燃焼が生じると、その不安定燃焼が生じ
た燃焼器１において、排気部５における排気ガス１４の
温度、２段目燃焼室７における燃焼ガス３の温度、２段
目燃焼室７あるいはスワラ８における燃焼器メタル温
度、２段目燃焼室７における燃焼振動などに脈動が起こ
り、また燃焼ガス１３中あるいは排気ガス１４中のＮＯ
ｘ濃度が急激に低下したりあるいはＣＯ濃度が急激に上
昇したりする。この不安定燃焼による制御因子２５の変
動が計測器２６で計測され、その計測値信号２７がモニ
ターリレー３２に出力される。このとき、個々の燃焼器
１の燃焼状態を監視するので、燃焼器１の不安定燃焼を
的確にかつ迅速に把握することができる。

【００３２】このモニターリレー３２において、前記計
測器２６からの出力信号２７による計測値と許容値３３
とを比較して、計測値が設定した許容値３３に達したと
ころで、その計測値に応じたバイアス量基準値信号３４
を出力する。例えば、排気ガス１４の温度，燃焼ガス１
３の温度，燃焼器メタル温度，燃焼振動の最大値と最小
値との差が所定値（許容値３３）に達すると、図４に示
すように、モニターリレー３６から計測値に応じたバイ
アス量基準値信号３４を出力する。また、複数本の燃焼
器１の、排気ガス１４の温度，燃焼ガス１３の温度，燃
焼器メタル温度，燃焼振動の変動幅の内の一のものが所
定値（許容値３３）に達すると、図６に示すように、モ
ニターリレー３８から計測値に応じたバイアス量基準値
信号３４を出力する。さらに、排気ガス１４中あるいは
燃焼ガス１３中のＮＯｘ濃度の低下あるいはＣＯ濃度の
上昇が所定値（許容値３３）に達すると、図８に示すよ
うに、モニターリレー３９から計測値に応じたバイアス
量基準値信号３４を出力する。

【００３３】一方、基準制御における燃料指令信号１８
が関数発生器４０に入力され、その関数発生器４０にお
いて、燃料指令信号１８に基づいてバイアス係数が算出
され、そのバイアス係数信号４１が出力される。

【００３４】上述のバイアス量基準値信号３４とバイア
ス係数信号４１とが乗算器４２にそれぞれ入力され、こ
の乗算器４２において、バイアス量基準値とバイアス係
数とが乗算され、その乗のバイアス量信号４３が出力さ
れる。

【００３５】上述のバイアス量信号４３が加算器４４に
入力され、この加算器４４において、基準制御における
関数発生器２０からの開度指令信号２１に基づく空気流
量調整機１０の開度量に、前記乗算器４２からのバイア
ス量信号４３に基づく空気流量調整機１０の開度のバイ
アス量が加えられ、その和の空気流量調整機１０の開度
量信号４５が出力される。

【００３６】そして、上述の開度量信号４５が空気流量
調整機１０に入力すると、その空気流量調整機１０の開
度量信号４５に基づいて空気流量調整機１０の開度が絞
り方向に調整される。この結果、燃空比が大となり、Ｎ
Ｏｘ値が若干上昇するが、ＣＯが低下して、燃焼器１の
燃焼が安定することとなる。従って、燃焼器１の一部に
不安定燃焼が生じたとしても、積極的に均一に低ＮＯｘ
値でしかも安定燃焼に制御することができる。

【００３７】なお、複数本の燃焼器１の全数に亘ってそ
れぞれに設置した複数個の空気流量調整機１０の開度の
調整は、不安定燃焼が生じた燃焼器１において個々に行
なったり、あるいは全数の燃焼器１に亘って一括して行
なったりし得るように構成されている。

【００３８】

【発明の効果】本発明のガスタービンの燃焼制御装置及
びガスタービンの燃焼制御方法は、個個の燃焼器の燃焼
状態を監視し、燃焼器の一部に不安定燃焼が生じたと
き、燃焼用の空気流量を調整するので、積極的に均一に
低ＮＯｘ値でしかも安定燃焼に制御することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスタービンの燃焼制御装置の一実施
例を示し、制御系統を表したブロック図。

【図２】計測器を装備した燃焼器の一部断面図。

【図３】同じく計測器を装備した燃焼器の一部拡大断面
図。

【図４】計測器及び調整手段の一例を示したブロック
図。

【図５】図４による計測器により計測される制御因子の
説明図。

【図６】計測器及び調整手段の一例を示したブロック
図。

【図７】図６による計測器により計測される制御因子の
説明図。

【図８】計測器及び調整手段の一例を示したブロック
図。

【図９】予混合燃焼方式の燃焼器を複数本装備したガス
タービンの側面図。

【図１０】図９におけるＸ矢視図。

【図１１】図９におけるXI矢視図。

【図１２】燃焼器及びタービン及び圧縮器を示した説明
図。

【図１３】基準制御の制御系統を示したブロック図。

【図１４】温度センサーと排気ガス温度との相関関係を
示した説明図。

【図１５】燃空比と燃焼ガス中あるいは排気ガス中のＮ
Ｏｘ濃度及びＣＯ濃度との相関関係を示した説明図。

【符号の説明】

１…燃焼器、２…タービン部、３…タービン、４…圧縮
器、５…排出部、８…スワラ（予混合部）、１０…空気
流量調整機、１１…燃料、１２…空気（燃焼用空気）、
１３…燃焼ガス、１４…排気ガス、１５…制御器、１６
−１〜１６−１３…温度センサー、１８…燃料指令信
号、２５…制御因子、２６…計測器、２７…計測値信
号、２８及び２９…温度センサー、３０…ガス分析器、
３１…歪ゲージ、３２及び３６及び３８及び３９…モニ
ターリレー、３３…許容値、３４…バイアス量基準値信
号、４０…関数発生器、４１…バイアス係数信号、４２
…乗算器、４３…バイアス量信号、４４…加算器、４５
…開度量信号。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鷹羽稔茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内 (72)発明者高橋正衛茨城県日立市大みか町五丁目２番１号株式会社日立製作所大みか工場内 (72)発明者高橋浩二茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】予混合燃焼方式の燃焼器を複数本装備した
ガスタービンにおいて、個々の燃焼器の燃焼状態に係る
状態量を制御因子として計測してその計測値を出力する
計測器と、その計測器からの計測値に基づいて燃焼用の
空気流量を調整する調整手段とを備えたことを特徴とす
るガスタービンの燃焼制御装置。
【請求項２】計測器としては、排気ガス温度を計測する
熱電対などの温度センサー，燃焼ガス温度を計測する熱
電対などの温度センサー，燃焼器メタル温度を計測する
熱電対などの温度センサー，燃焼振動を計測する歪ゲー
ジ，燃焼ガス成分を分析するガス分析器，排気ガス成分
を分析するガス分析器の内、少なくとも一であることを
特徴とする請求項１に記載のガスタービンの燃焼制御装
置。
【請求項３】調整手段としては、排気ガス温度，燃焼ガ
ス温度，燃焼器メタル温度，燃焼振動の内、少なくとも
一の最高値と最低値との差あるいは少なくとも一の変動
幅である計測値に基づいて燃焼用の空気流量を調整する
ものであることを特徴とする請求項１に記載のガスター
ビンの燃焼制御装置。
【請求項４】調整手段としては、燃焼ガス成分，排気ガ
ス成分の内、少なくとも一のＮＯｘ濃度あるいはＣＯ濃
度である計測値に基づいて燃焼用の空気流量を調整する
ものであることを特徴とする請求項１に記載のガスター
ビンの燃焼制御装置。
【請求項５】調整手段としては、基準空気流量に対し
て、計測値に基づくバイアス量を加算するものであるこ
とを特徴とする請求項１に記載のガスタービンの燃焼制
御装置。
【請求項６】調整手段としては、個々の燃焼器に対して
あるいは複数本の燃焼器に対して一括して燃焼用の空気
流量の調整を行なうことを特徴とする請求項１に記載の
ガスタービンの燃焼制御装置。
【請求項７】予混合燃焼方式の低ＮＯｘ燃焼器を複数本
装備したガスタービンにおいて、個々の燃焼器の燃焼状
態に係る状態量を制御因子として計測し、その計測値に
基づいて燃焼用の空気流量を調整するようにしたことを
特徴とするガスタービンの燃焼制御方法。
【請求項８】制御因子としては、排気ガス温度，燃焼ガ
ス温度，燃焼器メタル温度，燃焼振動，燃焼ガス成分，
排気ガス成分の内、少なくとも一であることを特徴とす
る請求項７に記載のガスタービンの燃焼制御方法。
【請求項９】計測値としては、排気ガス温度，燃焼ガス
温度，燃焼器メタル温度，燃焼振動の内、少なくとも一
の最高値と最低値との差あるいは少なくとも一の変動幅
であることを特徴とする請求項７に記載のガスタービン
の燃焼制御方法。
【請求項１０】計測値としては、燃焼ガス成分，排気ガ
ス成分の内、少なくとも一のＮＯｘ濃度あるいはＣＯ濃
度であることを特徴とする請求項７に記載のガスタービ
ンの燃焼制御方法。
【請求項１１】燃焼用の空気流量の調整は、基準空気流
量に対して、計測値に基づくバイアス量を加算すること
により行なうことを特徴とする請求項７に記載のガスタ
ービンの燃焼制御方法。
【請求項１２】燃焼用の空気流量の調整は、個々の燃焼
器に対してあるいは複数本の燃焼器に対して一括して行
なうことを特徴とする請求項７に記載のガスタービンの
燃焼制御方法。