JPH0512832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、バーコードなどの読取りを行なうコ
ードリーダに係り、特に発光素子による発光点と
受光素子による受光点との距離を誤差なく設定で
きるようにしたコードリーダに関する。

〔考案の背景〕

第４図は従来のコードリーダの主要部を示して
いる。

第４図において符号１は樹脂製のケースであ
る。ケース１の基端にはホトリフレクタＦが設け
られている。このホトリフレクタＦは、ホルダ２
と、ホルダ２に固設された発光ダイオード（発光
素子）３ならびにホトトランジスタ（受光素子）
４とから構成されている。コードリーダでは、発
光ダイオード３の表面がマスク７によつて覆われ
ており、マスク７に穿設された穴７ａによつて実
質的な点光源が形成されている（第５図参照）。
また、ケース１内にはレンズ５と６が備えられて
いる。このレンズ５と６は連続して一体に形成さ
れている。レンズ５と６は非球面レンズであり、
各レンズ５，６から図示上側に延びる光軸O₁と
O₂は紙面などのコード記録面１０の一点に集中
するようになつている。

このコードリーダでは、発光ダイオード３から
発せられた検知光がレンズ５によつて収束されコ
ード記録面１０に微小なスポツトが形成される。
そして、このスポツトのコード記録面１０からの
反射光はレンズ６によつて収束されホトトランジ
スタ４によつて検知される。前記検知光はコード
記録面１０に記録されたバーコードなどによつて
光度変調され、ホトトランジスタ４からの受光信
号によりバーコードなどが電気信号として読取ら
れる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

一般にこの種のコードリーダに使用されている
ホトリフレクタＦは、発光ダイオード３とホトト
ランジスタ４とがホルダ２に対して接着され且つ
ワイヤボンデイングされ、その後にホルダ２上に
流し込まれた樹脂により発光ダイオード３とホト
トランジスタ４とが固定される。このような製作
工程を経ているため、発光ダイオード３ならびに
ホトトランジスタ４のホルダ２に対する取付け位
置精度をあまり高くできず、例えば発光ダイオー
ド３とホトトランジスタ４の各々のホルダ２に対
する取付け位置の誤差が0.2mm程度生じるおそれ
がある。その結果、発光ダイオード３とホトトラ
ンジスタ４との間隔₁には最大0.4mm程度の公差
が生じ、また両者の中心位置のずれ₂も最大で
0.4mm程度になるおそれがある。

したがつて例えば第４図に示すように、発光ダ
イオード３が図の左方向へずれた位置にて固定さ
れ、またホトトランジスタ４が図の右方向へずれ
た位置に固定されていたとすると、発光ダイオー
ド３による発光点が第４図にてαにて示す位置に
ずれることになる。発光点がずれると、コード記
録面１０における検知光のスポツトもγで示す位
置にずれることになり、さらにこのスポツトから
の反射光は第４図にてβで示すように図示左方向
へずれた位置に収束されることになる。このとき
前述のようにホトトランジスタ４が図示右方向へ
ずれて設置されていると、反射光の収束点βがホ
トトランジスタ４から外れる可能性も生じる。

また上記のような発光ダイオード３とホトトラ
ンジスタ４との位置誤差による不都合をカバーで
きるようにするためにホトトランジスタ４の受光
面積を広くし、反射光の収束点がβの位置にずれ
たとしてもこれを捕捉できるようにすることが考
えられる。しかしながらホトトランジスタ４の受
光面積を広くしてしまうと、コード読取りに不必
要な外来光をも検知してしまうことになり、ノイ
ズが大きくなつてしまう。

したがつて、従来は発光ダイオード３とホトト
ランジスタ４との位置誤差が小さいホトリフレク
タＦを選別して使用することが必要になり、部品
製作ならびに管理の面でコストが非常に高くなつ
ていた。

本考案は上記従来の問題点を解決するものであ
り、発光素子による発光点と受光素子の受光点と
の間に位置誤差が生じないようにし、また受光素
子の受光面積を広くしても、外来光を拾うおそれ
がなくなり、検知信号にノイズが乗る可能性を少
なくしたコードリーダを提供するものである。

〔問題点を解決するための具体的な手段〕

本考案は、ケース内に発光素子と受光素子とが
設けられ且つ、発光素子から発せられた検知光を
コード記録面に収束させるレンズと、コード記録
面から反射された検知光を受光素子に収束させる
レンズとが設けられているコードリーダにおい
て、前記発光素子及び受光素子の前面に共通の絞
り板が配置されており、この絞り板には発光素子
を部分的に露出させる発光穴と、受光素子を部分
的に露出させる受光穴とが共に形成されているこ
とを特徴とするものである。

〔作用〕

上記構成を備えた本願考案の作用について説明
する。

発光穴と受光穴とが同一の絞り板に形成されて
いるため、この絞り板の加工精度により発光穴と
受光穴の相対位置を高精度に決めることができ
る。よつてこの絞り板の取付位置のずれや発光素
子および受光素子が所定位置からずれた状態で取
り付けられた場合であつても、発光位置と受光位
置とが常に一定距離に保持される。従つて、コー
ド記録面からの反射光の受光位置には常に受光穴
が位置することになり、これにより常にコード記
録面からの反射光を受光素子により確実に受光で
きるようになる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図〜第３図の図面
によつて説明する。

第１図は本考案によるコードリーダの主要部を
示す断面図、第２図は発光素子および受光素子の
前面に配置されている絞り板の平面図、第３図は
本考案によるコードリーダの光学系を示す断面図
である。

第１図において符号１１は樹脂製のケースであ
る。ケース１１の基端にはホトリフレクタＦのホ
ルダ１２が設置されており、このホルダ１２上に
は発光ダイオード（発光素子）１３とホトトラン
ジスタ（受光素子）１４が固設されている。この
ホトトランジスタ１４は第４図の従来例に示すホ
トトランジスタ４より受光面積が大きいものが使
用されている。発光ダイオード１３とホトトラン
ジスタ１４の前面には絞り板１８が配置されてい
る。この絞り板１８には発光ダイオード１３およ
びホトトランジスタ１４を部分的に露出させる発
光穴１８ａと受光穴１８ｂが穿設されている。こ
の絞り板１８の穴１８ａ，１８ｂはプレス加工あ
るいは樹脂の場合には金型により形成されるの
で、両穴の穿設位置を高精度に設定することが可
能であり、両穴１８ａ，１８ｂの中心のずれや間
隔の誤差をきわめてわずかに抑えることが可能
である。

また、ケース１１内にはレンズ１５と１６が備
えられている。このレンズ１５と１６は連続して
一体に形成されている。レンズ１５と１６は非球
面レンズであり、各レンズ１５，１６から図示上
側に延びる光軸O₁とO₂はコード記録面２０の一
点に集中するようになつている。

次に実施例のコードリーダの読取り動作につい
て説明する。

発光ダイオード１３からの検知光は絞り板１８
の発光穴１８ａからほぼ点光源として発せられ、
レンズ１５により収束されて、コード記録面２０
に微小なスポツトが形成される。そして、このス
ポツトのコード記録面２０からの反射光がレンズ
１６によつて収束される。この収束された反射光
は絞り板１８の受光穴１８ｂを通過しホトトラン
ジスタ１４によつて検知され、バーコードなどが
電気信号として読取られる。

このコードリーダによれば、絞り板１８の発光
穴１８ａと受光穴１８ｂがそれぞれ実質的な発光
点と受光点となるため、発光ダイオード１３とホ
トトランジスタ１４のホルダ１２に対する配置位
置がずれていても、発光点と受光点との相対的な
位置を高精度に設定できるようになる。したがつ
て、ホトトランジスタ１４を大きめなものとし、
ホトトランジスタ１４の受光部が確実に受光穴１
８ｂの下に位置するようにしておけば、第４図に
示したようにコード記録面２０からの反射光がホ
トトランジスタ１４から外れるようなことはなく
なる。

またホトトランジスタ１４の受光面積を広いも
のにしても、受光する光は受光穴１８ｂの面積に
限られるため、外来光の検知光量が小さくなり、
ノイズを拾いにくくなる。

また絞り板１８とレンズ１６などとの相対位置
はさほど高精度に設定する必要がない。なぜなら
ば、第３図に示すように絞り板１８が矢印の方向
へずれて発光穴１８ａがαで示す位置にずれた場
合、コード記録面２０に集光されるスポツトがγ
で示す位置にずれ、さらにスポツトからの反射光
の集光点がβで示す位置にずれることになるが、
発光穴１８ａと受光穴１８ｂとの相対位置が一定
であるため、絞り板１８の矢印方向へのずれによ
り受光穴１８ｂもβで示す位置に移動することに
なるからである。したがつて、ホトトランジスタ
１４を大きめなものにしておけば、絞り板１８の
取付け精度がラフなものでよくなり、組立て作業
を簡単にできることになる。

〔考案の効果〕

本考案では、発光素子及び受光素子の前面に共
通の絞り板が配置され、この絞り板に、発光素子
を部分的に露出させる発光穴と、受光素子を部分
的に露出させる受光穴とが共に形成されているた
め、たとえば絞り板や発光素子、受光素子が所定
位置からずれた状態で取り付けられた場合であつ
ても、発光位置と受光位置との相対位置を常に一
定距離に保たせることができる。従つて、コード
記録面からの反射光の受光位置には常に受光穴が
位置することになり、これにより常にコード記録
面からの反射光を受光することができる。

さらに、受光穴が常に受光位置に配置されるの
で受光位置からのずれを考慮して穴径を大きく設
定する必要がなく、これにより外部からの光の入
射を防止してノイズを防ぐことができる。また、
絞り板の取り付け精度をラフに設定することも可
能となり、組立作業を簡単に行なうこともでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の実施例を示すもので
あり、第１図は本考案によるコードリーダの断面
図、第２図は発光素子および受光素子の前面に配
置されている絞り板の平面図、第３図は本考案に
よるコードリーダの光学系を示す断面図、第４図
は従来のコードリーダの一例を示す断面図、第５
図は第４図のコードリーダに装備されているホト
リフレクタを示す平面図である。 １１……ケース、１２……ホルダ、１３……発
光ダイオード（発光素子）、１４……ホトトラン
ジスタ（受光素子）、１５，１６……レンズ、１
８……絞り板、１８ａ，１８ｂ……絞り板の穴、
２０……コード記録面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケース内に発光素子と受光素子とが設けられ且
   つ、発光素子から発せられた検知光をコード記録
   面に収束させるレンズと、コード記録面から反射
   された検知光を受光素子に収束させるレンズとが
   設けられているコードリーダにおいて、前記発光
   素子及び受光素子の前面に共通の絞り板が配置さ
   れており、この絞り板には発光素子を部分的に露
   出させる発光穴と、受光素子を部分的に露出させ
   る受光穴とが共に形成されていることを特徴とす
   るコードリーダ。